高架区间钢结构施工重难点
高架区间钢结构施工涉及面广，需穿越高速桥、铁路桥及居民区，且处于垂直交叉施工状态，施工过程的质量控制及安全管理是钢结构施工的重难点。根据施工现场的状况和建（构）筑物的特点，高架区间钢结构的安装可采用顶升、滑移、高空拼装、预张拉等施工工法。
根据本工程特点，在施工安装期间宜采用钢结构整体提升、拼装、吊装等多种安装工法相结合的施工方法。在施工过程中应注意以下问题：
1）材料
⑴钢材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，具有质量证明文件。
⑵钢结构拼装时为便于调整累计误差，同时为减少焊接变形，尽可能地采用从中间向两边安装的安装顺序。
⑶焊条、螺栓等连接材料应符合规范规定及设计要求，还应有质量合格证明文件、检验报告等，同时在安装过程中要注意以下几点：
①焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。烘干后的焊条必须存放在保温箱（筒）内，随取随用。
②螺栓从出厂到安装前严禁随意开包，在运输、保管过程中应防止损坏，防雨防潮。当螺栓有污染等现象时，应及时用煤油清洗。安装前作好外观检查，不允许有毛刺、铁屑、油
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污。同时对螺栓、螺母进行裂纹检查。
③螺栓的紧固应该按照初拧、复拧、终拧的工艺，严禁采用一步到位的 方法 直接终拧。
2）安全措施
⑴高空作业人员必须佩戴好安全帽、安全带和工具袋。
⑵雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施（如：穿防滑鞋、戴防滑手套等），在雷雨季节时还要注意防雷。
⑶高空作业人员使用的工具、零配件要放入随身的工具袋内，不可随便上下扔丢。
⑷对用电设备采取漏电保护措施，以防触电。
⑸现场配备足够的消防器材和灭火设施。
⑹使用移动式作业平台要安装牢固，设置止滑卡。
3）安装施工时存在的问题及解决办法
⑴施工现场地质情况较差，雨季施工地面下沉。
针对这一情况，施工现场采取用钢板制作成路基承重平台，形成较为稳定的施工作业面，使其满足设计承载力要求，同时在该平台附近设水准控制点，随时监控地面沉降，将误差严格控制在 10mm 以内，保证安装精度。
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⑵土建施工与钢结构施工的精度要求不一致，预埋件的误差较大。由于土建施工的精度以“cm”为单位，而钢结构施工的精度以“毫米”为单位，两者之间存在较大误差。
针对这一情况，在积极配合土建施工单位整改的同时，对土建无法整改的预埋件进行调整钢结构的构件尺寸和现场安装尺寸，使调整后的钢结构符合土建施工的预埋件，确保现场安装顺利实施。
⑶施工现场焊接量大，容易诱发火灾。钢结构在安装过程中存在大量的焊接工作量，尤其在夏季施工，如果管理不善，极易发生火灾。
针对这一情况，通过采取在现场配备足够的消防器材和灭火设施、增派专人在作业面督察等措施，积极有效地起到了预防或将隐患消除在萌芽阶段的作用。
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