第六章浆砌石工程施工说明

1、工程项目及工程量

本工程砌体施工内容包括：75#浆砌块石码头470m3，浆砌块石直墙32.4 m3，工程量集中在0+486.5~0+532.5段。

2 施工计划和程序

2.1根据总进度计划，浆砌石工程安排在0+486.5~0+532.5段土方开挖结束后进行，施工时段为2001年3月一个月。

2.2 块石料由自卸车运至砌筑现场，根据用量分区就近堆放，砌筑时人工分拣搬运。

3 施工方法

3.1施工工艺流程： 测量放样 块石除碴清理

开挖基槽 选石料 砌筑 清除石面浮浆 勾缝 养护

3.2首先测量放样，定出脚槽位置，反铲铺以人工开挖基础至设计高程，并铺筑砂垫层。

3.3从石料中选取中部厚度不小于20cm的块石，运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前将块石冲洗干净，并洒水保持湿润。

3.4浆砌块石体采用铺筑法砌筑。砌筑时，先铺3～5cm厚的稠砂浆后砌筑。砌体基础的第一层应大面向下，砌体第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。

3.5砌体石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，每

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砌3～4皮为一个分层高度，每层应大体找平。灰缝厚度一般为20～30mm，较大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实。

3.6砌筑因故停顿，应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫冲洗，使新旧砌体紧密结合。

3.7浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。

3.8 砌体外露面在砌筑后12～18h内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间为14天。

3.9 挡土墙按监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝。

3.10 料石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲冼干净，并保持缝面湿润。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净自上而下进行勾缝。砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝完成后养护21天。

3.11砌筑砂浆采用0.25 m3砂浆机拌制,人力斗车运输至砌筑面，人工提灰桶砌筑，砂浆配合比由试验人员按设计要求制定配料单，现场按配料单过称计量。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4 质量控制措施

4.1砌体砌筑前质检员应从工地现场对石料随机取样，送至质检部门进行强度性能检验，保证满足设计施工要求。石料应选用质地坚硬、色泽均匀、不易风化、没有裂缝且大至方正的岩石，不允许

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使用薄片状石料。

4.2浆砌石料最小重量不小于25kg，应棱角分明、各面平整，长度大于30cm，最小边厚度大于20cm，石料外露面应修琢加工。 4.3砂浆配合比必须满足强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定，并报监理批准。施工过程中根据骨料含水量的变化，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

4.4严格按配料进行配料，称量允许误差控制在：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%之内。机械拌和不少于3min。严禁使用初凝后的砂浆。定期抽样检查砂浆湿容重。同一标号砂浆每100m3取样一组，检验砂浆强度。

4.5浆砌石体砌筑时，不允许采用灌浆方法砌石，所有石块均应座在新拌的砂浆上，严禁出现通缝、叠砌、浮塞，小石集中充填，半坡起砌，架空等现象，砂浆缝必须饱满，墙体表面平整，勾缝匀称美观，块石形态突出。砌体完成后，质检员对砌体结构尺寸、位置和表面偏差进行复核。

5主要机械设备及劳动力配置计划

砂浆拌制采用1台砂浆搅拌机，块石运输采用自卸车运至砌筑施工现场，人工分拣搬运，手推车运送砂浆。根据施工进度要求，配备瓦工6人，普工12人。

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