焊机检修
首先查找外部原因，不要将故障想复杂了
1、 三相电源380V OK
1、 电源开关断路器
2、 电缆中间有无断线处如接头拽断电缆破皮短路
3、 焊机接线柱线鼻子拽脱，外部有绝缘胶布看不出来。
4、 焊机接变压器上方有保险80A例如松下焊机
2、焊机各开关及接线必须位置正确，接线正确无松动。
OK650焊接有节能模式，20秒不焊接断主接触器。功能较多，可做气刨用。（面板上转换开关）此时面板可以调节电压电流。
1、 电源开关打开
2、 焊接状态选择开关位置要到位，（有时碰撞未到位）
3、 收弧功能开关选择有
4、 检气开关不能常开只为检测气体用。
5、 控制电缆必须接好有时未拧到根。
6、 正负极不许接好拧紧，不能接反。
7、 送丝机安装OK导丝管良好
焊机正常工作室，风扇应该转，焊机无明显异响。焊机电压电流较平稳无飞溅现象。
六年以后焊机故障较多。
1、 风扇烧轴承坏
2、 线圈烧
3、 送丝机不良，电机碳刷或者轴承磨损严重
4、 电抗器易烧
5、 送丝机电机保险座因电流大烫化接触不良。
6、 内部粉尘较多漏电
焊机故障现象及原因：
一、有焊接电压但不出丝：
1、送丝机保险烧
2、保险座接触不良
3、电机内部碳刷接触不良（磨损过重）
4、电机轴承坏卡住
5、变速箱内内异物或者齿轮轴承卡住
6、控制电缆断
7、线路板坏或者插头插座未插好。
二、无焊接电压也不出丝：
1、控制开关坏（缺相）
2、焊开关坏（接触不良）
3、控制保险烧
4、焊与送丝机连接插头接触不良（送丝机上插座内有两根铜柱用久了就夹一起了）
5、控制电缆断
6、线路板坏
三、出丝但无焊接电压，无法引弧：
1、控制电缆不良
2、焊接状态开关未到位，在中间位置。
3、可控硅烧（集成式）
4、焊机内部铜铝接线处烧断（镀锡处换成加铁垫片，氧化处发黑必须处理好）
5、焊机线路板损坏。