煤炭运输抑尘标准化作业指导书

1．适用范围

本指导书适用于煤炭运输抑尘作业，未尽事宜请参考相关规章、文电。

2．引用规范性文件

2.1《铁路煤炭运输抑尘作业技术条件》（铁运函〔2009〕818号） 2.2《煤炭运输抑尘工作管理办法》 3．作业目的

3.1 减少煤炭扬尘对环境的污染，降低铁路运输过程中煤炭的损耗。

3.2 明确煤炭运输抑尘作业标准，保证作业安全有序可控。

4．作业程序图

5.作业标准流程图

1.

作业 前

准备岗位作业标准 安全风险注意事项

1.1. 抑尘作业人员应提前 30分钟上岗，做好喷洒准 备工作及人身安全防护。1.2. 按操作规程检查抑尘剂喷洒 设备状态是否正常，包括喷洒 泵、喷嘴、阀门开启状态等，记 录流量计起始读数。 1.3. 抑尘剂配制：抑尘剂应按其产品使用说明书规定比例 配制。每次溶液配置量至少满足一次喷洒作业的需求。

2.1.1. 启动喷洒泵，调节 抑尘剂喷洒部位 为煤炭表层。

喷洒流量至对应车速。 2.1.2.货车钩档间停止喷洒，越过钩档继续喷洒。

2.2.1. 根据货车高度和煤炭装载高度调整喷洒臂高度。 2. 喷 洒 2.2.摆臂 式喷洒 设备 2.2.2. 解锁并调整至喷洒位置，启动喷洒泵。机车牵引 时，应首先确认机车完全通过喷洒臂后再开始上述作 业。 2.

喷 洒

2.3.移 动式喷 洒车 2.3.1.启动控制装置，根据货车高度和煤炭装在高 度调整喷洒臂高度。2.3.2.解锁并转动喷洒臂至喷洒位置。

2.

喷

洒

2.3.移

动式喷洒车

2.3.3.匀速并与铁路货车保持500mm以上的安全距离。2.3.4.在货车钩档间停

移动喷洒作业时，喷 止喷洒，越过钩档继续 洒装置运行速度不得 喷洒。

小于3km/h。

2.3.5.定位喷洒作业时， 定位喷洒作业时，货 按作业程序2.2执行。 车运行速度不得超过 30km/h。

3.

终了 或回 程

2.1.对

喷式喷 洒设备

2.2.摆

臂式喷洒设备2.3.移

动式喷洒车

2.1.1喷洒结束后，关闭液体阀，打开清洗阀，对设 备管路和喷嘴进行清洗，清洗完成后，关闭阀门和 喷洒泵。 2.2.1.喷洒结束后，将喷洒臂复位至初始状态锁定， 对设备管理和喷嘴进行清洗。 2.3.1.喷洒结束后，关闭液体阀，打开清洗阀，对

设备管路和喷嘴进行清洗，清洗完成后，关闭阀门 和喷洒泵。

6．执行本指导书有关规定 6.1作业喷洒量

当煤炭粒度在35mm及以下时，应根据以下要求进行抑尘喷洒作业： 当货物列车最高运行速度W80km/h时，煤炭单位表面积抑尘剂喷洒量 为1.8〜2.0L/m2；当货物列车最高运行速度在80km/h〜100km/h时， 煤炭单位表面积抑尘剂喷洒量为2.0〜2.2L/E。

6.2在喷洒作业过程中，遇影响安全等紧急情况时应立即停止喷洒， 同时将喷洒装置复位至初始状态并锁定。

6.3喷洒后煤炭表层形成的渗透厚度不得小于10mm,喷洒后不得遮盖 货车标记。

6.4喷洒作业单位要填写《抑尘剂喷洒情况记录簿》，主要内容：车 型车号、作业时间、装车站、到站、喷洒量、操作员、验收人等。 7.应急处理 7.1固定式设备

7.1.1. 固定式抑尘设备故障后应立即通知厂家及时修复，不得影响煤 炭抑尘作业。

7.1.2. 固定式抑尘设备故障后无法及时修复的，应立即在本单位或其 他单位调拨移动式抑尘车临时代替进行抑尘作业。

7.1.3. 固定式抑尘设备故障后无法及时修复且未能调拨移动式抑尘 车临时替代作业的，可申请在车列运行前方抑尘站进行抑尘作业。 7.2移动式抑尘车

7.2.1. 移动式抑尘车故障后应立即通知厂家及时修复，不得影响煤炭

抑尘作业。

7.2.2. 移动式抑尘车故障后无法及时修复的，应立即在本单位或其他 单位调拨移动式抑尘车进行抑尘作业，上公路行驶必须在交管部门办 理牌照，司机需具有不过期的驾驶执照，其它作业人员须持有培训合 格的岗位资格证书。