冬季保证焊接质量措施
进入冬季施工，当环境温度低于-5℃时，进行焊接预热。
1、焊前预热：
钢柱、钢梁的板材接料及T型熔透焊缝焊接前要延焊接区进行预热，采用烤预热。
钢柱、钢梁四条主焊缝的预热温度应相同，因为每条焊缝的预热温度不同，热输入就不同，焊接变形就不同。主焊缝采取多层多道焊，从而充分保证焊缝与母材的熔合，且每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，如发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可施焊。
多层焊时应连续施焊，遇有中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度。
2、焊后后热：
由于钢柱、钢梁主材为Q345B及Q390B，钢材有淬硬性，钢板厚，拘束应力大，容易发生冷裂纹。因此为了防止冷裂纹及减少延迟裂纹倾向，焊后应立即消氢处理，后热温度350度，保温1小时，用石棉被保温缓冷。
3、焊接过程中除盖面层外均用风铲清渣敲击焊缝，以减小焊接残余应力和减小变形量。锤击应保持均匀，适度，避免锤击过分产生裂纹，进行锤击焊缝时，焊件温度应避免在200--400℃之间，因为此时金属正处于蓝脆阶段，若锤击焊缝容易造成断裂。多层焊，除
第一层不锤击是为了避免产生根部裂纹最后一层焊缝通常焊得很薄，主要是为了消除锤击而引起的冷作硬化。
4、 定位点焊必须由持证焊工施焊，焊接材料应与正式焊接相一致，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500～600mm,并应填满弧坑。定位焊的预热温度应高于正式施焊温度。如发现定位焊缝上有气孔或裂纹，必须清除后重焊。
5、 T形接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质和剖口形式应与被焊工件相同，焊接完成后，应用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。