1.1 过程中质量控制措施
质量控制措施是针对施工过程产生或易产生的质量问题采取措施加以控制,起到事先预防的作用,现场工程质量控制必须认真抓好以下几个环节:
(1)工程实施过程中,严格执行相关的规范、标准和经批准的施工组织设计。
(2)施工图纸会审,有关施工、技术、质量、安全等部门要认真参加施工图纸会审,了解工程特点和设计意图,以及对工程关键部分的质量要求,同时也能消除图纸的差错,图纸会审应认真做好记录。
(3)编制质量计划,施工前根据工程具体情况及时按公司有关规定编制工程质量计划,报公司审批后再报监理认可,并下发至对质量管理有关的各部门组织实施。
(4)做好技术交底工作。开工前请设计部门进行设计交底,各分项工程开工前,有关技术人员必须做好书面技术交底(文字及图表),并向施工队或作业班组进行技术交底,切实贯彻设计意图;各施工队、班组应做好施工记录。如属应用新技术、新材料、新工艺,需作专项技术交底。
(5)做好设计变更记录。项目部在接到有效设计变更后应及时做记录和核对,及时对原图进行更改和标识,并将变更单下发至有关人员手中,对修改的图纸及时汇编目录登记,同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底,以防错误指导施工。作废图纸及时盖章作废并由原发放人收回。
(6)各种施工技术记录是工程施工质量的见证资料,是施工过程中的标识,必须认真做好各种记录,并同工程施工进度保持同步。
(7)测量工具、钢筋机械接头使用设备、预应力设备、表具及检验试验设备、仪表等需技术监督部门认可的都要按规定办理,做到在用的工具、机械设备无隐患,技术性能好,安全可靠,对于精密量具和仪表等应定期进行检查或送检,以保证示值准确可靠。
(8)提供合格的物资,项目部物资管理人员对原材料、半成品及甲供的产品,必须根据公司的ISO-9001-2000中的程序进行原材料收料验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识等程序,经过检验确认合格的材料和产品要标识和记录,报请监理审批,并积极配合取样、检验、复试,检验不合格的产品均要标识为不合格品,采取隔离退场措施,施工班组在领用物资时要检查是否有合格标识,对没有合格标识的物资进行查询或拒绝使用。
(9)认真做好“三检制”(自检、互检、专检),要求检验人员牢固树立“质量第一”、“为用户服务”的思想,认真贯彻国家有关质量工作的规范标准法规,严格执行各项技术标准检验规章制度,做到以防为主。改进检查方法,提高工作质量,不但要严格控制好工程重要部位的施工质量,而且对一般部位的施工质量同样进行严格的质量把关,确保工程顺利进行。
(10)养护室管理;养护室管理制度,落实专职人员,使用的温控加热器与干湿温度计、振动台都要有鉴定标识,对使用模具定期检查,不符合要求的予以清除,及时记录数据,每一试块要明确标明部位、
等级、时间等要求,积极配合监理对养护室的检查。
(11)持证上岗,项目部各级管理人员都要持证上岗,同时一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人相片,对从事特殊工种作业人员进行登记上册,考核合格后上岗,同时还应定期考核。
(12)编制作业指导书,对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序,以及关键部位、技术难度大的工序,项目部要认真组织有关人员编制作业指导书,经审批后下发有关作业人员。
(13)运用统计技术,项目部有关人员在工程施工过程中要采用统计技术,对工程带有共性和潜在质量问题及时进行分析,认真制订对策,提高控制能力。工程施工质量采用动态管理,随时将检测结果、取样时间、地点、参加人员、试验项目、试验发放、试验结果输入计算机,建立工程质量数据库。
(14)建立QC小组活动,结合工程施工,围绕质量目标及质量方针和现场存在的问题,建立以项目部主要人员参与的QC小组,从工程实际出发,不断完善、总结、提高,以确保工程施工在受控状态中进行。