加工中心作业指导书

重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号122.12.22.333.13.23.344.14.24.3穿戴好劳保用品开启电源 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON”设备名称设备型号指导项目颖元AU-850操作面板管理编号版次页码LL06.03.001A/0共2页/第1页图1批准审核编制图示注 意 事 项标准着装禁止湿手禁止湿手关开工 作 步 骤图2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的按钮 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮设备各轴回零 拔起急停键，如图（4） 将模式选到“原点返回”模式，如图（5） 按下快速移动的X,Y,Z,A各轴的回零方向“+Z”“+Y”“-X” “+4” 如图（6）产品加工点检设备，按“设备点检表”进行点检 将模式选到“手轮”模式校平A轴 模式选到“编辑”模式，如图（5）。按下[PPOG]如图（7） 检查程序是否正确,程序里的光标是否在程序的第一步，若不 在按下“复位键”使程序里的光标回到程序的第一步如图（7）检查“快速移动倍率”图8“进给倍率”图9“主轴倍率”图10是否是100% 将模式选到“记憶”模式，如图（5）。按“产品加工作业指导书”进行加工图3先回Z轴图4工急作停灯键4.44.5不允许“加快或减慢”倍率加工过程中禁止任意打开防护门手轮模式图5记憶模编式程序键图7+4图6+Z-Y+X复位键-X辑模式+Y-Z-4原点返回重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号4.655.1设备名称设备型号指导项目颖元AU-850操作面板管理编号版次页码LL06.03.001A/0共2页/第2页图8批准审核编制图示注 意 事 项禁止湿手关电工 作 步 骤 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF”下班加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置。图95.25.35.45.55.65.7按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处以书面形式做好交记录关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关下班离开时关闭好门窗禁止湿手禁止湿手图10重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号122.12.22.333.13.23.344.14.2穿戴好劳保开启电源 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON”设备名称设备型号指导项目哈挺GX-1000操作面板管理编号版次页码LL06.03.002A/0共2页/第1页批准审核编制图示注 意 事 项标准着装工 作 步 骤图1开图2禁止湿手禁止湿手 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的按钮 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮设备各轴回零 拔起急停键，如图（4） 将模式选到“原点返回”模式，如图（5） 按下快速移动的X,Y,Z,A各轴的回零方向“+Z”“+Y”“-X”“+4” 如图（6产品加工点检设备，按“设备点检表”进行点检 将模式选到“手轮”模式校平A轴 模式选到“编辑”模式，如图（5）。按下[PPOG]如图（7） 检查程序是否正确,程序里的光标是否在程序的第一步，若不 在按下“复位键”使程序里的光标回到程序的第一步如图（7）关图4先回Z轴急停键工作灯图34.3图5记憶模手轮模+4图6+Z+Y图7程-X序键+X+Y-Z-4复位键编辑模原点返回重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号4.44.5设备名称设备型号指导项目哈挺GX-1000操作面板管理编号版次页码LL06.03.002A/0共2页/第2页图8批准审核编制图示注 意 事 项图10工 作 步 骤检查“快速移动倍率”图8“进给倍率”图9“主轴倍率”图10是否不允许“加快或减慢”倍率 确认冷是100%，冷却液循环灯是否长亮，如图（11）却液循环灯长亮 将模式选到“记憶”模式，如图（5）。按“产品加工作业指导书”进行加工 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF”下班加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处以书面形式做好交记录关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关禁止湿手禁止湿手加工过程中禁止任意打开防护门4.6禁止湿手关电55.15.25.35.45.55.6 图10图9图12开冷却液循环灯图11关重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号122.12.22.333.13.23.344.1穿戴好劳保开启电源 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON”设备名称设备型号指导项目兄弟—操作面板管理编号版次页码LL06.03.003A/0共2页/第1页批准审核编制图示注 意 事 项标准着装工 作 步 骤图1开图2电源键禁止湿手禁止湿手急停键工作灯 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的电源键 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮设备各轴回零 拔起急停键，如图（2） 将模式选到“手动操作”模式，如图（4） 按下“原点返回”键，如图（5）产品加工点检设备，按“设备点检表”进行点检 模式选到“程序编辑”模式，如图（4） 检查程序是否正确,在“自动运行”如图（4）模式里检查程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“重新设置”键使程序里的光标回到程序的第一步如图（6）关图3冷却液循环键4.3自动运行程序编辑图5手动操作图4原重庆联陆机械有限公司设备名称设备型号兄弟—管理编号版次LL06.03.003A/0批准审核编制设 备 作 业 指 导 书内容序号4.4指导项目操作面板页码共2页/第2页图示图6工 作 步 骤检查“快速移动倍率”“进给倍率”图8“是否是100%，冷却液循环灯是否长亮，如图（9） 将模式选到“自动运行”模式，如图（4）。按“产品加工作业指导书 ”进行加工 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF”下班加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下绿色“电源键”关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处以书面形式做好交记录关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关注 意 事 项不允许“加快或减慢”倍率 确认冷却液循环灯长亮加工过程中禁止任意打开防护门4.54.655.15.25.35.45.55.6禁止湿手关电重新设置键图7图8禁止湿手禁止湿手图2电源图1开冷却液循环灯快速移动倍率图9进给倍率关急停工作灯重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容设备名称设备型号指导项目台钻Z4016操作面板管理编号版次页码LL06.03.004A/0共1页/第1页批准审核编制图示序号工 作 步 骤注意事项1开启照明电源禁止湿手2穿戴好劳保禁止戴线手套3按“设备点检表”进行点检设备4开启设备，试运行3-5分钟，看有无异常，各部位运转正常后方可加工5按工件的大小厚度，适当的安装钻头大小，高度以及调整工作台的高度安装钻头时必须加紧6钻超过直径14mm孔时需先钻预孔需要调整转速时，先取“上壳罩”，在调节“主轴圆盘”与“电机圆盘”的高度皮带处于水平，严禁7主轴未停止时调整转速确认钻头加紧后，把工件放于工作台上，启严禁大力度按下手柄8动钻床，按下手柄进行钻孔9钻孔完后，松掉手柄，关闭钻床拿下工件，钻床未完全停止运转待钻床运转完全停止后，方可清理钻头时，严禁清理钻头10钻孔完成后，对设备，场地进行6S11下班时做好交记录12下班离开时关闭周围的照明灯，电扇等设备禁止湿手13关闭总电源禁止湿手台 钻 示 意 图 皮带电机圆盘主轴圆盘夹上紧壳手罩柄电机刻度电盘进源给开手关柄钻夹头弹升簧降圆手盘工柄组作件台图1图2 重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号1234穿戴好劳保按“设备点检表”进行点检设备开启设备，试运行3-5分钟，看有无异常，各部位运转正常后方可加工按工件的大小厚度，适当的安装钻头大小，高度以及调整工作台的高度需调整转速时，见（图2）转速调整铭牌设备名称设备型号指导项目注意事项禁止湿手禁止戴线手套立钻Z5150A操作面板管理编号版次页码LL06.03.005A/0共1页/第1页批准审核编制图示立 钻 示 意 图图1照明灯进给手柄工 作 步 骤开启照明电源图2转速调整手柄5安装刀具，工装时必须牢固可靠严禁主轴未完全停止时调整转速冷却关67确认钻头加紧后，把工件放于工作台或工装严禁大力度按下手柄上夹紧，启动正转/反转，启动冷却液，按下手柄进行钻孔见（图1，图2）在钻削加工深孔时要注意排削，可采用钻头上升，毛刷清削等，不采用用手抹或用嘴吹等排削，当排削较长而不断裂时要停机排削，不可在主轴转动时用手拉断或用其他工具断削钻孔完后，松掉手柄将手柄摇至远离工件，关闭钻床拿下工件，待钻床运转完全停止后，方可清理钻头钻孔完成后，对设备，场地进行6S下班时做好交记录下班离开时关闭周围的照明灯，电扇等设备关闭总电源禁止湿手禁止湿手钻床未完全停止运转时，严禁清理钻头 主轴图3电源指示灯8冷却开反转开主轴停止正转开910111213刀具工工重庆联陆机械有限公司设备名称车床管理编号LL06.03.006批准审核编制设备型号CMK-0220Ⅱ版次A/0设 备 作 业 指 导 书指导项目操作面板页码共1页/第1页内容图示序号工 作 步 骤注 意 事 项电源指示灯1穿戴好劳保标准着装，禁止戴线手套开图1图22开启电源电2.1 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON”禁止湿手源开2.2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的电源键禁止湿手2.3 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮电3产品加工源3.1 拔起急停键，如图（4）关关3.2 点检设备，按“设备点检表”进行点检 将模式选到“编辑”模式，如图（5），选择热机程序，将模式选图3启动图4暂停3.3为“自动运行”，按下“循环启动”键，热机3-5分钟，确认各轴编运行正常辑 模式选到“程序编辑”模式，如图（5） 检查要加工产品程序是否正确,检查程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“复自3.4位键”键使程序里的光标回到程序的第一步如图（7）动运行3.5 产品加工按“产品加工作业指导书”进行加工工作急 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然灯停3.6停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将键开关拧到“OFF”图54下班程序4.1加工完成后，下班时做好设备周边的6S键4.2按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处禁止湿手复4.3位以书面形式做好交记录键4.44.5关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关禁止湿手重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书序号11.11.21.322.12.22.32.42.5开机开启设备电源开启气阀按“设备点检表”进行点检设备打标启动打标程序，检查程序是否与所打产品一致根据产品大小调整打标机的高度计位置装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，牢固可靠，工件较重需要两人时，必须配合良好。标记清晰可见，符合要求需重新建立打标程序，按打标机操作说明书进行重新建立程序打印完毕后，取下工件检查，看是否符合要求关机退出打标程序，关闭显示器关闭打标机电源打扫设备，做好周边6S做好交记录设备名称设备型号指导项目内容注 意 事 项禁止湿手气动打标机JF139操作面板管理编号版次页码LL06.03.007A/0共1页/第1页批准审核编制图示打 标 机 示 意 图显示器电源开关高度手柄工 作 步 骤显示器严禁对设备产生冲击暂停键高度刻度启动键2.633.13.245表针禁止湿手鼠标工作台工装重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号11.1作业准备检查电源线有无裸露的地方，检查电源插头是否破损根据需要技工产品孔的大小，选择钻头的大小装好钻头，用钥匙锁紧钻头固定好产品钻削加工插上电源，电源线需架空打好中心孔，避免钻偏根据实际需要选择正转或反转设备名称设备型号指导项目注意事项电钻—操作面板管理编号版次页码LL06.03.008A/0共1页/第1页批准审核编制图示手 电 钻 示 意 图电源插头钻夹头工 作 步 骤有裸露的应立即更换或修复，以防触电钻头正反转开关1.21.31.422.12.22.3一定牢固可靠开调关速电源禁止湿手电源线钻夹头钥匙 2.4按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用做好周边6S电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔手电钻的正确握持方法2.52.634重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号122.12.22.32.42.5设备名称设备型号指导项目注意事项空压机SF22使用方法管理编号版次页码LL06.03.009A/0共1页/第1页批准审核编制图示空 压 机 示 意 图空 压 机 工 作 流 程主机→储气罐→粗过滤过滤器→干燥机→精密过滤器→仪表空气分气缸→供气禁止湿手过滤网禁止湿手显示器开机ON关机OFF工 作 步 骤按“设备点检表”进行点检开机合上空压机电源总闸，再合上空压机空开电源启动空压机（控制面板绿色按钮“ON”）待压缩机及电动机达到额定转速后，空载运行3-5分钟，油压稳定无异常后，按下加载按钮，压缩机开始工作打开送气阀，开始送气在运行中，发现机身温度过高时，发现有异常响声或完全隐患时，应立即停机检修每运行2000h应把过滤网取出来清洗干净关机（按下控制面板上红色按钮“OFF”）关闭设备电源做好交记录急停键2.633.14禁止湿手禁止湿手控制面板通电关电重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号1穿戴劳保检查设备电源线有无裸露的地方，地线有无设备名称设备型号指导项目注意事项衣着必须“三紧”砂轮机—使用方法管理编号版次页码LL06.03.010A/0共1页/第1页批准审核编制图示砂 轮 机 示 意 图电源插头工 作 步 骤2接好3检查砂轮片是否松动，有无裂纹，缺口，底座是否牢固，防护罩是否牢靠等缺陷4插上电源插头，开启照明电源禁止湿手5开启设备电源（按下“ON”按钮）禁止湿手6空运行3-5分钟，确认砂轮旋转声音有无异常，待砂轮转速稳定再进行刃磨刃磨时人不允许站在砂轮的正前方，必须站禁止使用砂轮的横断到砂轮的侧面，不许戴手套或用棉纱头等包面打磨工件，砂轮不7着工件，不许两人同时使用一个砂轮，刃磨圆、有裂纹、和磨损时不得用力过猛，以防发生砂轮破裂等意外剩余部分不足25㎜的事故不准使用8刃磨完成后，关闭电源（按“OFF”按钮禁止湿手9拔下电源插头禁止湿手10做好周边6S砂轮防护罩砂轮开机ON关机OFF防护罩重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号134567101112131415161718192021穿戴劳保开启设备电源如（图1）开启照明点检设备，按“设备点检表”进行点检检查密封圈有无断裂现象，堵头是否破损，定位面是否平整光滑如（图2）按“产品加工作业指导书”进行加工加工过程中出现任何异常应立即按下“急停'键加工完成后，做好周边6S做好交记录关闭电源如（图3）设备名称设备型号指导项目注意事项标准着装禁止湿手检漏机—使用方法管理编号版次页码LL06.03.011A/0共1页/第1页批准审核编制图示检 漏 机 示 意 图图3图1工 作 步 骤急停键启动键电源关电源开堵头图2密封圈堵头重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书内容序号123设备名称设备型号指导项目注意事项气动刻磨笔—使用方法管理编号版次页码LL06.03.012A/0共1页/第1页批准审核编制工 作 步 骤检查气管有无漏气现象装好刻模笔头用扳手搬紧链接好气管图示气 动 刻 磨 笔 示 意 图专用润滑油磨头4旋转刻模笔通气开关（顺时针为开）往顺时针旋转越多旋转速度越快气管接头5671011121314151617181920握住刻模笔柄，进行取毛刺每使用2H后需要加入一次专用油以防损坏如图用完后旋转通气开关（逆时针为关）断开气管链接放入指定地方，以备下次使用笔柄通气开关气管重庆联陆机械有限公司设 备 作 业 指 导 书设备名称设备型号指导项目四轴—使用方法管理编号版次页码LL06.03.013A/0共1页/第1页批准审核编制内容序号1工 作 步 骤设备停止加工，关闭中心出水用一个小盆子放在进水和出水外壳下面，以防送掉进水和出水外壳的螺母时里还有残留的水溢出（如图1）用内六角送掉过滤器外壳，卸下外壳，并取出进水和出水的滤芯用清水和棉纱清洗掉过滤器外壳里面的污渍用气吹掉进出水滤芯里外残留的杂质并用清水，清洗干净把滤芯装回设备上，用内六角拧紧注意事项图1图示过 滤 网 清 洗 示 意 图图223456注意进出水滤芯不要装反，装错确认中心出水，一定要有水，并水压足够710111213装好后启动设备开启中心出水，直到水出来，水压足够后才能开启设备加工打扫周围清洁图3图4进水出水