安徽省贵航特钢有限公司 电子皮带秤（链码）校准规范
起草 批准 审核 日期 实施日期 2013年10月1日
一、概述：
为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。 二、引用文献
国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。 三、适用范围
本规范适用于公司的校准工作。 四、校准前准备
1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。
2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围； 标准数字万用表； 测速仪器； 绝缘电阻测试仪； 对讲机一套；
通用仪器调试工具、扳手；
其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。
3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查
确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；
仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；
对秤目测检查四周间隙内不得有异物； 称重传感器是否有异物卡靠；
传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。
五、校准
校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。其步骤及方法如下：
1、皮带速度变化率
（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V0 。 V0＝L/T0
式中: L 所量皮带长度（米） T0运行时间（秒）
（2）速度变化率的计算
按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V1，则皮带速度变化率为：
V0 -V1
St= 100%
V1
所得结果应不大于额定速度的5％。
2、皮带全长的测定
用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度（测定误差在±1/1000以上）。
3、零点调整
（1）皮带上为空载，确认皮带机周围安全后，运行皮带机； （2）把积算器的工作方式置为“零”的位置；
（3）按下“零点校准”键，选择自动，校正灯亮，零点的变化被显示在累积器上；
（4）当输入脉冲达到设定值时，自动停止计量，零点误差将显示在累积器上；
（5）零点调整后，为了确定重复性，稳定性，要继续进行3～5次的零点校核，确认零点的误差要在允许值内；
（6）零点的允许误差计算公式为：
最大瞬间荷重（kg） 允许误差值（kg）= *皮带全长L（m）*皮带圈数N*计量精度
有效称重段长度（m）
4、检验链码标定：
（1）根据皮带秤的规格，准备相当于最大瞬间荷重约40%，80%负荷的检验链码（检验链码负荷率的选择，应根据电子秤计量能力范围内的高负荷，低负荷2点选取）。
（2）在积算器标准值设定它用开关上设定使用的检验链码的标准值，用下式求得:
理论标准值（kg）=Q（kg/m）*L（m）*N（圈）
（3）将积算器的开关切到“量程校准”位置，把约80%负荷率的链码放入皮带机上并固定好，同时确认以下各项：
检验链码放在皮带有效秤量段的； 要使链码的辊子跨过称量段两边的托辊； 皮带运行时检查是否跑偏； 链码的辊子转动是否灵活。
（4）确认以上项目没问题后，将皮带运转起来，并按下积算器上的“间隔校准”按钮，选择自动则积算器开始计数。
当输入脉冲达到预置值后，自动停止计量，累积值保留在显示器上； 将该值与标准值比较，如果有差值，就按下积算器上的改变按钮，进行量程调整，至此，量程调整结束。为了确认重复性，稳定性，应不调整地连续做3~6次，取它们的平均值与标准值比较，确认误差要在允许值以内为止。
接着把约40%的链码放在皮带上，进行与80%一样的操作。
把约40%的链码累积值的平均值，与标准值比较，确认误差要在允许值之内（确认非线性的）。
（5）链码标定的允许误差计算 计量精度为当量误差时：
允许误差（kg）=标准值（kg）*计量精度
显示量（kg）-标准量（kg） 误差率%= *100% 标准量
计量精度为满量程误差时：
100% 允许误差（kg）=标准值（kg）* * 计量精度 链码负荷率
误差率%= 显示量（ kg ） - 标准量（ * kg ） 链码负荷率 *100% 100% 标准量
（6）取下链码后重新检查零点，保证其误差在允许值以内。
（7）校准过程中，应如实地在原始记录上填写每个校准数据及相关信息。 六、校准的处理和校准周期
校准合格的秤，出具校准记录，粘帖合格证，注明下次需校准的有效日期。 秤的校准周期，最长不能超过一年，一般半年一次。 七、检后保存结果及记录 皮带秤校准合格证
皮带秤校准原始记录及校准手册
附校准记录
电子皮带秤校准记录
1、外观检查，现场信息：
器具名称 准确度等级 皮带一周时间（t） 检定周期 安装地点 最大流量 皮带一周长度（L） 旧零点 仪表型号 最小流量 托辊距离 旧间隔 皮带秤 型号 分度值（d） 测量范围 新零点 出厂编号 皮带速度（v） 允差 新间隔 2、称量测试结果：
次数（标准重量） 测试名称 零点累积示值 零点误差率 间隔累积示值 间隔误差率 测试结果 1（） 2（） 3（） 4（） 测试日期： 5（） 备注 生产厂签字：复核员：检定员：