序号 故障现象 滤板之间跑料 1 2 滤液不清 3 油压不足 4 滤板向上抬起 主梁弯曲 5 6 滤板破裂 7 隔膜压榨力不足 8 保压不灵 9 压紧、回程无动作 10 拉板装置动作失灵 时间继电器失灵 11 排除方法 1． 油压不足 1.参见序号3 2． 滤板密封面夹有杂物 2.清理密封面 3． 滤布不平整、折叠 3.整理滤布 4． 低温板用于高温物料，造成滤板变形 4.更换滤板 5． 进料泵压力或流量超高 5.重新调整 1． 滤布破损 1.检查并更换滤布 2． 滤布选择不当 2.重做实验，更换合适滤布 3． 滤布开孔过大 3.更换滤布 4． 滤布袋缝合处开线 4.重新缝合 5． 滤布袋缝合处针脚过大 5.选择合理针脚重新缝合 6． 滤布夹松脱 6.重新拧紧 1． 溢流阀调整不当或损坏 1.重新调整或更换 2． 阀内漏油 2.调整或更换 3． 油缸密封圈磨损 3.更换密封圈 4． 管路外泄漏 4.修补或更换 5． 电磁换向阀未到位 5.清洗或更换 6． 柱塞泵或叶片泵损坏 6.更换 7． 油位不够 7.加油 1． 安装基础不准 1.重新修正地基 2． 滤板上部除渣不净 2.除渣 3． 活塞杆与压紧板中心不同轴 3.调节压紧板两侧调节螺钉 1． 油缸端地基粗糙，自由度不够 1.重新安装 2． 滤板排列不齐 2.排列滤板 3． 滤布表面除渣不净 3.除渣 1． 进料压力过高 1.调整进料压力 2． 进料温度过高 2.换高温板或过滤前冷却 3． 滤板进料孔堵塞 3.疏通进料孔 4． 进料速度过快 4.降低进料速度 5． 滤布破损 5.更换滤布 1．隔膜夹或隔膜与滤板松脱 1.重新调整紧固。 2．隔膜破损 2.修补或更换。 3．压紧力不足 3.参见序号3。 4．气源供气不足或气压不够 4.调整或检修供气系统。 1． 油路有泄漏 检修油路 2． 活塞密封圈磨损 更换 3． 液控单向阀失灵 用煤油清洗或更换 4． 安全阀泄漏 用煤油清洗或更换 1． 油位不够 加油 2． 柱塞泵损坏 更换 3． 电磁阀无动作 如属电路故障需重接导线如 属阀体故障需清洗更换 4． 回程溢流阀弹簧松弛 更换弹簧 1．传动系统被卡 清理调整 2．时间继电器失灵 参见序号10 3．拉板系统电器失灵 检修或更换 4．电磁阀故障 检修或更换 1．控制时间调整不当 重新调整时间 2．电器线路故障 检修或更换 3．时间继电器损坏 更换 产生原因