油田企业设备维修管理方式的优化研究

管理观察　ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ　油田企业设备维修管理方式的优化研究　冯仲文　李剑妹　１中国石油吐哈油日技术监测中心鄯善县８３８２０２　２中国石油吐哈油田概预算管理部哈密市８３９００９　摘要：本文主要对油田企业设备维修管理方式的优化问题进行了研究。首先概述了设备维修的概念，然后分析了设备维修管理的常见问题，最　后探讨了设备维修管理方式的优化。　关键词：油田企业设备雏修管理一优化　设备维修的概念　宗旨不应狭隘地体现在设备状态的自身效果上，只有在维修中不断完　、１、设备维修的定义　设备维修是对设备进行维护和修理的总称，维护是为保持设备　良好状态所做的所有工作，包括清洗擦拭、涧滑涂油、检查调校等；　修理是为恢复设备设计功能所做的所有工作，包括故障诊断、故障排　除、故障排除后的测试以及全面翻修等。　２、设备的运行状态分析　设备在其整个寿命周期ｌｌ１都处于运行状态，分别表现为物质运　动和价值运动两种形态，设备的物质运动是指设备在使用中，由于物　理的和化学的作用而产生磨损、疲劳和崩蚀等性能劣化，从而需要修　复、改造和更换，直至报废处理的过程。没衙的价值运动是指没侪在　制造产品或提供服务的过程中的资金转化，　将设备原有的价值和维　持费通过提取折旧和计人生产赞刚，逐步转移到产品成水巾去，从而　导致设备净值的不断下降。　二、油田企业没备维修管理的常见问题　１、维修管理模式单一　油田企业目前采用的维修制度足强制保养，定期维护、事后修　理，在维修方式上，基本上分为日常维护、项修及大修，这种维修模　式缺乏针对性，对设备无故障运行的保障能力较弱，同类设备的维修　策略可能会不同，原因是：（１）同一没备在不同应用场合，有不同　的期望性能；（２）同一设备在不同应　场合，其故障模式会有彳艮大　的变化；（３）同一设备的同一故障模式可能会有不同的故障后果，　而预防不同的故障后果，需要不同的维修策略，这就要求我们积极采　用钊’对性维修。　２、重维修轻改造　在油田企业的成本管理小，维修费用可直接进入成本，而更新、　改造的费用不能进成本，需走投资渠道。由于渠道等方面的问题，技　改资金较难到位，更新改造较难实施，减缓了设备新技术的应用，如　此反复的结果使设备越来越旧，性能、精度下降、能源消耗增多，经　济效果越来越差。　３、执行力度不够　在汕田企业一方面维修机构重疆造成一些维修设备闲置或利用牢　低另一方面，作为维修资源中最活跃的人，特别是技术全面的维修人　员却较缺乏，面对庞大的日常保养及小修作业量，有时真的是穷于应　付，致使保养项目漏项时有发生。　三、油田企业没备维修管理方式的优化　ｌ、更新设备维修管理观念　随着科学技术的不断发展，新设备新工艺的广泛应用，没衙维　修管理也在不断发展，但是，由于长期受计划经济下保生产、保安全　而不计成本思想的影ｎ向，人们在设备维修方ｉ面的观念落后于技术的发　展。历史已经证明，人们观念的改变，列‘生产力的推动作用是巨大　的，因此，要对设备维修管理创新，必须先更新人们的观念，主要包　括以下几个方面：（１）变单一的计划预修为状态维修，计划预修易　造成修理过剩或修理不足，Ｔｎ『状态维修根据没备的实际情况制定相宦　的维修策略，减少了盲目性；（２）变单纯修理为修改结合，维修的　善、提高设备的性能，才能最大限度地满足生产的需求；（３）变追　求设备完好目标为追求设备尢故障运行，目标设备只有在运行时才能　创造财寓，过分追求设备的完好率既不经济，也无意义；（４）变不　计成本为追求成本最低，设桥维修费用的高低是衡量设备管理与维修　好坏的一个重要标志，追求降低维修成本，将促进人们采用先进的维　修策略。　２、动态选择维护方式　现代维修观念中，维修方式不是固定不变的，而应针对设备的　故障性质、状态及对生产、安全的影响而制定相应的维修策略。对于　维修费用很高的，又无法维修的，可考虑为维修设计和无维修设计；　对于维修费用ｉ岛，零件难更换，如故障性质可监测，状态监测费用又　一股的，可以实施以状态为基准的预防维修。对于维修费用低，零件　易更换，故障性质属有规则的，可以实施以时间为基准的定期维修；　对于无法实行预防维修的，只能采用事后维修。即现代维修突破了仅　以时问为基准的定期维修方式的框框，引号　企业，根据不同设备的不　同故障和企业的条件、生产需要等情况，选择建立以状态为基准的预　知维修方式，比如按设备的雯要度选择维修方式，对承要程度大的设　备，应按规定的检修周期、范围定期检修，建立规范的检修记录；对　重要程度巾等的设备，应以训’划检修周期作为依据，视设备状态进行　针对性维修；对重要程度小的设备，采用事后修理。　３、实施ＡＢＣ管理法　（１）低价值的简单ｉ殳备（Ｃ类设备）实行事后维修，低价值的　简　没备在故障发生后才进行修理，这类设备往往有备机，停机损失　不大，采用事后维修可以减少停机时间，避免过剩维修，节约维修费　用；（２）高价值设备和关键流程设嵛（Ａ类设备）实行状态维修，　其特点是：配备在线状态监测装置，动态地监视设备的技术状态和劣　化倾向，在早期检测并修复潜伏故障，采取预防措施，消灭或减少突　发性故障，避免不必要的停机；根据故障诊断结果进行针对性维修，　避免盲目拆卸，零件和润滑＇『ｆｌ１只在真正必要时才更换；无法实施有效　监测或监测赀太高时，采用以时间为难础的定期维修，建立规范的检　修记录；（３）中等价值没嵛（Ｂ类设箭）实行“点检维修”，中等　价值设备实行专业点检，即应刚诊断仪器进行振动、应力、温升、电　流等设备状态参数测定及磨损、腐蚀、损伤、变形、断裂、同轴度、　超载、动平衡等检查，检查的重点是设备容易发生劣化的部位，比如　同转轴承、往复摩擦剐、机械传动副、荷重支承部位、受介质腐蚀部　位、与物料接触部位、润滑装置和润滑部位、泄漏部位、电气装置　等。设备根据点检结果进行针对性维修。　参考文献：　［１］沈蓉，工程项目机械设备的维修及保养，《工程科技》，２００８　年第１期　【２］王宝君，浅议设备维修管理，《黑龙江科技信息》，２０１０年第２　期