横梁连接板复合模设计

第５卷第２期　精密成形工程　横梁连接板复合模设计　宋万明，邓国威，姜春茂，吴强　（黑龙江北方华安工业集团有限公司，黑龙江齐齐哈尔１６１０４６）　摘要：通过对横梁连接板的结构特点和制作工艺分析，开发了打字及成形复合模。介绍了复合模的结　构和各个部件之间的运动关系。巧妙地将两种制作工艺相结合，降低了模具成本，提高了生产效率，通过生　产表明该模具设计合理　关键词：模具；复合模；打字；成形　ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４－６４５７．２０１３．０２．０１４　中图分类号：ＴＧ３８５．２　２　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７４＆４５７（２０１３）０２－００５９－０２　Ｃｏｍｐｏｕｎｄ　Ｄｉｅ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　Ｂｅａｍ　Ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ　Ｐｌａｔｅ　ＳＯＮＧ　Ｗａｎ—ｍｉｎｇ，ＤＥＮＧ　Ｇｕｏ—ｗｅｉ，ＪＩＡＮＧ　Ｃｈｕｎ—ｍａｏ，　Ｑｉａｎｇ　（Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ　Ｎｏｒｔｈ　Ｈｕａ＂ａｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｑｉｑｉｈａｒ　１６１０４６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｂｅａｍ　ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ　ｐｌａｔｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ａｎｄ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ　ｔｙｐｉｎｇ　ａｎｄ　ｆｏｒｍｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｄｉｅ　ｉｓ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ｔｈｅ　ｓｔｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｒｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｄｉｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍｏｖｉｎｇ　ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｔｈｅ　ｐａｒｔｓ　ａｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｂｙ　ｃｏｎ—　ｂｉｎｉｎｇ　ｔｈｅｓｅ　ｔｗｏ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ　ｄｉｅ　ｃｏｓｔ　ｉｓ　ｒｅｄｕｃｅｄ，ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｅｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｉｆｓ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｓｈｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｍｏｕｌｄ　ｄｅｓｉｇｎ　ｉｓ　ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｄｉｅ；ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｄｉｅ；ｔｙｐｉｎｇ；ｆｏｒｍｉｎｇ　１零件冲压工艺分析　Ｊ　ｌ３　，０．８±０．３　一　引　３　ｒ　暑　某型号产品上的横梁连接板零件成品和ＣＡＤ　一　ｎ　／　～０　一０　一—：　０　－——州　４４　Ｃ　产品，如图１和图２所示，材料为Ｑ２３５，料厚为４　＋ｌ　ｄ　弋　一导　：　ｌ　０　ＳＩ　Ｉ　一　１　．　＋Ｉ　＼　／　～　，　　『　Ｊ　ｌ　１　｝　１１　｝　１　・　，　一　ｆ　１　『　ｔ　Ｉ　ｌ　Ｊ　ｌ　　／　１西ｌ５　４－０　．３　一７ｌ　４－０．３　３　＼　Ｉ　３　＼　６．９　７．Ｉ７　－０．４３～　—●　２　咖ｌ５　－／　—ｌ２２．２±Ｏ３　～　１７７．８４－ｌ　一　２８．９±０．３　　图１横梁连接板　Ｆｉｇ．１　Ｂｅａｍ　ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ　ｐｌａｔｅ　图２产品　Ｆｉｇ．２　Ｐｒｏｄｕｃｔ　ｄｉａｇｒａｍ　收稿日期：２０１２一ｌ１．１２　作者简介：宋万明（１９６９一），男，黑龙江龙江县人，工程师，主要从事设备改造、工装设计、非标设备设计等方面的工作。　精密成形工程　２０１３年３月　ｍｍ。此零件的生产工艺为：落料、成形、冲孔、打字　模４和下模销钉１６及紧固螺钉３定位。字模９装　入上模后，调整合适高度后由紧定螺钉８定位锁紧。　等４道工序，需要４台冲床和４套模具。随着大批　量生产．生产效率需要提高，才能进一步降低成　本　。通过实践调研和科学论证将成形工序和打　字工序合并为一道工序，设计一套复合模。　３模具工作过程　在开模状态下［２］，落料好的型料从模具的正前　２复合模结构设计　模具结构　。　如图３所示。上下模座、上模垫　板、模柄、下模垫板采用４５号钢，上模、托料芯、下　方送人托料芯１４上（弹簧１３位于顶起状态），此时　上模５连同字模９向下运动，压住落料好的型料进　入下模４型腔内．在压力作用下上模５凸模与托料　芯１４上的凹模对型料成形。同时将字码压在型料　模、字模材料采用Ｃｒｌ２，导柱、紧固螺钉、螺钉、弹　簧、吊丝、销钉等根据国家标准采购　。　上。成形后上模回程，成形件在弹簧１３的作用下由　托料芯ｌ４顶出下模４模腔。　４　结语　成形和打字复合模经过调试、试生产及批量生　产，模具各部位运动灵活、可靠，精度　符合产品要　求。同时减少了一道生产工序、设备及模具，缩短了　生产时间，提高了班产量。　参考文献：　１．上、下模座；２．导柱；３．紧固螺钉；４．下模；５．上模；６．上模垫板；　７．螺钉；８．紧定螺钉；９．字模；ｌＯ．紧固螺钉；１１．模柄；１２．上模定位　销；１３．弹簧；１４．托料芯；１５．吊丝；１６．下模销钉；１７．下模垫板　［１］杨叔子．机械加工工艺师手册［Ｍ］．北京：机械Ｔ业出　版社．２０００．　［２］　沈兴东，韩森和．冲压工艺与模具设计［Ｍ］．山东科学　技术出版社，２００５．　图３模具结构　Ｆｉｇ．３　Ｍｏｌｄ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　［３］冷压冲模设计编写组．冷压冲模设计［Ｍ］．北京：第四　机械工业部标准化所．１９８１．　［４］王孝培．冲模设计资料［Ｍ］．北京：机械工业出版社，　１９８０　模具由导柱２导向，通过托料芯１４加弹簧１３　顶出料（零件），托料芯ｌ４由吊丝１５限位，通过下　（上接第１９页）　参考文献：　［１］ＭＥＧＨＡＲＢＥＬ　Ａ　Ｅ，ＮＡＳＳＥＲ　Ｇ　Ａ　Ｅ，ＤＯＭＩＡＴＹ　Ａ　Ｅ．　Ｂｅｎｄｉｎｇ　ｏｆ　Ｔｕｂｅ　ａｎｄ　Ｓｅｃｔｉｏｎ　Ｍａｄｅ　ｏｆ　Ｓｔｒａｉｎ—ｈａｒｄｅｎｉｎｇ　［４］　Ｅ　Ｄａ—ｘｉｎ，ＣＨＥＮ　Ｊｉ—ｓｈｅｎｇ，ＤＩＮＧ　Ｊｉｅ，ｅｔ　ａ１．Ｉｎ—Ｐｌａｎｅ　Ｓｔｒａｉｎ　Ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓｔｒｅｓｓ　ａｎｄ　Ｄｅｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｔｕｂｅ　Ｂｅｎｄｉｎｇ　ｗｉｔｈ　Ｅｘｐｏ—　ｎｅｎｔｉａｌ　Ｈａｒｄｅｎｉｎｇ　Ｌａｗ［Ｊ］．Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ　Ｂａｓｅｄ　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，２０１２，４０：２５７—２７６．　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｆ　ｏＭａｔｅｒｉａｌｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　２００８，２０３：３７２—３８０．　『５］　Ｅ　Ｄａ—ｘｉｎ，ＧＵＡＮ　Ｚ　Ｐ，ＣＨＥＮ　Ｊ　Ｓ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　Ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｎｓｉｌｅ　Ｆｏｒｃｅ　ｏｎ　Ｓｐｆｉｎｇｂａｃｋ　ｏｆ　Ｔｕｂｅ　ｕｎｄｅｒ　Ｒｏｔａｒｙ　Ｄｒａｗ　［２］　ＭＵＲＡＴＡ　Ｍ，ＫＵＢＯＫＩ　Ｔ，ＴＡＫＡＨＡＳＨＩ　Ｋ，ｅｔ　ａ１．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｈａｒｄｅｎｉｎｇ　Ｅｘｐｏｎｅｎｔ　ｏｎ　Ｔｕｂｅ　Ｂｅｎｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｆ　ｏＭａ—　ｔｅｒｉａｌｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００８，２０１：１８９－１９２．　Ｂｅｎｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　Ｐｅｒ—　ｆｏｒｍａｎｃｅ，２０１２，２１（１　１）：２３１６—２３２２．　［３］ＬＩ　Ｈ，ＹＡＮＧ　Ｈ，ＺＨＡＮ　Ｍ，ｅｔ　ａ１．Ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　Ｂｅｈａｖｉｏｒｓ　ｏｆ　Ｔｈｉｎ・・ｗａｌｌｅｄ　Ｔｕｂｅ　ｉｎ　Ｒｏｔａｒｙ　Ｄｒａｗ　Ｂｅｎｄｉｎｇ　ｕｎｄｅｒ　Ｐｕｓｈ　Ａｓ—　［６］　陈吉生，鄂大辛，张敬文．材料模型对１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ管材　拉伸有限元仿真的影响［Ｊ］．精密成形工程，２０１２，４　（４），１０—１２，８０．　ｓｉｓｔａｎｔ　Ｌｏａｄｉｎｇ　Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｐｒｏ・　ｃｅｓｓｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１０，２１０：１４３－１５８．