【实用文档类】2019年某知名工厂5S诊断评价确认表(使用方法说明)完整版完整版

【现场篇】5S评价确认表 理光（深圳）工业发展有限公司 华南资材统括中公司名对 象实施日陪同者评价者 　　说明： →记入方法（需要输入的项目） →说明（不需要输入的项目）“加分・减分”与”评价结果”相对应（绿色填充部分）根据左列要求项目记入相关内容。 得分基准加分・减分210-1-2-3-4-5实施状况遵守◎遵守遵守△部分未遵守×未遵守◎遵守△部分未遵守×未遵守管理要求有有◎有有有无×无无管理体系有◎有无×无无---◎○持续性6个月以上6个月以下------◎◎◎△×◎△×评价结果◎◎◎◎◎×◎×◎××-×-×-◎○------要求分类1Ⅰ．5S活动推进2要求项目实施有现场管理者参加的定期工场巡查，并进行纠正、改善活动。现场揭示物整齐、完整，无严重破损、没有过期的揭示内容，揭示位置适当。1234567101112 实施状况（执行度）及体系状况（与现状环境要求的符合度）根据5S评价确认表进行定期工场巡查，及纠正・改善活动。并保留记录。明确巡查者资格要求，现状巡查者全部满足资格要求。（教育履历等）对策内容是否真正达到再发防止的效果。（只是教育、撤除、清扫等对策无效）此列自动计算揭示物仅仅揭示现场需要的内容。（不可用便条等揭示）计算方法：揭示物被遮挡，无阅览困难（揭示位置太高或太低、揭示物方向与视线方向不符）各项基础得分*件数揭示物无破损、脏污等不能识别揭示内容的现象。揭示板有明确揭示有效期及管理担当者。有文件明确各区域的清扫频度、担当范围，并按要求在实施。必要的清扫工具齐全，管理状态方便取、还（方便使用）。各区域放置的物品没有灰尘积存。（设备、架子、机器、地板、垃圾箱・・・・・・）没有纸屑、子部品、螺丝、E环等落下物。垃圾分类明确，并按要求在实施。1Ⅱ．环境工厂内各区域的清扫频度、担当者明确，并按要求在实施。加分・减分实施状况管理要求管理体系持续性0◎◎×--5××---4△×--确认各项目是根据现场实况选择：-5△◎确认各项目是否有有效维×-否有管理要遵守：◎0◎◎持管理体系：×-求：部分未遵守：△0◎◎有：◎×-有：◎未遵守：×0无：××◎◎-无：×说明：现场大部分未-5××管理要求项目为×：---遵守时，视为未遵守0◎◎说明：实施状况为△或××-。0◎◎时，视为无有效管理体系×--1△◎×-0◎◎×--20-5-10000△◎××◎◎◎◎◎××◎◎◎××--×××-------评价记录件数1有管理要求：管理NO？？，无定期巡回、现场巡回管理体系。11管理体系为◎：前两项是◎的情况：对各评价项目中发现5持续实施6个月以上：◎最高记入件数为2件。的现象进行简单说明3持续实施6个月以下：○前两项不是◎的情况：。1管理体系为×：-最高记入件数为5件。2说明：黄色填充项目固1定，只能输入1件。45152212551无评价对象。无评价对象。有未实施评价的项目时，在此单元格内进行相关说明。有明确区分作业区域及通道，无超出作业区域、占用通道等现象。3使用干净的工作服、围裙、手套等。明确更换、回收、废弃管理方法。21有危险品放置区域标识，危险品上有危险品标识，并明确使用责任者。13充分确保通道的畅通，没有占用通道的现象。141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444547484950512刀具（戒刀、剪刀）的管理规定明确，并在按规定执行。电源线是有防止灾害事故的措施，作为工作景观的一部分整理好电源线。配电箱（有高压电源的地方）等处于管理状态，并宣导至每一个员工。对灭火器、消防栓等进行有效日常管理。56明确需要作好安全防护措施的场所（工作内容清单），并实施有效管理。（员工能理解并遵守）识别出设备存在的安全隐患，并进行有效管理。3Ⅲ．安全41在库品管理标识明确，摆放整齐，出库方便，能防错误使用。Ⅳ．在库品2作业区域的物品有高度，呈直角平行放置，没有物品直接放置在地上。作业区域没有放置不需要的物品。现场放置的物品都有定位标识。34工程内使用的包装箱没有异常的变形、破损、脏污。放置标识（置物架标识）、物品名标识，及不可使用品识别标识。为了保证精度及品质，针对必要的地方进行重点的定期清2扫管理。准备阶段需要用的工具、只放置使用需要的数量，并固定3放置位置。（包含修理用的共通品）14明确工程内检查使用的计测器的放置场所，维持不会对计测器精度产生不良影响的管理状态。作业指示书，作业日报等关联文件的管理状态良好，需要时能迅速地取出，无恶化、不可使用文书。Ⅴ． 治・工具 /计测器使用干净的工作服、围裙,手套等,防止对品质产生不良影响.明确手套的更换、回收、废弃管理流程。危险品的放置场所明确,避免放置在日光直射的地方,及易燃易爆物、热源的旁边.有危险品警告标识。在分装的小瓶・小罐上将品名完整标识,能够防止错误使用。使用责任者明确，使用后的返环状态一目了然。有危险品管理清单，且清单与现场使用危险品种类相符。有未实施评价的项目刀具的数量及使用区/使用者进行可视化管理。时，在该项目的对应为了防止刀具的丢失，有固定方式。单元格内划“斜杠”有对刀具进行日常点检（数量、刀片节数）没有章鱼脚似的配线（插排连接插排）。电源线整理好。有采取措施防止拌倒，绝缘层划伤、断线等。没有缠绕，外表美观。线槽.配管、线夹等来固定。配电箱（有高压电源的地方）有明确警告标识。配电箱（有高压电源的地方）设施完好。配电箱（有高压电源的地方）有采取措施防止非操作人员触碰（明确管理担当者、明确划分禁入区域）有对灭火器、消防栓等消防器材实施定期点检，并保留点检记录。灭火器、消防栓等消防器材前面禁止堆放物品区域明确，并按要求遵守。明确安全帽、安全鞋、安全手套等的使用场所（工作清单），并按要求使用安全帽、安全鞋、安全手套。安全帽、安全鞋、安全手套等的使用场所有明确提示或警告标识。设备的紧急安全键使用状态良好（无失灵现象）。冲床作业无从侧面送料现象。（限五金行业）标识好放置场所及放置物。（材料：材质、尺寸、颜色等）标识设定在适当的位置（方便看到位置）使用频度高的物品能方便、容易地取出。在库品保管有进行防灰尘、防锈管理。（塑料盖住、防绣油、放置架）类似品有明确识别管理。在库品有按先入先出进行管理，可追溯生产履历。除了正在使用物品以外，所有物品的摆放状态都呈直角平行、有高度。在库品没有直接放置在地上的现象。有空箱回收区域，管理状态方便空箱回收。明确区分部品放置场所及空箱放置场所。（不会混放的状态）作业现场没有放置不需要使用的物品，或比需要使用数量多的物品。作业现场放置的共通品有定位标识，有固定的放置区域。工程内使用的包装箱没有变形、破损、异常赃污等现象。没有部品从包装箱超出、漏出等现象。经常使用的工具防止在指定场所，没有放置比需要数量多的工具。有明确标识放置标识（置物架标识）及物品名标识。（部番标识等）使用频度高的物品是容易取出保管状态。明确清扫范围、清扫方法、清扫频度等，并按要求实施。-5-3-5-10004-50000-3000-20-5000-50-3-2-50×◎××◎◎◎△◎◎◎◎△◎◎◎△◎×◎◎◎×◎△△×◎××××◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎×◎◎◎×◎◎◎×◎----××◎×××××××××××-×××-×××-×------◎---------------------1112232511223332251525123215评价当日未确认。评价当日未确认。52共通品的管理是能看出使用中的物品是谁在使用的管理状态。535455565758-50-12-400006F××----○-----1212444451Ⅵ．文书关联放置场所不会有灰尘、脏污附着。计测器的使用有效期明确。千分尺・百分表放置在不震动的地方。文件附有标签，通过标签能够简单明白文件内容。每个分类的放置场所明确。必要的文件（资料）放置在3秒内能取出的地方。指示书类及作业日报等各类文件的处理状态区分明确。2（处理、未处理、处理中）作业需要的指示文件放置在作业者的旁边，以可以使用的3保管状态保管。 ＜评价基准＞ 评价等级 评价得分 AA 120以上 A 119～100 59处理完毕、未处理的状态明确。60指示文件的保管状态良好，没有破损、没有不可辨别的文字（没有破损、严重脏污）◎◎×△◎×◎◎◎△◎×◎◎×◎◎×自动计算计算方法：◎◎×各项目的得分总和+100说明：最高得分（330）◎◎× 最低得分（-1300）根据左侧各等级得分标准，输入相应等级B 99～80 C 79～60 D 59～40 E 39～20 F 19以下 评价得分评价等级・输入确认结果，评价结果会自动计算 在**号处输入公司名及模范区域范围**公司 （**区域）5S评价结果报告输入评价日期日期5S活动推进各项目评分结果：评价项目/评价日期Ⅰ．5S活动推进Ⅱ．环境Ⅲ．安全Ⅳ．在库品Ⅴ． 治・工具 /计测Ⅵ．文书关联6月20日-14-13-34-20-9-4输入评价日期实施5S的重要性： *月*日000000*月*日后续有第二次、第1、5S管理是企业得以持续经营的生产基础，与公司利益息息相关，通过0三次评价结果时，5S活动，可以提高企业的4M质量，进而提高企业的QCD水平。 0请重新选择下记图 2、5S的水平，既是企业的管理水平的体现，也是企业文化理念的体现。 表的源数据范围。0 3、5S关乎于安全、品质、效率、空间、成本、环境。实施5S改善，可以0降低安全隐患、提升品质、提高效率、节省空间、节约成本、有利于创造干0净、舒心、安全的工作环境。 0在“结果：：后输入评价结果*月*日*月*日此列自动计算00各大项的得分=各大00项内小项的得分总和00000000输入相应的名字及日期。 评价总结：（结果：F级/6分）此处内容可以根据各社的理解自行记6月20日0-5-4-5000-500-10-20-5-10000复制Q列“加分・减分”数据，选择性粘贴为“数值”在此列。100 各项目评价结果 说明： 因为最终得分结果是： 各项目的得分总和+100 所以各项目的A级目标值为“0”， 即：0+100=100分（A级目标：100~119） 在此输入评价总结内容60 20 -20 -14 ↑ -4 -13 -34 -20 -9 A级 -60 -100 环境-140 -180 Ⅰ．5S活动推进 6月20日 全体评分结果：评价日期全体评分结果Ⅱ．环境 -13 输入评价日期Ⅲ．安全 -34 Ⅳ．在库品 -20 Ⅴ． 治・工具 /计测器 -9 Ⅵ．文书关联 -4 优秀事例介绍：-5-3安全-5-10004-50000-3000-20-5000-50-3-2-50-14 6月20日6*月*日*月*日*月*日*月*日自动计算计算方法：各项目的得分总和+100全体评分结果 在库品治・工具/计测器-50-12-40000自动计算计算方法：100100各项目的得分总和+100文书关分6100100160 140 120 100 80 60 40 20 0 -20 -40 -60 -80 -100 -120 -140 -160 -180 -200 -220 -240 -260 ↑ A级(119～100) B级(99～80) C级(79～60) D级(59～40) E级(39～20) F级(19分以下) 在此用照片及文字说明改善事例。 （需要有改善前、后对比照片及说明） 可以简单说明改善过程（改善着眼点在哪里？改善想法是怎么来的等？）。 ↑ 6 6月20日 *月*日 *月*日 *月*日 *月*日 ↓