浅谈地下室防水混凝土施工技术措施及注意要点

＿工程经济／ＧＯＮＧ　ＣＨＥＮＧ　ＪＩＮＧ　Ｊ　浅谈地下室防水混凝土施工技术措施及注意要点　吕斌林　（昌吉华业建筑安装（集团）有限责任公司　昌吉摘要８３１　１００）　地下室多采用钢筋混凝土结构。地下室防水的目的，不仅是防渗，还应对结构进行整体防护，从而提高建筑物结构主体的使　用寿命。　关键词地下室防水　混凝土　施工技术注意要点　地下室多采用钢筋混凝土结构，如果地下混凝土结构长期　渗水，不仅会使混凝土中的钙大量流失，同时还会使混凝土中的　钢筋锈蚀，从而破坏了地下混凝土结构的整体性，继而影响了主　体结构的稳定性和使用寿命。因此，地下室防水的目的，不仅是　防渗，还应对结构进行整体防护，从而提高建筑物结构主体的使　用寿命。　一、地下室防水混凝土施工工艺流程及施工技术措施　施７－７艺流程：施工准备一混凝土搅拌—运输一浇注一养护。　１．严格按施工配合比，准确称量每种材料用量，进行混凝土　搅拌。（１）投料顺序：石子、水泥、粉煤灰、外加剂、砂、水。加水后搅　拌３分钟，保证混凝土的搅拌时间。水泥、砂、石、外加剂等材料车　车过磅，坍落度１６０　ｍｍ一２００　ｍｍ。（２）在施工过程中，定期抽查　测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其他原因导致砂石含水量　发生变化时，应及时测定其含水率并调整混凝土搅拌用水量。　２．混凝土在运输过程中要保持连续均衡，间隔不超过２小　时，以防止产生离析现象及坍落度损失，手推车装运混凝土严禁　漏浆；若出现离析，浇注前进行二次拌和。　３．混凝土浇筑连续浇筑，不留或少留施工缝。施工缝的处理　是地下室防水工程成功的关键之一，处理不当将功亏一篑，同时　保证施工流水作业，施工缝留设同后浇带。　４．地下室防水底板、挡土墙抗渗混凝土浇筑，以变形缝、施工　缝及后浇带划分施工区段进行｝昆凝土浇筑。（１）底板、侧墙设计　为抗渗混凝土，采用现场搅拌站浇筑混凝土，保证连续施工，不　留冷缝。施工时采用先浇混凝土底板，施工完成后，浇注侧墙，连　续浇筑混凝土的施工方案。底板混凝土“之”字走向浇筑，侧墙混　凝土分层循环浇筑。　（２）浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无　油污。检查预埋件、预留洞、管、止水胶条，发现问题及时处理。浇　筑混凝土的自由下落高度不超过２　ｍ，以防产生石子堆积，影响　质量。　（３）底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振捣，多次　抹压”施工工艺，可保证混凝土密性及抗渗等级。侧墙混凝土分　层循环浇筑，两个班组同时进行；混凝土分层厚度４００　ｍｍ，相邻　两层混凝土浇筑间隔不超过２小时；振捣棒以插入下层混凝土　桥视野Ｉ　１４６　内５０　ｍｍ为宜。挡土墙壁钢筋、模板、｝昆凝土的施工应待底板混　凝土达到设计强度４０％以上时进行。混凝土振捣棒严禁碰撞钢　筋、模板、预埋件等。浇筑过程中及时观察模板、钢筋、预埋件和　预留洞的情况，发现问题及时采取措施处理。　（４）施工缝上浇注混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂　物，保持洁净湿润再铺一层２０ｍｍ～３０ｍｍ厚１：１水泥砂浆，　然后进行分层浇注，应用机械振捣，保证混凝土密实，不得过振　或漏振。　５．基础底板、侧墙混凝土振捣抹压完成后，应及时采用｝昆凝　土养护膜覆盖、养护，防止早期裂缝。　６．穿墙管道。在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管　上加焊止水环，要满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套　管，并将位置找准，作临时固定。然后端用封口钢板将套管焊牢，　再将另一端套管间隙用防水密封膏填严密，并用封口钢板封堵　严密。　７．确定合理的混凝土配合比。（１）运用补偿收缩的原理，在混　凝土中掺加微膨胀剂，使混凝土在早期强度增长过程中预先处　于压应力状态，从而抵消后期混凝土收缩产生的部分拉应力；　（２）采用掺加部分低水化热值的粉煤灰等效替换水泥，掺加缓凝　型减水剂减少水泥用量和水灰比；（３）严格控制混凝土的水灰　比，混凝土搅拌时要扣减砂、石含水率。　８．在防水混凝土墙身结构中，如有密集管穿过时，应采取相　同强度标号的细石防水混凝土浇筑，保证防水混凝土浇筑密实，　不发生渗漏。　９．防水混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护、保温，并充分保　持混凝土湿润状态，养护时间不得少于１４　ｄ，外墙板在墙体拆模　后及时涂刷养护剂或浇水养护７　ｄ，使墙体混凝土在潮湿环境下　增长强度。减小温度裂缝的发生，对混凝土的抗渗能力有极重要　的意义，达到“不裂不渗”的效果。　二、地下室防水混凝土施工中的注意要点　１．由于防水混凝土中水泥固有收缩作用的弱点，以及在使用　过程中混凝土结构易受到各种自然因素的客观影响（如保护层　过薄则极易开裂，地下水极易从这些薄弱部位渗入，并沿钢筋爬　向混凝土内部，在混凝土不密实处出现渗漏）。因此，防水混凝土　ＧＯＮＧ　ＣＨＥＮＧ　ＪＩＮＧ　ＪＩ／工程经济＿　结构迎水面钢筋保护层厚度不得小于５０　ｍｍ。另外，在钢筋工程　槽上日用垫层同标号混凝土填平。这样可以防止后浇带施工清　全部完成浇筑混凝土前，再进行一次全面检查，看有无垫块被压　理对防水层的破坏，也能高效控制水上浮力对防水层的损坏。　碎或移位的情况，并及时补放或调整。　２．模板或基底内杂物清理不干净，影响混凝土质量，浇筑后　混凝土易发生蜂窝、麻面、孔洞等问题。因此，模板或基底必须清　理后才可浇筑防水混凝土。　３．浇筑分层过厚，振捣器作用有效半径长度不够，易发生漏　振、欠振现象。因此，防水混凝土一次浇筑量不能过多。　施工缝处严格按照施工缝要求处理、凿毛、清理干净清水冲　洗湿润，施工时在水泥浆中增加防水剂，在混凝土中增加膨胀　剂，并严格按照施工工艺进行浇注、振捣，确保混凝土的密实性、　增加混凝土的抗渗透性，达到混凝土刚性防水和柔性材料防水　相结合的效果。　７．应消除分层浇筑的混凝土界面问的任何不密实缺陷。（１）　若采用插入式振捣器振捣时，浇筑分层厚度一般为３００　ｍｍ左　右，分层浇筑间隔时间不超过２　ｈ，气温超过３Ｏ℃时不超过１　ｈ。　４．防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝等不能直　接接触模板，而必须用同配合比的细石混凝土或砂浆块做垫块，　确保保护层厚度。垫块宜呈梅花形设置，垫块要扎在竖向和横向　（２）第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝之前，将振捣器　插入第一层混凝土中深约５０　ｎｌｎｌ～８０　ｍｍ，并充分振捣，减除第　一钢筋的交叉点上。此外，绑扎钢筋或绑扎垫块铁丝的结头应弯向　钢筋内侧，严禁向外接触模板。　５．若混凝土在终凝前被水浸泡，将影响防水混凝土的正常硬　化，增大了混凝土的水灰比或混进泥水降低混凝土强度和抗渗　性。因此，防水混凝土在终凝前不能被水浸泡。　层混凝土表面的泌水、气泡，使两层混凝土混为一体，形成均　匀整体的防水混凝土结构，确保工程质量。　参考文献　【１】郑志辉，于英霞．地下工程防水设计中应注意的几个问题　６．后浇带部位施工时，应采取有效措施预防施工弊病的发　生，后浇带处防水可采用挖梯形槽作法进行施工处理。在基础　底板后浇带垫层处挖一梯形槽，底边宽度每边比后浇带宽　１００　ｍｍ，深度为一个垫层厚度，两端为４５。角。浇注基础垫　Ⅱ】．山西建筑，２００４，３０（１７）．　［２】张晓华．地下室防水工程质量通病及预防措施Ⅱ】．山西建　筑，２００４，３ｏ（１８）．　层也按此法施工，并依次做防水层。在做防水保护层时将梯形　（上接第１４５页）及时清理干净，菇涂刷隔离剂，模板拆除应遵循先　清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边对基　础进行检查，并基础顶面放出小砌块墙体的中心线及两侧边线。　按照每层楼的墙体高度，计算出小砌块皮数及灰缝厚度据此制　作皮数杆。皮数杆应树立于墙体转角处或交接处，皮数杆间距不　支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆的原则。　３．混凝土工程施工。本工程的结构混凝土全部采用商品混凝　土。混凝土采取泉送，通过泵管送至浇筑地点，随着主体的增高，　将输送泵管接到楼内，经过楼板上的预留孑Ｌ洞使主管沿钢管搭　宣超过１５　ＩＴＩ。灌实孔洞的混凝土应采用ＣＩ５轻骨料混凝土。在纵　设的脚手架垂直增高至浇筑地点。混凝土浇筑前做好充分的准　横交接处和洞口两侧均应设置钢筋混凝土芯柱。外墙转角处应　备，工长对操作人员进行详细的技术交底，同时检查模板、钢　及时了解和掌握天气季节变化情况。混凝土浇筑前，将模板内　灌实７个孔；内外墙交接处应灌实５个孔，其中内墙灌实２个　四、结束语　筋、预留洞等预检和隐检项目，安全设施是否达到施工要求，并　孔；门窗洞口两侧各灌实１个～２个孔。　的垃圾等杂物清除干净。　４．墙体砌筑工程施工。砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后　综上所述，对于任何工程来说，都应坚持“用户是上帝，质量　是生命”的质量方针。同时，对不同工种及每一道工序都进行质　量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态　之下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。　参考文献　【１】王乐．高层建筑主体结构施工措施分析Ｕ］．中国新技术新　产品，２０１１（１７）．　３　ｈ￣４　ｈ内用完。墙体砌筑采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝，　搭接长度不小于砌块Ｋ度的Ⅳ３，并不小于１５０　ｒａｌｒｌ。灰缝要横　平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于１５　ｒａｌｌｌ，垂直灰缝不大　丁２０　ｒａｌｌｌ。墙顶与楼板或梁底加一层机砖斜砌。　凝土小型砌块的龄期及干湿情况，龄期不足２８　ｄ及潮湿的　组砌方法砌块不得砌筑，构造柱模板采用竹胶模板，加固使用钢　管及＋１２螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留＋２０硬塑管，支　【２］江建明．关于建筑主体结构工程的施工技术探讨【『］．中国　模时将螺栓穿入塑料管内加固模扳，支模前清理模板，并涂刷隔　城市经济，２０１１（２）．　离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。　１４７／桥视野