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电动葫芦操作规程

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,电动葫芦试车方案

第一章 工艺说明

一, 工艺原理及流程简介:

通过电动葫芦的升降机构将一楼袋库内的编织袋吊到包装三楼,然后通过运行机构将编织袋输送到各条包装线 二, 工艺指标

吊运袋数:≤1500条, 其他物品起重量≤1吨, 起重高度≤12M

第二章 设备说明

一, 电动葫芦型号:CD1型 二, 参数:

起重量小于1吨, 起重高度小于30M(电动葫芦的设计指标), 起升速度8M/分钟,

运行速度20M/MIN, 转速1380转/MIN, 功率1.5KW, 启动次数120次/H,

负荷持续率25%, 钢丝绳∮¢≥7.4MM, 单股(6×19)MM, 双股(6×39)

三, 结构和工作原理

(一), 结构:起升机构,运行机构,电气装置

1, 起升机构:锥型转子,起升电机,减速器,驱动卷筒,断火限位器,起升电机,电气控制箱,电动小车,限位杆,右端盖,电机轴,弹性连轴器,导绳装置,中间轴,刚性连轴器,减速器输入轴,卷筒,空心轴。

2, 运行机构:电机,运行减速机,主动轮,工字轨道 3, 电气装置:电气控制箱,控制按钮,断火限位器 (二),工作原理:

1,启升机构:由锥形转子起升电动机,通过连轴器经减速器的齿轮传动到空心轴,驱动卷筒旋转,使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

2, 由电机通过运行减速器带动小车的一对主动轮,使整个葫芦沿着工字轨道移动

3, 控制按钮的操作电压为380V,36V两种

设备润滑一览表 序号 部位名称 1 起升机构减速器 2 运行升机构减速器 3 钢丝绳及卷筒 4 吊装推力轴承及滑轮处轴承 5 走轮轴称 润滑方法 自上部螺孔注入 自上部螺孔注入 涂抹表面 涂抹表面 润滑油脂名称 N32(N46)机械油 N32(N46)机械油 换油时间 三个月 三个月 一个月 一年 一年 一年 一年 钢丝绳油脂 锂(钙)基润滑脂3号(1、2) 涂抹表面 锂(钙)基润滑脂3号(1、2) 6 卷筒轴称 涂抹表面 锂(钙)基润滑脂3号(1、2) 7 起升和运行电动挤入 锂(钙)基润滑脂机轴称 3号(1、2) 行走减速器加油量 0.6升,升降减速器加油量1.5升

第三章 操作规程 一,开车程序

(一)原始开车(或检修后的开车) 1开车检查

1,1所有润滑部分是否加足够的润滑脂。

1,2单梁轨道是否可靠。

1,3安装地点的电网电压应能保证电机接线端子处输入电压不低于342V.

1,4空载启动正反转试验,检查控制系统按钮,限位器,导绳装置等设备的工作应可靠,操纵线路应正确,各机构工作应正常。 1,5钢丝绳如果松脱乱绕,要调整并拉紧之。

1,6检查限位装置的停止块位置,在安装后要再进行调整。 1,7检查轨道上有无异物 2,开车

2,1用运袋专运小车将躲上的编织袋运到吊装口的规定上袋区域内 2,2平剁两包侧竖一包的剁袋方法,将袋剁好捆紧,降电动葫芦吊钩,绳与挂勾系好.

2,3每次起吊物体时,要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再起.

2,4物体开始起吊后,人员要离开起吊口下方的警戒区,袋库人员要监护.

2,5编织袋上升到三楼地板以上高度后,打开铁栏杆门,将袋水平移出吊装口后,要及时关好铁栏杆门.(上升要缓慢,上升高度不可超标). 2,6缓慢东行,将袋运到各包装线的正前方,下放编织袋后将电动葫芦返回到吊装口.再进行下一次起吊.

2,7原始开车要以额定载荷开动起升和运行机构,看运转是否正常,检查下滑距离是否符合规定,减速机是否漏油。 (二),短期停车后开车

1,开车检查:同原始开车1,1、1,2、1,6、1,7内容。 2,开车:同原始开车2的内容 二,停车程序

(一)计划停车:在包装不需要袋时,把吊钩升到顶部,运袋小车放到袋库内制定位置,切断手柄电源,将手柄锁入柜内。

(二)紧急停车(事故停车):在使用时发生手操器失灵或其他事故,应迅速拉断电源总闸或手操器电源。 三, 故障 主要原因 排除方法 不允许超载使用。 等电压恢复正常 故障排除

1,启动后,电机A,过载 不转,不能启动 B,电压比额定电压低10%以上 C,制动轮和后端盖绣蚀咬死,卸下制动轮,清洗制定器脱不开。 锈蚀表面。 D,电器有故障,导线断开或接检查电器与线路。 触不良。 2,制动不可靠,A,因制动磨损或其他原因,使弹调整制动环增加弹下滑距离超过规簧压力减小 定要求。 B,制动环和后端盖锥面接触不拆下修磨 良。 C,制动面有油污 拆下清洗 簧力。 D,压力弹簧疲劳 E,连轴器窜动不灵或卡死 3,电动机温升过A,超载使用 高 B,作业过于频繁 刚换弹簧 检查其连接部分 不允许 按25℅和120次∕H要求操作 C,制动器间隙太小,运转时制动重新调整间隙 器未完全脱开,相对于附加载荷 4,减速机响声过A,润滑不良。 大 B,齿轮过渡磨损,齿间间隙过大。 C,齿轮磨损。 D,轴承磨损。 5,启动时电机发A,电源及电机少相 出嗡嗡声 B,交流接触器接触不好 等电压恢复正常后再启动。 检修或更换接触器 拆卸检修 6,重物升到半空电压过低或波动大。 中,停车后不能再启动。 7,启动后不能停A,交流接触器触头熔焊。 车或者到极限位B,限位器失灵。 置时,仍不停车。

迅速断切总电源,拆卸检修或更换交流接触器。

8,减速器漏油。 A, 箱体与箱盖之间,密封拧紧螺钉,拆下检圈装配不良,或失效损坏。 修或更换支承圈 B, 连接螺钉未拧紧 9,电机锥形转子出厂产品是不允许“扫膛”的,使定子转子之间与定子之间间隙发生扫膛的主要原因是:电机轴有均匀的间隙,每大小发生碰擦(叫上支承圈磨损严重,转子铁芯轴边为扫膛)。 向位移,或者定子铁芯位移。 0.35~0.55mm(小电机间隙小)或送回制造厂修理 四, 1,

安全注意事项

电动葫芦要专人操作,操作者应了解葫芦的结构性能,熟

悉安全操作规程。 2,

限位器防止吊钩上升或下降超过极限位置而设定的安全装

置不能幸存行程开关经常使用。 3,

不允许将负荷长时间悬挂在空中,以防止机件永久变型和

其它事故。 4,

作业完成后,将吊钩升到离地面2m以上的高度,并切断

手柄电源, 5, 6,

不能倾斜起吊,以免损坏导绳装置,不得超负荷使用。 根据使用情况,定期对电动葫芦进行检查、制定加油计划

表,定期加油、做好加油记录。 7,

重物下降制动时,如发现严重自溜时,不必惊慌失措,此

时断电停车,应一直按着下降按钮,使重物按正常下降到地面,再检查葫芦。 8,

吊运编织袋等物品过程中,吊装口下方严禁站人,以防物

体掉落将人砸伤 9,

三楼吊装口的铁栏杆门,在吊装物通过后,要及时关好,

以防人员不小心掉落。 10, 11,

非上袋期间,要将开关箱锁好,防止非岗位人员擅自使用。 吊运较重的非编织袋物品,在请设备工程师或技术员确定

其重量不超过1吨的情况下,方可使用。 12,

不允许超量吊运编织袋,吊装时一定要将编织袋捆绑紧,

切不可超高,导致倾斜吊运或上升超过极限。 13,

必须穿戴好劳动保护用品。

尿素车间 2005年4月1日

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