目 录
一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组 织管理网络 五、施工总体部署
六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施
十一、安全生产和文明施工措施 十二、降低成本、提高经济效益措施
十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表 十四、施工进度计划 十五、施工总平面布置图
一、工程概况
（一）工程建设概况
扬州市生态科技新城，位于扬州市新中心江广融合地带，本次设计南起新万福路北至金泰北路，全长约4543.904，本标段从宁启铁路以北至金泰北路，桩号K3+660~K4+537.663,按公路Ⅱ级标准设计（兼顾城市主干路标准），设计车速40公里/小时。道路红线宽30m：15米机动车道+2*2米侧分带+2*3.5米非机动车道+2*2米人行道。
道路下设置排水管道，采用雨污水分流排放。雨水管道沿本标段道路向北分段排入金泰北路雨污水管网；
本次工期要求为4个月，具体开工日期以监理工程师批准的开工令的时间为准。工程质量要求合格。
本工程建设单位是扬州市生态科技新城泰安镇，设计单位是苏交科集团股份有限公司。施工单位是成盛建设集团有限公司。
（二）工程施工概况
1、设计概况
(1)、道路设计概况
1.1设计依据为设计委托书、业主提供1：1000地图及相关测量资料、凤凰岛旅游景区至连淮扬镇高铁扬州东站连接线岩土工程地质勘探报告。
1.2 主要技术标准
1.2.1道路设计等级：公路Ⅱ级。 1.2.2路面结构设计年限：15年。 1.2.3路面结构设计年限：15年。 1.2.4抗震设防等级7级。 1.3路基、路面及排水 1.3.1路基标准断面
1.3.1.1根据道路红线宽：30.0m：15米机动车道+2*2米侧分带+2*3.5米非机动车道+2*2米人行道。
道路横坡：机动车道及非机动车道为2%，人行道为2%反面坡。 1.4.1路面结构
路面设计以BZZ－100为标准轴载，结合本地区常规做法，拟采用沥青砼结构。路面结构厚度根据《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）中规定的设计理论和方法，采用双圆垂直均匀荷载作用下的多层弹性连续体系理论，以设计湾沉值为路面整体刚度的设计指标计算路面结构厚度，以沥青混凝土面层和半刚性基层，底基层的容许弯拉应力进行验算。
机动车道路面结构：
①4cm细粒式沥青砼（Sup-13） ②8cm粗粒式沥青砼（Sup-20）
③沥青下封层（沥青用量1.0kg/m2） ④水泥稳定碎石基层36cm ⑤12%石灰土底基层20cm 非机动车道路面结构：
①4cm细粒式沥青砼（Sup-13） ②6cm中粒式沥青砼（Sup-20）
③沥青下封层（沥青用量1.0kg/m2） ④水泥稳定碎石基层20cm ⑤12%石灰土底基层20cm 人行道路面结构： ①6CM舒布洛克砖 ②3cm M7.5水泥砂浆 ③15cmC15砼基层 ④12cm级配碎石 1.5.1交叉口设计
1.5.1.1平交：与金桥路平交，与金泰路平交。 1.5.2平交
①交叉口设置概况
交叉口设计应保持道路上所有车辆的交通顺畅和安全，此外还应保持交叉口范围内的地面水迅速排除。交叉口内的计算行车速度应按照各级道路计算行车速度的0.5-0.7倍计算，执行车取0.7倍，转弯车取0.5倍。本次工程为开放式道路，平交交叉口设置见下表： 序号 1 2 交叉桩号 K4+340 K4+537.663 相交通道名称 金桥路 金泰路 规划宽度（米） 30 30 交叉型式 十字型 十字型 1.6无障碍设计 本工程在人行道上设置导向块材，停步块板材，在人行过马路处设置三面坡缘石坡道或单面坡缘石坡道。
（2）排水设计概况
本设计考虑雨污水分流；根据路幅宽度，本道路西侧非机动车道布置污水管道，雨水布置在道路东侧非机动车道，平面位置详见雨污水管道定位图。
1.1管材、接口及管道基础
1.1.1管材及接口：雨污水管道管材采用承插钢筋混凝土管，采用Ⅱ级管，承插橡胶圈接口；雨水口接入管采用HDPE管，承插胶圈接口。HDPE管环刚度采用12KN/m2，污水管采用钢筋混凝土排水管采用Ⅱ级管，管材应符合国标《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）接口采用承插式橡胶圈接口，详04S516-27，橡胶圈的性能要求详见04S516-40，在管道接口处包土工布两层，与两侧管道各搭边300mm。
1.1.2管道基础：钢筋混凝土排水管采用120度混凝土基础，具体做法详见省标苏S01-2004-80,HDPE双壁波纹管采用120度砂石基础，具体做法祥见省标苏S01-2004-96。
1.1.3回填：钢筋砼管回填采用6%灰土回填至管顶5 0cm，管顶50cm以上至道路路床采用优良土回填。
1.2检查井及雨水口
①检查井井盖采用成品重型铸铁井盖，质量需符合《检查井盖》GB/T23858-2009的要求，检查井内踏步采用包塑铁爬梯，详见苏S01-2012-2596。检查井内均安装防坠落装置，防坠落装置应牢固可靠，承载力≥100kg。
②雨水口采用乙型双蓖雨水口，详见苏S01-2012-223。雨水篦采用B型成品钢纤维砼井盖。雨水口连接管采用de300HDPE管，管道起点覆土0.8m，管道坡度为0.01。雨水口连接管采用反开挖施工。
2、建设地点的特征
工程城镇地段居宅较为密集。 3、施工条件
3.1场地拆迁及平整情况：已具备开工条件。 3.2施工用水、电：已通。
3.3场内外道路：材料进场道路主要利用原有道路。
3.4开工前由建设单位向中标单位提供施工详图、道路红线、高程点、桩号、坐标等测量放样基础资料。
4、施工规范及验收标准
(1)《公路工程技术标准》CTGB01-2014
(2)《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2017
(3) 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 (4)《公路路基设计规范》JTG D30-2015
(5)《公路土工合成材料应用技术规范》JTGF10-2006 (6)《城市道路设计规范》CJJ37-2012
(7)《城市道路交叉口设计规范》CJJ152-2010
(8)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (9)《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836-2009 (10)《给排水图集》苏S01-2012
(三)工程特点
1、本工程道路是道路改造工程，人流量大地下线路复杂，横向空间小。 2、本工程沿线基本是商铺，施工时采用半封闭施工。在切断小岔道道路的同时需为其修建好临时通行道路，且在施工前通知附近居民，悬挂绕道通行的标志，在夜间悬挂红灯等照明设施，以免影响其出行。
3、道路范围内的自来水、电力、通信等管网、杆线，应根据相关部门要求进行处理。
二、工期及质量目标
根据招标文件要求，我单位经过现场实地考察，确定目标工期120天。我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下将认真优选合理先进的施工方案，组建优秀项目部，采取一切措施组织好工程施工工作，高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。
本工程的质量目标：确保合格，创优质工程。百年大计，质量第一，质量是企业的生命。我单位将认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》等一系列质量管理文件的精神，制定分部实施细则，严格执行有关的施工与验收规范，接受建设单位、监理单位和质监单位的检测，确保合格率100%，优良率85%以上，以实现质量目标。
我们承建该工程的方针是：
严密组织、科学管理，以精湛的安装技术、优质、高速地完成本期改造工程。
我们的施工目标是：
(1) 安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，落实安全生产责任制，杜绝伤亡事故发生。
(2) 文明施工目标：加强施工现场标准化管理，并遵守当地有关文明施工的规定，工完场清争创文明施工现场。
三、施工准备情况
（一）与相关单位的准备情况
1、按中标通知书要求，签定工程施工合同，确定甲乙双方的权利和义务；与设计、监理、质监、检测等单位建立对应的工作关系。
2、办理与工程有关的批复报告、建设许可证等施工手续。
3、与业主、监理共同解决施工现场范围内原有地上、地下物的拆除工作及进场交通路口等问题。
（二）施工用电、用水准备
1、本工程施工用电，施工用电可以跟建设单位协调接入镇上变压器，以保证施工过程中电力使用。施工用电和生活用电分开使用，分别挂表计量。施工现场的配电箱内按规定设置安全保护装置。2、施工用水由我单位按建设方的交接装表。采用自来水。
（三）技术准备
技术准备在整个工程项目准备中显得突出重要。任何技术上的差错或失误都会引起安全隐患和质量事故的发生，因此，要在IS09002质量管理体系模式运行之中，认真做好技术准备工作。
1、按施工及设计要求准备好相关的技术规范、图集；根据建设方提供的红线桩、水准引点等，按总平面图到施工现场定好控制点、临时水准点、道路中线、边缘线、排水管道中心线及其他管网中心线等；做好中心桩和高程桩的保护工作。
2、组织技术人员学习、熟悉图纸，充分吃透和理解设计意图，把握各分部
分项的施工技术规范和质量检验标准，编制科学合理又切实可行的施工方案和作业指导书。能按照设计图纸要求，做到心中有数，从而实现生产出符合设计要求的建筑产品。
3、严格技术核定和设计变更的签证制度，如设变图纸修改，技术核定和设计变更资料都要有正式的文字记录，归入工程施工档案，作为指导施工竣工验收和工程结算的依据。
4、对拟建工程进行实地勘测和调查。为了做好施工准备工作，获得第一手资料，做出先进合理，切合实际的施工组织设计，要对拟建工程自然条件调查分析，掌握地区水准点和绝对标高等情况，了解掌握地质构造，地下建筑或构筑物、地下管线等情况资料。
（四）人员安排和材料设备准备
1、根据本工程的劳动力需用量计划，认真组织施工生产人员有序进场，并组织人员修建生活和工程临时设施，解决通讯、电力以及水的供应，修建场内临时道路，设立必要的安全标志。
2、对全体工作人员和施工人员进行施工操作前的教育：加强安全法制环保意识，搞好与周边群众的关系，创造良好的外部环境；技术学习、交底，提高认识，使之把握本工程的重点和难点。
3、单位与项目部、项目部与各成员及施工班组等签定安全、质量、工期及文明施工责任书，层层落实，责任到人，做到有奖有罚。
4、与地方治安、建管、劳动管理等部门协调，并办理相关的现场施工管理手续。
5、认真组织落实好各种材料的货源，做到“货比三家”，进行质量、价格的优选；选择合格的材料供应商，并与之商议，签订材料供应合同，办理好必要的手续，制定进场计划。按规定做好材料的检试验工作。
6、对本工程所需的各种机械设备，提前确定好其进退场时间及路线，并加强使用前的检查维护工作，保证施工时的正常使用。
(五)通讯、办公设施准备
1、为了便于正常工作联系，项目部各管理成员及施工班组长均配有手机。工程开工前预先制作好施工通讯录，注明业主代表、监理单位、施工单位各主要联系人联系方式。
2、为了提高办公人员的工作效率，实现办公自动化，我项目部将配备计算机、打印机和复印机等办公设备。
3、现场测量放线人员配备对讲机，有利于施工方便。
（六）其它情况准备
1、张挂“七牌一图”，张贴宣传标语，施工告示，布置宣传旗帜。
2、建立专门的工作小组，负责了解、熟悉施工段范围内的施工环境，以协调解决与地方的矛盾。
四、施工组织管理网络
我单位施工项目经理部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目部建成企业市场竞争的核心、企业管理的重心、成本核算的中心，代表企业作为履行合同的主体和工程施工管理的实体。
（一）施工项目管理机构的设置原则
1、目的性原则：因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。
2、精干高效原则：以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。
3、管理跨度和分层统一的原则。 4、业务系统化管理原则。
5、弹性和流动性原则：建立组织机构不能一成不变，根据工程任务变动情况对人员及机构设置进行适当调整。
6、项目组织和企业组织一体化原则。
（二）本项目施工组织管理网络如图示（附后）
施工组织管理网络图
单 位 本 部
项 目 经 理
项目副经理 项目工程师 工 程 技 术 组 物 资 设 备 组 监 控 管 理 组 后勤保卫组 预 、 核 算 员 施 工 员 测 量 员 资 料 员 材 料 员 机 械 管理 员 质 检 员 安 全 员 检验试验员 治 保 员 后 勤 员 各 专 业 施 工 队 伍
（三）施工组织管理网络各部门主要职责说明
1、单位本部主要职责：
1.1单位领导及各职能部门管理、指导、监督、检查项目经理部的工作。 1.2根据工程项目资源配置计划，组织协调资源进场。 2、项目经理主要职责与权限：
2.1认真贯彻国家和上级的有关方针、、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
2.2对项目范围内的各分部分项工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
2.3组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。
2.4科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题，提高综合经济效益，完成任务。
2.5组织制定项目经理部管理人员权责和各项规章制度。
2.6严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的关系。
2.7有权以法人代表委托代理人的身份与建设单位洽谈业务，签署洽商有关业务性文件。
2.8对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
2.9在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员、选择作业队长以及劳务输入单位的权力。
2.10有内部承包方式的选择权和工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖罚权。
3、项目副经理主要职责：协助项目经理工作，主要分管施工现场生产调度。本工程设道路、排水、工程项目副经理。
4、项目工程师主要职责：协助项目经理工作，分管生产技术工作。
5、经营核算组主要职责：主要负责预算，合同，索赔，资金收支，成本核算，劳动配置及劳动分配等工作。
6、工程技术组主要职责：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划统计等工作。
7、物资设备组主要职责：主要负责材料的询价，采购，计划管理，运输，工具管理，机械设备的租赁配套使用等工作。
8、监控管理组主要职责：主要负责工程质量，安全管理，环境保护等工作。 9、测试计量组主要职责：负责计量，测量，检试验工作。
10、后勤保卫组主要职责：主要负责消防保卫，治安，食堂等工作。
五、施工总体部署
针对本工程，我们将遵循“先地下后地上，先深后浅，先拆除后施工”等原则，根据施工顺序分段平行流水作业，优化施工组织方案，从而确保工程如期竣工。具体布置如下：
（一） 分 部 分 项 施 工 顺 序 布 置
排水管道工程施工 机动车道施工 非机动车道 人行道施工
施 工 准 备 施 工 准 备 施 工 准 备 施 工 准 备 原场地清理 井 点 降 水 路基处理 路基处理 路基处理 沟槽土方挖除 浇筑 平基(钢筋砼管) 石灰土底基层 石灰土底基层 石灰土底基层 砂砾及粗砂基础（HDPE管） 水泥稳定碎石基层 水泥稳定碎石 C20砼垫层 管 道 铺 设 管 道 接 口 管座浇 筑（混凝土管） 侧缘石安装 侧缘石安装 石 材 面 铺 砌 检 查 井 砌 筑 （含雨水井） 沥青下封层 沥青砼摊铺 闭 水 试 验 竣工交验 成品养护、保护 回 填 夯 实
（二）项目施工组织体系
项目经理部由公司总部授权管理，按照ISO9002标准模式建立的质量保证体
系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理。
（三）施工部署原则
本工程全线道需对路基进行处理，所以施工前对此进行合理布署，抓住关键工作，主要分二条施工线路。一是排水工程，二是道路工程。
本项目是道路改造工程，道路要保证临时通行，采用半封闭施工，本期工程总工期只有120天，工期比较紧张。为了保证有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。根据本工程牵涉到的单位工程，分别设立项目分部，派专人负责，既有明确分工又相互协调，以保证在较短时间内完成工程任务，实现工期目标。
1、在平面上的部署原则——统筹安排施工的考虑
本工程总体上，各分项工程由项目经理统一指挥、统筹安排，加强各工种之间的穿插流水，尽量减少窝工现象。
2、在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用地下与地上处理与道路排水施工等的立体交叉施工。
3、总施工顺序上的部署原则 3.1道路采用半封闭东半幅施工，先施工破除原有砼及基层后，施工雨水管道，从北向南开挖，按照先排水后道路的总施工顺序原则进行部署。
3.2本工程各单位工程，互相提供具体施工进度计划，制定配合方案，施工时工种之间要相互协调配合。
4、在资源上的部署—机械设备的投入
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。为了顺利实施上述的施工安排，确保工期和质量，为确保工期，常规施工设备按施工需要充足配置，砼采用商品砼，木工、钢筋工机械各一套，瓦工用振动棒及照明用灯若干，详见机械一览表。
（五）工程分段平行流水施工布置
1、排水工程部分
1.1本工程设计雨污水管道中心间距绿化侧分带2米。均埋设在非机动车道下。
1.2根据招标文件要求，本工程工期为120天，工期较紧，针对此特点，我们采取紧前不拖后的施工策略，故为缩短管道施工工期。
2、管道施工顺序
3、先施工东侧雨水排水管道，分段进行验收合格后，进行沟槽分段回填夯实，管道施工回填一段后，同段落东侧机动车道和非机动车道路基开始施工。
4、道路路床东半幅先施工，道路东半幅路床分段流水施工，由于半封闭施工路基施工时道路中线采用台阶与道路西侧衔接处理。
3、道路面层部分
3.1根据设计要求，本工程采用沥青砼路面，待道路基层全部完成，达到养生期要求，并经验收合格后，即安装侧平石，侧平石安装完毕，再进行沥青砼的施工。
3.2相应的做好人行道基层，进行石材铺砌。
3.3为保证工程质量施工面层时，必须选择晴好天气进行。
（六）工期控制布置
本工程我单位计划工期4个月，由于工期较紧，各个工序需要穿插进行。具体详见工程进度计划表。
（七）人员、机械设备的选用
本工程4个月内完成，工期紧任务重，且质量要求高，为了确保工程质量和目标工期的实现，我单位上下高度重视，将本工程作为当前阶段的工作重点，凡列入本项目部计划的管理层人员和作业层队伍，均要遵守纪律服从调动，以确保施工队组的战斗力。
为了确保工期和质量，工程施工中根据需要，满足项目对各种机械设备的需求（详见机械设备一览表）。
（八）施工组织协调
1、与监理工作的协调
1.1在施工全过程中，严格按照经招标单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在施工单位自检专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
1.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。
1.3按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
2、与专业施工单位间的协调
2.1施工单位会同业主（业主代表）对拟选定的专业施工单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的专业施工单位（含供应厂商）无论是资质、管理、业绩、信誉上符合工程要求。
2.2责成专业施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主代表、监理单位代表和我单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
2.3责成各专业施工单位严格按施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。
2.4各专业施工单位严格按照业主制定的总平面布置图“按图就位”，且按我单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。
2.5专业施工单位进场前均与我单位签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实专业施工单位的责任、义务。任何专业施工单位的失误，均应视作我单位的工作失误。
2.6我单位将以各个指令，组织指挥各专业施工施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
2.7我单位不断加强对各专业施工单位的教育，提请专业施工单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对招标单位负责，使产品不污、不损。
3、协调方式
3.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
3.2由工程项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
3.3项目经理将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
3.4项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我单位还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
（九）临时设施现场布置
1、施工进场道路：经过现场察看，进场道路可利用原有老路面，半幅施工利用封闭场内原有道路通行。
4、堆场、进场道路、临时设施布置等具体布置详见后施工现场总平面布置图。
六、主要分部、分项施工方法
（一）测量工程
1、施工工艺流程：
获得基准资料
确定测设方案
具 体 测 设 监理代表验证 成 果 归 档
放 线 交 底
2、人员配备
在项目工程师的领导下，委派专业测量技术员二名组成小组，负责对整个项目工程的测量工作。
3、仪器的准备
定位以坐标控制为主，为保证测量工作精确，现场拟配备GPS 1台，现场的标高控制，配备S3精密水准仪2台，作为基准标高的引测、标高传递。与仪器相对应的水准测量标尺2副，标尺必须有出厂合格证。50M、30M钢尺各二把（拉力150N），弹簧拉力秤一副，3-5M卷尺若干，均必须有出厂合格证，均必须是新鉴定的。现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可使用。
4、施工格网布设及轴线测设方案
本工程定位测量较为复杂，首先应放好中轴线。其它轴线以此为依据进行传递测设引入。控制导线监理验收，做好保护工作。
所有放线，均以 GPS施测复核， 丈量均必须以中线为主，一次往返符合丈量，严禁分段传递。
桩位必须挖坑400×400×600，填浇C10素砼，桩均以50×50方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮护墙围护。
标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，每个工区均应选择一点作为该区标高点一站引测而定，并经常地检核。
5、施工放线
5.1地面以下管道的施工放线
管道基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至管道基础垫层面上，然后再将经纬仪移至沟槽下，进行细部放样，测放后的轴线应以地面的相邻轴线为检核校正条件。
5.2路面的施工放线
地面以上部分的放线，重点在于轴线引测。标高的传递，必须以同一点作为各基层的标高控制基准点 。
6、竣工测量资料
竣工测量资料的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集验收单据，做到不漏测、不缺项、不少验收单据。
（二）土方工程
1、土方开挖
1.1土方开挖采用反铲挖掘机和人工修整相结合，机械不能作业的地方采用人工挖土，自卸汽车运土，按照业主指定的地点进行土方的转运堆放。
1.2机械挖土深度宜控制在设计垫层底标高上30CM，严禁挖深扰动持力层，剩余部分由人工修整，对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时，及时与招标、设计单位联系进行处理。
1.3 回填土进行场内外运至土场。
1.4基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验收，验收合格后，及时进行下道工序的施工。
1.5土方开挖应尽量避免雨天，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑（槽）四周设置排水，散水沟，坑内要做好排水工作。
2、土方回填
2.1基础工程结束后，邀请监理、质监等单位进行验收，合格后，方可进行回填。
2.2请检测单位到现场对回填土分层取样，做好回填土的环刀试验。 3、余土处理
现场多余土方按照要求外运。
（三）排水管道工程
1、施工工艺流程图
施工工艺流程图
·测量放线 ·测定高程 施工准备 ·确定井点位置 ·确定井点深度 ·井点支管根数 ·定管中线 ·确定沟槽断面 ·预留槽底保护层 ·人工整修 测量放样桩基施工 ·材料试验 明排水（井点降水） ·检测砼强度 ·各结构层厚度、宽度及沟槽开挖 顶面高程 ·管道承口预留方孔位位砼平基 中粗砂垫层（HDPE管） ·模板钢度、尺寸、高程管道安装 （砼管道） ·检测砼、砂浆强度（砼 ·管材检验 ·稳管措施 ·控制管中线与内底高程 管座接口 管道） ·检测砼、砂浆强度 ·井身支管位置准确 ·井身高程准确 检 查 井 ·试验段端头密封 ·灌水浸管 闭水试验 ·测定渗水量 ·井内流槽平顺 ·确定回填要求 ·分层分部位按要求夯实 ·检测回填密实度 2、施工准备
沟槽回填 ·原材料试验报告 ·工序报验资料 质量检查 资料整理 ·现场实测数据 ·其它有关资料
2、施工准备
2.1施工前由设计单位进行技术交底；建设单位、设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，当发现施工图有错误时，及时向设计单位提出变更设计的要求；建设单位及测绘部门进行现场交桩。
2.2排水管道施工前，根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件等。
2.3排水管道工程施工前，我们将编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应；保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的组织措施；施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
2.4临时水准点和管道轴线控制桩，应便于观测且必须牢固，并采取相应保护措施。铺设管道的沿线临时水准点，水准闭合差±12√L mm，由于本工程的特殊性，临时水准点可以利用一些建筑物约50m设置一个。
2.5临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，经过复核方可使用，为确保测量成果的正确性，我们采取“二校一审”制度，即先由测量员放样并进行复核，后技术负责人进行验收复核，最后请监理工程师进行审核，在签认后，进行下道工序的施工。资料分流整理，保存完整。
2.6已建管道、构筑物、道路等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
3、施工排降水
3.1根据本地区、本工程的具体情况采用井点降水方式降低地下水位。 3.2根据计算确定排水量，选定排水方法，考虑排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量。施工排水系统排出的水应输送到抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏周边道路、及其他构筑物。
3.3为了保证降水效果，针对本工程拟采用一级轻型井点进行降水，对于特殊地段，根据现场试验点确定。采用双排二级井点。
3.4井点管施工顺序：
3.4.1 开挖井点沟槽，铺设排水总管。
3.4.2冲孔、安管、灌砂，并将井点管与排水总管连接。 3.4.3安装抽水机组，使之与排水总管连接并试抽。 3.4.4若试抽成功，则进行连续抽水。 3.5井点管施工方法
3.5.1根据本工程雨、污水管道线位置及沟槽宽度确定井点管的位置；布设井点总管前先进行沟槽预挖土，这样既有利于增强井点的降水效果，又减少了以后的沟槽挖土量。本工程管道沟槽部分的表层土，路面结构层多余土一次挖除，择地堆放，这样既降低了管沟的相对开挖深度，对以后的路床、路基施工也有好处。
3.5.2冲井点孔前，先检查井点管及机电设备。
3.5.3冲井点孔时，扶持冲的工人使冲竖直并要不断摆动冲搅动，确保井点管孔径不小于300mm，冲头要比井点管头深1000mm，并在原位适当停留连续冲孔，以减少沉淀土的厚度。
3.5.4井点管放入孔内时要居中，并保持垂直，然后固定不放，临时封堵
井点管口，并向孔内灌砂，砂要从井点管四周均匀灌入，灌砂时摇动井点管，使灌砂符合滤层要求。
3.5.5集水总管每端长度要超过沟槽长3m左右。
3.5.6井点降水要连续，故水泵应有备用。井点抽水至排水管铺设结束并有一定回填土深度时，才能拆除，拆除顺序与安装顺序相反。
3.5.7抽水过程中设有专人值班，检查井点管及设备运行是否正常，真空度能否达到要求等，确保降水效果。
3.5.8井点拔除后，孔内要用黄砂及时回填，拆除的井点管要及时清理、保养。
3.5.9为确保不间断排水，防止停电，我方准备了一套75KW移动式发电机组备用。
4、沟槽开挖
4.1井点降水进行一段时间的后，进行试挖，并根据结果确定是否可以进行下道工序。沟槽开挖根据管径确定采用机械开挖还是人工开挖，根据管网图纸布设情况，多采用机械开挖为主。局部机械不能到达及机械不好施工的地方采用人工开挖的方法。
4.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算：
B＝D1＋800（砼管道） B＝D1＋400（HDPE管道） 式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）； 4.3开挖沟槽时应注意：
4.3.1挖掘机进入开挖位置的过程中不能损坏工的施工设备。
4.3.2开挖前，用石灰线标出开挖的位置及沟槽的顶部宽度；挖土时，严格按规范规定，保证底宽、顶宽和边坡。
4.3.3开挖沟槽时，土方离槽边不小于1.2m；挖土时，由专业测量人员用水准仪随挖掘机同步测量，严格控制槽底标高。为防止扰动基底层，预留厚度不小于0.3m，余下部分及边坡由人工及时修整、挖除。
4.3.4挖掘机扒斗在挖土过程中，要慢速旋转，小心入槽，应注意周围建筑物。
4.3.5沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全及不得妨碍其他施工单位的正常施工。
4.3.6人工挖槽时，堆土高度不得超过1.5m，且距槽边缘不得小于0.8m。 4.3.7开挖沟槽时当发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
4.3.8机械开挖后，放出窨井位置，人工修整。
4.3.9沟槽开挖应不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,槽壁平整、边坡高度符合规定，沟槽中心线每侧的净宽小于沟槽底部开挖宽度的一半，沟槽土方高程允许偏差为0～-30mm。
5、钢筋砼管管道基础及管道铺设
本工程混凝土管道基础采用平基法，即先打一层管座混凝土平基，等管座平基混凝土强度达到5.0N/mm2后，将混凝土管安放在管座平基上，安放时调节好管节的高程、中心，然后再按规定浇筑混凝土管座。
5.1沟槽开挖后，及时组织自检，合格后申报监理部。经监理对高程、宽度、坡度等方面验收合格后，即进行下道工序的施工。
5.2模板支立，以管道中心线控制模板位置，并用钢桩在内外侧稳固，特别是外侧，应避免浇筑砼时，模板受到侧压力而移位或变形；模板的接缝应严密，必要时采用油毛毡，以防止漏浆；为了便于管座施工时的二次立模，我们对砼平基的宽度每侧适当放宽。
5.3放出基础高程进行平基施工，高程控制在允许偏差范围内。
5.4平基砼采用商品砼。商品砼运输到现场后用滑槽把砼送入沟槽模板内，人工摊铺；管道平基砼配合比满足要求；宽度、厚度，高程及蜂窝面积等不大于规范要求；厚度、中线每侧宽度不小于规定，高程0～-15MM；蜂窝面积≤1%。
5.5当业主或监理根据实际情况对管道作出变更时，则执行有关规范，并做好相关记录。
5.6浇筑平基时，应将管道平基和检查井基础（含管道基础以下部分墙体）同时浇筑，并注意平基施工缝的位置，避免施工缝与将来管道接口部分重合；平基砼用平板振动器振实、振平，表面用木抹子抹平。
5.7在砼浇筑过程中，沟槽内不准有水浸，待强度达到2.5Mpa以上方可拆模。
5.8待平基砼强度达到5.0N/MM2以上，并经监理验收合格后即可准备管道的铺设。
5.9铺设前，在砼平基上标出管道中心轴线，放出检查井的位置，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量，并将管口凿毛，凿毛宽度为100mm，同时平基也要进行冲冼。
5.10下管采用吊车吊装，吊装管道时，吊车要停在离沟槽边一定距离。为确保安全，将设专人指挥。
5.11钢筋砼管吊到平基上后，要及时排管，用中线法和边线法复核管道中心线，将圆管调整到设计高程和设计坡度，并用干净的碎石将管体安稳、卡牢。允许偏差：管道中心位移15MM，管内底高程±10MM，相邻管内底错口3MM。
5.12对安装好的钢筋砼管的高程、中心线、坡度和接口宽度等经验收合格后进行管座的浇筑。浇筑管座应进行立模，并预先用水泥砂浆把钢丝网埋设好,注意保持钢丝网和砼管间的密实性，特别是根部。允许偏差：管座肩宽+10MM～-5MM，肩高±20MM，麻蜂窝面积不大于1%。
5.13浇筑管座时用插入式振动棒振捣密实，同时注意保护预埋钢丝网无错位、脱落等现象。
5.14浇筑平基和管座都应留置试块：每工作台班不少于一组；每段长不大于100m一组。砼试块送试验室标养、试压。
6、钢筋砼管管道接口
6.1本工程钢筋砼管道采用橡胶圈柔性接口。
6.2管道安装以后，胶圈位于插口和承口之间，靠胶圈的压缩来止水。胶圈的质量和规格是保证管道不发生渗漏的关键。因此对胶圈的质量应严格控制，对胶圈的规格应认真选定。
6.3橡胶圈的选择：橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
6.4管道安装就是将单节管子按照设计的高程和位置逐节将插口装进承口而形成整体管道，并保证管道满足使用要求。其主要施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法和要求如下：
清理承插口：对接前，把承插口工作面和胶圈上污物用水洗刷干净，然后
用布擦干。
套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象。
初步对口：利用吊车或塔架等机械将插口吊起，并使管节慢慢移动到承口处，亦可在承口端用撬棍往前拨管，观测高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。若管道低于设计标高，可将管子轻轻吊起，下面填砂捣实；若高于设计标高，沿管轴线左右晃动管子，使管子下沉达到设计标高，为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。
顶管：初步对口正确后，即可装上顶进设备进行顶装。顶装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过撬棍进行调整。在进行调整时，应停止顶装。管道的顶装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯等因素，各地区采用的方法不尽相同。归纳起来有：撬棍、手扳葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法，我单位决定用手扳葫芦。为了管道、胶圈准确就位，根据现场具体情况，在沟槽内架设一三角支架，支架上装设一手拉葫芦，利用手拉葫芦把槽内基本就位的管材微微吊起，吊起不能过高，稍离地面即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内；利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求，然后用另一手拉葫芦通过滑轮装置，缓慢拉紧管材，过程中，必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以使胶圈均匀滚入，然后用水泥砂浆在外侧进行包裹，并进行内勾缝。
胶圈就位检查：管道顶进后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，可用錾子捣击，决不能出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”现象。
管道安装时注意事项：管子吊起时不宜过高，稍离沟底即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计高程。推顶管子时的着力点应在管子的重心点上，均为1/3管子高度处。
6.5根据设计要求：雨水管道橡胶圈接口安装后，外抹1：2.5水泥砂浆。 6.6曲线安装时，纵向间隙最小处不得大于5mm，转角接口的内侧纵向间隙不大于5mm，否则，橡胶圈将从接口中滑出。
7、检查井、雨水口等施工
7.1砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不低于Mu10，并符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。
7.2井壁采用M10砂浆砌筑，砌筑时必须位置准确，灰缝砂浆饱满严密；灰缝平整，不得有空鼓、裂缝等现象，具有足够的直顺度、稳定性、刚度和强度。
7.3砖砌检查井时，随时检测直径尺寸，偏差控制在±20mm以内；井底高程允许偏差为±10mm，井盖高程与路面一致（路面）或控制在±20mm内（非路面）。
7.4在砌筑检查井时，同时预留支管，预留支管的方向、高程应符合设计要求，支管与井壁衔接处严密，预留支管采用低强度等级砂浆砌筑、封口、抹
平。当安管管径大于300mm时，砌砖圈加固。
7.5流槽与井壁同时砌筑，目的是使两者结合成一坚固、耐久的整体。流槽表面抹压光滑，与上下游管道底部平顺一致，以减少摩阻，有利水流通畅。
7.6水泥砂浆抹面厚度均匀、平整、密实，抹完后用草袋覆盖，洒水养护，以保持井室湿润，不使抹面造成裂缝空鼓。
7.7收口部分的竖缝，为防止形成空缝，在砌砖时，在砖的一侧面挑上砂浆，将竖缝推挤严密；勾缝时进一步填实抹平，保证收口部分砖层能结合成整体。
8、管道工程质量检查和验收
管道工程安装后，要经过施工单位、监理单位、质监单位和建设单位的质量检查，确认工程质量合格后，才能交付使用。
检查工作主要由施工单位配合施工监理人员进行，主要内容包括外观检查、断面检查和渗漏检查。外观检查主要是对管道基础、管道、窨井及其它附属构筑物的外观质量进行检查；断面检查是对管道断面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的检查，看其是否符合设计要求；渗漏检查是对管道严密性的检查，本工程雨污水管道采用闭水试验方法。
8.1外观和断面检查
外观检查是对管道质量检查的第一步，对管道基础形状和尺寸、混凝土的平整度和密实性、管壁和接口的完整性以及抹带的宽度和厚度等进行全面检查。当外观检查合格后，进行断面检查，可通过挂中线的方法检查中线位移；用水准仪复测高程，检查高程误差。当所有误差均在允许范围以内，可进行管道的严密性检查。
8.2管道的严密性检查（闭水试验）
8.2.1准备工作，在将进行闭水试验的井段，封闭端头及支管，封堵应牢固，考虑采用红砖和砂浆砌筑，内外粉刷；管道及检查井的外观和断面检查经监理验收合格。闭水试验一般由业主、监理及施工单位一起参加。
8.2.2试验管段按井距分隔，通常以一个井段为一个测试单位，逐一测试。井距太短时，也常采用几段井距串联一体来进行试验。但每次串联的管段长度
不宜太于1公里，过长则会影响测试结果的准确性。另外，一旦出现渗水量不合格时，其渗漏位置会因试验段过长而难以查找。
8.2.3待堵头达到一定强度时，即可注水；试验管段灌满水后，浸泡时间不小于24小时；闭水试验前，先进行外观检查，不得有渗漏水现象；封堵后的预留孔不得渗水。
8.3闭水试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游管内顶至检查井的高度小于2m时，则闭水试验水位以设计路面标高为止。
8.4当试验水头达到规定时开始计时，并在井壁标上记号，观测管道的渗水量，直至观测结束，中间不断地向试验混凝土管内补水，保持试验水头在原记号处。渗水量的观测时间不得小于30min。
8.5实测渗水量应按下式计算：q=w/(T×L) q-实测渗水量（L/min·m）) w-补水量（L）
T-实测渗水量观测时间（min） L-试验管段的长度（m）
8.6实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格，否则须返工修整，各种管径允许渗水量如下表： 管径 允许渗水量 m/（24h.km） 3Φ400 Φ600 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1300 Φ1400 25.00 30.60 35.35 39.52 43.3 45 46.7 9.HDPE管施工 9.1管道基础
9.1.1根据设计要求HDPE管管道基础为砂石垫层。
9.1.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
9.1.3当业主或监理根据实际情况对管道作出变更时，则执行有关规范，并做好相关记录。
9.1.4管道基础质量标准：
9.1.5管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 9.1.6管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 9.1.7管道基础允许偏差见下表： 检验频度 项次 项 目 允许偏差 检验方法 范围 点数 基础中线 +10mm 挂中心线用尺量，1 10m 2 每侧宽度 0mm 每侧计1点 +10mm 用尺量，每侧计12 基础厚度 10m 2 0mm 点 +0mm 用水准仪测量，每3 基础高程 10m 2 -20mm 侧计1点 9.1.8基础施工过程中，井点降水必须有效，沟槽内不准有水浸。 9.2管道铺设
9.2.1铺设前，在基础上标出管道中心轴线，根据检查井的位置，并按管长模数调整好，不轻易断管，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。
9.2.2接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
9.2.3管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
9.2.4管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
9.2.5管材内压强度及刚度应满足设计要求，且刚度不低于8000N/M2。 9.2.6管道接口用橡胶圈，性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
9.2.7待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
9.2.8管节现场搬运用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
9.2.9管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
9.2.10管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 9.2.11管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
9.2.12橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
9.7.2.13管材将插口顺水方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。
9.2.14管材可按需要长度，用手据截取，断口应修整好。 9.3管道工程质量检查和验收同前。 9.4外观和断面检查同前。
9.5管道的严密性检查（闭水试验）要求同前。 10、沟槽回填
10.1管道施工完毕，经检验合格后，且砼管道砼基础强度和接口抹带水泥
2
砂浆强度大于5N/mm时，方可回填；本工程沟槽在管顶50cm范围内采用人工分层回填土。根据图纸的设计要求本次工程为防止管道渗漏造成水土流失，污水管道接口处包土工布，与两侧管道各搭边300m。
10.2沟槽回填时砖、石、木块等物应清除干净，严禁采用腐植土或淤泥土回填。
10.3回填时先回填管道两侧，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时均匀运入槽内，不得集中推入，更不得抛掷。
10.4回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，具体回填要求应严格按大样图中有关要求执行。
10.5回填土含水量控制在最佳含水量左右时，方可进行压（夯）实。针对本工程，我们在胸腔及管顶50cm内采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶50cm以上采用0.5T振动压路机压实，每层虚铺厚度不大于30cm。
10.6沟槽回填须符合下列规定：
10.6.1回填逐层进行压实，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻型压实，管道两侧压实平面的高差不超过30cm。
10.6.2井室周围的6%灰土回填与管道回填同时进行；当不便同时进行时，留台阶形接茬；井室周围回填压实时，沿井室中心对称进行，且不能漏夯，回填材料夯实后与井壁紧贴。
10.6.3回填土每层、每井段必须做密实度试验一组（3点），以检验其密实度，胸腔回填大于等于90%，管顶以上50cm范围内大于等于85%，管顶以上50cm以上至地面按路基要求，其它部位如检查井、雨水口等部位回填土密实度按有关规范执行。密实度经检验合格后，方可继续回填。
(三)道路工程
道路的施工顺序为：
施工准备→旧路破除（原有基层挖除）→路床开挖整理→石灰土基层→水泥稳定碎石基层→沥青封层→侧平石安装→沥青面层摊铺
1、施工准备
1.1组织施工人员认真熟悉设计文件和施工图纸；进行现场测量复核和施工调查，掌握道路沿线情况。
1.2根据现场收集到的情况，核实工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料的准备情况，编制实施性施工方案。
1.3路基开工前对原先设置的桩进行全面校核，设置中线及边线，并增设变坡点等主要控制桩。
2、土路基表面清理（含沟塘处理）
经现场勘察，施工范围内老路需破碎，结合实际情况在工程施工前编
制详细施工方案，报设计、业主、监理批准后进行处理。
3、路基及路床施工 3.1路基的施工排水
3.1.1路基施工中，各施工层表面不得有积水。为了便于排水，我们将做成2%-4%的排水横坡；根据横断面形状、路线、纵坡的大小和施工方法等因素确定排水方案，并与永久排水设施相结合，确保在施工过程中能即时将雨水排走。
3.1.2雨天施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实；施工过程中当出现暴雨时，根据流水的位置及流量的大小采取设置排水沟或集水井等措施排水。
3.2路基的土方施工
3.2.1该工程属于老路改造工程，必须破除原有混凝土路面。 3.2.2挖方路基的施工
3.2.2.1复查施工组织设计，调整确定土方调配方向。 3.2.2.2本工程路基全部开挖，土方内转至土场。
3.2.2.3路基挖土采用挖机整平的方法，先由测量人员对实地进行实测，并做好相应的标志，后用推土机推走多余土方；当接近设计标高时，用平地机整平。
3.2.3填方路堤的施工
3.2.3.1做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。 3.2.3.2路基根据设计段面分层填筑、压实。采用机械压实一般不超过30cm ,填筑至路床顶面最后一层最小的压实厚度不小于8cm。
3.2.3路基的土方施工要及时检查其密实度。 4、石灰土施工
4.1施工准备工作
4.1.1准备下承层，下承层先经自检合格，做到表面平整、坚实，具有规定路拱，无松散软弱点，再经监理验收，其宽度、密实度、高程等各项指标均达到要求后，再进入石灰土施工。
4.1.2备料，石灰土基层施工的主要材料是石灰土和水。
4.1.2.1所组织进场的石灰应达到Ⅲ级灰的要求，经试验合格后再进入现场。堆放时选择两侧宽敞而临近水源，且地势较高的场地集中堆放，做好覆盖，防止雨淋和飞扬，同时确保施工前7-10天充分消解石灰，每吨石灰消解需要用水量一般为500-800kg，消解后要用孔径10mm的筛子进行过筛，并尽快使用。尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于三级标准时，按有效成份，适当提高石灰剂量。
4.1.2.2土颗粒应均匀，不得大于15mm，无杂物、无块状。 4.1.2.3不含油质和非酸性洁净水均可用于消解石灰，拌制混合料和养生。本工程采用自来水或经试验合格的地下水。
4.1.3试验，事先做好石灰土的击实试验，掌握好最大干密度和最佳含水量，以便控制石灰剂量和检测密实度（环刀）。
4.2施工工艺
4.2.1针对本工程特点，石灰土施工易引起灰尘，拟采用集中场地拌和。在外选择场地拌和好后运送到现场摊铺。
4.2.2具体施工方法：
4.2.2.1在基层恢复中线，每15-20米设一排中桩及边桩，进行水平测量。结合试验段情况，在指示桩上标出石灰土层的设计高程和松铺高程。针对本工程机动车道石灰土基层厚32cm，根据规范要求，需分两层摊铺压实。非机动车道石灰土基层厚度20cm，不需要分层施工。摊铺前先铺筑试验段，后全面展开。
4.2.2.2将准备好的石灰、土和土按重量比准确配料集中拌和均匀，色泽一致，没有灰团和花面，拌和时注意其含水量，含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量能接近最佳值。
4.2.2.3在预定铺料的下承层上先洒水，使其表面湿润，材料装车时，控制每车料的数量基本相等。根据指示桩上的标记用卡车运送，推土机配合平地机摊铺混合料。拌好后的混合料要当天使用，堆放不超过24小时。
4.2.2.4混合料摊铺均匀后，用平地机由两侧向路中心进行刮平，初步整平至原先标记，必要时再返回刮一次。用8T压路机快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整。整形过程中，及时消除粗细集料离析现象，对于局部低洼处，用齿耙将表面重新耙松，找补平整；再整型一次，整型按照规定的坡度和路拱进行，并特别注意接缝处的整平，以保证接缝顺直平整。
4.2.2.5整型后的混合料在最佳含水量±1%左右时，进行碾压，若水份不足，适当洒水，但严禁洒大水碾压。先用8T压路机进行稳压，后用14T振动压路机在路基全宽内碾压，最后18T光轮压路机压实、赶光。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，碾压直至达到要求的密实度为止，使表面无明显轮迹，一般为6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h。碾压过程中石灰土的表面始终保持湿润，如表面水份蒸发过快，及时补洒少量水。严格遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中以及轮迹重履的原则。局部不能用压路机碾压的部分采用机夯法压实，夯实面积重叠1/3-1/2，在压实过程中一旦出现“弹簧土”、“起皮”、“波浪”等不良现
象立即停止碾压，采取相应的补救措施。
4.2.2.6复测碾压后的石灰土，用平地机及时整平，使其纵向顺适，路拱和高程等符合设计要求，低洼部分用旋耕机耙松、添加、整平，重新碾压至设计标高，严禁用“贴补法”补低；将局部高出部分刮除，并扫出路外。
4.2.2.7两工作段的搭接部分采用对接形式。前一段拌和整平后，留5-8米不进行碾压；后一段施工时将前一段留下的未压部分一起碾压。
4.2.2.8成型后的石灰土，即派专人及时洒水养护，始终保持表面湿润，养生期一般为7天，养生期间断绝交通。
4.2.2.9石灰土厚度允许偏差为+20mm～-10mm，平整度10mm，7天无侧限抗压强度应大于等于0.6Mpa，压实度不小于97%，横坡及中心高程要求同土路床。
4.2.2.10人行道12%石灰土施工方法同上施工方法。 5、水泥稳定碎石层的施工 （一）施工工艺 1 施工前的准备工作 1.1 原材料及配合比设计 1.1.1 原材料采购
首先必须把好材料来源，其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行自检，自检合格后报监理组、业主抽检，经三方检测合格后才组织上料，同时留样备查。材料入库后，必须严格管理料场，做到材料整洁无污染，对石料必须进行隔仓处理，插牌明示，细集料采取必要的覆盖措施，采取加盖防水彩条布及防雨棚的办法。
（1）水泥
采用P032.5 早强缓凝水泥，水泥各龄期强度、安定性等满足相应指标要求：要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时，3d抗压强度不小于18Mpa。
（2）碎石
水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值不大于28％，针片状含量不大于15％，集料中小于0.6 mm 的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28％塑性指数＜ 9。
（3）水
接用当地自来水或打井取水，并对水质进行化验，满足施工要求。 2.1.1.2 配合比组成设计
（1）取施工现场使用的集料，分别进行筛分。按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例，同时要求4.75mm、0.075mm 的通过量接近级配范围的中值。水泥稳碎石混合料中集料的颗粒组成通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）
（2）取施工现场使用的水泥，按不同水泥剂量分组成试验。一般水泥剂量按4%、5%、6%、7%、四种比例进行试验（水泥:集料＝4:100、5:100、6:100、7:100）。制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。本期工程设计要求水泥掺量4%。
（3）为减少基层裂缝，做到三个： ① 在满足设计强度的基础上水泥用量；
② 在减少含泥量的同时，细集料、粉料用量； ③ 根据施工时气候条件含水量。
（4）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准98%）。制备混合料试件，在标准条件养护6 天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。
（5）水泥稳定碎石7 天浸水无侧限抗压强度为不小于3.5MPa。非机动车道7 天浸水无侧限抗压强度为不小于3.0MPa
（6）取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，经批准，以指导施工。经施工单位、监理组、项目办三家试验，最终确定现场施工的最佳配合比。
1.2 基层摊铺前的准备 1.2.1 路面现场准备
（1）外形检查，检查底基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 （2）底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，重新分别采用碾压、填换等方法处理，达到规定要求。
（3）清除底基层表面的浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润。 1.2.2 测量准备
提前做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳，松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法， 即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数计算如下：
松铺系数=（碾压前的相对标高-原地面的相对标高）/（碾压后的相对标高-原地面的相对标高）
大面积摊铺时再进一步测量。为确保摊铺厚度，施工时高程采用架设钢丝绳控制。开始摊铺前的前一天进行测量放样，摊铺机宽度与传感器间距，间距为10 米，做好标记，并打好导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。
（二）水泥稳定碎石施工工艺
施工工艺详见“施工工艺框图” 施工工艺框图 2.1 水稳碎石拌制 碾 压 接缝和调头处理 养 护 试 验 测含水量 摊铺平整 整 型 厂 拌 运 输 准备工作 施工放样 配 合 比 调 试 整 铺
（1）结合施工工期选择有良好信誉的拌合楼。
（3）按业主、监理批复配合比进行生产，同时对混合料进行筛分检验级配及做好水泥剂量滴定、含水量、强度等试验。
2.2 水泥稳碎石的运输
（1）装料：装料根据放料人员的提示，按前、中、后三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料必须在初凝时间内运到工地。
（2）采用载重15t自卸汽车运输，运输过程中为了防止水分蒸发，采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用20台自卸车运输，确保连续不间断施工。
（3）控制车辆卸料位置在摊铺机前30cm 处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。
2.3 水泥稳碎石的摊铺
摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU125，设备功率161KW。摊铺宽度为3.0～12.5 m。在摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩，挂上钢丝，引导摊铺机控制高程；根据设计高度加上松铺厚度作为钢丝高程。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3 为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理；摊铺中途不得随意变速或停机，摊铺速度控制在1.2～5m/min范围内。
2.4 水泥稳碎石的碾压
配备3台型号为3Y18/21光轮压路机和3台型号为YZ18JC振动压路机（激振力为330/190kN）。碾压工作及时、紧跟，严格控制作业时间，从加水拌和到碾压成型时间间隔不能超过2小时，避免顶部混合料水分散发过快而变松散。
碾压按由低到高，先轻后重，先静压后振压的原则进行。直线段，由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。压实后用光轮压路机赶光、收面，表面无轮迹、隆起，断面正确，坡度符合要求。
碾压遍数为7遍，具体工艺为：YZ18JC振动压路机静压一遍；YZ18JC振动压路机轻振一遍；YZ18JC振动压路机重振两遍；YZ18JC振动压路机轻振一遍；3Y18/21光轮压路机碾压两遍。碾压过程中压路机不能在工作面上调头。
碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。
2.5 接缝处理
人工把末端含水量合适的混合料处理整齐，紧靠混合料放两根18×18cm方木，整平紧靠方木的混合料，方木的另一端用碎石回填约3m长，高度高出方木5cm，然后将混合料碾压密实。在重新摊铺混合料前将碎石和方木除去，下承面清扫干净。用水泥浆湿润接头，铺上水稳碎石后压路机横向碾压，使接缝平整度达到要求。
2.6 养生和交通管制
每一段的水稳碎石碾压完毕，并经过压实度、标高检查合格后，即可进入养生阶段，采用用湿润的土工布进行覆盖，覆盖2 小时后，用洒水车洒水，洒水车的喷头用喷雾式，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7 天内应保持基层处于湿润状态，28 天内正常养护，在养护期间封闭交通。7 天后进行钻孔取芯试验。
或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后封闭交
通，晾晒至适当含水量后再拌和、压实。
5.5.7在整个水泥稳定碎石的施工期间需做下列试验：密实度试验（灌砂法）和无侧限抗压试验，其中密实度≥98%，7天的浸水抗压强度≥3.5Mpa。非机动车压实度不小于97%，7天的浸水抗压强度≥3.0Mpa。
6、沥青路面施工 6.1施工准备
6.1.1熟悉图纸，进行质量、安全、技术方面的交底。沥青混凝土材料应符合有关规范和设计要求。其施工应采用机械化连续施工。施工前应对各种材料进行试验和配合比设计。配合比设计应按照规范要求的——“目标配合比——生产配合比——生产配合比验证”的步骤进行。
6.1.2检查已经验收合格的基层、侧平石、雨水井、窨井等附属构造物的安砌、井盖安装是否符合要求，特别是平石的高程和直顺度，因为在沥青砼摊铺中，它起到控制沥青路面高程和边缘的作用。
6.1.3检测碎石的规格、强度、形状及含泥量，沥青的软化点、针入度，延度和其他有关技术指标，并检测混合料的级配颗粒情况。
6.1.4事先针对全线的水泥稳定碎石基层进行沥青下封层的施工。 6.1.5设置专门的清扫队伍，先用扫帚粗扫，摊铺前再用森林灭火机强吹，将表面浮杂物全部清扫干净，以利于沥青封层的施工质量。
封层的施工，尽量在基层施工后，基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10℃。沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。待沥青砼面层施工。
6.1.6检查所用摊铺机，压路机等有关机具的性能，规格及运转情况。结合设计要求，沥青混凝土摊铺采用机械摊铺，碾压按初压、复压、终压三个阶段连续进行，碾压的速度、方向、次序均应符合规范要求，以达到最佳的压实效果。
6.1.7沥青砼面层施工工艺流程见附图
沥 青 路 面 摊 铺 工 艺 流 程 图
放 行 车 辆 重压碾压结束 油 温 石 油 > 700C 接缝（茬）处理 筛 补 轻 压 检查油温石油100～1200C 摊铺沥青混凝土 检查油温石油>1000C 卸 料 检查油温石油>1300C 测设高程网 出厂温度石油130～1600C 沥青混合料 验收合格基层 验收合格侧平石 配合比设计
6.2沥青混合料的配合比设计
6.2.1沥青混合料选用符合要求的材料，充分利用以前的施工实践经验，并经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。
6.2.2沥青碎石混合料的配合比设计是根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定。
6.2.3目标配合比设计阶段，采用工程实际使用的材料，计算各种材料的用量比例，并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量，此矿料级配及沥青用量即为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
6.2.4生产配合比设计阶段，从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样，进行筛分，确定各热料仓的材料比例，供混合料拌和机控制室使用。同时，反复调整冷料仓进料比例，使供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加0.3%和最佳沥青用量减0.3%等三个沥青进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
6.2.5生产配合比验证阶段，拌和机采用生产配合比进行试拌。铺筑阶段，用拌好的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取芯样检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比即作为生产上控制的依据和质量检验的标准。
6.2.6经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。
6.3沥青混合料的拌制
6.3.1沥青混合料是在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。
6.3.2沥青分品种、分标号密闭储存。各种矿料分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，并不得混杂，矿粉等填料不得受潮，集料宜设置防雨棚。同时具有良好的排水设施。
6.3.3开机前检查拌和楼各系统的完好性，并注意天气变化，确保一切正常后开机拌和；拌和楼严格按照试铺后所确定的生产配合比拌和，不允许随意改变配合比。
6.3.4严格掌握沥青、集料的加热温度，沥青控制在160℃～170℃；集料控制在170℃～180℃，以确保沥青混合料温度在150℃～165℃范围内。
6.3.5为了保证沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细料分离现象，我们把从进料到出料时间控制在45～50秒左右的最佳拌和时间，拌和过程中设专人负责目测检查混合料的均匀性，如发现存在严重质量问题，作废料处理，并及时引正拌和工艺。
6.3.6拌和楼全自动满负荷运行，拌和过程中逐盘打印沥青及各种集料的配比情况，发现异常，立即调整。
6.3.7拌和楼回收的矿粉不允许重新使用，全部废弃，以确保沥青混合料的质量。
6.3.8工地试验室按下表对沥青混合料进行各项指标检查，发现质量异常及时通知，并跟踪检查。
试验项目 马歇尔试验 沥青抽提试验 出料温度 混合料外观 频率 每日一次 每日一次 每车一次 随时 6.4沥青混合料的运输 6.4.1配制足够的运力并有一定富余，沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应扫清干净，车厢侧板和底板用拖把涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。
6.4.2运料车从成品仓装料时，前后移动，采取先前后再中间的装料方法；车辆采用双层篷布覆盖以便保温、防雨、防污染。
6.4.3出场的沥青混合料逐车过磅，并由后台磅房监磅人员签字，由地磅司磅人员签发一式四联的运料单，一份存地磅，一份发司机，两份留摊铺现场（我方和监理各执一份，以便以后核对吨位）。
6.4.4连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。
6.4.5沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量，我方将派专人用温度计检测每车混合料的出厂温度，并作好记录，温度低于120°或已经结成团块、已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。
6.5沥青混合料的摊铺
6.5.1沥青混合料采用带有自动找平的德国产ABG423沥青砼摊铺机摊铺，根据路面坡度，施工沥青面层时根据设计分幅摊铺。
6.5.2沥青摊铺速度的确定，根据拌和机产量，为保证缓慢、匀速、不间断摊铺，按下基本公式计算摊铺速度。
V=[100Q/（60D×W×T）]×C 式中V——摊铺机摊铺速度（m/min）
D——压实成型后混合料标准密度（取2.45T/m3） Q——拌和机产量，（取120吨／h） W——摊铺宽度
C——效率系数，取0.75
T——摊铺层压实成型后平均厚度（cm）
在实际操作时考虑到拌和楼每天比摊铺机提前3～4小时拌和，，中粒式摊铺速度可控制在2.9m/min，细粒式摊铺速度控制在3.5m/min。
6.5.3摊铺机熨平板及夯锤工作参数的选定：结合以往摊铺经验，壹台摊铺机工作参数设置为熨平板3～4级，夯锤4～6级。
6.5.4主摊铺机起步时，熨平板下垫7.0cm木板（松铺系数为1.16），预垫至100℃以上后，先缓慢起步，逐渐达到设定摊铺速度后一直保持匀速摊铺。
6.5.5摊铺机在受料前将料斗内涂刷可防止粘料的柴油，并将螺旋布料器调整至最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板
送料器的速度与螺旋布料器的转速相匹配，尽可能使螺旋布料器在摊铺过程中匀速。螺旋布料器的料量略高于螺旋布料器的中心高度，并在启动摊铺机前使两侧料位略于中部，且在摊铺全程中保持这种状态，使熨平板的挡料板前混和料在全宽内能均匀分布。
6.5.6在摊铺过程中，每20m测4点摊铺厚度，控制最小摊铺厚度，每20m测定摊铺温度不能低于120℃。
6.5.7注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细离析，摊铺机等料斗在运料车刚退出刮板尚未露出，有约10cm厚的热料时拢挡，而且当料斗两翼刚恢复原位时，下一辆车即到位卸料，做到连续摊铺。
6.5.8摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。
6.5.9摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。
6.5.10用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。
6.5.11人工找补或更换混合料，但如确有施工不便等情况，应在现场主管人员指导下进行，并调整摊铺机或改进摊铺手艺。当由机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。
6.5.12撒料用的铁锹等工具使用前可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料。沾轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁。
6.5.13摊铺好的沥青混合料应及时碾压。当不能及时碾压或遇雨时，停止摊铺，对卸下的沥青混合料采取覆盖等保护措施，并根据实际情况处理未碾压的沥青混合料，对存在质量问题的，坚决予以作废。
6.5.14摊铺机过程中，派专人填补可能会出现的小孔洞，摊铺结束后及时将挡板、螺栓布料器等部位粘留的沥青砼清扫干净。
6.6沥青混合料的压实及成型
6.6.1选择合理的压路机组合方式及碾压步聚，以达到最佳碾压结果。根据以往施工经验，确定压路机碾压组合如下：
初压：英格索兰DD-110二遍，时速2～3Km/h 复压：3台胶轮各二遍，时速2.5～4Km/h 终压：CC42二遍，时速3～5Km/h
压路机用喷雾装置保持滚轮湿润，防止粘轮。
6.6.2压实方法：由路边压向路中，相邻碾压应重叠1/2宽；碾压时将驱动轮面向摊铺机；碾压时方向不能突然改变，压路机起动，停止要均匀缓慢；以50m为一碾压段，用小旗杆作标志，三台胶轮成梯队作业的方法进行，每台压路机纵向重叠1/2压实轮宽。
6.6.3沥青混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压，用喷雾装置保持滚轮湿润，防止粘轮，并不得产生推移、开裂；压实温度根据试铺试压确定，并不低于110℃。
6.6.4本工程边缘有路缘石支挡，应紧靠缘石碾压。
6.6.5初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动式压路机碾压2遍，其线压力不小于350N/cm。初压后应检查平整度、路拱，必要时应修整。
6.6.6复压采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，并不宜少于4-6遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。
6.6.7终压应紧接压在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭
振动的振动压路机碾压，终压不宜少于2 遍，路面应无轮迹。
6.6.8压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。
6.6.9在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿、油料等杂物。
6.7接缝
6.7.1碾压结束时，在下一次摊铺前用切割机横向切齐，切割后用水冲洗干净后，在切割面上涂乳化沥青，作冷接处理；且后一次摊铺时垫上厚度为横断面上虚铺和压实厚度差值的木板，特摊铺机预热起步，平衡梁滚轮完全离开横向接缝一段距离后，压路机以45°角斜向对横向接缝进行全幅碾压，全幅碾压完毕后再以正常碾压顺序进行碾压。
6.7.2在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝紧密、平顺。 6.7.3当接头不能采用热接缝时，采用切刀切齐；中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采垂直的平接缝，上下层的横向接缝应错位1m以上。
6.8开放交通及其它
6.8.1沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
6.8.2按规范要求对沥青砼进行流值、空隙率、饱和度、残留稳定度检测试验。
6.8.3当遇雨或下承层潮湿时，不得进行沥青混凝土的施工。对于未经压实即突遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。
6.8.4沥青路面上配套设施的保护和维修。为了使缘石和沥青接线及窨井周围等稳固美观，避免压路机压坏成品，我们采用手扶振动夯板夯实边缘及压路机不便操作的地方。
6.9摊铺过程的质量检验
6.9.1沥青含量的直观检查：如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大（或骨料没有充分烘干表面上看来沥青过多）；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少（或过热、拌和不充分）。
6.9.2混合料温度：沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸汽或缺少蒸汽，说明温度过高或过低。车到达工地时，测定混合料的温度，有时在摊铺机后测定。每天早晨要特别注意做这项检查，因此时下承层表面和气温都比较低。平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测定铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压到的表面层中部，然后把触头周围轻轻用足踏实。
6.9.3厚度检测：摊铺机在摊铺过程中，经常检测虚铺厚度。
6.9.4表观检查：压实后的混合料表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，查明原因，及时处理。
6.9.5摊铺中的质量缺陷及防治对策：摊铺中常见的缺陷主要有：厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等。产生这些质量缺陷的主要原因有：机械本身的调整、摊铺机的操作和混合料的质量等方面。
7、人行道部分C15砼基层施工
7.1本工程砼基层采用C15混凝土，厚度15cm。
7.2根据本工程特点，根据有关文件要求采用商品砼。所以拟采用商品砼。 7.3施工工艺流程图见下： 人行道砼基层施工流程
商品砼运输
到现场，并 且要检查每车的商品砼
的随车试验 报告
收 验 覆 盖 保 养 表 面 拉 毛 模 板 安 装
测 设
基 层 验 收
隐蔽检查验收填写砼浇捣开工报告
摊铺混凝土
振捣（平板式）
7.4商品砼施工前的准备工作
7.4.1模板和支撑的检查：商品砼流动性大，施工速度块，砼对模板的侧压力大，为此，模板和支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，不得产生任何的破坏和变形。在施工前要逐块的检查，立模时做到接头衔接紧密平顺，无离缝，杜绝前后错茬和高低不平现象。在模板接头边放一小油毛毡，下面用砂浆预先进行“座浆”，以保证振捣时不漏浆。模板与混凝土接触面涂一层脱模剂，以便脱模。同时要注意预留树池位置，预先做好木框模，把树池处隔开不浇筑砼。砼浇筑时，派测量人员和木工看模，发现变形、位移等，及时调整。模板高程允许偏差为±5mm，直顺度5mm。
7.5商品砼的浇筑和振捣
7.5.1当砼入模时，尽量接近浇筑面，从而避免砼直接冲击模板造成模板
的变形走样。
7.5.2为保证商品砼的施工质量，浇筑中要配足够的振捣机具和操作人员。 7.5.3摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器均匀地振捣。振捣时平行后退，每一次重叠10-20cm。同一位置振捣时间不宜少于30s；一般以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。在振动平板使用期间，都应把钢模表面清除干净，并注意保护砼边角。
7.5.4砼垫层养护，当砼垫层达到一定强度时要派专人养护，用草袋覆盖表面均匀洒水，保持潮湿状态，在这期间禁止车辆通行。
7.6商品砼的质量控制
7.6.1在每次浇筑前预先计算出当天的浇筑量，避免多拌造成浪费及拌和量不够。
7.6.2每次浇筑砼前，搅拌站必须提供砼的原材料、配合比、等相关材料的试验报告单。每一泵车到现场也必须提供随车的送料单，
7.6.3每次所送砼，应按规定及时取样和制作试块，试验应符合国家现行标准的有关规定。
8、人行道石材铺砌
8.1石材施工工艺流程图。
施 工 工 艺 流 程 图
基层验收合格 按计划堆放倍力砖 铺装纵、横、斜样板条 运 输 砂浆材料准备 检查平面尺寸高程 石材质检 分条或分段铺装 检查伸缝带直顺 填缝，浇水沉实、养生
8.2石材采用购成品，尺寸符合要求，表面颜色一致，无裂缝等现象。 8.3按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋（铺装样板条）随时检查位置与高程。
8.4铺砌时要用橡皮锤或木锤敲实，不得损坏砖边角。
8.5铺砌必须平整、稳定，灌缝要饱满。同时要保持砖面清洁，不得有积水现象。
9、侧平石施工
9.1本工程中除采用花岗岩侧平石。为了保证侧平石的质量，我们将选择好的材料供应商，并有检测合格资料。
9.2安装前，对半成品进行质量检验，要达到以下质量为准：强度达到要求；表面平整，色泽一致，无脱落。
9.3外型尺寸（长、宽、高）偏差不超过5mm，外露面缺边，缺角长度不得大于20mm，且不得多于一处。
9.4根据设计要求，柔性路面不但有侧石，还铺设平石，基础及后背座为细石砼。基层整平夯实，立模浇筑侧平石基础。
9.5侧平石安装
9.5.1侧平石施工工艺流程图见下。
施 工 准 备 施 工 放 样 平整夯实基底 碎石垫层砼平基 安砌侧平石
9.5.2先定出侧平石标高，再采用顶线和边线法排砌，排砌应整齐稳固，线型顺直，灌浆饱满，勾缝光洁、坚实。
9.5.3相邻侧平石接缝应平齐，缝隙均匀10mm；排水畅通无积水和阻水现象。
9.5.4及时浇筑侧石砼座，支模要稳固，肩宽与肩高符合要求，砼强度达到标准。
9.5.5安砌完后，应及时对侧平石的外观等进行检测，发现缺陷及时修整完善。
9.5.6待砼达到一定强度时，进行回填。侧石坞膀应拍实紧密，无松动，外侧填土须夯实。
回填、夯实 侧 平 石 砼 座 七、针对本工程特点采用的特殊措施
本标段范围沿线居民及商户。施工中必须注意安全生产，文明施工。以创造良好的外部环境，为泰安正提升品质作出我单位的贡献。
针对此特点： 1、首先对本单位施工管理人员和施工人员进行进场前的安全生产教育，对职工加强文明和法制教育，制定文明施工制度。（详见文明施工措施）强化文明和环境保护意识教育，杜绝不必要的纠纷发生。针对本工程特点，制定针对性措施，如施工作业区布置栏杆、警示牌，设置警示灯等，重要道口设置交通告知牌，确保交通安全、道路畅通。
2、工程施工前，制定详细地、切实可行地施工方案，制定施工段的交通安全措施，并根据方案、措施进行安全技术交底，做好施工前的各项准备工作。设立专门的工作小组，积极妥善地解决好各单位及周边居民通行问题，并处理好单位自身在工程施工中的交通、安全、噪音等问题，减少矛盾、和睦共处。结合施工的不同阶段，或搭设临时便桥，或修整临时便道，总的宗旨是既能解决问题、保证安全，又能满足施工需要。
3、根据工程现状，施工特点采取分两段同时施工，施工时注意与已做好部分的衔接，并保护好原路面。
4、施工中注意对现场文明施工的管理，做到土方、拆除杂物，随拆随运出，
并对占用道路随时与定时清扫相结合，确保道路整洁。
5、施工用材料堆放整齐，符合文明现场要求，施工段内用彩钢瓦隔断围护，张拉宣传旗帜，搭设施工告示牌。生活区采用适当围栏，设置门卫，悬挂有关公示标牌；办公室、职工宿舍、工具仓库保持清洁。树立扬州市政工程安全生产、文明施工的新形象。
6、严格控制人为噪音，机械运转尽量避免在夜间施工。
八、季节性施工措施
公路工程施工属室外露天作业，天气对其影响较大，为此，我单位将与气象台密切保持联系，并设专人接收天气预报，及时了解天气变化。根据我单位计划工期6个月，本工程施工期正值春季和夏季，本标对春夏季及雨期、夜间的施工措施进行详述。
(一)冬季施工措施
工程当昼夜平均气温连续5天低于+5℃时，按冬季施工措施进行安排。昼夜连续10天以上平均气温在-3℃以下，路基施工按冬季施工进行，当昼夜平均气温上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，亦按冬季施工办理。
1、准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋，以便雪停以后方便清除冰雪。
2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底。
3、与气象部门取得联系，指定专人负责冬期施工期间每天、旬、月的天气预报记录、整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。
4、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。
5、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。
6、加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排。
(二)雨季施工措施
1、现场道路两侧挖明排水沟，纵坡度3‰，有雨水时便于排走，使道路路基保持干燥状态，便于工程施工。中、小型机械必须按规定加防雨罩和搭防雨棚。
2、全面布置现场的排水系统，准备抽排积水的泵类机具，保证边沟、积水
坑、渗水坑等排水设施畅通，确保管道坑基、材料堆场及路基表面，雨中排水畅、雨后无积水。
3、在雨期，土路基施工时要做到土方应集中工力分段突击，随挖随运，随铺随压实，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。
4、严禁雨天进行沥青混凝土面层的施工；对未经压实即突遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
5、刚砌好的砌体遇下雨时，在砌体上面采用覆盖措施，防止冲刷灰缝。砂浆受雨浸泡时，未初凝的按适当比例增加水泥和砂子重新调配使用。
6、经常校核雨期施工采用的水准点，防止产生误差。
7、雨中派人值班，及时发现并处理问题；雨后对已完分项工程进行检查，对受损的部分重新返工，并达到规范要求。
（三）夜间施工措施
1、施工现场、交通路口及管道、沟槽施工时搭设的临时通道，设置明显的标志如挂红灯等，满足作业人员安全操作的需要。
2、尽量不安排夜间施工，是在要安排夜间加班施工，预先提前通知靠近的居民，以求得居民的谅解及支持。安排夜间加班的时间也不要超过夜里12点。这样既保证施工班组的人员的必须休息又减少对小区居民的影响。
3、安装充分的照明设施，满足施工质量及安全操作的需要。 4、安排好夜间工作人员的正常休息和生活条件。
5、机电工必须双人跟踪值班，保证夜间施工时的机电安全。
九、质量保证措施
质量是企业的生命，质量是今天的形象，明天的市场，工程质量是施工企业的立足之本。为了使本期改造工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次合格、一次成优。
（一）方针与目标
我单位对工程的质量方针是：满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。
质量目标是：合格创市优。 我单位保证质量的原则是：
1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。
2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心、质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。
3、坚持“预防为主”的原则。防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。
4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
5、坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量变异。就是对各种投入品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。
6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。
我单位对工程质量控制程序是：事先控制与全过程监控相结合；方案在前，交底随后，样板在先，大面展开。
（二）建立健全施工现场全面质量管理机构
在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。质量管理组织网络、质量保证体系见图。
质 量 管 理 组 织 网 络
建设单位 质监单位 监理单位 设计单位 项 目 经 理：王红霞 技术负责人 周留青现场专职质检员：徐富强 各 施 工 班 组 自 检
质 量 保 证 体 系 图
本工程质量争创市优 指挥 总工程师 确保创优方针目标 组织保证 思想保证 TQC教育 技术保证 标准化作业 完好率 利用率 优选施工方案 材料采购 材料试验 QC小组 施工中的三检 专检人员监督 测试计量控制 质量责 任制 监理监督 设备保证 TQC领导小组 施工控制保证 物资保证 制定创优规划 质量监督保证 甲方保证 经济保证 项目指挥 党团工会 质量第一 用户至上 预防为主 企业信誉 技术交底 学习规范验标 现场标准施工 质量与 工资挂 钩 工序质量控制 党团员作用 职能部门作用 班组长作用 会员作用 强化质量意识 班组评定 优质优价 分项分部质量评定 PDCA循环 信息 反馈 奖罚兑现 竣 工 验 收
（三）质量控制措施
1、质量事前控制
1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；认真学习有关资料文件，做到心中有数；组织施工班组进行详细技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。
1.2物质准备：控制好建筑材料、构配件、制品加工和施工机械的质量，抓好施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。
1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式, 专业对口，持证上岗。
1.4施工现场准备：水准点、标桩的测量建立和强化“两校一审”制度，即由测量员放样，并进行复核；后技术员验收复核；最后请监理工程师进行审核、签认。生活、临时设施等准备，满足工程施工需要，编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度。
2、质量的事中控制 事中质量控制的策略是：按制定的切实可行的施工方案全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体的措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底。图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案。（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置；测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告。施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。现具体从影响质量的人、材料、机械、方法、环境五大因素来阐述。
2.1人的控制
参与本工程建设的管理人员和操作人员作为控制对象，要避免产生失误，作为控制动力，要充分调动积极性，发挥人的主导作用。加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，广泛深入地开展“工程质量重于泰山”的宣传活动，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情，施工中提出“谁砸企业的牌子，就先砸谁的饭碗”的口号。根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。严格禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在人的使用问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
2.2材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
2.2.1掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量，价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就能获得质量好，价格底的材料资源从而确保工程质量，降低工程造价。
2.2.2合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。
2.2.3合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。
2.2.4加强材料验收、严把材料质量关。
2.2.4.1抓好原材料质量管理，沥青砼、钢材、水泥、砖、砼管材等主要材料须有原始质保书；所有进场材料均要进行检验，复试合格后，经监理认可，方可使用。
2.2.4.2对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。
2.2.4.3材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。
2.2.4.4在现场配制的材料，如砂浆，应先试配，经试配检验合格后才能施工。
2.2.5重视材料的使用认证，以防错用和使用不合格材料。 2.3机械的控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。正确使用、管理和保养好机械设备，健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态，切实提高机械设备的完好率、利用率和效率。达到完成任务好：高效、优质、低耗。技术状况好：机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心保养、随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故等“五好”标准。
2.4方法的控制
主要是指施工方法和检验方法。应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
2.4.1推进全面质量管理，开展群众性的TQC小组活动。我们在施工中，制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病，强化全员质量意识,用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验,更注重事先预防,把全面质量管理的方法，切实应用到生产的全员、全过程中去。
2.4.2严格遵守工艺规程：施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2.4.3定位测量，必须进行二校一审，由监理审核后方可进行下道工序施工。 2.4.4建立质量施工日记，对工程质量管理做到有据可查。
2.4.5混凝土施工中，要按规定做混凝土试块，同一标号同一配合比不少于一组。砌体砂浆每一种强度等级且每50m3砌体不少于一组。混凝土试块每组三块，砂浆试块每组六块，有见证取样，并送建设方指定试验室标准养护28天进行试验。
2.4.6定期召开工程质量会议，并向业主和监理报告工程质量动态情况。 2.4.7实行“三检”制度。施工中建立以现场自检为基础，专业骨干为主导，互检与专业检查相结合的质量“三检”制度。检查程序由班组质检员检查合格后，报项目部质检工程师检查验收签证后，再报请监理工程师复检，以此确保各工序质量合格。实行“三服从、施工、一个坚决”。我们在施工中强调：进度服从计划，材料计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，施工现场没有技术交底，重难点项目没有《作业指导书》不施工；质量不合格坚决返工。
工 程 质 量 检 查 及 报 验 程 序 图 填写工程开工报告 同意 进入下道工序 审查工序开工申请单 监理工程师 返工 本道工序完工后 不合格 项目部专业质检员检查 不合格 驻现场专职质检员检查 填报质量验收单 不合格 监理工程师检查验收 返工 分项分部工程结束 不合格 本单位质检科检查验收 填报中间验收证明书 不合格 业主监理质监单位中间验收 工程全部竣工 不合格 本单位组织内部初验 不合格 工程竣工验收评定 交付使用 合格 合格 合格 1.竣工图纸 2.全部现场施工原始记录 3.全部质量验收报告 4.全部材料试验报告 5.本单位自评结果 合格 合格 合格 合格 1.按规范、合同要求、自检合格记录 2.材料试验报告、质保书 合格 合格 同意 班组“三检”， 并作记录 1.施工组织设计 2.单位资格证明 3.工料机到场情况 审核开工报告 填写工序开工申请单
2.4.8 加强对半成品、成品的保护工作。采用护、盖、封等措施。护：就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；盖：就是表面覆盖，防止堵塞损伤；封：就是局部封闭。基层及面层待达到规定的养护期后方可开放交通。
2.5环境的控制
环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。
2.5.1施工现场，建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。
2.5.2季节性施工严格执行季节性施工措施以确保工程质量。 2.5.3针对工程地质地形情况，采用针对性措施确保工程质量。 3、质量事后控制
3.1准备竣工验收资料，按照《市政工程施工技术资料管理规定》及时整理好技术资料，对上下部施工的各项资料做到实事求是，完整无缺；结合业主、监理及质监等单位有关审核审批文件，编目成册、存档；对工程资料信息进行分析，为预防质量隐患，纠偏质量缺陷提供了依据，从而能够进一步提高工程总体质量。
3.2组织自检和初步验收，工程项目部组织人员对工程项目进行自检，我单位对工程项目进行初步验收，合格后报建设单位、监理单位进行验收。
3.3按规定的质量评定标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定，填写评定表并报质监单位、建设单位核定。
3.4组织竣工验收：按设计施工图纸及变更设计要求等相关文件内容，组织由建设单位、监理单位、质监单位、设计单位和施工单位的竣工验收，验收合格后交付使用。
3.5工程回访和维修服务是整个工程质量的延续，本公司始终坚持“以人为本”的服务理念，在工程竣工交付使用后，应该调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。
3.5.1对于本工程在我公司承包范围内的我公司执行保修服务。
3.5.2保修期限按照现行《建筑工程质量管理条例》中有关保修期限执行，按设计文件规定的该工程的合理使用年限，对其工程质量负责。
3.5.3在工程保修期内至少要回访二次，一般在交工后半年内回访一次，以后每隔一年回访一次。
3.5.4工程回访结束后，技术质量部门集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司总工程师和分管领导。对于在工程回访中发现的质量缺陷及质量问题，在保修期及保修范围内的，我公司派人立即维修，超出保修期或保修范围的维修，我公司可根据业主要求进行有偿服务。
质量是企业永恒的主题，工程施工最后留给人们的质量。我单位本着“百年大计，质量第一”的方针以及对业主和社会负责的态度，全面进行质量管理，千方百计抓好工程质量。
质量是企业的生命，质量是今天的形象，明天的市场，工程质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次合格、一次成优。
十、工期保证措施
施工项目的工期控制与投资控制、质量控制和安全控制一样，是项目施工中的重点控制之一。它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应，节约工程成本的重要措施。为了保证本工程能按期完成，特制定以下措施：
（一）本工程工期控制的方法
1、规划：确定本工程的总进度控制目标和分进度控制目标，编制其进度计划，并检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。
2、控制：在工程施工过程中，跟踪检查施工实际进度，整理统计检查数据。进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。
3、协调：协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。
（二）本工程工期保证措施
1、组织措施
1.1落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。项目部成立以项目经理为首的进度控制组织系统，做好现场劳力、材料、机械的协调准备工作，保证在施工时不出现窝工、浪工现象；加强对项目部的各类管理人员的教育工作，使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效展开。
1.2强化生产指导机构，树立现场施工人员的绝对权威性，前后紧密配合，在劳力安排、材料运输、机械管理、生产后勤方面一切必须服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况，进行每月跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对完不成生产计划的及时查原因、订措施。
1.3加强计划管理，建立班组会、每周生产例会、专题检查会等，针对性和群众参与性制度。落实总工期，不断对照日计划、周计划、旬计划、月计划，检查计划各节点工段工期控制的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。
2、技术措施
2.1根据施工总工期控制，逐月逐旬编制作业计划。根据计划，在施工过程中加强人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每月每旬对照检查计划执行情况，及时调整。
2.2劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗前培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。
2.3加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后要严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误工期。
2.4对投入本工程的各类施工机械、小型工具等，进场前必须进行检查维修，必要时购置，施工中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。
2.5加强施工技术管理，各工序施工前要审图，进行详细技术交底。施工中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关，发现质量问题及时整改，以免影响下一道工序的施工。
2.6加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟
班检查，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。
2.7加强对现场周边环境的协调，以免群众影响工程施工；加强对内部后勤服务的管理，提高使职工专心施工的生活质量；加强对施工中人员、电器、机械的安全监督，落实安全措施，避免因安全因素而影响工程施工进度。
3、合同措施
项目部与各班组鉴定施工合同的合同工期，及各材料供应商供货日期与工程有关进度计划目标相协调，下达施工任务书。在施工过程中，全面推行承包责任制，层层落实生产指标，开展班组之间的竞争，设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”，制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励先进，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成计划而造成经济损失的，追究其责任。
4、经济措施
为保证工程工期的实现，必须有资金保证，我单位对本工程实行专款专用制。并备有一定资金作为本工程的流动资金，以确保建设单位资金垫付的承诺的实现，不影响工程进度，从而保证工程工期进度不受资金的影响。
5、信息管理措施
在工程施工中，不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计，与计划进度比较，定期向建设单位、监理单位提供比较报告。
总之，我单位根据合同工期，编制切实可行的施工总进度计划，在其控制下编制月（旬）作业计划，签发施工任务书。并做好施工进度记录，填好施工进度统计表，协调各方面关系，及时、灵活、准确、果断地采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现工期目标。
十一、安全生产和文明施工措施
安全生产是工程施工的首要大事，根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的要求，本工程安全生产和文明施工措施如下：
（一）安全管理
1、建立安全生产责任制
1.1单位安全科安全生产责任制
1.1.1在单位经理的直接领导下,认真贯彻执行上级有关安全生产的指示、方针、、法规条例及文件精神，并组织落实。对单位安全生产的制度、办法，提出完善意见，报单位批准并具体组织实施。
1.1.2负责单位安全人员的学习业务知识，不断提高安全生产人员的工作素质。
1.1.3组织编制年度安全生产工作意见及实施计划,并督促检查落实,及时帮助解决实施中存在的问题,确保实现计划目标。
1.1.4经常深入现场，了解各项目部的安全生产情况，对施工中存在的不安全因素和存在的隐患，及时提出整改意见并指导，监督实施，参加各种安全生产验收活动，并认真做好记录。
1.1.5开展安全生产目标管理竞赛活动，组织安全生产的“三查”（定期、不定期和互查）活动，总结交流和推广安全生产管理的先进经验。参加上级管理部门的各种安全生产活动。
1.1.6参与施工方案中安全生产技术方案的审定，并监督实施。
1.1.7参加工伤事故的调查，根据“三不放过”的原则提出处理意见并做好监督实施。
1.1.8做好领导安排的其它工作。 1.2项目经理安全生产责任制
1.2.1认真贯彻执行国家关于企业安全生产的有关方针、、法令、法规，以及上级分管部门的会议文件精神和批示。
1.2.2对项目的劳动保护、安全生产和文明施工负责。
1.2.3根据工程实际情况，制定本项目的安全生产和文明施工的具体措施，并检查执行情况。
1.2.4坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全专管成线，群管成网的安全管理体系。
1.2.5经常不断地对项目部管理人员，施工班组职工进行安全生产、遵章守纪及劳动保护的宣传教育，领导督促各职能部门及职工做好本职范围内的安全生产工作，对项目部的安全生产工作的支出和奖惩进行审批。
1.2.6项目部每旬进行一次安全生产检查评比，研究解决安全生产中的问题，贯彻预防为主的方针，消除事故隐患。
1.2.7负责项目部内的工伤事故的调查，处理，制定落实整改的具体方案及措施。
1.3现场专职安全员安全生产责任制
1.3.1负责本项目部的安全生产检查和督促工作。
1.3.2认真贯彻执行上级有关安全生产的各项规章制度，法令。 1.3.3参加施工组织设计中，安全技术措施的制订，并对贯彻执行情况进行检查督促。
1.3.4吃住在现场，检查了解安全施工过程中的情况，制止违章指挥作业，对施工中存在的安全隐患及时提出整改意见，并监督执行，遇有紧急情况时，有责任指令先停工，并立即报告项目经理研究处理。
1.3.5协助项目经理做好经常性的安全宣传教育工作，新工人上岗前要坚持单位、项目部、班组三级安全教育，考核上岗。
1.3.6每旬组织项目部各班组安全生产检查一次，针对查出的问题，要及时组织整改。
1.3.7积极开展安全生产目标管理竞赛活动，建立健全各项安全管理制度，切实加强安全生产管理工作，不断总结，推广和改进安全生产工作。
1.3.8要使安全生产工作层层有人负责，责任明确做到齐抓共管，把安全生产工作落到实处。
1.3.9经常组织班组兼职安全员的业务学习，每月按时报送安全生产报表。 1.4项目技术负责人安全生产责任制
1.4.1负责本项目部工程的安全技术交底工作,并进行检查督促实施。 1.4.2认真贯彻执行上级有关安全生产的各项规定、标准、、法令。 1.4.3编制项目部施工组织设计（施工方案），采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制定相关的安全技术措施。
1.4.4对职工进行安全技术教育和安全技术交底工作，及时解决施工中的安全技术问题。
1.4.5负责提出改善劳动条件实施措施，并检查督促具体实施。
1.4.6参加重大伤亡事故的调查分折，提出技术鉴定意见和改进措施。
1.5班组兼职安全员安全生产责任制
1.5.1协助现场专职安全员和班组长执行单位关于安全生产的各项规定和制度，带头执行安全操作规程，负责对班组职工进行安全知识教育，尤其是新职工要做到言传身教。
1.5.2督促职工在施工过程中，必须熟悉本工种的安全生产技术知识，经常检查机具，机电设备和劳动防护用具，制止违章操作，杜绝安全隐患。
1.5.3工作中认真做到“四勤”，即眼勤、嘴勤、手勤、腿勤，不怕得罪人，做到班前交底，班中检查，努力做好安全生产工作，确保安全无事故。
1.5.4负责班组在施工过程中，按安全施工技术方案实施操作，加强督促检查，发现问题立即采取改进措施。
1.5.5积极参加配合上级组织的安全检查，认真做好安全生产记录资料的收集整理工作
1.5.6主动参加项目部组织开展的各项安全目标管理的竞赛活动，并组织班组安全活动日，开好班前安全生产会，发生工伤事做要立即向项目负责人报告，参加事故分折和调查处理。
1.6项目安全生产管理制度 1.6.1建立健全安全管理制度，安全管理机构，安全生产责任制是安全管理的重要内容，也是实现安全生产目标管理的组织保证。
1.6.2根据“管生产必须管安全”的原则，管理好本企业的安全生产工作，建立安全管理机构，配备安全技术干部，组织贯彻执行生产方针、、法规、法令、制定企业的规章制度和规范标准。对本企业安全生产工作进行计划，组织和监督检查，考核。
1.6.3应建立健全以项目经理为首的分级负责安全管理保证体系，同时还必须建立健全专管成线，群管成网的安全管理组织机构。
1.6.4保护职工的安全健康，教育职工要高度重视劳动防护用具的作用，提高自我防护意识，降低工伤事故频率。
1.6.5项目部在单位安全科的领导下，设立现场专职安全员，各班组配备兼职安全员。
2、目标管理
2.1本工程安全生产目标为：“实现五无”即无死亡，无重伤，无倒塌，无火灾，无中毒。一般事故频率控制在1‰以内，争取为零，杜绝重伤以上事故。确保施工现场达标率为100%，优良率为90%。
2.2建立以项目经理为首，单位安全科监督的安全生产的领导小组，有组织有领导地开展定期和不定期的安全管理活动。项目安全生产管理网络如下图所示。
项 目 安 全 生 产 管 理 网 络
单位安全科：吴振松 项目经理：王红霞 驻现场专职安全员：蔡娜 现场专职安全员：朱俊明 管道队兼职安全员 ： 王祥 道路队兼职安全员 ： 徐富强 人行道兼职安全员 ： 陈敏 土方班兼职安全员 ：刘永荣 运输 班兼职安全员 ：徐富强
2.3根据国家有关法律、法规、标准和规程，结合单位有关安全奖罚规定，本工程项目部安全管理奖罚规定如下：
2.3.1项目部未与各班组及职工签定安全生产责任制的，罚项目经理、专职安全员各500元，职工不签定不得上岗。
2.3.2项目技术负责人未按规定编制专项安全施工组织设计及专项方案的罚200元。
2.3.3未进行书面安全技术交底或交底不全面无针对性的，罚有关项目技术人员各100元。
2.3.4对事故隐患整改单所列项目未能如期整改的罚专职安全员及有关班组兼职安全员各100元。
2.3.5工人进场未进行项目部、班组安全教育的，罚项目经理、专职安全员及有关班组兼职安全员各50元。
2.3.6班前安全活动无记录或记录内容不符合要求的罚班组长及班组兼职安全员各50元。
2.3.7特种作业人员未经培训从事作业，罚有关责任人50元。 2.3.8发生工伤事故未按规定报告，罚相关责任人100元。 2.3.9如发生工伤事故，处罚按单位有关规定执行。
2.3.10基槽深度超过4m无专项支护设计，罚有关责任人100元。 2.3.11沟槽开挖设置安全边坡不符合安全要求，罚有关责任人50元。 2.3.12基槽施工未设置有效排水措施，罚有关责任人50元。 2.3.13沟槽施工井点降水措施方案未落实，罚有关责任人50元。
2.3.14沟槽边堆积土，料具堆放距槽边距离小于设计规定的，罚有关责任人50元。
2.3.15机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施的，罚有关责任人50元。
2.3.16沟槽、井洞上下无专用设施的，罚有关责任人50元。
2.3.17沟槽开挖施工机械进场未经验收的，罚有关责任人50元。
2.3.18挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的，罚有关责任人50元。
2.3.19挖土机作业位置不牢，不安全，罚有关责任人50元。 2.3.20司机无证作业，罚有关责任人及司机各50元。 2.3.21未按规定程序挖土或超挖的，罚司机50元。
2.3.22未按规定对沟坑支护变形监测，罚相关责任人50元。 2.3.23沟槽内作业人员无安全立足点，罚有关责任人50元。
2.3.24在建工程与外电线路的距离小于安全距离，无防护措施方案或防护措施不符合要求的，罚有关责任人100元。
2.3.25施工临时用电无专项用电方案或未采用TN-S系统（三相五线制），罚有关责任人100-500元。
2.3.26保护零线与工作零线混接的，罚有关责任人100元。
2.3.27工作接地与重复接地不符合要求的，罚有关责任人50元。 2.3.28保护零线的截面小于工作电线的截面，罚有关责任人50元。 2.3.29不符合“三级配电两级保护”要求的，罚有关责任人100元。 2.3.30开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵，罚有关责任人100元。
2.3.31违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，罚有关责任人50元。 2.3.32照明用电未与动力用电分开设置的，罚有关责任人50元。 2.3.33灯具的金属外壳未作接零保护的，罚有关责任人50元/只。 2.3.34配电箱内配电无标记或标记不清的，罚有关责任人50元。 2.3.35电箱无门、无锁、无防雨措施的，罚有关责任人50元/只。
2.3.36用其它金属线代替熔丝的或熔丝与机械不配的，罚有关责任人50元。
2.3.37电线老化，破皮未包扎的，罚有关责任人50元。 2.3.38线路过道无保护的，罚有关责任人50元/米。 2.3.39电杆、横担不符合要求的，罚有关责任人50元。
2.3.40电缆架设或埋地不符合要求，罚有关责任人50元/米。 2.3.41无电工巡视记录或填写不真实，罚有关责任人50元。 2.3.42宿舍用电私拉乱接或用电不规范，罚有关责任人50元。
2.3.43在宿舍使用电炉、电饭煲及有关明火用具，有一处罚有关责任人50元。
2.3.44使用碘钨灯烘衣物或取暖的，罚有关责任人50元。
2.2.45宿舍灯泡功率大于60W，有一只罚电工和有关责任人各20元。 2.3.46圆盘锯无防护罩、分料器、防护挡板的，罚有关责任人50元。 2.3.47圆盘锯转动部位无防护罩的，罚有关责任人50元。 2.3.48钢筋机械转动部位无防护的，罚有关责任人50元。 2.3.49钢筋冷拉作业区无防护措施的，罚有关责任人50元。 2.3.50电焊机无触电保护器的，罚有关责任人50元。
2.3.51焊机一次线长度超过规定或不穿管保护的，罚有关责任人50元。 2.3.52电焊机焊地线接头超过3处或绝缘老化的，罚有关责任人50元。 2.3.53电焊机无防雨罩的，罚有关责任人50元。 2.3.54各种气瓶无标准色标的，罚有关责任人50元。
2.3.55气瓶无防震圈和防护帽的，罚有关责任人20-50元。
2.3.56气瓶距明火小于10米无隔离措施的，罚有关责任人50元。 2.3.57乙炔气瓶平放的，罚有关责任人50元。
2.3.58翻斗车制动装置不灵敏的，罚有关责任人50元。
2.3.59各施工班组到工程结束止，未发生任何安全事故，安全管理罚款班组（含个人）累积500元内，奖人民币5000元，并可推荐参与单位先进班组评选，个人未被罚款的，可被推荐参与单位先进个人的评选。
3、本工程安全生产专业性、针对性措施 3.1临边防护
根据公路专业的特点，管道沟槽开挖后做好临边防护工作，设置明显标志，夜间挂设警灯等
3.2排水措施
3.2.1本工程遇到雨季施工时，需进行排水；排水施工时要注意潜水泵等电器设备的用电安全。
3.2.2本工程沟槽开挖需进行井点降水（具体措施见六：主要分部分项工程施工方法井点降水部分）。
3.3坑边荷载
3.3.1沟槽边堆土及材料、工具应视工地现场情况、土质、沟深、水位、料
具重量确定离坑边距离。
3.3.2视机械设备重量、土质、沟深、水位等情况确定施工机械距坑边距离。 3.3.3设专人兼看沟槽边的变形情况，发现问题立即采取措施处理，防止土方塌陷，确保人身安全。
3.4上下通道
工程沟槽上下人行道要留做成踏步式，部分地段设置梯子，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距30cm为宜，下端应采用防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，检查井上下人采用适当的短梯，保证方便和人身安全。
3.5土方开挖
3.5.1施工机械进场先进行对机械性能的检查验收，不能带病作业。 3.5.2挖掘机作业时，不得有人进入挖掘机作业半径范围内。 3.5.3挖掘机的位置在牢固不会造成沟槽塌陷的位置上。 3.5.4挖掘机司机有操作证。
3.5.5挖掘机挖土时应遵循先上后下等原则，并严格控制深度。 3.6作业环境
3.6.1基坑内保证有足够的作业面，确保安全操作。 3.6.2季节性施工的安全措施
3.6.2.1暴雨台风前后，要检查工地设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固。有严重危险的应立即排除。
3.6.2.2高的构筑物，施工机械设临时避雷装置，机电设备的电气开关设有防雨、防潮设施。
3.6.2.3经常维护现场道路，确保施工及材料进出车辆的安全。 3.7“三宝”“二口”防护
3.7.1正确使用个人防护用品和安全防护措施。
3.7.2坑井（检查井、雨水井）要有防护设施，并形成定型化、工具化，通道口设有防护设施或明显标志。
3.8外电防护
施工中注意到外电的防护措施，确保安全施工距离。 3.9施工现场变配电及维修 3.9.1现场变配电高压设备，无论是否带电，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
3.9.2在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
电压（千伏） 距离（米） 6以下 10～35 44 60～110 0.35 0.60 0.90 1.50 3.9.3变配电室内、外高压部分及线路停电工作时： 3.9.3.1切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 3.9.3.2配电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3.9.3.3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或做短路接地。
3.9.3.4装设接地线，应由二人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，拆接时均应穿戴绝缘防护用品。
3.9.3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
3.9.3.6设备或线路检修完毕，应全面检察无误后方可拆除临时短路接地线。
3.9.4用绝缘棒或传动机构拉，合高压开关应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉合开关。
3.9.5电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。
3.9.6电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与负荷容量相适应，禁用其他金属线代替保险丝（片）。
3.9.7施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。
3.9.8照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。 3.10接地与接零保护系统
3.10.1工程电气设备均采用TN-S系统。 3.10.2保护零线与工作零线不得混接。 3.11配电箱、开关箱
3.11.1配电箱、开关箱要符合“三级配电两极保护”的要求，且所装开关箱（末级）要设有漏电保护以防保护器失灵，漏电保护装置参数要匹配。
3.11.2电箱内要设有隔离开关，保证“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置适当。
3.11.3闸具不能损坏且要符合要求。
3.11.4配电箱内各路配电要有标记，电箱下引出线要整齐，且电箱要做到有门、有琐、有防雨措施。
3.12现场照明
3.12.1照明专用回路有漏电保护，灯具金属外壳作接零保护。 3.12.2室内线路及灯具安装高度低于2.4米使用安全电压供电。
3.12.3潮湿作业使用36V以下安全电压，使用36V安全电压照明线路要整齐且接头处用绝缘布包扎。
3.12.4手持照明灯应使用36V及以下电源供电。 3.13配电线路
3.13.1线路老化、破皮要包扎。线路过道要有保护设施。
3.13.2电杆、横担、架空线路、电缆架设或埋设均应符合要求。 3.13.3电缆应使用五芯线。 3.14用电档案
机电设备组编制工地专项用电施工组织设计，接地接地极阻值遥测记录应准确记录，电工巡视维修应填写记录，机电设备组的档案资料派专人管理。
3.15施工机械
3.15.1园盘锯应配备锯盘护罩、分料器、防护档板等安全装置，传动部位有防护装置，有保护接零和漏电保护器。操作前要进行检察，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作时要戴防护眼镜。
3.15.2钢筋机械：机械安装后应进行验收，有保护接零，漏电保护器。钢筋冷拉作业区禁止闲人进入。传动部位应有防护。
3.15.3电焊机
3.15.3.1电焊机安装后有验收合格手续，需做保护接零，有漏电保护器、触电保护器、二次空载降压保护器。
3.15.3.2一次线长度不能超过规定且做穿管保护，电源使用自动开关，焊把接头不应超过3处，电焊机要有防雨罩。
3.15.5气瓶
3.15.5.1各种气瓶有标准色标，气瓶间距不应小于5m、距明火不应小于10m且有隔离措施。
3.15.5.2乙炔瓶使用或存放时不准平放，气瓶要有防震圈和防护帽。 3.15.6翻斗车
翻斗车均应有使用证，自动装置灵敏。驾驶员有驾驶证，车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人等。
3.15.7潜水泵
潜水泵应做保护接零，装漏电保护器，且保护装置应灵敏，使用合理。 3.15.8土方机械
启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。停车时必须刀片、铲斗落地。钢筋绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
3.15.8.1挖掘机
3.15.8.1.1操作中进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度不能高于4米。
3.15.8.1.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3.15.8.1.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
3.15.8.1.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构。铲车离地1米左右，上下坡时坡度不应超过20度。
3.15.8.1.5装挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各
制动器，放好臂杆和铲斗。
3.15.8.2推土机
3.15.8.2.1用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
3.15.8.2.2推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
3.15.8.2.3向边坡推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
3.15.8.2.4推土机上下坡不得超过35度，横坡行使不得超过10度。 3.15.8.3平地机
3.15.8.3.1自行式平地机，掉头和转弯应减速。
3.15.8.3.2行使时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超过后轮胎外侧。
3.15.8.4压路机
3.15.8.4.1两台以上压路机碾压时，其间距保持在3米以上。
3.15.8.4.2压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并压紧滚轮。
3.16汽车式起重机
3.16.1汽车式起重机禁止吊物行使。工作完毕时，起腿和回转臂不得同时进行。
3.16.2汽车式起重机行使时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杆的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
3.16.3作业前将地面处理平坦，放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时禁止作业。
3.17自卸汽车
3.17.1发动后应检试倾卸液压机构。
3.17.2配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车，如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
3.17.3卸料时，应选择地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
3.17.4向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡塌陷。 3.17.5检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防止车厢突然下落伤人。 3.17.6自卸汽车的车厢内严禁载人。 3.18发电机
3.18.1发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。
3.18.2发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3.18.3发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，有绝缘防护措施。
3.19空气压缩机
3.19.1输气管避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
3.19.2空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3.19.3压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。
3.19.4发现气压表、机油气压表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常。发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况。而且不能调整时，立即停车检修。
3.19.5严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。 3.19.6停车时应先降低气压。 3.20蛙式打夯机
3.20.1蛙式打夯机手把上应装按扭开关，并包绝缘材料，操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损，作业时严禁夯击电源线。
3.20.2在坡地或松软土层上打夯，严禁背着牵引。 4、安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
4.1项目安全检查制度
4.1.1检查安全管理组织网络的健全情况，项目部建立以项目经理为首的安全工作领导班子，设立现场专职安全员和班组兼职安全员。
4.1.2检查安全生产各项管理制度（各级安全生产责任制度，安全教育制度，安全检查制度，安全奖罚制度，安全交底制度，工伤事故报告制度）的制定及贯彻落实运行情况。
4.1.3检查安全生产资料（安全会议台帐，安全检查和隐患整改台帐，安全奖罚台帐等）的建帐是否健全。
4.1.4检查施工组织设计及安全技术交底的审批手续，有关内容的科学性、针对性、可行性的执行情况。
4.1.5检查班组安全活动制度及执行情况，施工日记的安全记载，管理人员和工人是否按各项操作规程进行，遵章守纪。
4.1.6项目部每旬末组织进行一次检查，（参加人员：项目经理、项目技术负责人、专职安全员、班组兼职安全员）进行一次评比，奖优罚差。
4.1.7各班组在每天班前由兼职安全员作安全动员。 4.1.8现场专职安全员专项分管项目安全生产检查，在现场巡视，发现不安全倾向立即采取措施，把不安全事故消灭在萌芽状态。
建立以上的检查制度，监督全体职工提高安全意识，严格操作过程，落实防护设施，确保生产的安全。
4.2项目安全检查的内容：查思想、查管理、查制度、查隐患、查落实、查事故处理。
4.3项目安全检查的组织：成立以项目经理为首，各业务部门人员及班组兼职安全员（班组长）参加的检查组织。
4.4安全检查记录：安全检查项目部、各班组均要做好检查记录，检查出的事故隐患要有书面整改通知，通知中要定人、定时间、定措施、并监督其完成。
5、安全教育
进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效地防止人的不安全行为，减少人为失误。
5.1项目安全生产教育制度
5.1.1专业安全培训由上级主管部门负责组织，单位安全领导小组进行配合。日常的安全生产教育由项目专职安全员负责业务指导，并经常深入基层检查，督促各种安全教育的开展。
5.1.2项目部专职安全员由上级主管部门培训考核，持证上岗。 5.1.3凡新工人和调换岗位的工人，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后方可上岗操作。
5.1.4特殊工种的工人，除应进行一般的安全知识教育外，还应结合其工种特点进行安全技术教育。经上级考核合格后，发给操作证方可上岗。
5.1.5项目部在本项目开工前，对职工进行一次安全技术知识、理论教育和考核，考核成绩进入职工档案，作为今后评定技术水平的依据。
5.2安全教育的内容
5.2.1党和国家关于安全生产的一系列方针、、法令、法规和规定。 5.2.2单位的基本情况及有关安全生产的管理规定、规章制度等。 5.2.3机械设备、电器设备及各种安全技术操作规程。 5.2.4施工过程中的危险区域防护标准及措施。 5.2.5安全生产工作中的经验教训及措施。 5.2.6尘毒的危害及防护。 5.3专业培训持证上岗
针对市政工程特点，需对电工、机修工、机械操作工、驾驶员作专业培训，使其掌握专业技能，所有特种专业上岗均有合格证，满足安全操作要求。
6、安全标志
绘制施工现场安全标志布置总平面图，使其有针对性，并在施工中按其实施布置。
(二)文明施工措施
1、组织管理措施 1.1健全管理组织
施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、技术负责人，生产、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
1.2健全管理制度
1.2.1检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
1.2.2奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、惩细则，坚持奖、惩兑现。
1.2.2.1施工现场应切断交通，非施工用车辆不得进入施工现场，违反该规定罚保卫责任人50元/次。
1.2.2.2施工现场道路不畅通，排水不畅通，每10延长米罚有关责任人50元。
1.2.2.3建筑材料堆放不整齐，未挂名称、品种、规格牌的，每一项罚有关责任人50元。
1.2.2.4宿舍无消毒和防蚊虫叮咬措施，罚有关责任人50元。 1.2.2.5无消防措施罚技术负责人50元，无消防制度或消防器材不到位的，罚项目经理及专业安全员各100元，有灭火器无责任人标志，罚安全员50元。
1.2.2.6现场动火无审批手续和动火监护，罚有关责任人50元。
1.2.2.7食堂不符合卫生要求，炊事员无健康证，罚有关责任人50元。 1.2.2.8厕所设置不符合卫生要求，未设专人打扫的，罚项目后勤责任人
50元
1.2.2.9宿舍生活用品放置不整齐，每有一间罚责任人50元。 1.2.2.10现场焚烧有毒，有害物质的，罚有关责任人50元。 1.2.2.11进场未戴安全帽罚50元/人。 1.2.2.12安全帽未系带，罚款20元/人。
1.2.2.13穿拖鞋或光脚进入施工现场，罚款200元/人。 1.2.2.14酒后作业，罚款50元/人。
1.2.2.15机械操作工未束紧袖口，罚款20元/人。
1.2.2.16从事粉碎灰土拌和作业时，无防护措施罚20元/人。 1.2.2.17使用焊机电焊时，未戴防护罩和手套，罚20元/人。 1.2.2.18电焊操作时未站在胶木板上，罚20元/人
1.2.2.19使用震动棒（器）震捣混凝土时，未穿胶鞋罚20元/人。 1.2.2.20在电线下面熬制沥青，罚50元/人。 1.2.2.21熬油时大块投放沥青，罚20元/人。 1.2.2.22人工挖土方时，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘。禁止采用掏洞的操作方式，否则罚20元/人。
1.2.2.23用手推车装运物料时猛跑或撒把溜放，罚20元/人。 1.2.2.24从砖垛上取砖时，从下面掏砖或一码拆到底，未按 规定由上而下阶梯式拿取，罚款20元/人。
1.2.2.25脚手堆砖高度超过三层侧砖，罚款20元/人。
1.2.2.26使用蛙式打夯机，操作时未戴绝缘手套，罚20元/人。
1.2.2.27机械修理：工作环境应干燥整洁，不得堵塞交通。清洗用油润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢，否则罚有关责任人50元。
1.2.2.28修理机械选择在平坦坚实的地点停放，支撑牢固和压紧。使用千斤顶时必须用支架垫稳，否则罚有关责任人50元。
1.2.2.29不准在发动着的车辆下面操作，架空试机，不准在车辆下面工作或检察，不准在车辆前方站立，否则罚有关责任人50元。
1.2.2.30各施工班组到工程结束止，未发生任何安全事故，文明施工罚款班组（含个人）累计在500元之内，奖人民币5000元，并可推荐参与单位先进班组评选。个人未被罚款者，可推荐参加单位先进个人评选。
1.2.3持证上岗制度。进入现场的机械司机、电工、焊工、架子工等都必须持证上岗。工地食堂应有卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证。
1.2.4会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工文明情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
1.3健全管理资料
1.3.1上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。 1.3.2施工组织设计方案中应有文明施工、环境卫生等要求。 1.3.3教育培训考核记录均应有计划资料。 2、现场管理措施 2.1开展“5S”活动
即：整理、整顿、清扫、清洁和素养,注意调动全体职工的积极性、自觉管理、自我实施、自我控制贯穿施工全过程。
2.2合理定置
即：施工现场秩序化、标准化、规范化体现文明施工水平。主要对运输道路的布置；施工现场临时供水；施工现场场区排水；临时供电；临时行政、生活房屋的布置；加工厂的布置；机械停置场的布置。
3、针对性措施
3.1制定文明施工制度，对职工进行文明施工和环境保护意识教育，杜绝不良现象发生；加强文明和法制教育，与村民和睦相处。
3.2生活区采用适当围栏，设置门卫，悬挂有关公示标牌；办公室、职工宿舍、工具仓库保持清洁。
3.3施工现场建立施工责任制，划分区域，指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；加强对施工现场粉尘、噪声的监控工作。
3.4袋装水泥、石灰等易飞扬的细颗散体材料，露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输时要采取覆盖措施，防止沿途扬尘。卸运时应采取措施以减少扬尘。
3.5施工现场的材料分类整齐堆放，垃圾下脚料堆积到指定地点，并定期外运；施工机械停放整齐，保持现场整洁。车辆不带泥沙出现场。
3.6除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、各种包皮等其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
3.7现场存放的油料必须对库房进行防渗处理；工地临时厕所、化粪池应采取防渗措施。
3.8严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，机械运转尽量避免在居民午休时间和夜间，最大限度地减少噪声扰民。
十二、降低成本、提高经济效益措施
本工程降低成本、提高经济效益的措施如下：
（一）建立以项目经理为核心的成本控制体系（见后图图） （二）建立项目成本管理责任制（见后图）
项 目 成 本 控 制 体 系 图
清表 施 工 队 施 工 技 术 土 方 施 工 队 计 划 预 算 排 水 施 工 队 项目控经理 制中心 质 量 安 全 沥 青 面 层 施 工 队 路 基 施 工 队 成本材 料 设 备 财 务 成 本 人 行 道 施 工 队 后 勤 服 务 机 电 施 工 队
（二）监理项目成本管理责任制
项 目 经 理
施工项目成本管理责任分解图
主 要 职 责 财务员 建立各种成本台帐反映财务状况。 编制两算，办理对外项目增减帐，负责对外结预算员 算；提供分部完成实物工程量统计表。进行工程变更的成本控制。 参与编制施工组织设计、优化施工方案，负责技术人员 落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物量报表。 劳动定额员 验收核算施工任务单，供人工分析表，核发工资、奖金等。严格控制定额用工； 提施工员 编制各类施工进度计划，签发施工任务单，控制施工工期和负责做好项目统计工作。 负责编制各类机械台班施工计划，提供各类机机管员 械实际使用台班资料，提高机械完成好、。利用率。负责外来机械的租赁费的控制 编制各类材料使用计划。负责限额发料、进料验收及台帐记录；负责提供材料耗用月报，周材料员 转材料租赁及各类供料的验收资料，控制材料采购成本。 技监员 负责检查验收工程。控制质量成本，提供为提高质量而发生的实物统计表及返修、奖惩等 安全管理员 负责保持场容整洁，检查班组落实手清工作，落实修旧利废节约费用等降低成本措施。 负责编制项目目标成本。正确、及时核算项目成本员 实际成本，及时提供成本资料，进行分部、分阶段的三算分析。
（三）制定先进的经济合理的施工方案。
本工程标后制定施工方案时，要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑使该项目的施工方案具有先进性和可行性。
（四）落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路，以技术优势来取得经济效益，是降低项目成本的又一个关键。
由工程技术人员定措施，材料人员供材料，现场管理人员和生产班组负责执行，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。
（五）组织均衡施工，加快施工进度。
凡是按时间计算的成本费用，如项目部管理人员的工资和办公费用，现场临时设施费和水电费以及施工机械和周转设备的租赁等，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。加快进度是降低项目成本的有效途径之一。
（六）降低材料成本。
材料成本在整个项目成本中的比重最大，有较大的节约潜力，材料成本的节约，也是降低项目成本的关键。节约材料费用的途径十分广阔，大体有：
1、节约采购成本——选择运费少、质量好价格低的供应单位；
2、认真计量验收——如遇数量不足或质量差的情况，要拒收或进行索赔； 3、严格执行材料消耗定额——通过限额领料落实； 4、正确核算材料消耗定额——坚持余料回收；
5、改进施工技术——推广新技术、新工艺、新材料； 6、减少资金占用——根据施工需要合理储备；
7、加强现场管理——合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗。
（七）提高机械利用率
节约机械使用费要做的工作：
1、结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械，明确各阶段需求的机械规格和数量，及时进场，既保证使用，又避免闲置，总之要求做到既实用又经济。
2、做好工序、工种等机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。
3、做好平时的机械保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都正常运转。
（八）用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
制订劳动力计划，招用熟练技术工人；建立健全劳动定额管理制度，提高工作效率；合理组织、及时平衡、动态调度劳动力资源，尽可能减少非生产用工和辅助用工，最大限度地减少活劳动的支出。
（九）组织施工人员认真学习、熟悉图纸，在领会设计意图的基础上，积极提出修改意见。
并赶在施工前向建设单位、设计单位提出，尽量减少施工中我方和建设方不必要的浪费。
（十）安全为了生产，生产必须安全，杜绝因安全事故造成不必要的成本开支。
（十一）加强合同预算管理，深入研究招标文件、合同内容。
经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取果断措施，立即终止合同，并另找可靠的合作单位，以免影响施工，造成经济损失。
（十二）加强管理费用支出的管理。
对属于管理费用支出的开支要审核其合理性，不合理的开支一律不报，并采用事前申请和事后审批制度。
十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表
主要施工机械设备表
序号 机械或设备名称 型号规格 拓普康331 J2-2 DS3 90KW 1.5M3 0.6M3 0.8M3 1M3 120KW 0.5T 10T 14T 18-21T 135KW YL-20 ABG-423 8T 1T 5T 75KW 100MM 200MM 数量 1台 2台 4台 2台 5台 2台 2台 4台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 20辆 10辆 2辆 1台套 8台 8台 8根 4台 国别制造年产地 份 额定功率KW 生产能力 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 租用 自有 自有 自有 自有 自有 租用 租用 租用 自有 租用 自有 自有 自有 自有 自有 1 全站仪 2 经纬仪 3 水准仪 4 履带式推土机 5 轮胎式装载机 6 履带式挖掘机 7 履带式挖掘机 8 履带式挖掘机 9 平地机 10 振动压路机 11 光轮压路机 12 振动压路机 13 光轮压路机 14 灰土拌和机 15 轮胎压路机 16 沥青摊铺机 17 自卸汽车 18 机动翻斗车 19 汽车式起重机 20 移动式发电机 21 潜水泵 22 潜水泵 23 插入式振动棒 24 平板振动器
主要施工机械设备表
序号 机械或设备名称 型号 规格 BX3-200 数量 1台 1套 4套 8部 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1套 国别制造年产地 份 额定功率KW 50KVA 生产能力 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 租用 自有 自有 自有 25 电焊机 26 木工机械 27 手拉葫芦 28 对讲机 29 交流电焊机 30 切缝机 31 空压机 32 砼破碎机 33 砂轮切割机 34 圆盘锯 35 钢筋机械
主要周转材料一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 槽 钢 铁 桩 名 称 规 格 2-3cm 铁皮蒙面 数 量 800 1000 100 6 20 200 1000 10 单位 M 根 M2 只 块 支 M2 块 备 注 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 满足需要 满足需要 满足需要 满足需要 自 有 自 有 浇沥青路面临时用 满足需要 木 模 板 砼 流 槽 脚 手 板 电 线 路 障 警 示 牌 指 示 灯 毛 竹 塑 布 窨井铸铁盖板 竹篦
劳 动 力 安 排 一 览 表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 、级别 土方 管道施工技工 瓦砼技工 铺装技工 木模技工 钢筋工 机电维修工 普通工 车辆机械驾驶员 土方施工人员 排降水工 炊事员、保卫 管理人员 2 30 10 10 4 1 6 排水 40 10 8 4 2 60 10 10 4 1 6 道路 40 40 4 2 60 10 10 1 6
十四、施工进度计划（附后）
施工进度计划表编制说明 1、根据建设方招标文件要求，结合我单位实际情况，确定本工程总工期180天，其中考虑了7天时间作调节及竣工交验时间。
2、本工程的施工任务，施工期内的劳动力安排，与我单位附近项目综合调度，满足本工程的施工进度要求。
3、表中劳动力安排考虑到加班加点，机械使用等提高劳动效率因素，实际平均安排出勤工日比定额工日要少。
4、做好开工前的劳动力安排工作，充分发挥我单位集团性质优势，单位其他项目部积极配合支持该项目所需的人、材、机等各项资源，能得到充分保证。
十五、施工总平面布置图（附后）
1、施工临时场地的选择结合“分段平行施工，流水作业，便利高效，避免长线运输的思想。
2、项目部考虑租用路边民房。职工宿舍考虑租用周边附近的民房。 3、本工程主要施工材料运输线路：利用原有道作为临时道路。
4、施工用电，沿线架设一台箱变。施工用水，我单位拟采用自来水。
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