1食品和包装材料或容器的灭菌方法大体可分为物理方法和化学方法。化学方法灭菌主要用的灭菌剂有过氧化氢，环氧乙烷和氧化丙烯等。物理灭菌方法主要有加热灭菌，紫外线灭菌，微波加热和辐射灭菌等。
2纸袋的材料选择：①重型产品的包装材料。常用包装用纸有纸袋纸，牛皮纸及复合包装材料。②液体类产品的包装材料。纸/塑料，纸/塑料/铝箔等复合材料以及涂布纸是首选。③干燥产品的包装材料。常用包装用纸有玻璃纸，蜡纸，玻璃纸/塑料，漂白牛皮纸/塑料等复合材料。④易锈产品的包装材料。一般采用蜡纸，防油纸，纸/塑料符合材料进行包装。 开口纸袋的封口方法主要有三种，缝合法，粘接法以及捆扎法。
3袋装设备的选用：①对于小剂量，大批量包装作业，在线袋装袋是首选的包装形式。②充填的计量装置要选择适当。③封合方式选择的首要依据是包装材料，其次是物料性质，密封性要求以及充填状态。④充填粉末物料时，由于包装材料表面带有静电，袋口部位易被物料所污染，从而影响封口品质。
4按裹包操作方式可分为手工操作，半自动操作忽然全自动操作，按其形状的不同，还可以分为折叠式裹包和扭结式裹包。
折叠式裹包工艺按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类：①两端折角式②侧面接缝折角式③两端搭折式④两端多褶式⑤斜角式⑵扭结式裹包工艺①间歇式②连续式
5泡罩包装：是将被包装物品封合在由透明塑料薄膜片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。
材料：①塑料薄膜片。片材有纤维素，聚苯乙烯和乙烯树脂三类。②衬底。常用白纸板，或
用再生纸板+白纸。③涂层材料。常用的有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂。 泡罩包装其典型工艺为：片材加热→薄膜成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整。 贴体包装：是将被包装物品放在能透气的，用纸板、塑料薄片制成衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片然后通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密的保住物品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。
材料：①塑料薄膜。常用塑料薄膜是聚乙烯和离子键聚合物。②沉底材料。常用白纸板和薄瓦楞纸板。为了抽真空，衬底上需要开若干小孔。③热封涂层。
贴体包装的工艺过程：薄膜送料，夹持加热→抽真空→封合形成包装件，停止加热→包装件被传送出去。
6泡罩包装和贴体包装的共同点：①一般均为透明包装，能看见内装物品。②都能包装形状复杂的物品。③通过衬底的形状和精美的印刷，能增强商品的宣传效果。④可以悬挂和陈列。⑤可以包装成组或零件多的商品，进行集合包装。⑥与其他包装方法相比较，包装费用较高。⑦人工消耗多，包装效率低。
不同点：①商品保护性。泡罩包装具有阻隔性能，可以真空包装，贴体包装的衬底有抽真空孔，不具有阻隔性。②包装操作。泡罩包装 容易实现自动化或流水线生产，但需要更换模具，适用于少品种大批量的包装生产。贴体包装难于实现自动化或流水线生产，生产效率低，但不需要更换模具，适用于多品种大批量的包装生产。③包装成本。泡罩包装的包装材料和包装设备都比较贵，对大而重且批量少的物品，由于要制作模具，成本更高。贴体包装一般比较便宜，但需要人工较多，在大批量包装生产时成本比较高。④包装效果。泡罩包装比较美观，能够提高商品的价值。而贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔，外观略逊一筹。 7收缩包装或收缩薄膜裹包是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种包装方法。 优点：①具有塑料薄膜包装的特定。②具有良好的展示性。③具有一定的保护性。④ 特别适合于多件物品的集合和托盘包装⑤能包装一般方法难以包装的异形产品，可采用现场收缩包装方法来包装体积庞大的产品。 缺点：①包装颗粒，粉末粉末或形状规则的产品，不如其他方法快。②难以实现连续化生产。 适用于热收缩包装的薄膜有：PE聚乙烯，PVC聚氯乙烯， PVDC聚偏二氯乙烯，PP聚丙烯，PS聚苯乙烯，EVA乙烯—醋酸乙烯酯。
收缩设备：①小型收缩包装机②L型封口式包装机③板式热封包装机④大型收缩包装机 拉伸包装或拉伸薄膜裹包是利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对被包裹物品进行裹包的一种方法。
拉伸包装的原理及特点：拉伸包装是在常温下将塑料薄膜拉伸，同时缠绕在被包装物品的外面，由于薄膜经拉伸后具有自黏性和弹性，从而将物品牢牢裹紧。
常用的拉伸薄膜PVC聚氯乙烯，LDPE低密度聚乙烯，EVA乙烯—醋酸聚乙烯共聚物，LLDPE线性低密度聚乙烯。
8金属罐包装工艺：①空罐。②装罐。③排气与封罐。④杀菌及冷却。⑤贴标及装箱。
喷雾包装是指将液体，乳膏状或粉末状等内装物和推进剂装入带有阀门的气密性容器中，当开启阀门时，内装物在推进剂产生的压力作用
下被喷射出来，即可使用。
三种类型：①空间喷雾：杀虫剂、空气清新剂等。喷雾剂为液化气。内装物可以被喷完。 ②表面喷雾：油漆、祛臭剂等。推进剂为压缩空气，随着压缩气体的消耗，喷出的压力越来越小，因此喷雾越来越不均匀。
③泡沫：刮须膏、摩丝等。 推进剂为液化气其喷雾形态取决于推进剂及内装物配方和喷雾阀门结构。
推进剂有液化气（碳氟化合物—氟利昂，碳氢
化合物）和压缩气体（氮气，二氧化碳，氧化氮）两种
9防破损一般采取以下措施：①选用合适的缓冲包装。②为了便于运输，储存，单个外包装的产品总重和体积要适当。③瓶罐在外包装内12为隔绝或减少大气中水气，氧气和其他污染物对金属制品表面的影响，防止发生大气腐蚀，而采用的包装材料和包装技术方法称为防损耗而延长防锈期，但要注意密封材料与气象缓蚀剂的相容性。㈤温度过高如大于60℃，防霉包装。（3）其他防霉包装：电离辐射防霉包装，紫外线防霉包装，微波防霉包装，远红湿度过高如大于85%RH，都会影响防锈效果。外线防霉包装，高频电场防霉包装。
的安放形式要合适，有时要考虑增加缓冲措施。④开发高强度薄壁轻量瓶。
10防潮包装就是采取一定的防护措施，隔绝空气中水蒸气对内装物的侵袭，避免潮湿，变质，发霉，腐烂，防锈等。
防潮包装可分为两大类：第一类是为了防止被包装物吸收或排出水分，保证物品品质稳定而采用的防潮包装方法，即用阻隔性能良好的材料进行包装，以防止被包装物品的水分增加或丢失。一般用于食品，或纤维制品，皮革等有机物。第二类是为了保护物品品质，防止被包装物品增加水分而采用的防潮包装方法，包装内部采取一定的干燥方法，吸收包装内部的水分和从包装外部渗透进来的水分，以减缓包装内部湿度上升的速度，延长防潮包装的储存期。适用于容易锈蚀的金属，容易吸湿的肥料，水泥，农药。火药等。
常用干燥剂分为吸附型和解潮型两类。吸附型干燥剂主要有硅胶，分子筛，铝凝胶（活性氧化铝）和蒙脱石活性干燥剂等。解潮型干燥剂主要是生石灰等。
11防伪包装特点：①传递的信息量更大，功能更强。②包装的技术含量更高。③只有在与人交换中发挥作用。④防伪显示难，需在特定条件下，其加密才显示出来。
锈包装。
防锈包装等级分为三级。一级包装，防锈期限3—5年内，二级包装，2—3年内，三级包装，两年内。
防锈包装步骤：①清洗与干燥。②防锈包装 （1）清洗方法：①溶剂清洗法。②清除汗迹法。③蒸汽脱脂清洗法。④碱液清洗法。⑤乳液清洗法。⑥表面活性剂清洗法。⑦电解清洗法。⑧超声波清洗法。
（2）干燥方法：①压缩空气吹干法。②烘干法。③红外线干燥法。④擦干法。⑤滴干，晾干法。⑥脱水法。
①防锈油脂包装：应用最早，使用最广泛。常用于钢铁，铜铝及其金属镀件，氧化及磷化件
以及多种金属组件的防锈。封存用的塑料袋，应注意其与所用防锈材料的相容性。
②气象缓蚀剂防锈包装：使用很方便，效果好，防锈期长，能用于表面不平，结构复杂及忌油产品的防锈。一般钢铁制品常用气象缓蚀剂为亚二环乙胺和碳酸环己胺，有色金属制品常用苯骈三氮唑。
注意事项：㈠不同金属材料应用不同的气象缓蚀剂。金属制品为多种金属组件时，则应选用对多种金属均能适应的缓蚀剂。㈡气象缓蚀剂的用量。㈢被保护表面与缓蚀剂源之间距离一般不宜大于30cm。㈣密封包装可减少缓蚀剂
㈥气相防锈剂对汗液无效，故包装件在防锈前必须清洁，包装时应带手套和口罩。 ③套封防锈包装：适用于含有多种金属或非金
属材料的金属制品，或形状结构复杂又不宜解体包装者。
13气调包装的含义是指密封包装内产品四周气氛可得到调节或控制的一种包装方法。 二代气调包装FE中的增鲜物质有有以下几种：①脱氧剂。②吸收和释放CO2剂。③释放防腐剂。④吸湿剂。⑤吸收乙烯。 脱氧剂封存包装，常写作FOA包装。按化学组成分为有机型和无机型，按反应速度分为速效型和缓效型。①铁系脱氧剂：无机缓效型。②亚硫酸盐系脱氧剂：无机速效性。可再加入小苏打，制成既能脱氧又可产生CO2气的复
合型脱氧剂。③葡萄糖氧化酶：有机中速型脱氧剂。④抗坏血酸脱氧剂：有机中速型脱氧剂。⑤其他脱氧剂。
14防霉包装 （GB/T4768—2008）分为密封防霉包装和非密封防霉包装。①密封防霉包装：（1）干燥空气防霉包装。（2）气调防霉包装：包装材料除具有低的透氧率以外，还必须具有良好的封口性能。有机械降氧法和化学降氧法。（3）气相防霉包装。②非密封防霉包装：适合于一些对霉菌敏感度较低或有效防霉处理后的产品。（1）低温防霉包装。（2）药剂
15无菌包装是在被包装物品，被包装容器（材料）和辅料，包装设备均无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。 ①巴氏灭菌技术：低于100℃温度下保持一定时间。②超高温短时间（UHTST）灭菌技术：在135—150℃温度条件下，短时间对包装食品进行灭菌处理。
瓶罐无菌包装工艺过程：其中被包装物品与包装瓶罐分别进行灭菌消毒。包装瓶罐由传送带送入机器，然后通过消毒灭菌部位1，在此部位包装瓶罐被过热蒸汽消毒灭菌，蒸汽温度约为200℃，但此蒸汽不是饱和蒸汽，因此这种空气的杀菌效果与热空气相类似。包装瓶罐经
过消毒灭菌后，由过压无菌空气降低包装瓶罐的温度，然后在充填部位2充满过压无菌空气的环境条件下，由预先消毒灭菌的被包装物品充填人瓶罐，再在部位3处加上已经消毒灭菌
的罐盖，到部位4用特殊设备将结合处焊接起来。最后，已封入物品的包装件由传送带输出。