钻孔灌注桩施工技术交底yyy.doc

监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司

施工单位：宜兴市建工建设安装有限责任公司 钻孔交底内容：

一、施工准备：钻机就位前检查，准备好钻杆、导管、护筒、泥浆泵、电焊机，人员到位。泥浆池

和排浆槽已挖好。

二、技术措施：

1、测量放线：桩机就位前，在平整的施工场地上准确放出桩位的中心线，埋设护筒，然后对桩位进行复核。

2、钻机就位：为防止在成孔过程中钻机移位、倾斜，钻机就位时应采取加固措施。由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设枕木，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用线锤进行观测以确保钻机的垂直度；桩身垂直度符合规范要求。

3、成孔：成孔要求时选不小于设计孔径的钻头，成孔过程中根据不同的地层调整成孔速度，同时要进行动态控制确保孔的垂直度、孔位，如在成孔的过程中发现斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时应立即停钻，分析原因，采取措施。由于本工程要求入岩，桩基判岩依据如下：1、主要以地勘报告作为根本依据；核对地勘报告，保证设计有效桩长不得小于6米；2、每小时进尺在20cm以内作为进入5-2层中风化层的一个参照依据；3、现场桩机在钻进过程中，持续出现钻杆抖动的情况，也可以作为一个判岩参照。确保桩端入持力层不小于1米；同监理一起做好嵌岩桩的书面岩层确认记录及入岩深度的隐蔽验收验收书面记录。

4、清孔

①钻孔达到设计要求深度后，应采用抽渣法进行清孔，避免延时过长，泥浆渣沉淀，造成清孔困难或坍孔。

②清孔时注意事项：在清孔排渣前，必须注意保持孔内水头高出地下水位或河流水位2.0m左右，防止坍孔；清孔后，检查孔中提取的泥浆比重，粘度，含砂率等的平均值，应符合质量标准要求,其中比重应小于1.25，粘度≤28S，含砂率≤8%；在灌注水下砼前沉渣厚度不应大于50mm，并应在30

注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2

工程名称	上海铁路局南京张华村地块铁路职工集资合作建房二期工程
交底部位	桩基础工程	工序名称	灌注桩施工
交底提要：对班组进行钻孔灌注桩的技术要求、质量控制、操作要点进行交底。				分钟内灌注砼。
、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案

技术交底记录

监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司

施工单位：宜兴市建工建设安装有限责任公司

上海铁路局南京张华村地块铁路职工集资合作建房二期工程③不得用加深孔底深度的方法来代替清孔。

5、钢筋笼制作与安装：

①钢筋笼加工采用现场加工，分节预制，按设计图纸的规定来制作相应的加强筋，然后按规定根数布置主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按规定的间距焊接箍筋。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法见表3：

表3 钢筋骨架加工允许偏差

项 ±±±尺量检查不少于5±±

工程名称
交底部位	桩基础工程	工序名称	钻孔灌注桩施工
交底提要：对班组进行钻孔灌注桩的技术要求、质量控制、操作要点进行交底。				序号	目	允许偏差	检验方法
1.	钢筋骨架在承台底以下长度	100mm	尺量检查
2.	钢筋骨架直径	20mm
3.	主钢筋间距	0.5d	处
4.	加强筋间距	20mm
5.	箍筋间距或螺旋筋间距	20mm
6.	钢筋骨架垂直度	1%	吊线尺量检查

注：d为钢筋直径，单位为mm

②钻孔完毕成孔检查后,立即下放钢筋笼。吊放钢筋骨架入孔时，下落速度应均匀，切勿撞击孔壁。主筋采用单面搭接焊，搭接长度10d。

③骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。具体方法：利用护筒上的护桩拉十字丝，钢筋笼加劲圈上拉十字丝，用吊锤球使其中心重合，然后在钢筋笼加劲圈上点焊砼垫块（预制垫块时预埋φ8短钢筋），顺着护筒慢慢下放。④钢筋笼安放完毕后，对沉淀厚度再次进行检查，以保证其符合要求。

6.灌筑水下砼

①砼采用C35的水下灌注商品砼,其中试桩采用水下C40砼。砼坍落度控制在18～22cm。

②导管（φ260mm）吊装前要进行试拼，并进行水密性试验，保证导管连接严密。接口连接牢固，封闭严密，内壁光滑圆顺，同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的深度，确定导管的拼装注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录

监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司

施工单位：宜兴市建工建设安装有限责任公司

长度，吊装时导管应位于桩孔，并在灌桩前进行升降实验。

③当漏斗内储足首批灌筑的砼量后拉起钢板上的吊环，使砼猝然落下，保证首批初灌砼将导管埋深不小于1m，并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中深度可适当加大。

④灌筑应连续进行，一气呵成。边灌筑砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，提升速度不能过快。拆管后导管埋深不小于2米，且不大于6米。

⑤为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3米至高于钢筋笼底1米之

间，且砼表面在钢筋笼底部上下1米之间时，应放慢砼灌注速度。

⑥灌筑到桩身上部5米以内时，可以不提升导管，待灌筑至规定标高才一次提出导管，拔管时徐徐提拔及反插，保证桩芯砼密实度。

⑦为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌2m。且充盈系数大于1.0。

三、主要钻孔事故的预防及处理

1．坍孔处理

吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。

2.钻孔偏斜处理

安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。

3.掉钻落物处理

经常检查钻具、钻杆、钢丝绳。

四. 质量保证体系及保证措施

1．成立以项目经理任组长，建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度。

工程名称	上海铁路局南京张华村地块铁路职工集资合作建房二期工程
交底部位	桩基础工程			工序名称	钻孔灌注桩施工
交底提要：对班组进行钻孔灌注桩的技术要求、质量控制、操作要点进行交底。							2．自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。绳和联接装置。
技术负责人			交底人
接受交底人