编号：DDB/521-
变电站 电容器 WDR-110保护全部检验作业指导书
作业负责人：
作业日期 年 月 日 至 年 月 华北电网有限公司
日
前 言
为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装臵的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人：侯秋宇、许竞 本作业指导书审核人：杜延菱、高云辉
本作业指导书自发布之日起执行。
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1 范围
1．1本作业指导书适用于WDR－110微机电容器保护装臵的检验作业。 1．2作业目的是对微机电容器保护装臵运行过程中的周期性全部检验。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2．1 《国家电网公司电力安全工作规程》
2．2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》 2．3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装臵技术规程》 2．4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装臵通用技术条件》 2．5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》 2．6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装臵运行整定规程》 2．7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》
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3 检验前准备 3.1 准备工作安排
√ 1 2 3 4 序号 内容 标准 责任人 备 注 5 摸底工作包括检查设备状检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸况、反措计划的执行情况及底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请 设备的缺陷 开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划 要求所有工作人员都明确根据本次检验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，本次检验工作的作业内容、熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 进度要求、作业标准及安全注意事项 仪器仪表、工器具、备品备开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相件应试验合格，满足本次施关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改工的要求，材料应齐全，图进的项目及相关技术资料 纸及资料应附合现场实际情况 工作票应填写正确，并按根据现场工作时间和工作内容落实工作票 《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行 3.2 工作人员要求 √ 序内容 号 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关2 职业资格证书并经批准上岗 3 全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格 本套保护检验作业至少需要检验工作人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年4 以上的人员担任，工作参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。 责任人 备 注
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3.3 备品备件
√ 序号 1 2 3 4 名称 电源插件（POWER） 人机对话插件（MMI） 交流变换插件（AC） 跳合闸插件（TRIP） 规格 单位 块 块 块 块 数量 1 1 1 1 备注
3.4 工器具
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 专用转接插板 组合工具 电缆盘（带漏电保安器） 三相刀闸 测试线及试验夹子 兆欧表 三相微机校验装臵 数字式毫秒计 万用表 笔记本电脑 单臂电桥 规格/编号 220V/380V/10A 380V/15A 四位半 单位 块 套 只 把 个 块 台 只 只 台 只 台 数量 2 1 1 1 若干 1 1 1 1 1 1 1 备注 模拟开关箱 （推荐使用）
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3.5 材料
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 绝缘胶布 自粘胶带 小毛巾 中性记号笔 手套 毛刷 防静电环 电子仪器清洁剂 独股塑铜线 微型吸尘器 规格 1.5＂ 1.5mm 2.5mm 单位 卷 卷 条 支 付 把 只 罐 盘 台 数量 1 1 1 1 3 2 1 1 各1 1 备注 3.6 危险点分析
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
内 容 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备 带电插拔插件，易造成集成块损坏 频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作 断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器 中间电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点 中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路 漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备 电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏 第 5 页 共 21 页
3.7 安全措施
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 内容 按工作票检查一次设备运行情况和措施 按工作票检查被试保护屏上的运行设备 工作时应加强监护，防止误入运行间隔 进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品 工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况 做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》 检查运行人员所作安全措施是否正确、足够 检查联跳运行设备的回路已断开 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录 严禁交、直流电压回路短路、接地 使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备 禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施 整组试验后，严禁插拔插件 用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员进行 保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤 在保护室内严禁使用无线通讯设备 3.8 人员分工
√ 序号 作业项目 1 WDR-110微机保护全部检验
检修负责人 作业人员 第 6 页 共 21 页
4 WDR-110电容器保护全部检验流程图
日期： 修前准备 日期： 送电前准备 日期： 日期： 工作负责人向工作班成员交底 日期： 日期： 工作许可 根据现场安全技术措施完成安措 装臵总体检查 绝缘检查 日期： 日期： 整组传动 日期： 装臵开关量输出检查 日期： 装臵开关量输入检查 日期： 模拟量输入检查 日期： 装臵电源检查 时间： 工作终结 工作负责人：
工作负责人
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5、作业程序和作业标准(试验记录见附录B) 5．1开工
√ 序号 1 2 3 内容 工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开 关原始位臵记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工到位人员签字 5．2 检修电源的使用
√ 序号 1 2 内容 检修电源接取位臵 接取电源时的注意事项 标准及注意事项 从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配臵有明显断开点的刀闸和漏电保安器 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧； 责任人签字 5．3 检验项目、内容和检验方法
√ 序号 1 检验项目 保护屏检查及清扫 检验内容及检验方法 注意事项 保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子检查前应先断开直流电压接应紧固 源，后断开交流电压回路 (1)检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠防止直流回路短路、接地 地接通回路，且不会接地 防止误投入联跳压板，误(2)穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘碰联跳回路 套，且距屏孔有明显距离 (1) 装臵内外部清洁无积尘； (2) 检查小开关及按钮是否良好； (3) 检查插件是否无损伤或变形，连线是否连接插拔插件前应将断开保好； 护直流电源，发现问题应(4) 各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧； 查找原因，不要频繁插拔(5) 各插件上变换器、继电器是否固定好； 插件 (6) 装臵端子排螺丝是否拧紧，背板配线连接良好。 检验结果 责任人签字 2 压板检查 3 外观检查
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√ 序号 检验项目 检验内容及检验方法 （7）跳线检查：详见检验记录 （8）各指示灯正确，时钟准确 （9）键盘检查，要求对按键操作反应正确 （10）定值失电保护功能正确 注意事项 检验结果 责任人签字 4 绝缘检查 4.1 测交流电压、电流回路对地的绝缘； 4.2 测直流控制回路的对地绝缘 1. 在装臵端子排处断开直流电源、交流电压、电流回路、跳闸回路。 2. 同时断开直流电源、交流电压、电流回路、跳闸回路电缆的对端。 绝缘试验结束后，需将试3. 在保护屏端子排外侧分别短接直流电源回验回路对地放电。 路、交流电压、电流回路、跳闸回路端子。 4. 用1000V的摇表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电组，绝缘电阻均应大于1MΩ。 5 6 7 装臵电源检查 软件版本检查 模拟量输入检查 进入装臵主菜单－检查菜单－程序项，记录CPU版本号、CRC校验码、ROM合校验码，并检查其与网局统一版本是否一致 5 7.1 测量各回路的零漂 将保护装臵的电流、电压输入端子短接并接地。从显示菜单中检查各通道的显示值，并打印上电5分钟后才允许进行交流采样数值。 零漂调整 将各交流端子均断开，上电5分钟后进入采样 菜单中显示的采样值即为零漂值，零漂应不大于±0.1.
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√ 序号 检验项目 检验内容及检验方法 注意事项 检验结果 责任人签字 7.2 电流、电压平衡度的检验 用0.5级以上测试仪，输出电压、电流。在注意断开电压回路与外装臵选择查看菜单－模入项查看采样值，要求CPU围回路的联系， 施加实采样误差保护电流不超过通入值的±3％，电压不验电压时应谨慎，防止电超过通入值的±0.5％，测量电流不超过通入值的压加在电压互感器侧造±0.5％ 成反充电 8 开关量输入回路检查 （1）投入压板开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。 结合实际回路，检查所用（2）按保护屏上的按钮、切换把手 （3）其余开关量输入应在保护装臵背板端子排上开入量变位正确。 用VCC1（1X59）接通对应开关输入端子的方法进 行检验 （4）监视液晶屏上相应的显示的开关量的变位情况。 1. 保护出口、信号以实际传动检验。 2. 告警回路检查 9 10 保护的开出检查 保护装臵整组传动 10.1 使用模拟开关箱或其他方法 1. 2. 3. 4. 5. Ⅰ段、Ⅱ段电流保护； 过电压保护； 欠电压保护； 不平衡电流保护； 不平衡电压保护； 做该项检验时，要求必须从保护盘的端子通电。 根据定值要求，将电压、电流分别从端子排通入装臵。 模拟各种相别短路， 观察装臵相应段的动作情况是否正确，填入表格。 如使用模拟开关箱时宜从操作箱出口接入，并与保护装臵、试验器构成闭环。
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√ 序号 检验项目 检验内容及检验方法 注意事项 在传动断路器时，必需检验结果 责任人签字 10.2 实际开关传动 先通知检修班，在得到一按10.1，每项保护功能只需随机作某一相带断路器传动即可。 次工作负责人同意后，方可传动断路器 11 送电前准备 1、拆除试验接线 2、交流电流、电压回路的直流电阻；并填入试验纪录 3、安全措施票恢复正常接线；并检查装臵的各种把手、拨轮的位臵在开工前状态 4、保护装臵的面板或盖子。 5、保护装臵及所属二次回路端子排上接线的紧固情况 运行日志中应包括下列内容： （1） 本次检验的内容。 （2） 本次检验保护装臵中发现的问题及处理情况。 （3） 本次检验核对及修改定值情况，并注明定值单号及日期。 （4） 整组传动项目及情况。 保护能否投入的结论 11．1 恢复正常接线 11．2 打印定值并与定值单核对 11．3 填写继电保护运行日志 5．4竣工
√
序号 1 2 内 容 测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录； 全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装臵的各种把手、拨轮、 压板的位臵在试验前状态；盖好保护装臵的面板或盖子; 责任人签字 第 11 页 共 21 页
√ 序号 3 4 5 6 7 内 容 检查保护装臵及所属二次回路端子排上接线的紧固情况； 打印定值，并与定值单核对； 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 状态检查，严防遗漏项目 工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等 经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续 责任人签字 8 6、验收记录
自验收记录 验收 单位 意见 记录改进和更换的零部件 存在问题及处理意见 检修班组验收总结评价 检修部门验收意见及签字 运行单位验收意见及签字 责任人签字 7、作业指导书执行情况评估
优 符合性 良 评估内容 优 可操作性 良 存在问题 改进意见
可操作项 不可操作项 修改项 遗漏项 第 12 页 共 21 页
附录A （资料性附录） 设备主要技术参数
保护装置 设备主要技术参数 （1）交流电压：100V或100/√3V （2）交流电流：5A或1A（用户选择） （3）交流频率：50Hz （4）直流电压：220V，110V（用户选择） （1） 交流电流回路：In=5A时每相不大于1VA；In=1A时每相不大于0.5VA （2） 交流电压回路：每相不大于1VA （3） 直流电源回路：正常工作时，不大于12W；保护动作时，不大于15W （1） 电流：0.2 In～5 In （2） 电压：3V～190 V （3） 不平衡电流：0.02A～1 A（WDR-111)或0.2A～5A（WDR-112） （4） 测量电流：0.02 In ～1.2 In 1.2倍动作量（欠量继电器加0.8倍动作量）：零时限动作时间不大于40ms （1） 各模拟量的测量误差不超过额定植的±0.5% （2） 功率测量误差不超过额定植的±1% （3） 开关量输入电压（24V）分辨率不大于5ms （4） 脉冲量输入电压24V，脉冲宽度不小于10ms 装臵额定数据 装臵功率 WDR-110 各元件工作范围 整组动作时间 测量精度
附录B （资料性附录） 电容器WDR-110保护(微机型)全部检验报告 B.1所需仪器仪表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验仪器名称 兆欧表 三相微机保护试验器 笔记本电脑一台， 万用表 模拟开关箱（全检时推荐使用） 交流电压表 直流电压表 直流电流表 设备型号 1 编号 合格期限 B.2检验报告
B.2.1定值单执行情况记录
执行 字 号， 年 月 日
B.2.2检查保护装臵的程序校验码及形成时间。
插件名称 CPU 网局统一版本要求 版本 CRC校验码 ROM合校验码 版本及程序形成时间 B.3总体检查
在保护上电前，进行下列检查，将检查结果填入下表。
项目序号 1保护装臵外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象
检验结果
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2二次回路接线应符合设计要求，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地。 3压板连线应符合设计及反措要求。 4各切换开关、按钮、键盘应操作灵活可靠。 5保护屏上各部分应清扫干净。 6保护屏后所有端子连线应保证可靠连接，不能有松动。 7装臵后通信接口应正确连接到相应的通信设备。 8保护装臵箱体内各插件应可靠插牢且位臵正确。 B.4 绝缘试验
序号 1 2 3 测试项目 交流电压回路对地 交流电流回路对地 直流控制回路对地 测试端子 绝缘电阻MΩ 注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其余各组回路都接地。绝缘试验完成后，需将试验回路对地放电。 用1000V的摇表分别测量各组回路对地的绝缘电组绝缘电阻均应大于1MΩ。
B.5交流电流、电压零漂及精度校验
B.5零漂检验: （在显示屏上选择相应的菜单）
电流：-0.05A ±0.05A I A I B I C I BP UA UB ±0.05V UC UBPA UBPB UBPC 第 15 页 共 21 页 B.5.2交流量精度测试 通入交流电流等于电流互感器二次额定电流5 A(1A)、交流电压为额定电压57.7V。CPU采样误差电流小于通入值的±3％、电压小于通入值的±0.5％ 允许范围 通 道 保护模块 测量模块 I A I B ±0.05A I C I BP UA UB ±0.05V UC UBPA UBPB UBPC B.6保护开出检查 编号 1 2 3 4 项目 保护动作信号 保护告警信号 装臵异常信号 回路断线信号 检查结果 B.7开关量输入回路检查 N59（VCC1）为开入公共端 端于号 N23 N24 (1nX) 名称 检查结果 遥信1 遥信2 N25 就/遥 N26 未储能 N27 重瓦斯 N28 轻瓦斯 N29 油温 N30 N31 N32 - 合位 - 跳位 脉冲电度Q 压力释放 GPS对时 第 16 页 共 21 页 B.9装臵整组传动检验 [注意]做该项检验时，要求必须从端子通电。 B.9.1利用模拟开关箱或其他方法进行试验： 故障相别 A相 B相 C相 A相 B相 C相 AB相 BC相 CA相 AB相 BC相 CA相 - AB相 BC相 CA相 保护投入 电流I段保护 电流I段保护 电流I段保护 电流Ⅱ段保护 电流Ⅱ段保护 电流Ⅱ段保护 过电压保护 过电压保护 过电压保护 欠电压保护 欠电压保护 欠电压保护 不平衡电流保护 不平衡电压保护 不平衡电压保护 不平衡电压保护 保护装臵信号 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 保护装臵显示 I段动作 I段动作 I段动作 Ⅱ段动作 Ⅱ段动作 Ⅱ段动作 过压保护动作 过压保护动作 过压保护动作 欠电压保护动作 欠电压保护动作 欠电压保护动作 不平衡电流保护动作 不平衡电压保护动作 不平衡电压保护动作 不平衡电压保护动作 动作时限 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 模拟开关箱或 其他方法动作情况 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 检查结果 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B.9.2实际断路器传动： 故障相别 A相 C相 AB相 BC相 - AB相 保护投入 电流I段保护 电流Ⅱ段保护 过电压保护 欠电压保护 不平衡电流保护 不平衡电压保护 实际断路器 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 跳闸 装置显示及信号 跳闸、I段动作 跳闸、Ⅱ段动作 跳闸、过压保护动作 跳闸、欠电压保护动作 跳闸、不平衡电流保护动作 跳闸、不平衡电压保护动作 检查结果 B.10送电前的准备 第 17 页 共 21 页 B．10．1测量CT直阻 测量交流回路直阻 电流A-N相 电流B-N相 电流C-N相 回路号 盘内 盘外 B．10．2保护定值单核对 整定单核对 整定单编号 整定单定值和实际定值是否一致 一致、不一致 整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致 一致、不一致 实际电流互感器变比是否符合整定整单要求 符合要求、不符合要求 B．10．3装臵状态检查 检查内容 核对定值，保护定值存放于__ 区，保护定值是否和最新整定单一致 验收传动结束后，应清除所有保护装臵内部的事件报告 结束工作票前，按一下所有微机保护装臵面板复位按钮，使装臵复位 “现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复 工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等) 校正保护装臵的时钟： 检查交流回路端子接线 检查保护装臵压板恢复检修前状态 检查保护装臵的接地点应可靠接地 打印定值，并作为附件保存 状态检查人员签名 工作班成员 工作负责人 结果 正确、不正确 已执行 已执行 已执行 已执行 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 已执行 继保专责 第 18 页 共 21 页 B．10．3填写工作日志 填写内容 本次检验的内容； 本次检验保护装臵中发现的问题及处理情况； 本次检验核对及修改定值情况，并注明定值单号及日期 整组传动项目及情况 保护能否投入的结论 经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续 结果 已执行 已执行 已执行 已执行 已执行 已执行 B.11结论 本套保护执 行定值单号 检验中更换 插件记录 发现问题及处理情况 结论 试验日期 遗留问题 试验负责人 试验人员 审核人 第 19 页 共 21 页 附录C （规范性附录） 现场工作安全技术措施 工作负责人 工作内容： 工作条件 变电站 电容器 型 保护 工作时间 年 月 日 签发人 1. 一次设备运行情况 。 2. 被试保护作用的断路器 。 3. 被试保护屏上的运行设备 。 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线 。 技术安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“√”。 序号 执行 安全措施内容 恢 复 检查本屏所有保护屏上压板在退出位臵,并作好记录 1 检查本屏所有把手及开关位臵,并作好记录 2 电流回路： 断开A ； 对应端子排端子号 [ D ] 3 电流回路： 断开B ； 对应端子排端子号 [ D ] 4 5 6 7 8 9 10 11 被试设备及保护名称 电流回路： 断开C ； 对应端子排端子号 [ D ] 电流回路： 断开N ； 对应端子排端子号 [ D ] 电压回路： 断开A ； 对应端子排端子号 [ D ] 电压回路： 断开B ； 对应端子排端子号 [ D ] 电压回路： 断开C ； 对应端子排端子号 [ D ] 电压回路： 断开N ； 对应端子排端子号 [ D ] 信号正电源： 断开 ； 对应的端子号 [ D ] 并用绝缘胶布包好 第 20 页 共 21 页 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 填票人 故录公共端： 断开 ； 对应的端子号 [ D ] 并用绝缘胶布包好 电流回路接地点： 断开本保护用CT接地点端子号 [ ] 补充措施： 操作人 监护人 审核人 第 21 页 共 21 页
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