重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范XX版

重庆市城市桥梁工程施工质量

验收规范

Code for acceptance of construction quality of city bridge engineering of Chongqing

2020 重庆

前 言

随着城市的不时扩展，交通流量的不时添加，特别是新技术、新资料、新工艺、新设备的普遍运用，以及国度对城市基础设备树立质量的高规范要求，我市市政工程树立范围迫切需求完善相关专业施工及验收规程、规范。为此，依据重庆市树立委员会«关于下达2007年度树立科研项目方案的通知»〔渝建[2007]281号文件要求，重庆市树立工程质量监视总站组织了相关单位及人员停止了«重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范»编制。

在制编进程中，编制组停止了普遍的调查研讨，参照树立部、交通部的有关规范和规范，

结合重庆地域实践状况及近几年来在城市桥梁树立方面取得的成功阅历，依照〝验评分别，强化验收，完善手腕，进程控制〞的指点方针停止了片面修正，空虚了章节和内容，重新编排，力图表达规范的迷信性、适用性和可操作性，并以多种方式普遍征求有关单位和专家的意见，经重复讨论、修正、审查定稿。

本规范的主要技术内容为：1、总那么；2、术语；3、基本规则；4、基坑；5、桩基础；6、沉井基础；7、模板、支〔拱〕架及挂篮；8、砌体；9、混凝土；10、钢筋；11、预应力；12、钢结构；13、桥墩与桥台；14、梁桥；15、拱桥；16、斜拉桥；17、悬索桥；18、支座、伸缩缝；19、桥面系及其他隶属设备；20、照明；21、城市桥梁工程外观质量验收共21章以及附录和相应的条文说明。

请各有关单位将执行本规范中所发现的效果或修正意见及时告知重庆市树立工程质量监视总站〔地址：重庆市渝中区长江一路58号， 400014〕，以便修订时研用。

主编单位：

重庆市树立工程质量监视总站 参编单位：

重庆交通大学 重庆市城建控股〔集团〕 重庆桥梁工程有限责任公司

重庆市设计院 林同棪国际〔重庆〕工程咨询公司 中交集团第二航务工程局第二 工程 重庆市修建迷信研讨院 重庆市市政工程协会

编写人员： 向中富 章方政 张定高 刘小渝 熊启东 姚 平 朱自力 蒋中贵

张雪松 黄海东 陈黑暗

审查人员： 周祖怀 邹云华 顾安邦 瞿光义 刘安双 柴大荣 邹毅松 董 荧

张万全 刘成清

目 录

1 总那么 2 术语 3 基本规则 3.1普通规则

3.2工程质量验收单元划分 3.3工程质量验收

3.4工程质量验收顺序和组织 4 基坑

4.1普通规则 4.2无支护基坑 4.3有支护基坑 4.4扩展基础 4.5基坑回填 5 桩基础

5.1普通规则

5.2钻〔冲〕孔灌注桩 5.3挖孔灌注桩 5.4承台 6 沉井基础 6.1普通规则 6.2陆上沉井基础 6.3水上沉井基础 6.4钢套箱 6.5钢围堰

7 模板、支〔拱〕架及挂篮 7.1普通规则 7.2模板装置 7.3模板撤除

7.4支〔拱〕架装置 7.5支〔拱〕架的撤除 7.6挂篮 7.7移动模架 7.8短线预制 8 砌体

8.1普通规则 8.2基础砌体 8.3墩台身砌体 8.4拱圈砌体 8.5侧墙砌体 8.6普通砌石工程 9 混凝土

9.1普通规则

9.2原资料 9.3配合比设计 9.4混凝土施工 10 钢筋

10.1普通规则 10.2原资料

10.3钢筋加工和衔接 10.4钢筋装置 11 预应力

11.1普通规则 11.2原资料

11.3制造与装置 11.4体内预应力施工 11.5压浆和封锚 11.6体外预应力施工 12 钢结构

11.1普通规则 11.2原资料

11.3钢结构的焊接

11.4钢结构的紧固件衔接 11.5钢零件及钢部件加工 11.6钢结构的预拼装

11.7钢结构的工地拼装和架设 11.8钢结构涂装 13 桥墩与桥台 13.1普通规则

13.2圬工桥墩〔台〕 13.3混凝土墩、台身 13.4装配式墩、台身 13.5墩、台帽或盖梁 13.6拱桥组合桥台 13.7钢及钢砼组合柱墩 13.8台背填土 13.9桥台搭板 14 梁式桥

14.1普通规则

14.2梁〔板〕预制与架设梁桥 14.3现浇混凝土梁〔板〕桥 14.4节段预制与拼装混凝土梁桥 14.5简支延续梁桥 14.6延续刚构桥 15 拱式桥

15.1普通规则 15.2拱 座

15.3主拱

15.4腹孔、悬吊结构

15.5中、下承式拱桥系杆、吊杆 16 斜拉桥

16.1普通规则 16.2桥塔 16.3主梁 16.4斜拉索 17 悬索桥

17.1普通规则 17.2索塔 17.3加劲梁

17.4主缆、吊杆〔索〕 17.5索鞍 17.6锚碇

18 支座、伸缩缝 18.1支座装置 18.2伸缩缝装置

19 桥面系及其他隶属设备 19.1普通规则 19.2桥面防水层 19.3桥面铺装

19.4钢桥面防水粘结层

19.5钢桥面沥青混凝土铺装 19.6排水设备

19.7防撞护栏，隔离设备与栏杆 19.8人行道结构 19.9避雷装置

19.10声屏与防眩设备 19.11航标 19.12检修设备 20 照明

20.1普通规则

20.2灯杆、灯具装置 20.3线路敷设 20.4变配电装置 20.5控制系统 20.6平安维护

21 城市桥梁工程外观质量验收 21.1普通规则 21.2混凝土结构 21.3钢结构 21.4桥面 21.5装饰

附录A 施工现场质量管理反省记载 附录B 检验批质量验收记载 附录C 分项工程质量验收记载

附录D 分部〔子分部〕工程及关键工序质量验收记载 附录E 单位〔子单位〕工程质量验收记载 附录F 混凝土抗压强度取样规则 附录G 混凝土抗压强度评定

附录H 混凝土外观质量严重水平识别

1 总那么

1.0.1 为顺应重庆市城市桥梁树立需求，增强重庆市城市桥梁工程施工质量管理，一致城市桥梁工程施工质量的检验、验收，保证工程质量，特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于重庆市新建、改建、扩建的各类城市桥梁〔包括人行天桥〕工程施工质量的验收。有特殊要求的桥梁〔如城市轨道交通桥梁〕、工业企业公用桥梁、暂时性桥梁以及维修加固桥梁的施工质量验收可参照执行。

1.0.3 施工单位作为施工质量控制的主体，应对工程施工质量停止全进程控制；树立单位、监理单位、勘察和设计单位等参建各方应按有关规则要求对施工阶段的工程质量停止控制。 1.0.4 城市桥梁工程施工质量的检验、检测任务应能片面反映工程质量状况，数据应真实牢靠，所用方法和仪器设备应契合相关规范的规则。 1.0.5

施工质量验收可参照执行。

1.0.6 城市桥梁工程施工质量验收除应契合本规范规则外，还应契合国度和行业相关法规、规范、规范的要求。

2 术语

2.0.1 工程施工质量construction quality of engineering

反映工程施工进程或实体满足相关规范规则或合同商定的要求，包括其在平安、运用功用、耐久功用、环境维护等方面一切清楚和隐含才干的特性总和。 2.0.2 验收 acceptance

工程施工质量在施工单位自行反省评定合格的基础上，参与树立活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规则停止检验，依据相关规范以书面方式对工程质量到达合格与否做出确认。

2.0.3 进场验收 site acceptance

对进入施工现场的资料、构配件、设备等按相关规范规则要求停止检验，对其到达合格与否做出确认。

2.0.4 检验批 inspection lot

按同终身产条件或按规则的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。 2.0.5 检验 inspection

对检验项目中的功用停止量测、反省、实验等，并将结果与规范规则要求停止比拟，以确定每项功用能否合格所停止的活动。 2.0.6 检测 test

专业机构对产品或资料依据规范规则制造的试样按规范规则的方法停止测试，并将结果与规范规则目的停止比拟，以确定其产品能否合格的活动。 2.0.7 见证 witness

监理单位或树立单位现场监视施工单位某进程完成状况的活动。 2.0.8 见证取样检测 evidential test

在监理单位或树立单位或质量监视单位监视下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具有相应资质的检测单位所停止的检测。 2.0.9 平行检验 parallel procedure

监理单位应用一定的反省或检测手腕，在施工单位自检的基础上，依照一定的比例停止的反省或检测活动。

2.0.10 工序 constructional procedure

施工进程中具有相对特点的作业活动，或由必要的技术间歇及停顿联系的作业活动，是组成施工进程的基本单位。

2.0.11 关键工序 key constructional procedure

对桥梁工程的结构平安或运用功用有直接影响的工序 2.0.12 交接检验 handing over inspection

由施工的承接方与完成方共同反省并对可否继续施任务出确认的活动。 2.0.13 主控项目 dominant item

对平安、卫生、环境维护和群众利益起决议性作用的检验项目。 2.0.14 普通项目 general item

除主控项目以外的检验项目。 2.0.15 抽样检验 sampling inspection

依照规则的抽样方案，随机地从进场的资料、构配件、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所停止的检验。 2.0.16 抽样方案 sampling scheme

依据检验项目的特性所确定的抽样数量及方法。 2.0.17 计数检验 counting inspection

在抽样的样本中记载每一集体有某种属性或计算每一集体中的缺陷数目的反省方法。 2.0.18 计量检验 quantitative inspection

在抽样检验的样本中，对每一集体测量其某个定量特性的反省方法。 2.0.19 观感质量 quality of appearance

经过观察和必要的量测所反映的工程内在质量。 2.0.20 返工 repair

对不合格的工程部位采取的重新制造、重新施工等措施。 2.0.21 返修 repair

对工程不契合规范规则的部位采取整修等措施。 2.0.22 普通缺陷 common defect

对结构构件的受力功用或运用功用无决议性影响的缺陷。 2.0.23 严重缺陷 serious defect

对结构构件的受力功用或运用功用有决议性影响的缺陷。 2.0.24 特大桥 super major bridge

多孔跨径总和＞1000m，或单孔跨径＞150m的桥梁。 2.0.25 大桥 major bridge

多孔跨径总长度≥100m、≤1000m，或单孔跨径≥40m、≤150m的桥梁。 2.0.26 中桥 medium bridge

多孔跨径总和＞30m、＜100m，或单孔跨径≥20m、＜40m的桥梁。 2.0.27 小桥 minor bridge

多孔跨径总长≥8m、≤30m，或单孔跨径≥5m、＜20m的桥梁。 2.0.28 工况 state of work

任务状况或任务形状的简称

2.0.29 单位〔子单位〕工程 unit(sub-unit) engineering

具有运用功用或按施工总承包合同联系的一个或假定干个同类工程。规模较大的单位工程，划分为假定干个较小的单位工程作为子单位工程。 2.0.30 分部〔子分部〕工程 section(sub-unit) engineering

按结构特点和功用划分的工程部位。较大或较复杂的分部工程，划分为假定干个较小的分部工程作为子分部工程。

2.0.31 分项工程 item engineering

按主要施工方法、资料、工序等划分的工程项目。

3 基本规则

3．1普通规则

3.1.1 施工现场质量管理应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度，施工现场质量管理应按本规范附录A的要求停止反省记载。

3.1.2 施工单位应对树立单位提供的施工范围内的地下管线等建〔构〕筑物及水文地质状况停止核实。

3.1.3 施工单位应依据拟建桥梁工程特点编制施工组织设计。普通桥梁施工组织设计应经施工单位技术部门审批，特大桥、较大规模立交桥等大型技术复杂桥梁由施工单位总工程师审批。按相应审批顺序实行报批手续。

3.1.4 城市桥梁工程应按以下规则停止施工质量控制：

1 工程采用的主要资料、半成品、成品、构配件、用具和设备应停止现场验收，并按有关专业质量验收规范和规范规则停止复检。监理工程师应按规则停止平行检测和见证取样检测；

2 施工用用具和设备进入现场运用前应按有关规则停止检测、校正或标定； 3 各工序应停止质量控制，每道工序完成后应停止反省，并构成记载；

4 工序之间应停止交接检验，未经监理工程师反省认可，不得停止下道工序施工。 3.1.5 施工单位应按设计文件停止施工。发作设计变卦及工程洽商应按有关规则顺序操持设计变卦与技术核定、工程洽商手续。

3.1.6 城市桥梁工程应停止桥梁荷载实验。详细要求按«重庆城市桥梁荷载实验管理暂行方法»〔渝建发【2007】112号〕执行。

3.1.7 城市桥梁工程施工质量验收应契合以下要求：

1 工程施工应契合工程勘察、设计文件的要求；

2 工程施工质量应契合本规范和相关专业验收规范和规范的规则； 3 参与工程施工质量验收的各方人员应具有规则的资历；

4 工程质量的验收均应在施工单位自行反省评定合格、监理工程师复查认证的基础上停止； 5 检验批的质量应按主控项目和普通项目验收； 6 承当复检或检测的单位应具有相应资质；

7 工程的外观质量应由验收人员经过现场反省评分共同确认。

3.2工程质量验收单元的划分

3.2.1 城市桥梁工程质量验收单元应划分为单位〔子单位〕工程、分部〔子分部〕工程、分项工程和检验批。

3.2.2 单位工程的划分应按以下原那么确定： 1 具有运用功用的桥梁应为一个单位工程； 2 城市互通式立交桥应为一个单位工程；

3 上述两款中的特大型、大型桥梁工程可按施工总承包合同划分单位工程； 4 城市高架桥梁应按施工总承包合同划分单位工程；

5 一个施工承包合同中的假定干座中、小桥宜合为一个单位工程，每座桥梁可作为一个子单位工程；

6 规模较大的单位工程，可依据其运用功用或结构方式和施工工艺，按桥跨、匝道等划分为假定干子单位工程。

7 规模较大的立交工程中的路途、排水、照明、景观、绿化及其它结构工程可依据其功用划分为假定干子单位工程，并执行相应的质量验收规范和规范。

3.2.3 分部工程可以是地基与基础、下部结构、上部结构、桥面系和隶属工程。当分部工程较大或较复杂时，可按资料种类、施工特点、施工顺序、专业系统及类别等划分为假定干子分部工程。 3.2.4 分项工程应按主要施工方法、资料、工序等划分。

3.2.5 分项工程可由一个或假定干个检验批组成。检验批可依据施工条件、质量控制和专业验收及施工需求按桩、墩、跨、浇注段等划分。

3.2.6 城市桥梁工程的分部、子分部、分项工程划分应契合表3.2.6的规则。

表3.2.6 城市桥梁工程分部〔子分部〕工程、分项工程划分表

序号 分部工程 子分部工程 基坑 地基 与 基础 基础 钻孔灌注桩 挖孔灌注桩 分 项 工 程 无支护基坑，有支护基坑，围堰，基坑回填 钢筋，混凝土 成孔，钢筋笼制造，钢筋笼装置，水下混凝土 成孔，钢筋笼制造，钢筋笼装置，混凝土 1 承台 钢筋，混凝土 墩身〔柱〕〔包括模板与支架、钢筋、预应力、混凝土〕，系梁〔盖梁〕〔包括模板与支架、钢筋、预应力、混凝土〕，支座垫石 U型台身〔包括混凝土、砌体〕，轻型台身〔包括钢筋、混凝土、模板〕 拱座(包括模板、钢筋、混凝土) 索塔、桥塔柱(包括模板与支架、钢筋、 预应力、 混凝土)，横梁〔包括模板与支架、钢筋、 预应力、 混凝土〕 砌筑拱圈〔支架、砌筑〕、浇注拱圈〔支架、浇筑〕 桥墩 2 下部 结构 桥台 拱座 索塔、桥塔 圬工拱 钢筋混凝土 支架现浇拱圈(包括模板与支架、钢筋、混凝土) 箱板拱、箱肋拱 箱肋预制〔包括模板与支架、钢筋、混凝土〕，吊装 桁架拱、刚架拱 钢管混凝土 拱圈 拱 式 桥 钢箱拱 钢桁拱 支架现浇拱片(包括模板与支架、钢筋、混凝土) 构件预制(包括模板与支架、钢筋、混凝土)，吊装 钢管拱制造、装置、钢管混凝土浇筑 钢拱肋制造、装置、涂装 钢桁杆件制造、装置、涂装 拱上侧墙砌筑〔浇筑〕 拱上横墙及腹拱砌筑〔浇筑〕、腹拱制造〔装置〕 拱上立柱〔帽梁〕〔钢筋、混凝土〕，桥道梁〔板〕制造〔包括钢筋、预应力、混凝土〕与装置 吊杆、横梁制造、装置，系杆制造、装置、张拉，桥道梁〔板〕制造〔包括钢筋、预应力、混凝土〕、装置 3 上 部 结 构 拱上结构 悬吊系统 现浇混凝土梁、现浇混凝土梁、板〔包括模板与支架、钢筋、 预应力、混凝板 土〕 预制拼装混凝土梁、板 悬臂施工混凝土梁 钢梁 斜 拉 主梁 预制梁、板〔包括模板、钢筋、 预应力、混凝土〕 装置 现浇0#块〔包括模板、钢筋、 预应力、混凝土〕 悬臂施工节段〔包括模板、钢筋、 预应力、混凝土〕 合拢段〔包括模板、钢筋、 预应力、混凝土〕 钢梁制造，装置、涂装 现浇混凝土主梁(包括模板与支架、钢筋、 预应力、 混凝土) 预制拼装混凝土主梁、钢主梁 梁 式 桥 桥 斜拉索 锚碇 主缆 悬 索 桥 加劲梁 拉索装置、拉索张拉 锚洞〔坑〕、混凝土、钢筋、预应力 主缆制造、架设 钢梁制造、吊装、涂装 结合梁钢局部制造、装置，混凝土局部〔包括模板、钢筋、混凝土〕 混凝土梁浇筑，节段预制与拼装 桥面防水层、桥面铺装〔包括钢筋、混凝土、沥青混凝土面层〕、伸缩装置、桥面排水、栏杆与防撞墙〔包括模板、钢筋、混凝土、〕隔离设备和人行道、台后搭板〔包括模板与支架、钢筋、混凝土〕、声屏和防眩装置、排水管道等 4 桥面系与隶属工程

3.3工程质量验收

3.3.1 检验批质量验收合格应满足以下要求：

1 主控项目的质量经抽样检验全部合格；

2 普通项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，普通项目的合格率应到达80％及以上；

3 具有完整的施工操作依据和质量反省记载。 3.3.2 分项工程质量验收合格应满足以下要求：

1 分项工程所含检验批均应契合合格质量的规则； 2 分项工程所含检验批的质量验收记载完整。 3.3.3 分部〔子分部〕工程质量验收合格应满足以下要求：

1 所含分项工程的质量均应验收合格； 2 施工质量保证资料完整； 3 关键工序质量应按规则验收合格； 4 外观质量验收应契合要求。

3.3.4 子单位工程质量验收合格应满足以下要求：

1 所含分部〔子分部〕工程的质量均验收合格； 2 施工质量保证资料完整；

3 所含分部工程验收资料完整；

4 实体量测的抽查结果契合本规范的规则； 5 外观质量验收契合要求。

3.3.5 单位工程质量验收合格应满足以下要求：

1 所含子单位工程的质量均验收合格；

2 桥梁静、动荷载实验已完成，其结果满足设计和规范要求； 3 施工质量保证资料完整； 4 子单位工程验收资料完整； 5 全体外观质量验收契合要求。 3.3.6 工程质量验收资料应契合以下规则：

1 检验批质量验收按本规范附录B停止； 2 分项工程质量验收按本规范附录C停止；

3 分部〔子分部〕工程及关键工序质量验收应按本规范附录D停止；

4 单位〔子单位〕工程质量验收、质量保证资料核对、实体量测抽查、外观质量反省按本规范附录E、H停止。

3.3.7 工程完工验收合格应契合以下规则：

1 完成一切的单位工程质量验收；

2 单位工程质量验收中提出的整改项目已整改完成； 3 主要功用目的抽查契合相关专业规范的规则。 3.3.8 检验批施工质量不契合要求时的处置规则：

1 返工重做，偏重新停止验收；

2 经检测单位检测鉴定可以到达设计要求的，应予以验收；

3 经检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可可以满足结构平安和运用功用的，可予以验收。

3.3.9 经返修或加固处置的分项、分部工程，虽然改动外形尺寸但仍能满足平安运用要求，可按处置方案和协商文件停止验收。

3.3.10 经过返修或加固处置仍不能满足平安运用要求的分部工程，不予以验收。

3.4工程质量验收顺序和组织

3.4.1 检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量〔技术〕担任人等停止

验收。

3.4.2 关键工序和初次检验批应由总监理工程师组织施工单位(项目担任人和技术、质量担任人)及树立、勘察、设计等相关人员停止验收。

3.4.3 分部工程应由总监理工程师组织施工单位(项目担任人和技术、质量担任人)及树立、勘察、设计等相关人员停止验收。

3.4.4 单位〔子单位〕工程应由总监理工程师组织树立单位项目担任人、设计单位项目担任人、勘察单位项目担任人、施工单位项目经理等停止验收。

3.4.5 工程完工验收由树立单位组织验收组停止验收；验收组由树立、勘察、设计、施工、监理等单位的有关担任人组成，必要时应约请有关方面专家参与；验收组组长应由树立单位授权的有关担任人担任。

3.4.6 当参与验收各方对工程质量验收意见不分歧时，应终止验收；由行政主管部门或其委托的工程质量监视机构与相关单位协调处置。

3.4.7 工程完工验收合格后，树立单位应按规则将工程完工验收文件报行政主管部门备案。

4 基坑

4.1 普通规则

4.1.1 基坑坑壁不动摇或开挖场地遭到，应依据设计要求停止支护；设计无要求时，施工单位应结合实践状况选择适宜的支护方案。

4.1.2 深基坑工程施工前应制定监测方案。监测方案应包括工程概略、监测目的、监测项目、监测方法与精度要求、测点的布置、监测仪器、报警目的、观测频率、观测资料整理剖析及监测结果反应制度等。基坑工程监测项目依据设计、监测目的、支护结构方式及周边环境维护要求确定。 4.1.3 无论采取无支护和有支护开挖方式，基坑的基础承重面应在自然形状下修缮平整。应防止超挖，如发作超挖应将松动局部肃清，其处置方案应报监理、设计单位同意。

4.1.4 基坑开挖至设计标高后，基底的淤泥及其它不契合设计要求的杂物必需肃清洁净；基底不得临时暴露、扰动或浸泡，应及时反省基坑尺寸、标高和基底承载力，阅历收合格后停止垫层施工。

4.1.5 基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。集水坑宜设在下游，尺寸视渗水的状况而定。

4.1.6 放射及锚杆放射加固基坑坑壁，应按设计要求逐层开挖、逐层加固。 4.1.7 基坑回填前应契合以下要求：

1 基础混凝土的强度应到达设计要求，设计无要求时应不小于设计强度的70%； 2 在覆土线或地下水位线以下的结构，应经过隐蔽工程验收； 3 基坑内应抽干积水，肃清淤泥和渣滓等杂物。

4.1.8 填土中不得含有淤泥、腐植土，无机物质含量不超越5%；填土经碾压、夯实后不得有翻浆、〝弹簧土〞现象。

4.1.9 当开挖基坑发现地质状况与勘察报告清楚不符时，应停止专门的施工勘察，勘察方法可依据详细状况选用施工验槽、钻探取样和原位测试等。

4.1.10 扩展基础的模板、支架、砌体、钢筋、混凝土等分项工程的质量验收应契合本规范第7、8、9、10章的有关规则。

4.2 无支护基坑

主控项目

4.2.1 基坑开挖方式必需契合施工组织设计中的工艺要求，基坑坑壁坡度应按表4.2.1确定。

表4.2.1 基坑坑壁坡度

序坑壁土类 号 1 2 3 4 5 6 砂类土 卵石、砾类土 粉质土、粘质土 极软岩 软质岩 硬质岩 坡顶无荷载 1：1 1：0.75 1：0.33 1：0.25 1：0 1：0 坡顶有静荷载 1：1.25 1：1 1：0.5 1：0.33 1：0.1 1：0 坡顶有动荷载 1：1.5 1：1.25 1：0.75 1：0.67 1：0.25 1：0 坑 壁 坡 度 注：①坑壁有不同土层时，基坑坑壁坡度可分层选用，并酌设平台；

②坑壁土类依照现行«公路土工实验规程»〔JTGE40-2007〕划分；

③岩石单轴极限强度＜5.5、5.5～30、＞30MPa时，区分定为极软、软质、硬质岩； ④当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。

检验数量：全部。

检验方法：观察和测量。

4.2.2 基坑开挖允许偏向应契合表4.2.2的规则。

表4.2.2 基坑开挖允许偏向 允许偏向 序号 项 目 〔㎜〕 土方 1 2 3 坑底高程 石方 轴线位移 基坑尺寸 要求 检验数量和方法：按表的规则检验。

±100 每 50 座 不小于设计4 用尺量，每边各计1点 2 用经纬仪测量，纵横向各计1点 5 ±30 范围 点数 5 用水准仪测量 检验频率 检验方法 4.3 有支护基坑

4.3.1 锚杆放射混凝土支护

主控项目

1 放射混凝土的抗压强度应契合设计要求。

检验数量：每50～100m混凝土不少于1组，每个基坑至少1组。检验方法：混凝土抗压强度实验。 2 放射混凝土的厚度应契合设计要求。

检验数量：每10m～20m反省一个断面。检验方法：凿孔法。

3 锚杆质量的验收应满足：抗拔力不应小于设计值。

检验数量：锚杆总数的5%，且不得少于3根。 检验方法：锚杆抗拔实验。

普通项目

4 锚杆的孔深、孔径、孔距、钢筋的直径或钢绞线的束数，应契合设计要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察和测量。

4.3.2 悬臂式排桩结构支护

普通项目

1 灌注桩的质量验收应契合本规范第5章的有关规则。

检验数量和方法：按本规范第5章的有关规则检验。

2 锚杆质量的验收应契合本规范第4.3.1-3条、第4.3.1-4条的规则。

3

4.4 扩展基础

4.4.1 土质地基的持力层检验，应契合以下规则：

主控项目

1 反省基底地质状况和承载力能否满足设计要求。

检验数量：每一扩展基础下至少一点。

检验方法：观察、触探，必要时可按设计要求停止浅层平板载荷实验。

普通项目

2 反省基底处置和排水状况。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

3 反省基底平面位置和标高允许偏向： 1〕平面周线位置不小于设计要求。 2〕基底标高允许偏向为±50mm。 检验数量：全部。 检验方法：测量。

4.4.2 岩质地基的持力层检验，应契合以下规则：

主控项目

1 反省基底地质状况和承载力能否满足设计要求。

检验数量：每一扩展基础下至少取1组岩样。

检验方法：观察、岩石单轴抗压强度实验，必要时可按设计要求停止岩基载荷实验。

普通项目

2 反省基底处置和排水状况。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

3 反省基底平面位置和标高允许偏向： 1) 平面周线位置不小于设计要求。 2) 基底标高允许偏向为＋50mm，－200mm。

4.5 基坑回填

普通项目

4.5.1 基坑填土的压实度规范应契合表4.5.1的规则。

表4.5.1 填土的压实度规范

压实度 序号 项 目 〔%〕 1 压实度 ≥90 范围 每座墩、台 点数 每层1组〔3点〕 灌砂法 检验频率 检验方法 检验数量和方法：按表的规则检验。

5 桩基础

5.1 普通规则

5.1.1 本章适用于钻〔冲〕孔灌注桩、挖孔灌注桩。

5.1.2 钻〔冲〕孔灌注桩、挖孔灌注桩及承台的模板、支架、钢筋、混凝土等分项工程的质量验收除应契合本规范第7、8、9、10章的有关规则外，还应契合本章规则。

5.1.3 桩基础施工前应制定施工方案和平安消费、维护环境等措施。施工时应有完善的施工记载和监控手腕。

5.1.4 钻〔冲〕孔深度到达设计标高后，应对孔位、孔深、孔径、倾斜度停止反省，契合要求前方可清孔；在吊入钢筋骨架后、灌注水下混凝土前，应再次反省孔内泥浆功用目的和孔底沉渣厚度，如超越规则，应停止二次清孔，契合要求前方可灌注水下混凝土。 5.1.5 水下混凝土严禁有夹层和松懈层。

5.1.6 挖孔施工应依据地质状况选择孔壁支护方案，确保施工平安并满足设计要求。

5.1.7 假定孔内发生的空气污染物超越现行«环境空气质量规范»〔GB3095〕规则的三级规范浓度限值时，必需采取通风措施，方可采用人工挖孔施工。 5.1.8 挖孔到达设计深度后，应肃清孔底松渣、泥或沉淀土。

5.1.9 单柱单桩的大直径嵌岩桩，视岩性应检验桩底下3d或5m深度范围内有无空泛、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。

5.1.10 桩基质量的检测应契合«公路桥涵地基与基础设计规范»〔JTG D63-2007〕、«公路工程基桩动测技术规程»〔JTG/TF81-01〕、«基桩低应变化力检测规程»〔JGJ/T93〕的有关规则。

5.2 钻〔冲〕孔灌注桩

主控项目

5.2.1 当为嵌岩桩时，在钻〔冲〕孔进程中应对入岩标高停止确认，使嵌岩状况满足设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：观察渣样和反省地勘报告。

5.2.2 钻〔冲〕孔桩成孔后必需清孔，测量孔位、孔深、孔径、倾斜度和沉淀层厚度，确认契合设计或施工技术规范的要求后，方可浇筑水下混凝土。

检验数量：全部。

检验方法：观察、查验成孔记载和测量。

5.2.3 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。

5.2.4 水下混凝土应延续灌注，应在初凝时间内浇筑完成，严禁有夹层和断桩。

检验数量：全部。

检验方法：反省混凝土配合比报告、超声波检测报告。

5.2.5 嵌入承台内的锚固钢筋长度不得低于设计或规范规则的最小锚固长度要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察和用尺量。

5.2.6 应选择有代表性的桩用无破损法停止检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根停止检测。设计有规则的或对桩的质量有疑心时，应采取钻取芯样法对桩停止检测。

检验数量：按设计或有关规范要求。 检验方法：检测无损检测报告。

5.2.7凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无剩余的松懈混凝土。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

5.2.8 桩的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

5.2.9 所用钢筋质量和施工应满足本规范第10章规则。 5.2.10 必需对已成桩桩身完整性检测。

检验数量：全部。

检验方法：当桩径小于等于0.8m时，采用反射波法；当桩径大于0.8m时，应对局部受检桩采用钻芯检验法，抽检数量不应少于总桩数的20%。

普通项目

5.2.11 钻〔冲〕孔灌注桩的允许偏向按表5.2.11的规则。

表5.2.11 钻〔冲〕孔灌注桩的允许偏向 序项 目 号 允 许 偏 差 范围 点数 检验频率 检验方法 群 桩 1 桩位〔㎜〕 100 2 用尺检测纵、 横方向 1 每 根 桩 1 用测绳测量 1 1 用探孔器反省 吊锤法 用测绳测量 单排桩 50 2 3 4 孔径〔㎜〕 倾斜度〔%〕 孔深〔㎜〕 沉淀层厚度5 〔㎜〕 6 摩擦桩 不小于设计 l/100桩长，且不大于500 不小于设计 契合设计要求，未规则时按施工规范执行。 支承桩 契合设计要求 1 用水准仪测骨架前后顶面高程 钢筋骨架与桩底间距〔mm〕 ±50 检验数量和方法：按表的规则检验。

5.2.12桩顶面应平整，桩与其他部位衔接处应无严重缺陷。

检验数量：全部。

检验方法：按本规范附录H执行。

5.3 挖孔灌注桩

主控项目

5.3.1 当为嵌岩桩时，挖孔桩在挖孔进程中应对入岩标高停止确认，使入岩状况满足设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：观察和反省基岩单轴抗压强度。

5.3.2 挖孔桩到达设计深度后，应及时停止孔底处置，必需做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底状况满足设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：观察和反省基岩单轴抗压强度。

5.3.3 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。

5.3.4 嵌入承台内的锚固钢筋长度不得低于设计规范规则的最小锚固长度要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察和用尺量。

5.3.5 应选择有代表性的桩用无破损法停止检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根停止检测。

检验数量：按设计或有关规范要求。 检验方法：检测无损检测报告。

5.3.6凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无剩余的松懈混凝土。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

5.3.7 桩的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

5.3.8所用钢筋质量和施工应满足本规范第10章规则。 5.3.9必需对已成桩桩身停止完整性检测。

检验数量：全部。

检验方法：应采用声波透射法或钻芯检验法。

普通项目

5.3.10 挖孔灌注桩的允许偏向按表5.3.10的规则。

表5.3.10 挖孔灌注桩的允许偏向

检验频率 序号 项 目 允 许 偏 差 范围 点数 群桩 1 桩位〔㎜〕 单排桩 2 3 4 5 孔径〔㎜〕 倾斜度〔%〕 大于200 孔深〔㎜〕 钢筋骨架与桩底间距〔mm〕 不小于设计 ±50 50 不小于设计 0.5/100桩长，且不每 根 桩 1 1 1 吊锤法 用测绳测量 用水准仪测骨架前、后顶面高程 1 100 2 横方向 用探孔器反省 用尺检测纵、 检验方法 检验数量和方法：按表的规则检验。 5.3.11桩顶面应平整，桩与其他部位衔接处应无严重缺陷。

检验数量：全部。

检验方法：按本规范附录H执行。

5.4 承台

主控项目

5.4.1 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。

5.4.2 采取措施控制水化热惹起的混凝土内最高温度及内外温度差在允许范围内，防止出现温度裂痕。

检验数量：按设计要求或施工规范。 检验方法：反省施工记载。

5.4.3 承台的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

5.4.4所用钢筋质量和施工应满足本规范第10章规则。

普通项目

5.4.5 承台的允许偏向按表5.4.5的规则。

表5.4.5 承台的允许偏向

检验频率 序号 项目 允许偏向 范围 点数 1 尺寸〔㎜〕 ±30 6 用尺测量：长、宽、高各2点 2 5 用经纬仪、尺测量：纵、横向 用水准仪测量 检验方法 每 承 台 2 3 轴线偏位〔㎜〕 顶面高程〔㎜〕 15 ±20 检验数量和方法：按表的规则检验。

5.4.6 混凝土外观质量无严重缺陷，当发作时，那么必需停止处置。

检验数量：全部。

检验方法：用尺量，用刻度缩小镜量，按本规范附录H执行。

6 沉井基础

6.1 普通规则

6.1.1 沉井施工前，应依据图纸和地质资料决议能否添加补充施工钻探，为编制施工技术方案提供准确依据。

6.1.2 沉井下沉前，应对左近的堤防、修建物和施工设备采取有效的防护措施，并在下沉进程中，经常停止沉降观测，观察基线、基点的设置状况。

6.1.3 沉井施工前，应对洪汛、河床冲刷、泥石流、通航及漂流物等状况做好调查研讨，在施工中应制定相应的平安措施。

6.1.4 沉井施工前，应依据地质钻探资料、环境条件等计算沉井全进程下沉系数，必要时应采取预防措施，防止沉井无法下沉或突沉。

6.1.5 沉井下沉进程中，应随时留意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正。沉井接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。

6.1.6 留意沉井终沉控制，确保沉井基底承载力，防止超沉。沉井下沉到设计高程时，应反省基底，确认契合设计要求前方可封底。

6.1.7 围堰高度应高出施工时期能够出现的最高水位〔包括浪高〕0.5～0.7m。围堰外形应思索河流断面被紧缩后，流速增大惹起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等要素，并应满足堰身强度和动摇的要求。堰内平面尺寸应满足基础施工的要求。围堰要求防水严密，增加渗漏。

6.1.8 沉井基础施工应分阶段停止质量检验并填写反省记载。

6.2 陆上沉井基础

主控项目

6.2.1 沉井所用的钢材、水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省质检报告。

6.2.2 井壁混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。

检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

6.2.3 沉井制造的允许偏向应契合表6.2.3的规则。

表6.2.3 沉井制造允许偏向

序号 项 目 规则值或 允许偏向 ±0.5%〔当长、严惩于24m时为±120 〕 ±0.5%〔当半径大于12m时为±60 〕 对角线长度的±1%，最大±180 +40，-30 ±15 契合设计 要求 1/50井高 1/50井高 1 2 契合设计 要求 每 节 段 6 测4～8处顶面高程 测沉井两轴线交点 反省两轴线 1～2处 反省沉井 两轴线 6 抽检水平、垂直焊缝各50%

6 尺量 反省频率 范围 点数 反省方法 长、宽 平面 1 尺寸〔㎜〕 半径 两对角线的差异 井壁 厚度〔㎜〕 混凝土、片石 混凝土 钢筋混凝土 2 3 4 5 6 7 8

沉井〔刃脚〕高程〔㎜〕 中心偏位〔纵、横方向〕〔㎜〕 最大倾斜度〔纵、横方向〕〔㎜〕 平面改动角〔°〕 节间错台〔㎜〕 焊缝质量 水准仪 全站仪或 经纬仪 吊垂线 全站仪或 经纬仪 尺量 超声 6.2.4 沉井封底混凝土必需按操作规程一次浇筑完成，在井壁处不得出现空泛，不得漏水。沉井封底混凝土允许偏向应契合表6.2.4的规则。

表6.2.4 沉井封底混凝土允许偏向

规则值或 序号 1 项 目 允许偏向 基底高程〔㎜〕 +0，-200 6～9处 测绳和水准仪 反省频率 反省方法 2 顶面高程〔㎜〕 ±30 6处 水准仪 注：①沉井接高时施工缝应肃清浮浆和凿毛；

②封底混凝土顶面应坚持平整；

6.3 水上沉井基础

主控项目

6.3.1 沉井所用的钢筋、水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。浮式沉井在下水、浮运前，应停止水密性实验。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省质检报告。

6.3.2 井壁混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

6.3.3 沉井制造的允许偏向应契合表6.3.3的规则。

表6.3.3 沉井制造允许偏向

规则值 序号 项 目 或允许偏向 长、宽 1 平面尺寸〔㎜〕 ±0.5%〔当长、严惩于24m时为±120 〕 ±0.5%〔当半径大于12m时为±60 〕 对角线长度的±1%，最大±180 +40，-30 ±15 契合设计要求 1/50井高 1/50井高，+250 1/50井高 1 2 2 每节段 每节段沉井两轴线交点 每节段沉井两轴线 每节段 4～8 水准仪 全站仪或经纬仪 吊垂线 全站仪或经纬仪 用尺量 沿每节段周边 6 用尺量 每节段 6 用尺量 范围 点数 检验频率 检验方法 半径 两对角线的差异 2 3 4 5 6 7 井壁厚度〔㎜〕 混凝土、片石 混凝土 钢筋混凝土 普通 浮式 普通 浮式 沉井〔刃脚〕高程〔㎜〕 中心偏位〔纵、横方向〕〔㎜〕 最大倾斜度〔纵、横方向〕〔㎜〕 平面改动角〔°〕 每节段两轴线 1～2 6 节间错台〔㎜〕 6.3.4 沉井下沉应在井壁混凝土到达规则强度后停止，沉井须灌水下沉，各节沉井均应停止水密性反省，底节还应依据其任务压力，停止水压实验，合格前方可下水。

6.3.5 沉井封底混凝土必需按水下混凝土的操作规程一次浇筑完成，在井壁处不得出现空泛，不得漏水。沉井封底混凝土允许偏向应契合本规范表6.2.4的规则。其中，①沉井接高时施工缝应肃清浮浆和凿毛；②封底混凝土顶面应坚持平整。

6.4 钢套箱

主控项目

6.4.1 钢套箱采用的钢材和焊接资料的种类规格、化学成分及力学功用必需契合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证。

6.4.2 钢套箱加工尺寸和预拼精度应契合设计和有关技术规范的要求

普通项目

6.4.3 钢套箱制造的允许偏向应契合表6.4.3的规则。

表6.4.3 钢套箱制造允许偏向

序号 1 项 目 顶面中心 偏位〔mm〕 顺桥向 横桥向 规则值或 允许偏向 18 18 直径/500及25，相互垂直的直径差＜20 每节段 ±10 2 契合设计要求 不允许渗水 反省频率 范围 点数 反省方法 全站仪或经纬仪 2 3 4 5 6 平面尺寸〔mm〕 高度〔mm〕 节间错台〔mm〕 焊缝质量 水密实验 6 尺量 4 6 抽检水平、垂直焊缝各50% 超声 加水反省 注：焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形平均，构成良好，焊渣和飞溅物肃清洁净。

6.5 钢围堰

主控项目

6.5.1 钢围堰段采用的钢材和焊接资料的种类规格、化学成分及力学功用必需契合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证。

6.5.2 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合有关规范的要

求，按规则的配合比施工。

6.5.3 钢围堰封底混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

6.5.4钢围堰制造拼装的允许偏向应契合表6.5.4的规则。

表6.5.4钢围堰制造拼装允许偏向

序号 1 项 目 顶面中心顺桥方向 偏位〔㎜〕 横桥方向 规则值或允许偏向 20 20 反省频率 范围 点数 反省方法 全站仪 或经纬仪 直径/500及2 围堰平面尺寸〔㎜〕 30，相互垂直的直径差＜20 3 4 高度〔㎜〕 节间错台〔㎜〕 ±10 2 每节 6 尺量 4 6 抽检水平、垂直焊缝各50% 5 焊缝质量 契合设计要求 超声 6

水密实验 不允许渗水 加水反省 6.5.5 钢围堰封底混凝土允许偏向应契合表6.5.5的规则。

表6.5.4 钢围堰封底混凝土允许偏向

规则值或 序号 1 2

6.5.6 钢围堰加工尺寸和预拼装精度应契合设计和有关技术规范的要求。钢围堰拼焊后应停止水密实验，契合设计要求前方可下沉。钢围堰内各舱浇筑混凝土的顺序，应严厉按设计规则停止。

项 目 允许偏向 基底高程〔㎜〕 顶面高程〔㎜〕 +0，-200 ±30 6～9处 6处 测绳和水准仪 水准仪 反省频率 反省方法

7 模板、支〔拱〕架及挂篮

7.1 普通规则

7.1.1本章适用于混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土结构所用模板、支〔拱〕架的施工和验收。

7.1.2施工单位施工模板、支〔拱〕架，不得随意侵占城市公共空间和影响城市交通。

7.1.3模板、支〔拱〕架应依据工程结构方式、荷载大小、施工设备、资料供应和施工工艺等条件停止设计。模板、支〔拱〕架应具有必需的强度、刚度和全体动摇性；能牢靠地接受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。设于水中的模板还应该接受水流压力和船只、漂流物等冲击荷载。 7.1.4模板、支〔拱〕架必需安排于牢靠地基底上或结实地固定在构筑物上，并有足够的支承面积以及有防水、排水和维护地下管线的措施。

7.1.5浇筑混凝土前，施工单位应对模板、支〔拱〕架停止交接检验，并构成施工记载。 7.1.6施工进程中应对模板、支〔拱〕架停止观察和维护；发现模板走动、变形等异常状况时，应中止施工，及时采取动摇措施，并构成施工记载。

7.1.7模板、支〔拱〕架撤除的顺序及平安措施必需契合施工组织设计的规则。

7.1.8清水混凝土模板应尽量选择资料质地稳固、外表润滑、不易吸水受潮变形、几何尺寸准确、有足够刚度的大模板。

7.1.9支〔拱〕架或挂篮的非弹性变形和地基沉陷等构成的沉降，都必需在混凝土浇筑之前采取有效的措施予以消弭，以保证工程结构和构件各部外形尺寸和相互位置的正确。支〔拱〕架还应有高程的调整设备。

7.1.10挂篮、移动模架应保证足够强度、刚度和动摇性。并保证行走方便，装折容易和各项施任务业操作要求。

7.1.11挂篮质量与梁段混凝土的质量比值普通宜控制在0.3~0.5之间，特殊状况下也不得超越0.7。挂篮施工验算重量应和设计要求分歧，有变化时应与设计者及时沟通。挂篮设计荷载应包括模板重量、振动器及振动力、施工人群荷载、千斤顶和油泵重量、最小节段混凝土重量、挂篮后重。挂篮动摇性验算应作空载行走形状平衡动摇、浇筑混凝土倾覆动摇计算。 7.1.12挂篮应设置必要的平安防护设备。

7.1.13移动模架的装置、运转、操作、维修技术性强，精度要高，有关操作人员应经培训、考核合格才干上岗。

7.1.14 清水混凝土结构模板依照重庆市清水混凝土施工规范相关要求执行。

7.1.15 钢质模板、支〔拱〕架、挂篮、移动模架加工制造〔含焊接及其检验〕应契合本规范第12章相关规则。

7.2 模板装置

主控项目

7.2.1模板装置必需动摇牢靠、接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必需清算洁净并涂刷隔离剂，模内的积水或杂物应清算洁净。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

普通项目

7.2.2预制构件模板和全体式模板装置允许偏向应契合表7.2.2-1、表7.2.2-2的规则。

表7.2.2-1 预制构件模板装置允许偏向

序号 1 2 项 目 相邻两板外表上下差 外表平整度 宽 3 模内尺寸 高 长 柱、桩 梁、板 柱、桩 梁、板 柱、桩 梁、板 板 4 侧向弯曲 柱、桩 梁 L/1500 L/1000，且≯10 L/2000，且≯10 每根梁 每个 孔洞 －5 2 ±5 －10 每个 构件 1 沿构件全长拉线量取最大值 2 用经纬仪或样板 测量 用尺量 用尺量 4 允许偏向〔mm〕 检验频率 范围 点数 检验方法 用尺量 用2m直尺检验 5 轴线位移 横隔梁 预应力筋 孔道〔梁端〕 其他 ±5 5 5 6 预留孔洞位 1 注：表中L为构件长度。检验数量和检验方法：按表的规则检验。

表7.2.2-2 全体式模板装置允许偏向

序号 项 目 允许偏向 〔mm〕 检验频率 范围 点数 检验方法 1 2 相邻两板外表上下差 2 外表平整度 支承面 ＋2，－5 ±20 ±10 +10,0 0.1％H,且≯6 0.2％H,且≯20 15 10 8 8 ＋10，－20 ＋5，－10 ＋3，－8 每个 构筑物 每个 支承面 每个 构筑物 每梁段 用尺量 4 用2m直尺 检验 1 4 1 1 用经纬仪测量或用垂线检验 用水准仪 测量 3 高程 基础 其他 4 悬浇各梁段底面高程 墙、柱 5 垂直度 墩、台 基础 墩、台、墙 2 每 个 构 筑 物 6 轴线位移 梁、柱 悬浇各梁段 基础 用经纬仪测量纵横面 各计1点 7 模内尺寸 墩、台 梁、柱、墙、柱 纵轴的平面位置 用尺量，长、宽、高 各计1点 3 用经纬仪 测量 用水准仪 测量 L/1000或30 ＋20，－10 10 2 每 个 预 8 支架和拱架 曲线形拱架的高程〔含修建拱度〕 位置 钢板衔用尺量 用水准仪 测量 预 9 埋 件 接板等 平面高差 螺栓、锚筋等 预留力位置 外露尺寸 位置〔梁顶〕 3 ±10 5 埋 用尺量 件 1 预 筋孔道 10 留 用尺量 每个 预留孔洞 用水准仪 测量 位置 孔 其他 高程 15 ±10 注：表中H为构筑物高度；L为构筑物跨度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

7.3 模板撤除

主控项目

7.3.1 撤除承重模板时混凝土强度应契合设计要求，当设计无要求时，除相关分项工程有特殊规则外，混凝土强度应契合表7.3.1规则。

表7.3.1 撤除承重模板时混凝土强度确定要求

到达混凝土设计强度 序号 结构类型 结构跨度〔m〕 规范值的百分率〔％〕 ≤8 1 梁、拱、板 ＞8 ≤2 2 悬臂梁〔板〕 ＞2 检验数量：全部。

检验方法：混凝土强度实验。

普通项目

7.3.2撤除承重模板时，混凝土应保证其外表及棱角不受损伤。 检验数量：全部 检验方法：观察。

100 100 ≥80 ≥80 7.4 支〔拱〕架装置

主控项目

7.4.1装置支架和拱架时基础必需动摇牢靠，支架和拱架应保证足够强度、刚度和动摇性。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

普通项目

7.4.2 装置承重支架和拱架时装置允许偏向除应契合本规范第12章相关规则外，还应满足表7.4.2要求。

表7.4.2 支〔拱〕架装置允许偏向

序号 1 项 目 纵轴的平面位置 允许偏向 〔mm〕 L/1000或30 每片 支〔拱〕架 3 用水准仪测量 检验频率 范围 点数 检验方法 用经纬仪测量 2 高程 ＋20，－10 注：L为构筑物跨度。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

7.5支〔拱〕架的撤除

主控项目

7.5.1撤除承重支架和拱架时的混凝土强度和拆架次第应契合设计要求，当设计混凝土强度无要求时，除相关分项工程有特殊规则外，混凝土强度应契合表7.5.1规则。

表7.5.1 撤除承重支(拱)时混凝土强度确定要求

到达混凝土设计强度 序号 结构类型 结构跨度〔m〕 规范值的百分率〔％〕 ≤8 1 梁、拱、板 ＞8 ≤2 2 悬臂梁〔板〕 ＞2 检验数量：全部。

检验方法：混凝土强度实验。

普通项目

100 100 ≥80 ≥80 7.5.2撤除承重支(拱)架时，混凝土应保证其外表及棱角不受损伤。 检验数量：全部

检验方法：观察。

7.5.3支(拱)架撤除方法与顺序应契合设计以及有关规范要求。

７.6 挂篮

主控项目

7.6.1 挂篮所运用的资料必需满足结构设计、平安需求；挂篮运至工地时，应在试拼台上试拼；挂篮试拼后，必需停止荷载实验。挂篮的重量应和设计用作施工阶段验算的重量相符。 检验数量：全部

检验方法： 检查检验、实验报告。

7.6.2 挂篮前端弹性变形〔包括吊带变形的总和〕不宜超越20mm；任务及行走时的抗推翻平安系数、自锚固系统平安系数、斜拉水平限位系统平安系数、上水平限位平安系数均不得小于2.0。 7.6.3 挂篮投入运用前必需停止荷载实验，实验荷载应到达额外荷载的1.2倍。 检验数量：全部

检验方法：检查实验报告。

普通项目

7.6.4 挂篮装置允许偏向除应契合本规范第12章相关规则外，还应满足表7.6.4的要求。

表7.6.4 挂篮装置允许偏向

序号 1 2 3

项 目 轴线偏位 〔相关于桥轴线〕 两前支点标高 底模标高 允许偏向 (mm) ±5 ±10 +10 每 节 段 检验频率 范围 点数 检验方法 2 用经纬仪测量 〔前后各1点〕 1 4 用水准仪测量 用水准仪测量 7.7 移动模架

主控项目

7.7.1 移动模架所运用的资料必需满足结构设计、平安需求。移动模架应停止荷载实验。 检验数量：全部

检验方法： 检查检验、实验报告。

7.7.2移动模架抗倾覆动摇系数不得小于1.5。墩旁托架及落地支架上设置的下滑道应具有足够的强度、刚度、长度和宽度。

检验数量：全部

检验方法：检查计算报告。

7.7.3 移动模架投入运用前必需停止荷载实验，实验荷载应到达额外荷载的1.2倍。 检验数量：全部

检验方法：检查实验报告。

普通项目

7.7.4 移动模架装置允许偏向除应契合本规范第12章相关规则外，还应满足表7.7.4的要求。

表7.7.4 移动模架装置允许偏向

序号 1 2 3 反省项目 轴线偏位〔mm〕 顶面高程〔mm〕 总长〔mm〕 规则值或允许偏向 10 ±10 ＋5，－10 反省方法 用全站仪或经纬仪，每孔测量3－5处 用水准仪测5处 用尺量

7.8 短线预制模板

普通项目

7.8.1短线预制模板允许偏向应契合表7.8.1规则。

表7.8.1 短线预制模板允许偏向表

序号 1 2 3 项 目 相邻两板外表上下差 外表平整度 垂直度 0.15％h，且≯3 允许偏向 〔mm〕 2 每个节段 检验频率 范围 点数 4 6 2 检验方法 用尺量 用2M直尺检验 用垂线检验 长度 4 模内尺寸 宽度 高度 5 轴线位移 0，－3 5，－2 0，－2 2 3 2 4 2 用经纬仪测量，纵横各计一点 用尺量 用水准仪测量 用尺量 6 预埋件 支座板、锚垫板等预埋钢板位置 位置 平面高差 位置 4 2 10 ±10 螺栓、锚筋等 外露尺寸 位置 每 个 预 埋 件 1 7 预留孔洞 吊孔 预应力筋孔道位置 5 位置 每个预留孔洞 用尺量 注：表中h为节段梁的高度 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

8砌体

8.1 普通规则

8.1.1 砌体所用石料或预制块的质量必需契合有关设计、规范要求

8.1.2 砂浆所用水泥、砂、和水质量必需满足规范要求，按规则配合比施工。

8.1.3砌体施工必需严厉依照设计文件要求及相关施工规范规则停止。砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆丰满，无空泛、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

8. 2 基础砌体

主控项目

8.2.1 基础砌体砂浆所用的水泥、砂和水的质量必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省试件实验报告。

8.2.2 砌筑方式必需契合设计要求，砌体外部砂浆要丰满。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：对砌筑进程同步目测，并做好详细记载。

普通项目

8.2.3基础砌体允许偏向应契合表8.2.3规则。

表8.2.3 基础砌体允许偏向

序号 1 2 3 4 反省项目 轴线偏位〔mm〕 平面尺寸〔mm〕 顶面高程〔mm〕 基底高程〔mm〕 土质 规则值或 允许偏向 25 ±50 ±30 ±50 反省方法和频率 经纬仪：纵、横各测量2点 尺量：长宽各3处 水准仪：测5~8点 水准仪：测5~8点 石质

＋50,－200 8.3 墩台身砌体

主控项目

8.3.1 墩台身砌体砂浆所用的水泥、砂和水的质量必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省试件实验报告。

8.3.2 砌筑方式必需契合设计要求，砌体外部砂浆要丰满。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：对砌筑进程同步目测，并做好详细记载。

普通项目

8.3.3 墩台身砌体允许偏向应契合表8.3.3规则。

表8.3.3 墩台身砌体允许偏向

序号 1 反省项目 轴线偏位〔mm〕 墩台长、宽〔mm〕 竖直度或坡度〔％〕 料石 块石 片石 料石、块石 片石 料石 块石 片石 规则值或 允许偏向 20 ＋20，－10 ＋30，－10 ＋40，－10 0.3 0.5 ±10 10 20 30 反省竖直，水平两个方向，每20㎡测1处 2m直尺 测量3点 纵、横各测量2处 垂线或 经纬度 水准仪 反省3个断面 尺量 反省频率 纵、横各测量2点 反省方法 全站仪或 经纬仪 2 3 4 墩、台顶面高程〔mm〕 大面积 平整度〔mm〕 5

8.4 拱圈砌体

主控项目

8.4.1 拱圈砌体砂浆所用的水泥、砂和水的质量必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省试件实验报告。

8.4.2拱圈砌筑方式必需契合设计要求，拱圈的辐射缝必需垂直于拱轴线,辐射缝两侧相邻拱石的砌缝应相互错开,错开距离不得小于100mm。

8.4.3拱圈砌体外部砂浆必需丰满。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：对砌筑进程同步目测，并做好详细记载。

普通项目

8.4.4 拱圈砌体允许偏向应契合表8.4.4规则。

表8.4.4 拱圈砌体允许偏向

序号 反省项目 无镶面 有镶面 规则值或 允许偏向〔mm〕 ＋30，－10 ＋20，－10 ＋30，－0 3 每正面 5 ±20 ±1/1500跨径 拱腹四分点：允许偏向的2倍且反向 拱脚、拱顶、1/4跨 水准仪测量5 或用量尺 3~5 拉线用尺量 检验频率 检验方法 范围 拱脚、拱顶、1/4跨 拱脚、拱顶、1/4跨 点数 5 经纬仪测量 1 砌体外侧平面偏位〔mm〕 2 拱圈厚度〔mm〕 相邻镶面石料石、混凝土砌块表层 预制块 错位〔mm〕 块石 跨径≤30m 5 用尺量 3 4 内弧线偏离设计弧线〔mm〕 跨径＞30m 极值 注：序号3面偏位向外为〝＋〞，向内为〝—〞，下同。

8.5 侧墙砌体

主控项目

8.5.1 侧墙砌体砂浆所用的水泥、砂和水的质量必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省试件实验报告。

8.5.2 砌筑方式必需契合设计要求，砌体外部砂浆必需丰满。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：对砌筑进程同步目测，并做好详细记载。

普通项目

8.5.3侧墙砌体允许偏向应契合表8.5.3规则。

表8.5.3 侧墙砌体允许偏向

序号 反省项目 外侧平面偏位〔mm〕 无镶面 有镶面 规则值或 允许偏向〔mm〕 ＋30，－10 ＋20，－10 ＋40，－10 ±10 0.5 每侧墙面 0.3

2 吊垂线 每侧墙 检验频率 检验方法 范围 点数 5 5 5 经纬仪测量 用尺量 水准仪测量 1 2 3 宽度〔mm〕 顶面高程〔mm〕 片石砌体 4 竖直度或块石、粗料坡度〔％〕 石、混凝土块镶面 8.6砌石工程

主控项目

8.6.1 普通砌石工程砂浆所用的水泥、砂和水的质量必需契合有关规范的要求，按规则的配合比施工。石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省试件实验报告。

8.6.2 砌筑方式必需契合设计要求，砌体外部砂浆必需丰满。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：对砌筑进程同步目测，并做好详细记载。

普通项目

8.6.3 普通砌石工程允许偏向应契合表8.6.3-1、表8.6.3-2规则。

表8.6.3-1 浆砌砌体允许偏向

序号 反省项目 顶面高度〔mm〕 竖直度或坡度 断面尺寸〔mm〕 外表 平整度〔mm〕 料、块石 片石 料、块石 片石 料石 块石 片石 料石 块石 片石 规则值或 允许偏向〔mm〕 ±15 ±20 0．3％ 0．5％ ±20 ±30 ±50 10 20 30

表8.6.3-2 干砌片石允许偏向

序号 反省项目 规则值或 允许偏向〔mm〕 ±30 ±100 每20m 3 4 厚度〔mm〕 外表平整度〔mm〕 ±50 50

3 5 用尺量 2m直尺 检验频率 检验方法 范围 点数 3 3 水准仪测量 用尺量 5 2m直尺 每20m 2 用尺量 检验频率 检验方法 范围 点数 3 3 水准仪测量 吊垂线 1 2 3 4 1 2 顶面高度〔mm〕 外形尺寸〔mm〕

9 混凝土

9.1 普通规则

9.1.1 本章适用于城市桥梁工程预拌混凝土或现场拌制混凝土的施工。

9.1.2 混凝土及其原资料在运输、贮存和加工进程中，应按不同种类、等级、规格、进场日期和检验形状区分标识寄存，且防止污染和受潮。

9.1.3 用于混凝土结构的抗压强度评定用试件，应在湿度为20±2℃及相对湿度不低于95%的规范养护条件养护28天。其试件的尺寸及强度尺寸换算系数应按表9.1.3取用；其成型方法、标识、实验方法应契合«普通混凝土力学功用实验方法规范»〔GB/T50081〕的规则。

表9.1.2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

序号 1 2 3 骨料最大粒径(mm) 31.5 40 63 试件尺寸(mm) 100×100×100 150×150×150 200×200×200 尺寸换算系数 0.95 1.00 1.05 注：当混凝土强度等级为C60及以上时，宜采用规范试件，运用非规范试件时，尺寸换算系数应由实验确定。

对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入规范条件养护至28天。

当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行«粉煤灰混凝土运用技术规范»〔GBJ146〕的规则取值。

9.1.4当规范养护的混凝土试件强度评定不合格时，可采用以下检测方法停止检测。

1 钻芯检测方法，按«钻心法检测混凝土强度技术规程»〔CECS03〕检测，当钻芯试件的代表值不低于设计强度规范值时，那么可以不作处置；反之，那么应由设计单位出具处置意见。

2 其他检测方法，按国度现行有关规范和规范的规则对其混凝土强度推定，经设计、监理、树立单位赞同后可以不作处置；反之作为处置的依据。

9.2原资料

主控项目

9.2.1 水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂合格证等停止反省，并应对其强度、安宁性及其他必要的功用目的停止复验，其质量必需契合«通用硅酸盐水泥»〔GB175〕等的规则和设计要求。

当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超越三个月〔快硬硅酸盐水泥超越一个月〕时，应停止复验，并按复验结果运用。

检验数量：按同终身产厂家、同一等级、同一种类、同一批号且延续进场的水泥，袋装不超越2000KN为一批，散装不超越5000KN为一批，每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

9.2.2 混凝土掺用的矿物掺合料，其粉煤灰、矿渣粉和硅灰区分应契合«用于水泥和混凝土中的粉煤灰»〔GB1596〕、«用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉»〔GB/T18046〕和«高强高功用混凝土用矿物外加剂»〔GB/T18736〕等现行国度规范的规则和设计要求。

检验数量：按同种类、同级配且延续进场的矿物掺合料，每2000KN为一批，缺乏2000KN时，也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证和进场复验报告。

9.2.3 混凝土中掺用外加剂的质量及运用技术应契合«混凝土外加剂»〔GB8076〕、«混凝土外加剂运用技术规范»〔GB50119〕等和有关环境维护的规则。

预应力混凝土结构中，严禁运用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当运用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应契合本规范第9.3节混凝土配合比设计的规则。

检验数量：按同终身产厂家、同种类、同批号且延续进场的外加剂，每500KN为一批，缺乏500KN时，也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

普通项目

9.2.4 混凝土所用的细骨料的质量应契合«修建用砂»〔GB/T14684〕、«混凝土用机制砂质量规范及检验方法»〔DB50/5017〕和«特细砂混凝土运用技术规程»〔DB50/5028〕等现行国度、规范的规则和设计要求。

检验数量：按同产地、同种类、同规格且延续进场的细骨料，每6000KN为一批，缺乏6000KN时，也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：进场复验报告。

9.2.5 混凝土所用的粗骨料应契合«修建用卵石、碎石»〔GB/T14685〕的规则和设计要求。

检验数量：按同产地、同种类、同规格且延续进场的粗骨料，每6000KN为一批，缺乏6000KN

时，也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：进场复验报告。

9.2.6 混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应契合«混凝土拌合用水规范»〔JGJ63〕的规则。

检验数量：同一水源抽检不少于一次。 检验方法：反省水质检验报告。

9.3 配合比设计

主控项目

9.3.1 混凝土的配合比应依据实践运用的原资料功用、满足混凝土强度等级、耐久性和任务性等要求停止配合比设计，应契合«普通混凝土配合比设计规程»〔JGJ55〕的规则和设计要求。

对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应契合国度现行有关规范的专门规则。 检验数量：同强度等级、同功用混凝土停止一次。 检验方法：反省配合比设计报告。

9.3.2 混凝土中氯化物和碱含量应契合表9.3.2的规则和设计要求。

表9.3.2 混凝土中氯化物和碱含量要求

序号 1 2 3 环境条件或结构 普通环境条件下 湿润环境或有腐蚀性离子条件下 预应力混凝土 最大氯离子含量 〔水泥重的%〕 0.2 0.1 0.06

检验数量：同一配合比设计报告抽检不少于一次。

检验方法：反省原资料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

普通项目

9.3.3 初次运用的混凝土配合比应按现场运用的原资料停止验证，其任务性应满足设计配合比的要求。区分留置规范养护条件下的不同龄期的混凝土试件，作为验证的依据。

检验数量：同强度等级、同功用混凝土停止一次。 检验方法：反省验证实验报告。

桥梁类别 中、小桥 特大桥、大桥 最大碱含量〔kg/m3〕 3.0 1.8 9.4 混凝土施工

主控项目

9.4.1 混凝土施工前，应结合工程的实践状况，依据有关技术规范和设计要求，编制控制混凝土施工质量的施工技术方案，确保混凝土的浇筑质量。当需求修正施工技术方案时，那么应停止再审批。

检验数量：同一施工技术方案反省一次。 检验方法：查施工技术方案及监理单位审批意见。

9.4.2 拌制混凝土的原资料每盘称量的偏向应契合表9.4.2的规则。 表9.4.2 拌制混凝土的原资料每盘称量允许偏向

允许偏向 序号 资料称号 工地 1 2 3 水泥或枯燥形状的掺和料 粗、细骨料 水、外加剂 ±2% ±3% ±2% 工厂或搅拌站 ±1% ±2% ±1% 注： 1 各种计量用具应活期校验，每次运用前应停止零点校核，坚持计量准确；

2 当遇雨天或含水量有清楚变化时，应添加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的称量。

检验数量：每任务班抽查不少于一次。 检验方法：复称。

9.4.3 混凝土的抗压强度取样应契合附录F的要求。

检验数量：按附录F执行。

检验方法：反省施工记载及试件强度实验报告。

9.4.4 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。试件的制取应契合以下规则：

检验数量：同一工程、同一配合比、同一部位的混凝土，取样不应少于一组。 检验方法：反省试件抗渗实验报告。

9.4.5 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超越混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应延续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑终了。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案对施工缝的要求停止处置。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省混凝土配合比报告、施工记载。

普通项目

9.4.6 混凝土拌和物的坍落度应契合施工方案的要求。

检验数量：每任务班不应少于一次。 检验方法：坍落度实验记载。

9.4.7 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处置应按施工技术方案执行。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省施工记载。

9.4.8 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省施工记载。

9.4.9 混凝土浇筑终了后的养护，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省施工记载。

10 钢 筋

10.1 普通规则

10.1.1 钢筋应按不同种类、牌号、规格和检验形状区分标识寄存。在运输、加工和贮存进程中应防止锈蚀、污染和变形。

10.1.2 当钢筋的种类、级别或规格需求作变卦时，应操持设计变卦文件。

10.1.3 预制构件的吊环，应采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制造，严禁用其他钢筋代用。

10.2 原资料 主控项目

10.2.1 钢筋进场时，除了应具有出厂质量证明书外，还应按批抽取试件作力学功用实验，其质量必需契合«钢筋混凝土用热扎光园钢筋»〔GB13013〕、«钢筋混凝土用热扎带肋钢筋»〔GB1499〕和«低碳钢热扎园盘条»〔GB/T701〕等现行国度规范的规则和设计要求。

检验数量：按同牌号、同炉号、同规格、同交货形状的钢筋，每600KN为一批，缺乏60OKN也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

普通项目

10.2.2 钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

10.3 钢筋加工和衔接

主控项目

10.3.1 钢筋的加工应契合设计要求。当设计无要求时，受力钢筋的弯制和末端的弯钩应契合表10.3.1-1的规则；箍筋的末端弯钩应契合表10.3.1-2的规则。

表10.3.1-1 受力钢筋制造和末端弯钩要求

序号 弯曲部位 弯曲角度 180° 1 末端弯钩 135° HRB335 ≥4d ≥5d 钢筋种类 R235 弯曲直径 ≥2.5d 平直局度 ≥3d HRB400 HRB335 90° HRB400 2 中间弯钩 90°以下 各种 ≥5d ≥4d ≥10d ≥5d ≥20d -- 注：d为钢筋直径。

表10.3.1-2 箍筋末端弯钩

序号 结构类别 弯曲角度 90°/180° 1 普通结构 90°/90° 2 抗震结构 135°/135° 各种 同表10.3.1-1且大于受力主筋直径 ≥5d 钢筋种类 弯曲直径 平直局度 ≥10d 注：d为钢筋直径。

检验数量：按钢筋编号各抽查10%，且各不少于3件。 检验方法：观察、尺量反省。

10.3.2 钢筋连〔焊〕接接头的方式应契合设计要求和相关规则。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

10.3.3 钢筋连〔焊〕接接头，应按批抽取试件做力学功用检验，其质量必需契合«钢筋机械衔接通用技术规程»〔JGJ107〕、«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18〕和«钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技术规程»〔DB50/5027〕等现行国度或规范的规则。

检验数量：按有关规程确定。

检验方法：反省产品合格证、接头力学功用实验报告。

普通项目

10.3.4 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检验数量：每任务班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。 检验方法：观察和尺量。

10.3.5 钢筋的加工外形、尺寸应契合设计要求，其钢筋加工允许偏向应契合表10.3.5规则。

表10.3.5 钢筋加工允许偏向

允许 偏向 检验频率〔mm〕 检验方法 范围 每根〔每一类型抽查10%，且不少于5根〕 点数 1 用尺量 2 2 用尺量，宽、高各计1点 序号 项 目 1 2 3 受力钢筋长度 弯起钢筋各局部尺寸 箍筋、螺旋筋各局部尺寸 ±10 ±20 ±5 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

10.3.6 钢筋连〔焊〕接接头，应停止外观质量反省，其质量必需契合«钢筋机械衔接通用技术规程»〔JGJ107〕、«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18〕和«钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技术规程»〔DB50/5027〕等现行国度或规范的规则。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

10.4 钢筋装置

主控项目

10.4.1 钢筋装置后，混凝土浇筑前，其种类、规格、数量、位置、间距及预埋件必需契合设计要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

普通项目

10.4.2 受力钢筋连〔焊〕接接头或绑扎接头应设置在内力较小处，并分散布置。配置在〝同一截面〞内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应契合设计要求；当设计未提出要求时，应契合以下规则：

1 连〔焊〕接接头在受拉区不得大于50%，在受压区可不受；

2 绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；

3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。

4 在同一根钢筋上应少设接头。〝同一截面〞内，同一根钢筋上不得超越一个接头。 注：1 两连〔焊〕接接头在钢筋直径35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为〝同一截面〞；

2 装配式构件衔接处的受力钢筋焊接接头，可不受本条。

10.4.3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应契合表10.3.8的规则；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。

表10.3.8 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

混凝土强度等级 序号 钢筋类型 ＜C20 1 R235 HRB335 2 HRB400，KL400 注：1 表中d为钢筋直径；

2 当带肋钢筋直径不大于25mm时，其受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应按表中增加5d采用，当带肋钢筋直径大于25mm时，其受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应按表中添加5d采用；

3 当混凝土在凝结进程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度应按相应数乘以系数1.1取

用；

4 在任何状况下，纵向受力钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不

应小于200mm；

5 对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度及以上时应添加5d； 6 两根不同直径的钢筋搭接长度，以较细的钢筋直径计算；

7 受拉区内的R235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋绑扎

接头末端可不做弯钩。直径≤12mm的受压钢筋R235级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎结实；

8 施工中不能识别受拉区、受压区时，按受拉区操持。 检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

-- 55d 50d 45d 45d 55d C20 35d 45d C25 30d 40d ＞C25 25d 35d 10.4.4 装置后的钢筋必需结实，在浇筑混凝土时不得松动或变形，存在的杂物应停止清算。

检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

10.4.5 钢筋装置位置的允许偏向应契合表10.4.5-1的规则，钢筋网的允许偏向应契合表10.4.5-2的规则

表10.4.5-1 钢筋装置位置的允许偏向

检验频率〔mm〕 检验方法 范围 两排以上排距 受力钢筋间距 梁、板、拱肋 同排 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 ±20 ±20 ±5 ±10 每构件 2个断面 点数 序号 项 目 允许偏向 1 用尺量 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ±10 每构件 5 用尺量 长 3 钢筋骨架尺寸 宽、高或直径 4 弯起钢筋位置 柱、梁、拱肋 5 维护层厚度 基础、锚碇、 墩台 板

±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 按骨架 总 数 30% 用尺量 每骨架 30% 用尺量 每构件 8 用尺量，沿模板周边

表10.4.5-2 钢筋网的允许偏向

检验频率〔mm〕 序号 项 目 允许偏向 范围 1 2 3 网的长、宽 网眼尺寸 网对角线差 ±10 ±10 15 每片 每片 每片 点数 2 3 3 用尺量长、宽方向 用尺量，量3个 网眼 用尺量，量3个 网眼 检验方法 注：1、小型构件的钢筋装置按总数抽查30％。 2、在腐蚀环境中维护层厚度不应出现负值。 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

11 预应力

11.1 普通规则

11.1.1 预应力筋应按不同种类、牌号、规格和检验形状区分标识寄存。在运输、加工和贮存进程中应防止锈蚀、污染和变形。

11.1.2 预应力张拉机具设备及仪表，应由专人运用和管理，并停止维护。千斤顶与压力表应配套校验，并配套运用，校验应契合以下规则：

1 校验应在质量技术监视部门授权或考核合格的法定技术机构停止；

2 千斤顶活塞的运转方向应与实践张拉任务形状分歧；

3 应采用耐震型、精度不低于1.5级〔分度值不大于1MPa〕的压力表；

4 当千斤顶校验超越6个月或运用超越200次或在运用进程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。

11.2 原资料

主控项目

11.2.1 预应力筋进场时，除了应具有出厂质量证明书外，还应按批抽取试件作力学功用实验，其质量必需契合«预应力混凝土用钢丝»〔GB/T5223〕、«预应力混凝土用钢绞线»〔GB/T5224〕和«预应力混凝土用热处置钢筋»〔GB4463〕等现行国度规范的规则和设计要求。

当需求复核计算伸长量时，可按批抽取试件作横载面面积和弹性模量实验。

检验数量：按同牌号、同炉号、同规格、同消费、同工艺、同交货形状的预应力钢筋，每60t为一批，缺乏60t也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

11.2.2 预应力用锚具、夹具和衔接器进场时，除了应具有出厂质量证明书外，还应抽取试件做硬度和静载锚固功用实验，其质量契合«预应力筋用锚具、夹具和衔接器»〔GB/T14370〕的规则和设计要求。

检验数量：按同一种类、同种资料和同终身产工艺且延续进场的预应力用锚具、夹具和衔接器，每1000套为一批，缺乏1000套也按一批计。硬度实验每批抽检5%，且不少于5套。静载锚固功用实验是对大桥和特大桥工程，或当质量证明书不完全、不正确或质量有疑点时，经对锚具、夹具和衔接器实验合格后，应从同批中抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，停止静载锚

固功用实验。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

11.2.3 孔道压浆应采用普通硅酸盐水泥，其质量和检验必需契合本规范9.2.1条的规则。 11.2.4 水泥浆用的外加剂的质量和检验必需契合本规范9.2.3条的规则。

11.2.5 预应力混凝土用波纹管的尺寸和功用目的应契合«预应力混凝土用金属螺旋管»〔JG/T3013〕、«预应力混凝土桥梁用塑料波纹管»〔JT/T529〕的规则和设计要求。

检验数量：金属螺旋管按同厂家、同一批钢带、同规格，每50000m为一批，缺乏50000m也按一批计。每批抽检一次。塑料波纹管按同厂家、同规格，每10000m为一批，缺乏10000m也按一批计。每批抽检一次。

检验方法：反省产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

普通项目

11.2.6 预应力筋运用前应停止外观反省，其质量应契合以下要求：

1 有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，外表不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；

2 无粘结预应力筋护套应润滑、无裂痕，无清楚褶皱。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.2.7 预应力用锚具、夹具和衔接器运用前应停止外观反省，其外表应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.2.8 预应力混凝土用波纹管运用前应停止外观反省，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规那么的褶皱、咬口，不应有开裂或脱扣。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.3 制造与装置

主控项目

11.3.1 预应力筋装置时，其种类、级别、规格、数量、位置必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：观察，尺量。

11.3.2 预应力锚具和衔接器装置时，其种类、规格、数量、位置必需契合设计要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

普通项目

11.3.3 预应力筋下料质量应契合以下要求：

1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；

2 下料后的预应力筋在成束时，运用梳板停止梳理，并停止束号、规格、长度、下料人等标识。

检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

11.3.4 预应力筋端部锚具的制造质量应契合以下要求：

1 挤压锚具制造时，挤压后预应力筋外端应显露挤压套筒1~5mm，挤压后单根锚具抗拔锚固力不得低于预应力筋规范抗拉强度的95%；

2 钢绞线压花锚成型时，外表应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应契合设计要求； 3 钢丝镦头强度不得低于钢丝规范抗拉强度的98%。

检验数量：对挤压锚，每任务班抽查5%，且不少于5件；对压花锚，每任务班抽查3件；对钢丝镦头强度，每批抽查6个试件。

检验方法：观察，尺量，反省实验报告。

11.3.5 有粘结预应力筋预留孔道用的资料、规格、数量、位置和外形除应契合设计要求外，尚应契合以下规则：

1 预留孔道的定位应结实，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； 2 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；

3 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；

4 灌浆孔的间距：对波纹管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m； 5 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔； 6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液疏通。 检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

11.3.6 无粘结预应力筋的铺设应契合以下要求：

1 定位应结实，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； 2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；

3 内埋式固定端垫板不应堆叠，锚具与垫板应贴紧；

4 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；

5 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带绕严密。 检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.3.7 在浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.3.8 先张预应力筋的制造和装置允许偏向应契合表11.3.8的规则。

表11.3.8 先张预应力筋制造和装置允许偏向

允许偏向〔mm〕 L＞20m 1 镦头钢丝同束 长度相对差 L=6~20m L＜6m 2 3 冷拉钢筋接头在同一平面的 轴线偏位 预应力筋张拉后的位置与设计位置之间偏位 L/5000，且≯5 L/3000 2 2，且≯1/10直径 4%短边及5 每批 抽查30% 全部 拉线尺量 尺量 2 尺量 检验频率 检验方法 范围 点数 序号 项 目 注：L为预应力束长。

检验数量及检验方法：按表的规则检验。

11.3.9 后张预应力筋的装置允许偏向应契合表11.3.9的规则。

表11.3.9 后张预应力筋装置允许偏向

允许偏向序号 项 目 〔mm〕 1 管道坐标 梁长方向 ±30 范围 抽查点数 10 尺量 检验频率 检验方法 梁高方向 同排 2 管道间距 上下层 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

±10 10 30% 5 10 尺量

11.4体内预应力施工

主控项目

11.4.1 预应力筋张拉或放张，应结合工程的实践状况，依据有关技术规范和设计要求，编制控制预应力筋张拉或放张施工质量的施工技术方案，确保预应力筋张拉或放张质量。当需求修正施工技术方案时，那么应停止再审批。

检验数量：同一施工技术方案反省一次。 检验方法：查施工技术方案及监理单位审批意见。

11.4.2 预应力筋张拉或放张时，混凝土的强度及龄期必需契合设计要求；当设计无要求时，那么混凝土强度不得低于设计强度的80%及龄期不应少于7天。

检验数量：全部。

检验方法：反省同条件养护试件的实验报告及施工记载。

11.4.3 预应力筋的张拉或放张顺序和张拉工艺应契合设计及施工技术方案的要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.4.4 先张预应力筋张拉允许偏向应契合表11.4.4的规则。

表11.4.4 先张预应力筋张拉允许偏向

检验频率 序号 项 目 允许偏向 范围 点数 检验方法 1 2 张拉力值〔MPa〕 张拉伸长率〔%〕 钢丝、钢绞线 钢筋 契合设计规则 契合设计规则，设计未规则时为±6% 同一构件内断丝数不得超越总数的1% 不允许 1 1 查压力表 读数 尺量 每束〔根〕 3 断丝数〔根〕 1 观察 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

11.4.5 后张预应力筋张拉允许偏向应契合表11.4.5的规则。

表11.4.5 后张预应力筋张拉允许偏向

检验频率 序号 项 目 允许偏向 范围 1 2 张拉力值〔MPa〕 张拉伸长率〔%〕 断丝、 滑丝数〔根〕 钢束 钢筋 契合设计规则 契合设计规则，设计未规则时为±6% 每束1根，且每断面不得超越总数的1% 不允许 点数 1 1 每束〔根〕 观察 查压力表 读数 尺量 检验方法 3 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

普通项目

11.4.6 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应契合设计要求。当设计无要求时，张拉端预应力筋的内缩量允许偏向应不大于表10.4.6的规则。

表11.4.6 张拉端预应力筋内缩量允许偏向

检验频率 检验方法 范围 点数 序号 项 目 允许偏向〔mm〕 1 支承式锚具 〔镦头锚具〕 螺帽缝隙 每块后加垫板的缝隙 1 每个锚具 1点 尺量 2 锥塞式锚具 有顶压 4 4 6 3 夹片式锚具 无顶压 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

11.5压浆和封锚

主控项目

11.5.1 预应力孔道压浆应结合工程的实践状况，依据有关技术规范和设计要求，编制控制孔道压浆质量的施工技术方案，确保预应力压浆质量。当需求修正施工技术方案时，那么应停止再审批。

检验数量：同一施工技术方案反省一次。 检验方法：查施工技术方案及监理单位审批意见。

11.5.2 预应力筋张拉后应在7天内停止孔道压浆，当孔道内梗塞需求处置时，最长不得超越14天。孔道内水泥浆应丰满、密实。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省压浆记载。

11.5.3 水泥浆的抗压强度必需契合设计要求，当设计无要求时，水泥浆的抗压强度应不低于30MPa。移动混凝土构件时水泥浆的抗压强度必需契合设计要求；当设计无要求时，水泥浆的抗压强度不应低于设计强度的80%。

检验数量：每任务班制取3组边长为70.7mm的立方体规范养护试件。 检验方法：反省水泥浆抗压强度报告。

普通项目

11.5.4 预应力筋锚固后的外露局部宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。

检验数量：反省预应力筋总数的3%，且不少于5束。 检验方法：观察和尺量。

11.5.5 锚具及预应力筋封锁防护必需契合设计要求；当设计无要求时，应契合以下规则： 1 凸出式锚固锚具的维护层厚度不小于50mm；

2 外露预应力筋的维护层厚度不小于30 mm；

3 封锚混凝土的强度，不低于混凝土强度等级值的80%。 检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.5.6 压浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%。泌水应能在24h内全部重新补水泥浆吸收，水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

检验数量：同一配合比反省一次。 检验方法：反省水泥浆功用实验报告。

11.6体外预应力施工

主控项目

11. 6.1 体外预应力成品束的加工、制造必需契合设计要求，出厂前应按设计要求停止载荷实验。进场时，应由消费、运用方停止验收，验收内容包括：出厂质量证明书、产品标识及外观质量等，并由双方签字。

检验数量：全部。

检验方法：反省产品合格证、进场验收记载。

11.6.2 体外预应力束用锚具运用前应停止外观反省，其外表应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.6.3 体外预应力束用锚固板、折角块必需契合设计要求，运用前应停止反省验收，合格前方可运用。

检验数量：全部。

检验方法：观察，反省验收记载。

11.6.4 体外预应力束张拉，应结合工程的实践状况，依据有关技术规范和设计要求，编制控制体外预应力束张拉施工质量的施工技术方案，确保体外预应力束张拉质量。当需求修正施工技术方案时，那么应停止再审批。

检验数量：同一施工技术方案反省一次。 检验方法：查施工技术方案及监理单位审批意见。

11.6.5 体外预应力束、锚具装置时，其种类、级别、规格、数量、位置必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：观察，尺量。

11.6.6 体外预应力束的张拉顺序和张拉工艺应契合设计及施工技术方案的要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

11.6.7 体外预应力束张拉允许偏向应契合表11.6.7的规则。

表11.6.7 体外预应力束张拉允许偏向

检验频率 序号 项 目 允许偏向 范围 1 2 3 张拉力值〔MPa〕 张拉伸长率〔%〕 断丝数〔根〕 契合设计规则 契合设计规则，设计未规则时为±6% 不允许 每束 1 点数 查压力表 读数 尺量 观察 检验方法 检验数量及检验方法：按表的规则检验。

普通项目

11.6.8 体外预应力束的固定、防护必需契合设计要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

12 钢结构

12.1 普通规则

12.1.1 本章适用于城市桥梁中的钢梁与钢拱、钢墩柱等钢结构的制造和装置。包括钢桁梁、钢板梁、钢箱梁；结合梁桥中的钢梁和拱桥中的钢主拱、钢梁；人行天桥中的钢梁、钢平台、钢梯道、钢墩柱和各类桥梁的隶属设备。

12.1.2 钢梁的支座检验应契合本规范第18章的规则。

12.1.3 构件预拼台座和拼装运用的墩旁托架、落地支架及暂时支墩等辅佐结构，必需经过设计计算具有足够的强度、刚度和承载力。

12.1.4 钢结构构件预拼图应依据设计图和钢构件拼装顺序绘制，应标明预拼单元的构件位置编号、重量和节点板预拼装置钉栓位置等。

12.1.5 现场拼装前应对高强度螺栓衔接附的实践摩擦面抗滑移系数停止复验，不得低于设计抗滑移系数。

12.2 原资料

I 钢材 主控项目

12.2.1 桥梁结构用的钢板及型钢质量应满足设计要求以及«桥梁用结构钢»〔GB/ T714〕的规则。钢铸件的种类、规格、功用等应契合现行国度产品规范和设计要求。出口钢材产品的质量应契合设计和合同规则规范的要求。

检验数量：全部。

检验方法：反省质量合格证明文件及检验报告等。

12.2.2 对属于以下状况之一的钢材，应停止抽样复验，其复验结果应契合现行国度产品规范和设计要求。

1 出口钢材；

2 钢材混批；

3 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z向功用要求的厚板； 4 主梁、主拱等主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材。 检验数量：全部。 检验方法：反省复验报告。

普通项目

12.2.3 桥梁用钢板的尺寸、外形、重量及允许偏向应契合« 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏向»〔GB/T709〕的规则。

检验数量：每一种类或每一炉批号、规格的钢板抽查5 处。 检验方法：用尺和游标卡尺量测。

12.2.4 桥梁用型钢的尺寸、外形、重量及允许偏向应契合其产品规范的规则。

检验数量：每一种类、规格的型钢抽查5 处。 检验方法：用尺和游标卡尺量测。

12.2.5 钢材外表不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂，钢材不得有分层。如有上述外表缺陷允许清算，清算深度从实践尺寸算起，不应大于钢材厚度公差之半，并保证最小厚度。清算处应平滑无棱角。

检验数量：全部。

检验方法：观察。判别疑似分层或夹杂性质可借助显微镜金相剖析。

Ⅱ 焊接资料 主控项目

12.2.6 焊接资料的种类、规格、功用等应契合现行国度产品规范和没计要求；

检验数量：全部。

检验方法：反省焊接资料的质量合格证明文件及反省报告等。 12.2.7 焊接资料应停止抽样复验，结果应契合现行国度规范和设计要求。 检验数量：按有关国度规范规则。

检验方法：反省复验报告。

普通项目

12.2.8 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应契合«圆柱头焊钉»(GB10433)中的规则。设计有要

求的，按设计文件规则。

检验数量：按量抽查1％，且不应少于10套。 检验方法：用尺和游标卡尺量测。

12.2.9 焊条外观不应有药皮零落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊丝外表涂层需平均，不得出现无镀层的斑点。每盘焊丝必需完整，只允许有二个丝头。

检验数量：按量抽查1％，且不应少于10包。 检验方法：观察。

Ⅲ 衔接用紧固规范件

主控项目

12.2.10 钢结构衔接用高强度螺栓衔接附、普通螺栓及辅佐结构、人行天桥、外装修用的铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚螺栓等紧固规范件及螺母、垫圈等规范配件其种类、规格、功用等应契合现行国度产品规范和设计要求。高强度螺栓衔接附出厂时应区分随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 检验数量：全部。

检验方法：反省产品的质量合格证明文件及检验报告等。

12.2.11高强度螺栓衔接副的检验应按«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B的规则。

检验数量：依照«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B的规则。 检验方法：反省复验报告。

普通项目

12.2.12 高强度螺栓衔接附，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及消费日期。螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油维护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。 检验数量：按包装箱数量抽查5％，且不应少于3箱。 检验方法：观察。

12.2.13 对主梁、主拱等主要受力构件所用的高强度螺栓应停止外表硬度实验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21-HRC29；10.9级高强度螺纹其硬度应为HRC32～HRC36，且不得有裂纹或损伤。

检验数量：按规格抽查8只。

检验方法：硬度计，0～10倍缩小镜或磁粉探伤。

Ⅳ 涂装资料

主控项目

12.2.14 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂及喷锌、喷铝等资料的种类、规格、功用应契合现行国度产品规范和设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：反省产品的质量合格证明文件及检验报告等。

普通项目

12.2.15 防腐涂料的型号、称号、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

检验数量：按桶数抽查，且不应少于3桶。 检验方法：观察。

12.3 钢结构的焊接

I 构件焊接 主控项目

12.3.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接资料与母材的婚配应契合设计要求及国度现行行业规范的规则。焊条、焊剂、焊丝、熔嘴等在运用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规则停止烘焙和寄存。

检验数量：全部。

检验方法：反省质量证明书和烘焙记载。

12.3.2 初次采用的钢材、焊接资料、焊接方法、焊前预热、焊后热处置等，应停止焊接工艺评定，并应依据评定报告确定焊接工艺。

检验数量：全部。

检验方法：反省焊接工艺报告。

12.3.3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤停止外部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判别时，应采用射线探伤，其外部缺陷分级及探伤方法应契合«钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级»(GBll345)或«钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级»(GB3323)的规则。

1 焊缝超声波探伤外部质量分级应契合表12.3.3-1的规则；

表12.3.3--1 焊缝超声波探伤外部质量等级 序号 1 项 目 对接焊缝 质量等级 Ⅰ 适 用 范 围 主要杆件受拉横向对接焊缝 Ⅱ 2 角焊缝 Ⅱ 主要杆件受压横向对接焊缝、纵向对接焊缝 主要角焊缝 2 焊缝超声波探伤范围和检验等级应契合表12.3.3—2的规则；距离一波幅曲线灵敏度及缺陷等级评定应契合本规范附录K的规则；其他要求应契合«钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级»〔GB11345〕的规则；

表12.3.3--2 焊缝超声波探伤外部质量等级

序号 1 2 焊接质量级别 Ⅰ、Ⅱ级横向对接焊缝 Ⅱ级纵向对接焊缝 探伤比例 探伤部位〔mm〕 100％ 100％ 全长 焊缝两端各1000 两端螺栓孔部位 并延伸500，板梁 主梁及纵横梁 跨中加探1000 板厚(mm) 10～46 ＞46~56 10～46 ＞46~56 10～46 ＞46~56 检验等级 B B(双面双侧) B B(双面双侧) B B(双面双侧) 3 Ⅱ级角焊缝 100％ 3 主要杆件受拉横向对接焊缝应按接头数量的10％(不少于一个焊接接头)停止射线探伤。范围为焊缝两端各250～300mm。焊缝长度大于1200mm时，中部加探250~300mm；

4 焊缝的射线探伤应契合«钢熔化焊对接接头照相和质量分级»(GB3323)的规则，射线照相质量等级为B级；焊缝外部质量为Ⅱ级；

5 停止局部超声波探伤的焊缝，当发现裂纹或较多其他缺陷时，应扩展该条焊缝探伤范围，必要时可延至全长；停止射线探伤的焊缝，当发现超标缺陷时应加倍检验；

6 用射线和超声波两种方法检验的焊缝，必需到达各自的质量要求，该焊缝方可以为合格。 检验数量：全部。

检验方法：反省超声波或射线探伤记载。 12.3.4 焊接试板检验应契合以下要求：

1 受拉横向对接焊缝应按表12.3.4规则的数量焊接试板，经探伤后停止接头拉伸、侧弯和焊缝金属高温冲击实验，实验数量和实验结果应契合焊接工艺评定的有关规则；

表12.3.4 焊接试板数量 序号 1 2 接头长度(mm) ≤400 ＞400~1000 接头数量(个) 15 10 试板数量(件) 1 3

＞1000 5 2 假定实验结果不合格，可在原试板上重新取样实验，如实验结果仍不合格，那么应先查明缘由，然后对该试板代表的接头停止处置。

检验数量：按表的规则。 检验方法：反省实验报告。

12.3.5 T剁接头、十字接头、角接接头号要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t／4，详见图12.3.5a、b、c；设计有疲劳验算要求的主梁、横梁等构件的腹板与上翼缘衔接焊缝的焊脚尺寸不应小于t／2，详见图12．3．5d，且不应大于10mm。焊脚尺寸允许偏向为0～4mm。

检验数量：资料全部；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 检验方法：观察反省，用焊缝量规测量。

图12.3.5 焊脚尺寸

12.3.6 焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。对主要受力构件的受拉部位的凹形焊缝和设计规则的焊缝必需停止打磨。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应少于3件；被抽查构件中，每—类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条反省处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察反省或运用缩小镜、焊缝量规和尺量。按设计要求，对不同类型焊缝采用磁粉探伤、超声探伤、X射线照相等项全做或组合选项的无损探伤反省。

普通项目

12.3.7 关于需求停止焊前预热或焊后热处置的焊缝，其预热温度或后热温度应契合国度现行有关规范的规则或按设计要求经过工艺实验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1．5倍以上，且不应小于100mm；后热处置应在焊后立刻停止，保温时间应依据板厚按25mm板厚1小时确定。 反省数量：全部。

检验方法：反省预热或后热施工记载和工艺实验报告。

12.3.8二级、三级焊缝外观质量规范应契合«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB50205-2001〕附录A的规则。三级对接焊缝应按三级焊缝规范停止外观质量检验。

检验数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条反省1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察反省或运用缩小镜、焊缝量规和尺量。

12.3.9焊缝尺寸允许偏向应契合«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB50205-2001〕附录A的规则。 检验数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5％，且不应少于1条；每条反省l处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：用焊缝量规量。

12.3.10 焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应陡峭过渡；加工成凹形的角焊缝不得在其外表留下切痕。

检验数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：观察。

12.3.11 焊缝外观应到达外形延续、平均、丰满，成型较好；焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本肃清洁净。

检验数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5％，总抽查数不应少于5处。 检验方法：观察。

Ⅱ 焊钉(栓钉)焊接

主控项目

12.3.12 焊钉焊接后应停止弯曲实验反省，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 检验数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于10件；被抽查构件中，每件反省焊钉数量的1％，但不应少于1个。

检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺量和观察。

普通项目

12.3.13 焊钉根部焊脚应平均，焊脚立面的局部未熔合或缺乏360°的焊脚应停止修补。

检验数量：按总焊钉数量抽查1％，且不应少于10个。 检验方法：观察。

12.4 钢结构的紧固件衔接

I 普通紧固件衔接

主控项目

12.4.1 普通螺栓作为永世性衔接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应停止螺栓实物最小拉力载荷复验。实验方法见本规范附录J。其结果应契合«紧固件机械功用螺栓、螺钉和螺柱»(GB3098)的规则。

检验数量：按衔接节点数抽查l％，且不应少于3个。 检验方法：观察和尺量。

普通项目

12.4.2 永世性普通螺栓紧固应结实、牢靠，外露丝扣不应少于2扣。

检验数量：按衔接节点数抽查10％，且不应少于3个。 检验方法：观察和用小锤敲击反省。

12.4.3 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与衔接钢板应紧固密贴，外观陈列划一。

检验数量：按衔接节点数抽查10％，且不应少于3个。 检验方法：观察和用小锤敲击反省。

Ⅱ 高强度螺栓衔接

主控项目

12.4.4应按«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B的规则区分停止高强度螺栓衔接摩擦面的抗滑移系数实验和复验，现场处置的构件摩擦面应独自停止摩擦面抗滑移系数实验，其结果应契合设计要求。

检验数量：按分部(子分部)工程划分规则的工程量每20000KN为一批，缺乏20000KN的可视为一批。选用两种及两种以上外表处置工艺时，每种处置工艺应独自检验。每批三组试件。或依照专项检验方案执行。

检验方法：反省摩擦面抗滑移系数实验报告和复验报告。

12.4.5高强度螺栓衔接副终拧完成1小时后，48小时内应停止终拧扭矩反省，反省结果应契合本规范«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B的规则。

检验数量：按节点数抽查10％，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10％，且不应少于2个。

检验方法：见本规范«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B。

普通项目

12.4.6 高强度螺栓衔接附的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应契合设计要求和«钢结构高强度螺栓衔接的设计施工及验收规程»(JGJ82)的规则。

检验数量：全部。

检验方法：反省扭矩板手标定记载和螺栓施工记载。

12.4.7 高强度螺栓衔接附终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

检验数量：按节点数抽查5％，且不应少于10个。 检验方法：观察。

12.4.8 高强度螺栓衔接摩擦面应坚持枯燥、整洁，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。除设计要求外摩擦面不应涂漆。 检验数量：全部。 检验方法：观察。

12.4.9 高强度螺栓应自在穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计赞同。扩孔后的孔径不应超越1．2d(d为螺栓直径)。 检验数量：被扩螺栓孔全部。

检验方法：观察和用卡尺量。

12.5 钢零件及钢部件加工

I 切割 主控项目

12.5.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 检验数量：全部。

检验方法：观察或用缩小镜及百分尺反省，有疑义时作浸透、磁粉或超声波探伤、X射线拍片反省。

普通项目

12.5.2 气割允许偏向应契合表12.5.2的规则。

表12.5.2 气割允许偏向 序号 1 2 3 4 项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 允许偏向〔㎜〕 土2.5 0.05t且≯2.0 0.3 1.0 抽查10%，且不少于3个 1 检验频率 范围 点数 检验方法 用尺量 用水平尺量 用塞尺量 注：表中t为切割面厚度。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.5.3 机械剪切允许偏向应契合表12.5.3的规则。

表12.5.3 机械剪切允许偏向

序号 1 2 3 项 目 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 允许偏向〔㎜〕 土3.0 1.0 2.0 抽查10%， 且不少于3个 用尺量 1 用水平尺量 检验频率 范围 点数 检验方法 检验方法：按表的规则检验。

Ⅱ 边缘加工 主控项目

12.5.4 气割或机械剪切的零件，需求停止边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。 检验数量：全部。

检验方法：反省工艺报告和施工记载。

普通项目

12.5.5 边缘加工允许偏向应契合表12.5.5的规则。

表12.5.5 边缘加工允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 5 项 目 零件宽度、长度〔㎜〕 加工边直线度〔㎜〕 相邻两边夹角 加工边垂直度〔㎜〕 加工面外表粗糙度 允许偏向〔㎜〕 范围 土1.0 L/3000且≯2.0 抽查10%，且土6 不少于3个 0.025t且≯2.0 50 1 用尺量 点数 检验方法 注：表中L为零件长；t为厚度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

Ⅲ 制孔 主控项目

12.5.6 A、B级螺栓孔(1类孔)应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度R，不得大于12．5／lm，其允许偏向应契合表12.5.6--1的规则。

C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁外表粗糙度R，不应大于25／1m，其允许偏向应契合表12.5.6--2的规则。

表12.5.6-1 A、B级螺栓孔径的允许偏向

螺栓公称或 序号 螺栓孔直径 1 10~18 螺栓公称直径 0.00~0.18 0.00 +0.21 2 18~30 0.00~0.21 0.00 +0.25 3 30~50 0.00~0.25 0.00 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

表12.5.6—2 C级螺栓孔径的允许偏向

检验频率 序号 项 目 允许偏向〔㎜〕 范围 点数 检验方法 不少于 反省 3个 抽查用游标卡尺10%，且1 或孔径量规螺栓孔直径 +0.18 范围 点数 允许偏向〔㎜〕 检验频率 检验方法 1 2 3 直径 圆度 垂直度 +1.0,0 抽查10%，且2.0 不少于3个 0.3t且≯2.0 1 孔径量规反省 用游标卡尺或注：t为钢板厚度

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.5.7 螺栓孔孔径允许偏向应契合表12.5.7的规则。

表12.5.7 螺栓孔孔径允许偏向

允许偏向 序号 螺栓直径 螺栓孔径 〔㎜〕 1 2 3 4 5 6 7 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 14 +0.5,0 18 22 抽查10%，且24 不少于3个 26 29 33 +0.7，0 2 孔径量规反省 用游标卡尺或范围 点数 1 检验频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

普通项目

12.5.8 螺栓孔孔距允许偏向应契合表12.5.8规则。

表12.5.8 螺栓孔孔距允许偏向

允许偏向〔㎜〕 序号 螺栓孔孔距范围 主要杆件 桁梁 杆件 ±0.4 ±0.8 ±0.8 ±1.0 2.0 板梁 杆件 ±0.4 ±1.5 ±4.0① ±8.0① 2.0 主要杆件 ±0.4(±1.0)② ±1.0(±1.5)② ±1.5 ±2.0 2.0 抽查10%，且不少于3个 用 尺 量 范围 检验频率 点数 检验 方法 1 2 两相邻孔距 多组孔群两相邻孔群中心距 l≤11m 1＞11m 腹板不拼接 1 3 两端孔群 中心距 孔群中心线与4 杆件中心线的横向偏移 腹板拼接 1.0 1.0 -- 注：①衔接支座的孔群中心距允许偏向；

②括号内数值为人检结构的允许偏向。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

Ⅳ 杆件组装

12.5.9 杆件组装允许偏向应契合表12.5.9--1、12.5.9--2的规则。

表12.5.9--1 杆件组装允许偏向

序号 简 图 反省项目 对接上下差△ t≥25 t＜25 允许 偏向〔㎜〕 1.0 0.5 +1.0 ±1.0(有拼接) 2.0 +1.5,0 检验频率 范围 点数 检验方法 1 对接间隙b 桁梁的箱形杆件宽度b 2 桁梁的箱形杆件对角线差 桁梁的工形杆件和箱形杆件高度h 盖板中心与腹板中心的偏移△ 钢尺量 3 4 1.0 组装间隙△ 纵横梁高度h 0.5 +1.5,0 +2.0,0 +4.0,0 每件 2 用塞尺量 5 板梁高度 h≤2m h＞2m 6 盖板倾斜△ 0.5 用尺量 7 组合角钢肢上下差△ 结合处 0.5 其他处 1.0 8 板梁，纵、横梁加劲肋间距s 有横向 结合 无横向 结合 ±1.0 ±3.0 9 10 磨光顶紧 板梁腹板，纵、横梁腹板的局部平面度△ 局部缝隙 1.0 ≤0.2 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

表12.5.9—2 杆件组装允许偏向

序号 简 图 反省项目 允许 偏向〔㎜〕 检验频率 范围 点数 检验方法 1 箱形梁盖板、腹板的纵肋、横肋间距s ±1.0 用 尺 量 2 箱形梁隔板间距s ±2.0 每件 2 箱形梁宽度b 箱形梁高度h 3 h≤2m h＞2m ±2.0 +2.0,0 +4.0,0 3.0 箱形梁横断面对角线差 箱形梁旁弯f 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

5.0 V 矫正和成型 主控项目

12.5.10 碳素结构钢钢材在环境温度低于-160C、低合金结构钢钢材在环境温度低于-120C时，不应停止冷矫正和冷弯曲。主要受力零件冷作弯曲时，环境温度不应低于-50C，内侧弯曲半径不得小于板厚的15倍，否那么必需热弯。热弯温度应控制在9000C~10000C之间。弯曲后的零件边缘不得发生裂纹。碳素结构钢和低合金结构钢钢材在加热矫正时，加热温度不应超越9000C，低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。特殊型号桥梁结构钢的冷矫正、冷弯曲和加热矫正温度与工艺应契合产品说明书或设计要求，

碳素结构钢和低合金结构钢杆件，冷矫环境温度不宜低于50C，冷矫总变形量不得大于2％，且应缓慢加力；热矫时加热温度应让控制在6000C～8000C之间，严禁过烧。不宜在同一部位屡次重复加热。

反省数量：全部。

检验方法：反省制造工艺报告和施工记载。

12.5.11 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9000C~10000C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度区分下降到7000C~8000C之前，应完毕加工；低合金结构钢应自然冷却。 反省数量：全部。

检验方法：反省制造工艺报告和施工记载。

普通项目

12.5.12 钢材矫正后允许偏向、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应区分契合表12.5.12—1和12.5.12—2的规则。

表12.5.12—1 钢材矫正后允许偏向〔㎜〕

序号 钢板的局部平面度 2 型钢弯曲 矢高 --- 项 目 允许偏向〔㎜〕 t≤14 t＞14 1.5 1 1.0 每件 2 拉线 用尺量 检验频率 范围 点数 检验方法 1 用1m 平尺量 L/1000且≯5.0 3 角钢肢的垂直度 槽钢翼缘对腹板的 垂直度 工字钢、H型钢翼缘对腹板的 垂直度 b/100,双肢栓接角钢的角度≯900C 4 b/80 用直角尺及塞尺或尺量 5 b/100 注：表中t 为钢板厚度；L为型钢的长度，b为角钢肢长或槽钢翼板长或工字钢翼板长；△ 为偏向值。

检验数量：全部。

检验方法：按表的规则检验。

表12.5.12—2 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高〔㎜〕

允许偏向 序号 项 目 矫正 对应轴 弯曲 检验频率 检验范点方围 数 法 r 50t f l2400tr 25t f l2200txx 1 钢板扁钢 yy〔仅对100 扁钢轴线〕 b l2 800b50b 2 角钢 xx 90b l2720t 45b xx 3 槽钢 50h l2 400tl2 720b25h yy 90b 45b 按件数l2 抽400b查10l2 %，360t且不l2 少200t于l2 3360b个 1 拉线用尺量 2 xx 4 工字钢 50h l2 400h25h l2 200hl2 200byy 50b l2 400b25b 注：r 为最小曲率半径；f 为最大弯曲矢高；l为弯曲弦长；t 为钢板厚度；b 为角钢肢长或槽钢、工字钢翼板长。

检验数量和检验方法按表的规则检验。

12.5.13 矫正后的钢材外表，不得有清楚的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏向的1/2。外表的不超限的划痕和损伤，都应停止磨光修整。 检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

12.5.14 杆件矫正后允许偏向应契合表12.5.14-l和表12.5.14-2的规则。

检验数量：按矫正件数抽查10％

表12.5.14-l 板梁、桁梁杆件矫正允许偏向

序号 盖板对腹板的 垂直度 项 目 允许偏向〔㎜〕 0.2 〔有孔部位〕 1.5 〔其他部位〕 0.2 〔有孔部位〕 1.0 〔其他部位〕 每件 3 箱形杆件对角线差 工形、箱形杆件的 歪曲 2.0 4 用直角尺或塞尺〔或平尺〕 检验频率 范围 点数 检验方法 用直角尺和塞尺〔或直尺〕 2 用直角尺或塞尺〔或直尺〕 1 2 盖板 平面度 4 3.0 5 全体节点板平面度 板梁、纵、横梁腹板平面度 工形、箱形杆件的弯曲纵、横梁的旁弯 板梁、纵、横梁的拱度 △1:2.0 △2:1.0 △3:1.5 7 用平尺和塞尺 6 h/500且≯5.0 用直尺和塞尺 7 2.0(l≤4000) 3.0(l≤16000) 5.0(l＞16000) +3.0,0〔不设拱度〕 1 拉线用 尺量 8 +10.0,-3.0〔设拱度〕 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

表12.5.14-2 箱形梁矫正允许偏向

序号 盖板对腹板的 垂直度 2 隔板弯曲 每件 2.0〔有孔部位〕 3 腹板平面 4 盖板 平面度 横向h/500 纵向l/500 2.0〔有孔部位〕 横向s/250 2 用平尺和塞尺 〔或直尺〕 1 纵、横向2.0 1 用拉线 尺量 项 目 允许偏向〔㎜〕 1.0〔有孔部位〕 3.0〔其他部位〕 2 检验频率 范围 点数 检验方法 用直角尺或塞尺 〔或直尺〕 1 1 2 纵向4m 范围4.0 腹板 平面度 横向△1=h/250 且≯3.0 纵向△2=l0/250 且≯5.0 横向△3=s/250 且≯5.0 纵向△4=l1/250 且≯5.0 每米≤1.0 且每段≯10 3 5 2 用平尺或塞尺 〔或直尺〕或 拉线尺量 6 盖板 平面度 3 7 歪曲 1 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.6 钢结构的预拼装

主控项目

12.6.1 钢梁杆件或节段及零件的规格、质量除应契合设计要求外，还必需契合本规范第12.1节～第12.5节的有关规则。

检验数量：全部。

检验方法：观察、测量和反省出厂产品合格证。

12.6.2 钢梁杆件或节段如以焊接方式衔接，工装设备、焊接资料必需契合设计要求和焊接工艺所确定的参数。

检验数量：全部。

检验方法：观察、尺量和反省工厂按批提供的产质量量保证书，焊接试件实验。

12.6.3 钢梁杆件或节段如以栓接方式衔接，必需对工厂随梁发送的栓接板摩擦面抗滑移系数试件停止检验，抗滑移系数契合设计要求才干停止杆件或节段拼装。

检验数量：全部。

检验方法：随梁试件停止实验。

12.6.4 高强度螺栓衔接附的规格、质量、扭矩系数必需契合设计要求和相关规范的规则。

检验数量：衔接附规格，全部。扭矩系数按消费厂家提供批号每批不少于8套分批反省。 检验方法：观察、尺量和反省工厂按批提供的产质量量保证书。扭矩系数实验报告和见证检验报告。

12.6.5 高强度螺栓衔接附施拧，必需契合相关规范规则和施工工艺没计规则。

检验数量：全部。每个栓群或节点板随机抽查10％，主桁和纵、横梁衔接处或节段衔接处不

少于2付，其他节点不少于1付。

检验方法：运用扭矩系数扳手或量角器反省。 12.6.6 预拼时螺栓应紧固，使板层严密。

检验数量：冲钉不得少于孔眼总数的10％，螺栓不少于螺栓孔总数的20％。 检验方法：塞尺检验。

12.6.7 由板厚小于32mm板组成的板束，其板层缝隙必需满足0.3mm塞尺深化缝隙深度应不大于20mm的规则。由板厚大于32mm组成的板束，其密贴规范必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：用0.3mm塞尺反省。

12.6.8 钢梁预拼时，必需用试孔器反省一切螺栓孔。并应契合以下规则：

1 主桁的螺栓孔应100％自在经过较设计孔径小0.75mm的试孔器；

2 桥面系和衔接系的螺栓孔应100％自在经过较设计孔径小1.0mm的试孔器； 3 板梁的螺栓孔应100％自在经过较设计孔径小1.5mm的试孔器；。 检验数量：全部预拼装单元。 检验方法：采用试孔器反省。

12.6.9 磨光顶紧节点预拼，必需依照工厂的编号对号组拼，不得互换、调边或翻面拼装，磨光顶紧处缝隙不应大于0.2mm的密贴面积不应小于75％。

检验数量：全部。

检验方法：用0.2mm塞尺反省。

普通项目

12.6.10

钢桁梁预拼装允许偏向应契合表12.6.10的规则

表12.6.10 钢桁梁预拼装允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 预拼装 项 目 允许偏向〔㎜〕 范围 点数 检验方法 用尺量上上弦杆中心距离 每拼 装段 5 用尺量 用尺量取桥面中心线与其 预拼段全长L桁高 ±2 节间长度 旁 弯 L≤50000 L／5000 ±5 3 长度 L＞50000 f≤60 5 拱度 f＞60 对角线 ±3 7 主桁中心距 注：表小L为拼装段长度；f为计算拱度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.6.11 钢板梁预拼装允许偏向应契合表12.6.11的规则

表12.6.11 钢板梁预拼装允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 ≤2m ＞2m 跨度 全长 主梁中心距 旁弯 平联节间对角线差 横联对角线差 主梁倾斜 支点上下差 允许偏向〔㎜〕 范围 ±2 ±4 ±8 ±15 ±3 L/5000 3 4 5 3 每只支座 每 根 梁 每 根 梁 每跨 3 点数 3 1 每节间 5 ±L／10000 ±3 ±5，f／100 的两端中心所衔接直线的 偏向值 用尺量 6 检验方法 梁高 用尺量，桥面中心线及两侧各计1点 用尺量取支座中心至支座中心 用尺量全桥长，桥面中心线及两侧 各计l点 用尺量，跨中及两端各计1点 用尺量，取桥梁中心线与预拼段全长L的两端中心所衔接直线的偏向值 2 3 1 用尺量 用水平尺量L/4及3L/4各计1点 支座处三点水平时，另一点翘起 高度。用尺量 注：表中L为拼装段长度。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.6.11

表12.6.12 钢箱梁预拼装允许偏向

序项 目 允许偏向检验频率 检验方法 钢箱梁预拼装允许偏向应契合表12.6.12的规则

号 〔㎜〕 范围 点数 5 拉线用尺量或用水准仪，水平尺检测 拉线用钢尺量 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 梁高 h≤2m h＞2m ±2 ±5 ±〔5+0.5L〕 ±15 ±3 ±4 ＜4 3+0.1L 10,-5 (L≤40000) ≤5 h/250, 且≤8 每米不超越1，且 每段≤10 每个试装组件 跨度 全长 腹板中心距 盖板宽 横断面对角线差 旁弯 拱度 支点上下差 2 3 5 2 用尺量或用水准仪、水平尺检测 10 盖板、腹板平面度 3 用直尺 11 歪曲 注：表中L为跨度或预拼段长度以m计，h为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.6.13 钢柱、墩、管构体等其他钢构件单元预拼装允许偏向应契合表12.6.13的规则。

表12.6.13 钢柱、墩、管构体等其他钢构件单元预拼装允许偏向

序号 项 目 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 1 多节柱 接口错边 预拼装单元柱身歪曲 顶紧面至任一牛腿距离 预拼装单元总长 2 管构件 预拼装单元弯曲矢高 对口错边 允许偏向(mm) ±5.0 L/1500,且≯5.0 2.0 H/200,且≯5.0 ±2.0 ±5.0 L/1500,且≯5.0 t/10,且≯2.0 每单元 3 检验频率 范围 点数 1 检验方法 用尺量全长 沿全长量取最大点 用焊缝量规量 用拉线、吊线和尺量 1 用尺量 用拉线、吊线和尺量 3 用焊缝量规量 坡口间隙 各层柱距 构件平面总体预拼装 相邻层梁与梁之间距离 各层间框架两对角线之差 恣意两对角线之差 +2.0,-1.0 ±4.0 ±3.0 H/2000,且≯5.0 H/2000,且≯8.0 1 用尺量 2 3 注：表中L为拼装单元长，H为柱高；t为钢板厚度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.7 钢结构的工地拼装和架设

主控项目

12.7.1 整孔(段)钢梁及其所用的剪力(结合)器、高强度螺栓衔接附、零部件的规格、型号必需契合设计要求和第12.2节有关的规则。 检验数量：全部。

检验方法：反省工厂按批提供的产质量量保证书、观察和尺量。

12.7.2 钢梁工地焊接时，焊缝质量必需契合设计要求和本规范第12.3节的有关规则。 检验数量：全部。

检验方法：按设计要求探伤。

12.7.3 钢桁架、钢板梁、钢箱梁节段工地以高强度螺栓栓接时，节点摩擦面的抗滑移系数，高强度螺栓衔接附的规格、质量、扭矩系数必需契合设计要求和本规范第12.4.4条～第12.4.9条的有关规则。

检验数量：全部衔接附。摩擦面抗滑移系数按钢梁消费厂提供的批号；每批不少于3套；扭矩系数按钢梁消费厂提供的批号，每批不少于8套。

检验方法：观察、用尺量和反省工厂按批提供的产质量量保证书。现场扭矩系数实验和摩擦面抗滑移系数实验。

12.7.4 在支架上拼装钢桁梁或钢箱梁时，冲钉和高强度螺栓总数量不得少于孔眼总数的1/3，其中冲钉应占2/3，孔眼较少部位冲钉和高强度螺栓数量不得少于6个。 检验数量：全部。

检验方法：观察。

12.7.5 采用悬臂法或半悬臂法拼装钢桁梁或钢箱梁时，结合处冲钉数量应按所接受的荷载计算决议，但不得少于孔眼总数的一半，其他孔眼布置高强度螺栓。冲钉和高强度螺栓应平均地装置。

检验数量：全部。

检验方法：观察和反省计算资料。

12.7.6 杆件或节段拼装时栓接板面及栓孔必需洁净、枯燥、平整。当拼装出现摩擦面间隙时，板面处置必需契合相关规范的规则。

检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

12.7.7 扭矩法终拧反省扭矩，欠拧和超拧值均不得大于规则值的10％，每个栓群或节点反省的螺栓合格率不得小于80％，并应对欠拧者补拧至规则扭矩，超拧者改换衔接附后重新拧紧。扭角法终拧反省转角，缺乏读数应补拧至规则转角，超拧度数大于50者应改换衔接附后重新拧紧。

检验数量：全部。

检验方法：用经过标定的扭矩板手或量角器量测。

12.7.8 工地焊接焊钉柔性结合器的焊接质量，必需契合设计规则，当设计无规则时应契合以下规则：

1 焊钉周边焊缝长度、宽度、高度、丰满度及焊钉与钢板的垂直度和结合水平，应契合焊接工艺；

2 焊钉沿轴线方向焊缝平均高度应不小于0.2倍焊钉直径； 3 焊钉沿轴线方向焊缝最小高度应不小于0.15倍焊钉直径； 4 焊钉周边焊缝平均直径应不小于1.25倍焊钉直径；

5 焊钉沿轴弯曲300后，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂痕。 检验数量：抽检5％，但每任务班不少于2个。 检验方法：停止300弯曲实验、观察和尺量。

普通项目

12.7.9 钢桁梁杆件允许偏向应契合表12.7.9的规则。

表12.7.9 钢桁梁杆件允许偏向

序号 结合杆件系项 目 高度 盖板宽度 长度 允许偏向(㎜) 士1.5 士2.0 士5 每根杆件 检验频率 范围 点数 2 检验方法 用尺量，两端腹板各计l点 用尺量，每2m测一次 1 用尺量，量全长 1 统 纵梁高度 纵横梁 横梁高度 盖板宽度 纵梁长度 横梁长度 旁弯 纵横梁 上拱度 腹板平面度 盖板对腹板的垂直度 高度 盖板宽度 长度 工形杆件的盖板对腹板的垂直度 士1.0 士1.5 士2.0 +0.5 -1.5 士1.5 3 +3 0 h/500,且≯5 0.5〔有孔部位) 1.5(其他部位) 士1.0 士2.0 士5 0.5〔有孔部位〕 1.5〔其他部位〕 2.0(L≤4000) 3.0(4000＜ L≤16000) 5.0(L ＞16000) 3 1 用直角尺量 ①2 1 2 用尺量，两端腹板各计l点 每2m测一次 用尺量，两端结合角钢背至背之间的距离各计l点 用尺量，在腹板一侧距离主焊缝100mm处拉线量 用尺量，在下盖外侧拉线量 用平尺量 2 1 3 3 2 用直角尺量 用尺量，两端腹板各计1点 用尺量，每2m测一次 用尺量全长 用直角尺量 4 主 桁杆件 弯曲 歪曲 杆件置于平台上，四角中有三角接触平台，悬空一角与平台间隙 注；表中h为高度，①箱形杆件有拼接要求时为土1.0；L为长度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.7.10 钢板梁允许偏向应契合表12.7.10的规则

表12.7.10 钢板梁允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 ≤2m ＞2m 允许偏向〔㎜〕 ±2 ±4 ±8 ±15 +0.5,-1.5 每件 2 范围 点数 4 检验方法 梁高 用钢尺测量两端腹板处高度 测量两支座中心距 测量全桥长度 测量两端衔接角钢背至背之间距离 跨度 全长 纵梁长度 5 6 7 8 9 10 11 12 横梁长度 纵梁高度 横梁高度 纵、横梁旁弯 主梁拱度 不设拱度 设拱度 ±1.5 ±1.0 ±1.5 3 +3,0 +10,-3 4 h/350且≯8 2 用平尺测量 梁卧置时在下盖板外侧拉线测量 4 测量两端腹板处高度 梁立置时在腹板一侧主焊缝100mm处拉线测量 两片主梁拱度差 主梁腹板平面度 纵、横梁腹板 h/500且≯5 平面度 有孔部位 其他部位 0.5 主梁、纵、横梁盖板13 对腹板的垂直度 用直尺测量 1.5 注：表中h为梁高。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.7.11 钢箱梁允许偏向应契合表12.7.11的规则。

表12.7.11 钢箱梁允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 ≤2m ＞2m 允许偏向〔㎜〕 ±2 ±4 土(5+0.15L) ±15 ±3 ±4 4 3, ±0.1L +10,-5 5 h/250且≯8 每m≤1且每段≤10 用水准仪测量 用平尺量 拉线量 每件 2 范围 点数 检验方法 梁高 量两端腹板处高度 量两支座中心距 测距仪或用尺量 量两端腹板中心距 用尺量 沿全长拉线量取最大值 跨度 全长 腹板中心距 盖板宽度 横断面对角线差 旁弯 拱度 支点上下差 腹板平面度 歪曲 注：表中L为跨度，以m计；h为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.7.12 人行桥的钢梯道梁允许偏向应契合表12.7.12的规则

表12.7.12 钢梯道梁允许偏向

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 梁高 梁宽 梁长 梯道梁装置孔位置 允许偏向〔㎜〕 ±2 土3 ±5 土3 每件 2 沿全长拉线量取最大值 用尺量 检验频率 范围 点数 检验方法 梯道梁纵向挠曲矢高 ≤L/1000 对角线差 梯道梁踏步间距 踏步板不平直度 注：表中L为粱长。

4 ±5 ≤1/100 用尺量 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.7.13 钢墩柱允许偏向应契合表12.7.13的规则。

表12.7.13 钢墩柱允许偏向

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 允许偏向 〔㎜〕 ±5 用尺量 柱身截面 柱身轴线与柱顶支承面 垂直度 柱顶支承面几何尺寸 柱身挠曲 柱身接口错茬 注：表中L为粱长。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.7.14 钢结合系杆件允许偏向应契合表12.7.14的规则。

土3 ±5 土3 L/1000且≯10 ≤3 用尺量 每件 2 挂垂线量取 检验频率 范围 点数 检验方法 柱底面到柱顶支承面的距离 表12.7.14钢结合系杆件允许偏向

序项 目 号 1 2 3 杆件两端最外侧装置孔 杆件两组装置孔距离 杆件弯曲矢高 注：表中L为梁长。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.7.15 钢梁装置后允许偏向应契合表12.7.15的规则。

表12.7.15 钢梁装置后允许偏向

序号 1 轴线 偏位 梁底高程(mm) 项 目 钢梁中线(mm) 两孔相邻横粱中线相对偏向(m) 墩台处梁底 两孔相邻横梁相对高差 支座横桥向偏位 支座偏位(mm) 固定支座顺桥向偏向 延续梁或60m以上简支 60m以下简支梁 允许偏向(mm) 10 5 ±10 5 1 20 10 3 2 每件 4 用水准仪 测量 2 用经纬仪 测量 2 检验频率 范围 点数 检验方法 用经纬仪 测量 用水准仪 测量 〔㎜〕 ±3 用尺量 土3 L/1000且≯10 每件 2 沿全长拉线量取最大值 范围 点数 允许偏向 检验频率 检验方法 2 4 3 活动支座按设计气温定位前 偏向 4 支座底板四角相对高差(mm) 5 衔接 见«钢结构工程施工质量验收规范»对接焊缝的对接尺寸、气孔率 〔GB50205-2001〕附录A 高强度螺栓扭矩 ±10% 不小于设计要求 见«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB50205-2001〕 附录A 见«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB 50205-2001〕附录B 3 用测厚仪量 6 涂膜厚度(mm) 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.7.16 钢柱装置允许偏向应契合表12.7.16的规则。

表12.7.16 钢柱装置允许偏向

检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 钢柱轴线对行、列定位轴线的偏移 柱基高程 挠曲矢高 钢柱轴线的垂直度 H≤l0m H＞l0m 允许偏向 〔㎜〕 ≤5 +10，-5 每件 H/1000且≯10 ≤10 ≤H/1000且≯25 2 沿全长拉线量取最大值 用经纬仪或垂直线测量 范围 点数 检验方法 用经纬仪测量 用水准仪测量 注：表中H为柱高。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 12.7.17

钢梯道和梯道平面装置允许偏向应契合表12.7.17的规则。

表12.7.17 钢梯道装置允许偏向

序号 1 2 3 4 5 6 ①

项 目 允许 偏向〔㎜〕 ±15 检验频率 范围 点数 检验方法 梯道平面高度 梯道平台水平度 梯道侧向弯曲 梯道轴线对定位轴线的偏移 梯道栏杆高度和立杆间距 不阻碍C型坡道和螺旋梯道高程 用水准仪测量 ≯15 ≯10 ≤5 3 ±15 每件 2 沿全长拉线量取最大值 用经纬仪测量 用尺量 用水准仪测量 ①注：应保证梯道平台不积水，雨水可由上向下流出梯道

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

12.8钢结构涂装

I 钢结构防腐涂料涂装

主控项目

12.8.1 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构装置工程检验批的施工质量验收合格后停止。

检验数量：全部。 检验方法：反省资料。

12.8.2涂装时的环境温度和相对湿度应契合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，环境温度宜在5℃～38℃之间，相对湿度不应大于85％。涂装时构件外表不应有结露。涂装后4小时内应维护免受雨淋。

检验数量：全部。

检验方法；用温度计和湿度计量测。

12.8.3 涂装前钢材外表除锈应契合设计要求和国度现行有关规范的规则。处置后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材外表除锈等级应契合表12.8.3的规则。

表12.8.3 各种底漆或防锈漆要求最低的除绣等级

序号 1 2 3 除锈种类 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚 氨酯等底漆或防锈漆 无机富锌、无机硅、过氯乙烯等底漆 除锈等级 Sa2 Sa2 Sa2.5 检验数量：按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用铲刀反省和按«涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级)(GB23)规则的图片对照观察反省。

12.8.4 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应契合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150µm，其允许偏向为0～50µm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏向为0~20µm。

检验数量：按构件数抽查妁％，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用干漆膜测厚仪反省。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

普通项目

12.8.5 构件外表不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层应平均，无清楚皱皮、流坠、针眼和气泡。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

12.8.6 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应停止涂层附着力测试。在检测处

范围内，当涂层完整水平到达70％以上时，涂层附着力应到达合格质量规范的要求。

检验数量：按构件数抽查1％，且不应少于3件，每件测3处。

检验方法：依照«漆膜附着力测定法»(GBl720)或«色漆和清漆漆膜的划格实验)(GB9286)执行。 12.8.7 填缝所用腻子资料对钢材应无腐蚀作用。其运用寿命不应低于涂料寿命。

检验数量：按同批次重量的10％抽查。

检验方法：与钢材和涂料作配伍实验，与涂料同作老化实验。

Ⅱ 喷铝和喷锌

普通项目

12.8.8 热喷铝涂层应停止厚度和附着力反省。

检验数量：每批构件抽查10％，且同类构件不少于3件，每件构件检测5处。

检验方法：在15mm×l5mm涂层上用刀刻划平行线，每线距离为涂层厚度的10倍，两条线内的涂层不得从钢材外表翘起。

12.8.9 热喷锌涂层应停止厚度和附着力反省。

检验数量：每批构件抽查10％，且同类构件不少于3件，每件构件检测5处。

检验方法：用5~10倍缩小镜观察。游标卡尺或测厚仪测量涂层厚度。用小锤敲击或刀刮检测涂层与钢材的附着力。

13 桥墩与桥台

13.1 普通规则

13.1.1 桥墩、桥台的模板、支架、砌体、钢筋、混凝土、预应力和钢结构等除应契合本规范第7、

8、9、10、11、12章有关规则外，还应契合本章的规则。

13.1.2 墩、台施工中应经常反省中线、高程，发现效果及时处置。墩、台施工终了，应对全桥中线、高程、跨度贯串测量，并构成施工记载。同时标出各墩台中心线、支座十字线、梁端头线。 13.1.3墩、台施工终了应及时对河道停止疏浚清算，做好环境维护。

13.2 圬工桥墩〔台〕

主控项目

13.2.1 圬工桥墩、台身砌体资料必需经检验合格后，方可停止砌筑。水泥砂浆的功用、质量必需契合设计要求，接缝填充密实。 检验数量：全部。

检验方法：按检验方案停止。

普通项目

13.2.2圬工桥墩〔台〕位置及外形尺寸允许偏向见表13.2.2

表13.2.2 圬工桥墩〔台〕位置及外形尺寸允许偏向

序号 1 2 称号 轴线偏位 项目 允许偏向〔mm〕 类别 片石 3 墩台宽度与长度 块石 粗料石 片石 大面积平整度 4 〔2m直尺反省〕 粗料石 片石 5 6 竖直度或坡度 块石、粗料石 墩台顶面高程 0.3%H ±10 10 0.5%H 块石 20 10 +40，-10 +30，-10 +20，-10 30 注：1)H为墩台高度

2〕混凝土预制砌体允许偏向可按粗料石规范执行

13.3 混凝土墩、台身

主控项目

13.3.1 墩、台身、柱混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。 13.3.2 墩、台身、柱的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

13.3.3钢筋混凝土墩所用钢筋质量和施工应契合本规范第10章规则。

普通项目

13.3.4 混凝土墩、台身允许偏向见表13.3.4-1及表13.3.4-2

表13.3.4-1 混凝土墩〔台〕身允许偏向

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 断面尺寸 相邻间距 竖直度或斜度 顶面高程 轴线偏位 节段间错台 大面积平整度 允许偏向 〔mm〕 ±20 ±20 0.3％H且 不大于20 ±10 10 3 5 契合设计规则，设计未规则时取10 每墩〔台〕 检验频率 范围 点数 3个断面 3 2 3 2 4 2 检验方法 尺量：反省 尺或全站仪测量：反省顶、中、底 吊垂线或经纬仪 水准仪测量 全站仪或经纬仪纵、横 用尺量 每20m2m直尺反省竖直、水平两个方向 测1处 每件 用尺量 8 预埋件位置 注： H 为墩、台身高度。

表13.3.4-2 混凝土柱或双壁墩允许偏向

序号 1 2 3 4 项 目 断面尺寸 相邻间距 竖直度 顶面高程 允许偏向 〔mm〕 ±15 ±20 0.3％H且 不大于20 ±10 每柱 检验频率 范围 点数 3个断面 3 2 3 尺量：反省 检验方法 尺或全站仪测量：反省顶、中、底 吊垂线或经纬仪 水准仪测量 5 6 7 轴线偏位 节段间错台 预埋件位置 10 3 契合设计规则，设计未规则时取10 2 4 每件 全站仪或经纬仪纵、横 用尺量 用尺量 注： H 为柱或双壁墩高度。

检验数量和方法：按表的规则检验。

13.3.5 混凝土外观质量无严重缺陷，当发作时，那么必需停止处置。

检验数量：全部。

检验方法：用尺量，用刻度缩小镜量，按本规范附录H执行。

13.4 装配式墩、台身

主控项目

13.4.1预制件的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。 13.4.2

钢筋混凝土墩所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有

普通项目

关规则。

13.4.3预制节段胶结资料的功用、质量必需契合设计要求，接缝填充密实。墩、台柱埋人基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度，必需契合设计规则。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检验报告检测报告。 13.4.4装配式墩、台身装置实测项目见表13.4.4。

表13.4.4 墩、台身装置实测项目

序号 反省项目 1 轴线偏位 2 顶面高程 3 倾斜度 规则值或允许偏向 反省方法和频率 〔mm〕 10 ±10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 水准仪：反省4～8处 0.3％墩、台高， 吊垂线：反省4～8处 且不大于20 4 相邻墩、台柱间距 ±15 3 尺量或全站仪：反省3处 尺量：每节反省2～4处 5 节段间错台 13.5 墩、台帽或盖梁

主控项目

13.5.1 墩、台帽或盖梁混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。

13.5.2 墩、台帽或盖梁的混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

13.5.3所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章规则。

普通项目

13.5.4 墩、台帽或盖梁实测项目见表13.5.4

表13.5.4 墩、台帽或盖梁允许偏向

序号 1 2 3 4 断面尺寸 顶面高程 轴线偏位 支座垫石预留位置 项 目 允许偏向 〔mm〕 ±20 ±10 10 10 每梁 检验频率 范围 点数 3个断面 3～5 2 每个 尺量：反省 水准仪测量3～5点 全站仪或经纬仪纵、横差 用尺量纵、横差 检验方法 检验数量和方法：按表的规则检验。

13.5.5 混凝土外观质量无严重缺陷，当发作时，那么必需停止处置。

检验数量：全部。

检验方法：用尺量，用刻度缩小镜量，按本规范附录H执行。

13.6 拱桥组合桥台

主控项目

13.6.1 桥台混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行。 13.6.2桥台的混凝土强度应契合附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

13.6.3砌体资料必需经检验合格后，方可停止砌筑。砌体应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆丰满，无空泛、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。 检验数量：全部。

检验方法：按检验方案停止。

13.6.4 砂浆所用的水泥、砂、水的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。水泥砂浆的强度应契合附录I的要求。

检验数量和方法：按本规范第9章的有关规则执行，按本规范附录I执行。

普通项目

13.6.5拱桥组合桥台实测项目见表13.6.5

表13.6.5 拱桥组合桥台实测项目

序 号 检验频率 反省项目 允许偏向 范围 架设拱圈前，台后 设计值的 填土沉降完成量 85％以上 台身后倾率 1／250 每台 点数 1 水准仪：测量台后上、下游两侧填土后至架设拱圈前高程差 检验方法 1 2 3 4

2 吊垂线：反省沉降缝分别值推算 两侧墙 1 2 按填土状况推算 全站仪或经纬仪 架设拱圈前，台后 90％以上 填土完成量 桥台 水平位移 在设计 允许值内 检验数量和方法：按表的规则检验。

13.7 钢及钢砼组合柱墩

主控项目

13.7.1 钢结构局部应依照本规范第12章执行。

13.7.2所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

13.7.3混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

13.7.4钢柱、墩、管构体等其他钢构件单元预拼装允许偏向应契合表13.7.4规则。

表13.7.4 钢柱、墩、管构体等其他钢构件单元预拼装允许偏向

序号 项 目 预拼装单元总长 多节柱 预拼装单元弯曲矢高 接口错边 预拼装单元柱身歪曲 顶紧面至任一牛腿距离 预拼装单元总长 管构件 预拼装单元弯曲矢高 对口错边 坡口间隙 构件平面总体预拼装 各层柱距 相邻层梁与梁之间距离 各层间框架两对角线之差 允许偏向 〔mm〕 ±5.0 L/1500，且≯5.0 2.0 H/200，且≯5.0 ±2.0 ±5.0 L/1500，且≯5.0 t.10，且≯2.0 +2.0 -1.0 ±4.0 ±3.0 H/2000，且≯5.0 用尺量 恣意两对角线之差 H/2000，且≯8.0 2 每 单 元 3 用焊缝量规律 1 3 检验频率 范围 点数 1 检验方法 用尺量全长 沿全长量取 最大点 用焊缝量规测量 用拉线、吊线和 尺量 用尺量 用拉线、吊线和 尺量 1 2 1 3 注：表中L为拼装单元长；H为柱高；t为钢板厚度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

13.7.5钢墩柱允许偏向应契合表13.7.5规则。

表13.7.5 钢墩柱允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 〔mm〕 柱底面到柱顶支承面的距离 柱身截面 柱身轴线与柱顶支承垂直度 柱顶支承面几何尺寸 柱身挠曲 10 柱身接口错茬 ≤3 ±5 用尺量 ±3 ±5 ±3 L/1000，且≯用尺量 每件 2 挂垂线量取 范围 点数 检验频率 检验方法 注：表中L 为梁长。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

13.8 台背填土

主控项目

13.8.1 台后搭板下的台后填土应分层填筑压实，填土预压沉降量控制应在施工桥头搭板前完成。背填土压实度见表13.8.1

表13.8.1 台背填土压实度

序号 实测项目 规则值或允许偏向 快速路、主干路 1 压实度(％) 96

普通项目

13.8.2台身强度到达设计强度的75％以上时，方可停止填土。拱桥台背填土必需在接受拱圈水平推力以前完成。

检验数量：全部。 检验方法：反省施工记载。

95 主干路及支路 反省方法和频率 灌砂法检验 屡屡50m压实层 至少反省1点 213.9 桥台搭板

主控项目

13.9.1 桥台搭板与桥台衔接的传力杆设置应契合设计要求。

反省数量：全部

检验方法：观察反省和反省装置记载。

13.9.2 所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

13.9.3混凝土强度应契合本规范附录G的要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

13.9.4所用钢筋质量和施工应契合本规范第10章规则。

普通项目

13.9.5 桥台搭板允许偏向应契合表13.9.5的规则。

表13.9.5 桥台搭板允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 4 5 项 目 〔mm〕 宽度 厚度 长度 ±10 顶面高程 平整度 ≤5 搭板 用水准仪测量 2m直尺 ±10 ±5 每块 2 用尺量 范围 点数 反省频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

14 梁桥

14.1 普通规则

14.1.1本章适用于预制装置、就地浇筑、顶推施工及悬臂施工的梁〔板〕桥梁。

14.1.2 钢筋混凝土及预应力混凝土梁〔板〕桥的模板、支架、钢筋、预应力及混凝土等应满足本规范第7、9、10、11章的相关规则。

14.1.3 预制梁〔板〕台座基础应停止专门处置，其动摇性必需满足要求。预制放样时应按设计研讨准确设置预拱度〔或反拱度〕。

14.1.4、应依据实践状况采用合理、平安的方法停止预制梁〔板〕装置。架桥机、移动模架等应停止强度、刚度、动摇性，抗倾覆动摇系数验算。混凝土预制梁〔板〕装置后构件不得有损坏或裂纹等缺陷。

14.1.5 支架浇筑梁〔板〕施工时，支架基础应停止专门处置，其强度、刚度、局部及全体动摇性必需满足要求；应按设计研讨准确设置预拱度；支架在运用前应按规范要求停止预压；分段、分层浇筑顺序以及任务缝处置契合设计和现行国度规范要求。

14.1.6 移动模架施工时，模架长度必需满足施工要求，应采用公用设备组拼，强度、刚度、动摇性必需满足要求。混凝土浇筑分段位置〔任务缝〕应设在弯矩零点左近。

14.1.7 悬臂浇筑施工挂篮应作专门设计与实验，强度、刚度及动摇性应经专门验算。预制节段宜采用顺序短线预制法，应依据实践状况采用合理、平安的拼装方法，接缝处置必需契合设计和现行规范要求。悬拼或悬浇块件前，必需对桥墩根部( 0号块件)的高程、桥轴线作详细复核，契合设计要求后，方可停止悬拼或悬浇。应对悬臂施工进程停止专门控制。

14.1.8 简支延续梁桥墩顶延续段、墩梁固结混凝土浇筑时间、温度、主梁龄期等应满足设计要求。 14.1.9 延续梁、延续刚构桥梁合龙顺序、合龙温度应契合设计要求。

14.2 梁〔板〕预制与架设梁桥

14.2.1 钢筋混凝土及预应力混凝土梁〔板〕预制与架设

主控项目

1 预制梁〔板〕混凝土强度必需契合设计和相关规范要求。 检验数量：按本规范附录F执行。

检验方法：按本规范附录G执行。

2所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和应契合本规范第10、11章规则。

3 预制梁〔板〕场内移动或装置时的混凝土强度和预应力混凝土构件的孔道水泥浆强度应到达设计规则强度，当设计无规则时，混凝土应到达设计强度的80％；水泥浆应不低于构件混凝土设计规则强度的80％。

检验数量：全部。

检验方法：反省混凝土和水泥浆强度检测报告。

普通项目

4 撤除和抽取预制梁〔板〕芯模时，混凝土抗压强度不宜低于设计强度的30％。 检验数量：全部。

检验方法：反省混凝土强度检测报告。

5 钢筋混凝土及预应力混凝土梁〔板〕装置允许偏向应契合表14.2.1-5规则。

表14.2.1-5 梁〔板〕装置允许偏向

序项 目 号 顺桥纵轴线方向 1 平面位置 垂直桥纵轴线方向 相邻两构件支点处高差 2 相邻构件接缝宽度 每孔 3 横隔梁相对位置 焊接 现浇混凝土 接头 10 20 +10,－5 5 1 2 ≮设计规焊缝长度 则 件〔每每个构1 钢尺测量 2 钢尺测量，纵横 各一点 抽查 25％ 1 钢尺测量 10 2 10 〔mm〕 5 1 经纬仪 范围 点数 允许偏向反省频率 检验方法 4 5 伸缩装置宽度 每块位置 支座板 每块边缘高差 每根梁、板同端两支座板高差 6 7 8 梁间焊接板高差 梁间焊接板立缝 10 20 孔〕抽查25％ 2 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 14.2.2 钢—混凝土结合梁〔板〕预制与架设

主控项目

1 钢—混凝土结合梁桥钢结构资料、制造依照本规范第12章相关规则执行。 2 钢—混凝土结合梁桥预制或现浇混凝土强度必需契合设计要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章规则。

普通项目

4 工地拼装架设工字形钢梁段允许偏向应契合表14.2. 2－1规则。

表14.2. 2－1 工字形钢梁段允许偏向

序号 检 查 项 目 主梁 1 梁高(mm) 横梁 主梁 2 梁长(mm) 横梁 主梁 3 梁宽(mm) 横梁 主梁 4 梁腹板平面度 横梁 主梁 5 拱度(mm) 两主梁差 焊缝尺寸 契合设计要求 6 衔接 焊缝探伤 3 ±2 h/350，且不大于8 2m直尺：沿长度方向每段h/500，且不大于5 量2～3尺 +3，0 在下翼缘外侧拉线测量：每段1处 量规：反省全部 超声：反省全部 射线：按设计规则，设计无规则时按10％抽查 测力扳手：反省5％， 且不少于2个 ±2 ±2 尺量：每梁段反省2处 ±1.5 ±2 尺量：每梁段 规则值或允许偏向 ±2 尺量：每梁段反省2处 反省方法和频率 高强螺栓扭矩 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 ±10% 5 混凝土板的浇筑或装置顺序必需依照设计要求，不得出现露筋和空泛现象。 检验数量：全部。 检验方法：外观反省。

6 现浇混凝土板施工允许偏向应契合表14.2. 2－2规则。

表14.2. 2－2 现浇混凝土板施工允许偏向

序号 1 2 3 检 查 项 目 混凝土尺寸(mm) 高程(mm) 横坡(%) 厚 宽 规则值或允许偏向 +10，-0 ±30 L≤200m ±20 L＞200m ±L/20000 ±0.15 反省方法和频率 尺量：每段2个断面 经纬仪：每跨反省 5～11处 水准仪：每跨测量 3～8个断面 注：L为跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 6剪力传递器〔剪力键〕必需满足设计要求。 检验数量：全部。 检验方法：外观反省。

14.2.3 钢箱〔桁〕梁制造与装置

主控项目

1钢箱〔桁〕梁钢结构资料、制造应契合本规范第12章有关规则。

普通项目

2钢桁梁杆件允许偏向应契合本规范12.7. 9条规则。 3钢板梁允许偏向应契合规范12.7.10条规则。 4 钢箱梁允许偏向应契合本规范12.7.11条规则。 5 钢梁装置允许偏向应契合本规范12.7.15条规则。

14.3 现浇混凝土梁〔板〕桥

14.3.1 支架现浇混凝土梁〔板〕

主控项目

1 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2混凝土强度必需契合设计或规范要求 检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。

普通项目

4 粱(板)体不得出现露筋和空泛现象。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

5 预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规则。

检验数量：全部。 检验方法：观察，尺量。

6 梁体混凝土浇筑的支座预埋件允许偏向应契合表14.3.1-6的规则。

表14.3.1-6支座预埋件在模板上的允许偏向

序 号 项 目 每一端两块支座板的高差 允许偏向〔mm〕 3 2 3 ±10 2 每根 螺栓 1 2 用尺量 用尺量，纵、横各计1点 每个 支座 2 用尺量，纵、横各计1点 检验频率 范围 点数 检验方法 1 支座板 每一支座板四角高差 支座板位置 螺栓外露长度 螺栓 2 支座螺栓中心位置 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 7 就地浇筑梁〔板〕允许偏向应满足表14.3.1-7的规则。

表14.3.1-7 就地浇筑梁〔板〕允许偏向

序号 1 2 3 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 轴线偏位(mm) 粱(板)顶面高程 规则值或允许偏向 在合格规范内 10 ±10 反省方法和频率 按第9章相关条款反省 全站仪或经纬仪：测量3处 水准仪：反省3～5处 4 高度 断顶宽 面箱粱底宽 尺寸 顶、底、腹板或梁肋厚 长度(mm) 平整度(mm) +5，-10 ±30 ±20 +5，-0 +5，-10 8 尺量：每粱(板) 2m直尺：每正面每梁长测1处 尺量：反省3个断面 5 6 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

8 混凝土外观质量应满足：混凝土外表平整，色泽分歧，无清楚施工接缝；混凝土不得出现蜂窝麻面；混凝土外表无裂痕。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

14.3.2 移动模架现浇混凝土梁〔板〕

主控项目

1 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。 检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。

普通项目

4 箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必需在允许范围内。 检验数量：全部。

检验方法：经纬仪、水准仪测量。详见第7章。

5 混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应契合本规范相关章节的规则。 检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：参照相应方法。

6移动模架法施工的梁〔板〕允许偏向参见表14.3.1-7的规则。

14.3.3 挂篮悬臂浇筑混凝土主梁

主控项目

1所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。 4臂浇筑法施工时，所采用的暂时锚固体系的动摇平安系数不得小于2。

检验数量：每个任务面。 检验方法：核算。

5悬臂浇筑梁段时每个节段的模板接缝必需平整，相邻节段之间错台不得超越5mm。

检验数量：全部。 检验方法：1m靠尺测量。

普通项目

6悬臂浇筑主梁允许偏向应契合表14.3.3-6规则。

表14.3.3-6悬臂浇筑主梁允许偏向

检验频率 序 项 目 号 L≤100m L＞100m L≤100m 2 梁底高程 L＞100m 相邻节段高差 高度 顶宽 〔mm〕 10 L /10000 ±20 L /5000 10 +5，-10 ±30 每跨 (节段) 3 范围 数 1 轴线偏位 1 用经纬仪测量 用水平仪测量， 中心线和两侧 各计1点 允许偏向 点检验方法 3 断面尺寸 2 顶、底、腹板厚 +10，-0 4 长度 L ±10 2 用尺量，两端 各计1点 用尺量，两侧 各1点 5 同跨 对称点高 L≤100m L＞100m 20 3 L/5000 ≯4 契合设计要求 两边线、两腹板、中线 1 5 用水平仪测量， 中心线和两侧 各计1点 用尺量 水准测量 6 7 预留孔道位置 合拢龙口相对高差 注：L为梁跨径全长。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

14.4节段预制与拼装混凝土梁桥

主控项目

14.4.1所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

14.4.2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

14.4.3所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。

14.4.4预制梁节段强度到达设计要求前方能起吊、搬运、堆放，当设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的80%。 检验数量：全部。

检验方法：反省同条件养护试块强度报告。

14.4.5梁段接缝的胶接资料种类、功用、质量必需契合设计要求。其配合比在设计要求范围内，依据施工工艺对稠度和固化时间的要求停止试配确定，并留置抗拉强度和剥离强度试件。 检验数量：全部。

检验方法：反省配合比和检测报告。

普通项目

14.4.6梁段拼装接缝面的处置方法、缝宽、婚配状况必需契合设计及施工工艺要求。 检验数量：全部。 检验方法：观察、尺量。

14.4.7节段梁预制允许偏向应契合表14.4.7的规则。

表14.4.7 节段梁预制允许偏向

序号 1 2 3 4 项 目 端面平整度 垂直度 长度 断面尺寸 宽度 高度 厚度 纵横轴线 横隔梁轴线 位置 平面高差 位置 允许偏向 〔mm〕 2 0.15%h, 且≯3 0，-2 5，-2 ±5 ±3 4 10 5 10 ±10 10 8 每个预埋件 每个预埋孔 1 检验频率 范点围 数 6 4 每个节段 3 3 3 8 2 检验方法 2米直尺 垂线反省 尺量 5 轴线位移 支座板、锚垫板等 经纬仪，纵横 各计1点 尺量 水准仪测量 6 预埋件 螺栓、 锚筋等 外露尺寸 吊孔 位置 位置 尺量 7 预留孔 预应力筋孔道 孔径 2 内卡尺 注：上表h为梁段的高度

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 14.4.8节段梁拼装允许偏向应契合表14.4.8的规则。

表14.4.8 节段梁拼装允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 4 5 6 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

项 目 〔mm〕 轴线偏位 相邻节段直接缝高差 顶面 底面 10 5 3 每跨 5 接缝宽度 梁长 +10，-20 每条接缝 每跨 3 用尺量 8 范围 每跨 每条接缝 点数 5 2 用直尺 支座轴线偏位 经纬仪反省 检验频率 检验方法 14.5 简支延续梁桥

14.5.1 T梁预制与装置

主控项目

1、所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。

4预制梁必需在强度到达设计要求、张拉预应力、完成压浆且浆体强度到达设计要求前方能起吊、搬运、寄存，当设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的80%。寄存时间契合设计要求。

普通项目

5 T梁预制允许偏向应契合表14.5.1-5之规则。

表14.5.1-5 T梁预制允许偏向

序号 1 2 3 反省项目 梁长度〔mm〕 翼缘板宽度(mm) 梁高度(mm) 翼缘板厚 4 断面 尺寸 (mm) 马蹄高、宽 梁肋 5 6 预拱度〔mm〕 平整度(mm) ±3 5 跨中 每正面每10m梁长，每 1 2m直尺 +5，-0 每梁 2 用尺量 规则值或 允许偏向 +5，-10 ±20 ±5 检验频率 范围 每梁 每梁 每梁 点数 3 2 检验方法 用尺量 用尺量 用尺量 顶面每5m 梁长 7 8 9 10 11 横坡度〔%〕 二次预应力锚固齿板几何尺寸〔mm〕 二次预应力锚固齿板端面竖直倾斜度〔%〕 二次预应力扁锚锚固齿板水平倾斜度〔%〕 横隔板及预埋件位置(mm) ±0.1 ±5 ±0.1 ±0.1 5 每顶面每5m梁长 每齿板 每锚 每锚 每件 1 水准仪测量 水准仪测量 水准仪测量 水准仪测量 用尺量 6 T梁装置允许偏向应契合表14.5.1-6之规则。

表14.5.1-6 T梁装置允许偏向

序号 1 2 3 4 反省项目 支座中心偏位(mm) 倾斜度〔%〕 T梁顶面纵向高程(mm) 相邻T梁中心线顶面高程(mm) 相邻T梁顶面边缘 错台(mm) 相邻跨T梁顶面端部相对错台(mm) 相邻跨T梁内预留二次预应力管道中心竖、横向相对错位(mm) 规则值或 允许偏向 5 1.2 +8，-5 8 检验频率 范围 每孔 每孔 每孔 每相邻 T梁 每相邻T梁纵向每10米 梁长 每相邻T梁端部 每相邻跨T梁端部 点数 4~6 支座 3片梁 2片，每片3点 检验方法 用尺量 吊垂线 水准仪测量 水准仪测量 6 20 1 用尺量 7 5 水准仪测量 8

5 测量测量 14.5.2 空心板预制与装置

主控项目

1、所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章有关规则。

4预制空心板必需在强度到达设计要求、张拉预应力、完成压浆且浆体强度到达设计要求前方能起吊、搬运、寄存，当设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的80%。寄存时间契合设计要求。

普通项目

5 空心板预制允许偏向应契合表14.5.2-5之规则。

表14.5.2-5 空心板预制允许偏向

序号 1 2 3 反省项目 长度〔mm〕 宽度〔mm〕 高度〔mm〕 顶板厚 4 断面 尺寸 底板厚 (mm) 腹板厚 预拱度〔mm〕 +5，-0 2个 断面 用尺量 规则值或 允许偏向 +5，-10 ±20 ±5 每板梁 检验频率 范围 点数 1 3个 断面 2个 断面 检验方法 用尺量 用尺量 用尺量 5 ±3 跨中 每正面 每10m梁长，每顶面每5m梁长 每顶面每5m梁长 每锚固齿板 每锚固齿板 水准仪测量 6 平整度(mm) 5 1 2m直尺 7 8 9 横坡度〔%〕 二次预应力锚固齿板几何尺寸〔mm〕 二次预应力锚固齿板端面竖直倾斜度〔%〕 ±0.1 ±5 ±0.1 1 水准仪测量 用尺量 用尺量 10 11

二次预应力扁锚锚固齿板水平倾斜度〔%〕 横隔板及预埋件位置(mm) ±0.1 5 每锚固齿板 每件 用尺量 用尺量 6 空心板装置允许偏向应契合表14.5.2-6之规则。

表14.5.2-6 空心板装置允许偏向

序号 1 2 3 4 反省项目 支座中心偏位(mm) 倾斜度〔%〕 顶面纵向高程(mm) 相邻板梁中心线顶面 高程(mm) 相邻板梁顶面边缘 错台(mm) 相邻跨板梁顶面端部相对错台(mm) 相邻跨板梁内预留二次预应力管道中心竖、横向相对错位(mm) 规则值或 允许偏向 10 1.2 +8，-5 8 检验频率 范围 每孔 每孔 每孔 点数 检验方法 4~6个支座 用尺量 3块板 吊垂线 2块板， 水准仪测量 每块3点 水准仪测量 每相邻板 每相邻板纵向 1 每10米板长 每相邻跨 板端部 每相邻跨板端部 5 10 用尺量 6 7

5 5 水准仪测量 用尺量 14.5.3 T梁、空心板梁墩顶延续、墩梁固结构造

主控项目

1、所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。混凝土低收缩功用满足设计要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2、 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3、 所用钢筋〔包括二次预应力筋〕质量和施工应契合本规范第10、11章规则。

普通项目

4 、 T梁、空心板梁墩顶延续混凝土、墩梁固结混凝土浇筑前，T梁端面、T梁端横隔板靠墩正面以及端横隔板靠墩正面以外的T梁肋正面，空心板梁端面、空心板梁端横隔板以外的箱内侧，桥墩盖梁顶面应按设计要求凿毛，或刷净水泥浆，或刷公用粘接剂等添加新老混凝土衔接功用的处置。

检验数量： 全部。

检验方法： 按预定方案停止检验。

5、 T梁、空心板梁墩顶固结构造混凝土浇筑允许偏向应契合表14.5.3-5。

表14.5.3-5 T梁、空心板梁墩顶固结构造混凝土浇筑允许偏向

序号 1 2 反省项目 高度(mm) 顶面标高(mm) 规则值或 允许偏向 ±5 每结构 ±10 每结构 顶面 3 平整度(mm) 5 每结构上、下游正面 每结构 3 3 2m直尺 2 水准仪测量 检验频率 范围 点数 3 检验方法 用尺量 4

纵、横坡度〔%〕 ±0.1 1 水准仪测量 14.5.4 桥面延续结构

主控项目

1、所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。混凝土低收缩功用满足设计要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋质量和施工应契合本规范第10章有关规则。

普通项目

4 桥面延续结构混凝土浇筑前，梁〔板〕端部上部槽口端面应按要求做凿毛，或刷净水泥浆，或刷公用粘接剂等添加新老混凝土衔接功用的处置。

检验数量： 全部。

检验方法： 按预定方案停止检验。

5 桥面延续结构混凝土浇筑允许偏向应契合表14.5.4-5。

表14.5.4-5 桥面延续结构混凝土浇筑允许偏向

规则值或 序号 反省项目 允许偏向 1 2 3 4 5

14.5.5 桥面铺装垫层混凝土

主控项目

1、所采用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合资料的质量和规格必需契合设计和有关规范要求，按规则的配合比施工。混凝土低收缩功用满足设计要求。

检验数量：按抽样检测方案确定。 检验方法：反省检测报告。

2 混凝土强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋质量和施工应契合本规范第10章有关规则。

普通项目

4 桥面铺装垫层混凝土浇筑前，T梁以及翼板现浇带顶面应按要求做凿毛，或刷净水泥浆，或刷公用粘接剂等添加新老混凝土衔接功用的处置。

厚度(mm) 槽口顶面标高(mm) 槽口顶面平整度(mm) 顶面标高(mm) 平整度(mm) ±5 ±5 3 ±5 3 每桥面延续结构 3 3 水准仪测量 2m直尺 范围 点数 3 3 3 用尺量 水准仪测量 2m直尺 检验频率 检验方法 检验数量： 全部。

检验方法： 按预定方案停止检验。

5 桥面铺装垫层混凝土浇筑允许偏向应契合表14.5.5-5。

表14.5.5-5 桥面铺装垫层混凝土浇筑允许偏向

规则值或 序号 反省项目 允许偏向 1 2 厚度(mm) 顶面标高(mm) ＋10，﹣5 ±10 范围 每跨3个断面 每10米3 平整度(mm) 4 纵横坡度〔%〕

±0.1 每跨 2~3 水准仪测量 5 梁长 3 2m直尺 点数 3 3 用尺量 水准仪测量 检验频率 检验方法 14.6 延续刚构桥

延续刚构桥梁除须契合本规范第14.1节、第14.3.3条以及其他相关规则外，还应契合以下规则：

主控项目

14.6.1 墩底与承台浇注龄期差不得大于30天，0号块各层和各相邻梁段之间的浇注龄期差不得大于15天。

检验数量：全部。 检验方法：反省施工记载。

14.6.2 预应力钢束张拉时混凝土的强度、龄期需满足设计要求。设计无明白要求时，跨径≤200m的预应力钢束张拉时混凝土的龄期不得小于5天。跨径＞200m的预应力钢束张拉时混凝土的龄期不得小于7天。

检验数量：全部。

检验方法：反省施工记载。

14.6.3 一切纵、横、竖向预应力锚头在张拉完成并压浆后均应加盖帽，并在盖帽内注入防腐油脂。

检验数量：全部。

检验方法：反省施工记载。

14.6.4 纵向预应力应采用真空辅佐压浆工艺停止压浆，压浆丰满水平必需满足要求。

检验数量：依照预定方案停止检验。 检验方法：①反省全部施工记载；

②停止一定比例的开孔反省。

14.6.5 纵向预应力的张拉质量必需满足设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：①反省施工记载；

②采用专门手腕对不少于全部钢束数1%的钢束张拉力停止抽检。

14.6.6 当竖向预应力采用精轧螺纹粗钢筋时，应采用二次张拉工艺，张拉力必需满足设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：①反省施工记载；

②在不少于总根数1%的竖向预应力筋下设测力环，且用扭矩扳手做扭力测定。

普通项目

14.6.7 梁段应一次浇注完成。零号块浇注不宜超越两次，第一次浇注的分界面宜放在底板以上4~5m的位置。混凝土的初凝时间必需大于浇注时间。

检验数量：全部。

检验方法：反省施工方案和施工记载。

14.6.8结构超方不得超越设计允许值。二期恒载不得超方。

检验数量：全部。

检验方法：①反省质检资料；

②抽检混凝土容重和结构尺寸。

14.6.9 边跨现浇段、边跨合拢、中跨合拢施工全进程应处于：①结构处于动摇变外形状；②结构处于平衡形状。

检验数量：全部。

检验方法：反省施工方案和施工记载。

15 拱桥

15.1 普通规则

15.1.1 本章适用于支架施工、缆索吊装施工、转体施工、劲性骨架施工以及悬臂施工的圬工拱桥、钢筋混凝土拱桥、钢管混凝土拱桥及钢拱桥。

15.1.2 拱式桥的支〔拱〕架、模板、钢筋、混凝土以及钢结构等除应契合本规范第4、5、6、7和12章的有关规则外，还应契合本章的规则。

15.1.3 拱肋放样时的预加拱度应依据跨度、拱架刚度、地质条件和恒载等要素综合思索，并契合设计要求。

15.1.4 多跨延续拱桥各孔的施工顺序应严厉按设计和施工监控要求停止。 15.1.5 拱肋合龙温度应契合设计规则或施工监控要求。 15.1.6 拱上结构的加载顺序应契合设计或监控要求。

15.1.7 系杆拱桥预应力系杆应有牢靠的防腐措施，预应力系杆的张拉应与加载对应，预应力系杆的张拉除了控制内力和伸长量外，同时应控制关键结构的变位。中下承式拱桥吊杆应有牢靠的防腐措施，其锚固必需牢靠。

15.1.8 在拱架上停止分段砌筑或浇筑拱肋的段落划分应契合设计和施工监控要求，分段位置应使拱架受力对称、平均和变形小为原那么，拱圈砌筑或浇筑顺序必需契合设计或监控要求，并以对称、平衡为基本原那么。拱架的撤除应契合设计文件和施工工艺的要求，并以对称、平衡、小落量及多循环为基本原那么。

15.1.9 缆索吊装施工法所用索塔必需具有足够的强度、刚度和动摇性。主缆及拱段扣挂锚固必需动摇牢靠。

15.1.10转体施工中的转动体系和锚固体系均应具有足够的强度、刚度和抗倾覆功用。同时，必需进举静态施工控制，使误差控制在设计允许的范围。

15.1.11 劲性骨架施工所用钢或钢管混凝土劲性骨架必需具有足够的强度、刚度和动摇性，必需对

施工进程实施监控。

15.1.12 悬臂施工法所用斜拉〔扣挂〕索及锚固系统必需具有足够的强度和牢靠性。 15.1.13 主拱构成进程中应依据详细状况采取设置浪风等平安措施。

15.2 拱 座

主控项目

15.2.1 砌体拱座的石料、砂浆强度应契合设计和相关规范要求。石料强度、砂浆强度在到达设计规则前方可停止拱圈施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

15.2.2现浇混凝土拱座的混凝土强度应契合设计和相关规范要求。现浇混凝土的强度在到达设计规则前方可停止拱圈施工。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

15.2.3所用钢筋质量和规格必需契合设计和有关规范要求。详见本规范第10章有关规则。

普通项目

15.2.4拱座允许偏向应契合表15.2.4的规则。

表15.2.4 拱座允许偏向

允许偏向 〔mm〕 10 ±20 ±10 ±15 ≥设计值的85% ＜设计允许值 5 2 每只拱座 4 反省频率 检验方法 范围 点数 用经纬仪测量 用尺量 用水准仪测量 1 用经纬仪测量 用水准仪测量 用经纬仪测量 用尺量 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 轴线偏位 断面尺寸 起拱线及起拱面各角点高程 相邻拱座间距 架设拱圈前，拱座沉陷完成量 拱建成后拱座水平位移 预埋件位置 检验数量和检验方法：按表列规则检验。

15.3主拱

15.3.1 支架施工主拱

主控项目

1 砌体拱的石料或混凝土块强度、砂浆强度应契合设计和相关规范要求。石料或混凝土块强度、砂浆强度在到达设计规则后〔设计无规则时应到达80%〕方可停止拱上修建施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。 2 拱圈砌体砂浆应丰满，拱石砌缝宽度、错缝距离应契合规则要求。 检验数量：全部。 检验方法：观察、尺量。

3 现浇混凝土拱的混凝土强度应契合设计和相关规范要求。现浇混凝土的强度在到达设计规则后〔设计无规则时应到达80%〕方可停止拱上修建施工。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

4所用钢筋质量和规格必需契合设计和有关规范要求。详见本规范第10章有关规则。 普通项目 5 拱圈放样允许偏向应契合表15.3.1-5的规则。

表15.3.1-5拱圈放样允许偏向

反省频率 序号 1 2 项 目 L＞20m L≤20m 允许偏向〔mm〕 范围 跨度 L/5000，且≯10 4 每跨 点数 4 用经纬仪测量，桥 中心线及两侧各计1点 检验方法 注：表中L为拱圈跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 6 拱架上砌筑石拱允许偏向应契合表15.3.1-6的规则。

表15.3.1-6 拱架上砌筑拱圈允许偏向

序号 项 目 允许偏向〔mm〕 反省频率 检验方法 范围 轴线和砌1 体外侧平面偏位 有镶面 ﹢20，﹣10 不小于设计值，2 拱圈厚度 超厚不大于设计值的3% 相邻镶面3 石块外表错位 料石、 混凝土块 石块 3 每 跨 〔肋〕 无镶面 ﹢30，﹣10 点数 用经纬仪测量， 5 拱脚、拱顶、L/4处 各计1点 用尺量拱脚、拱顶、L/4处各计1点 5 10 5 用尺量

7 拱架上浇筑混凝土拱圈允许偏向应契合表15.3.1-7的规则。

表15.3.1-7 拱架上浇筑混凝土拱圈允许偏向

序号 项 目 板拱 1 轴线偏位 内弧线偏2 离设计 弧线 3 4 5 断面尺寸 拱宽 肋拱 L≤30m L＞30m 高度 顶底腹板厚 板拱 肋拱 拱肋间距 注：L为拱桥跨径

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

15.3.2 缆索吊装施工主拱

主控项目

1 预制拱箱混凝土强度必需契合设计或规范要求。 检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

允许偏向〔mm〕 10 5 ±20 ±L/1500 ±5 +10,0 ±20 ±10 5 5 5 每 跨 〔肋〕 10 反省频率 范围 点数 检验方法 用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处 各计1点 用水准仪测量， 拱脚、拱顶L/4处 各计1点 用尺量，每肋拱脚、拱顶、L/4处 各计1点 2 现浇混凝土主拱接头强度和质量必需契合要求，只要在接头混凝土强度到达设计规则的强度〔设计无规则时应到达80%〕前方可停止拱上修建装置。

检验数量：按本规范附录F执行。每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 所用钢筋质量和规格必需契合设计和有关规范要求。详见本规范第10章有关规则。

普通项目

4 缆索吊装拱圈节段预制允许偏向应契合表15.3.2-4的规则。

表15.3.2-4预制拱圈节段允许偏向

反省频率 序号 1 2 3 项 目 每段拱箱内弧长〔mm〕 内弧偏离设计弧线〔mm〕 断面 顶底腹板厚 尺寸〔mm〕 宽度与高度 肋拱 4 平面度〔mm〕 箱拱 允许偏向 +0，-10 ±5 +10，0 +10，-5 5 3 10 拉线用尺量 每 段 3 尺量 范围 点数 3 检验方法 尺量 样板 拱箱接头倾斜〔mm〕 预埋件 位置〔mm〕 肋拱 箱拱 ±5 5 端面 2 角尺 6 10 每件 尺量 5 缆索吊装主拱圈装置允许偏向应契合表15.3.2-5的规则。

表15.3.2-4 主拱圈装置允许偏向

允许偏向〔mm〕 10 L /6000 ±20 每跨〔肋〕 5 区划频率 检验方法 范围 点数 用经纬仪测量， 拱脚、拱顶、L/4处各计1点 用水准仪测量， 序号 项 目 L≤60m L＞60m L≤60m 1 轴线横向 偏位 拱圈高程 2 L＞60m 两对称接头3 点相对 高差 同跨各拱4 肋相对 高差 L≤60m L＞60m 极值 ±L /3000 20 L /3000 拱脚、拱顶L /4处各计1点 每个 接头 用水准仪测量每个对称接头点 用水准仪测量， 拱脚、拱顶L /4处

各肋 5 各计1点 用尺量，拱脚、 拱顶、L /4处 各计1点 1 2倍允许值且反向 20 L /3000 L≤60m L＞60m 5 同跨各拱肋间距 ±10 注：表中L为拱桥跨径

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 15.3.3

转体施工主拱

主控项目

1拱肋混凝土强度必需契合设计或规范要求。 检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

2所用钢筋质量和规格必需契合设计和有关规范要求。详见本规范第10章有关规则。 3封盘混凝土、合龙段混凝土必需确保其强度和质量，只要在其强度到达设计规则的强度〔设计无规则时应到达80%〕前方可停止松扣和拱上修建装置。

检验数量：按本规范附录F执行。每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

4 转体合龙允许偏向应契合表15.3.3-4的规则。

表15.3.3-4 转体合龙允许偏向

序号 1 项 目 轴线偏位〔mm〕 允许偏向 10 反省频率 范围 每跨点数 1 检验方法 用经纬仪测量 2 3 跨中梁体顶面高程〔mm〕 同一截面两侧或相邻 上部构件高差〔mm〕 ±20 10 〔肋〕 5 用水准仪测量，拱脚、拱顶和L /4各计1点 注：表中L为梁长。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

15.3.4 劲性骨架施工主拱

主控项目

1劲性骨架混凝土强度必需契合设计或规范要求。 检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

2所用钢筋质量和规格必需契合设计和有关规范要求。详见本规范第10章有关规则。 3劲性骨架混凝土强度强度必需到达设计规则的强度〔设计无规则时应到达85%〕前方可停止拱上修建装置。

检验数量：按本规范附录F执行。每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

4 劲性骨架加工允许偏向应契合表15.3.4-4的规则。

表15.3.4-4 劲性骨架加工允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 1 2 3 杆件截面尺寸〔mm〕 骨架高、宽〔mm〕 内弧偏离设计弧线〔mm〕 4 5 每段的弧长〔mm〕 焊缝 +10，-10 契合设计要求 不小于设计 ±10 10 每 段 2〔上下缘〕 全部 尺量 超声 点数 2〔端面〕 5 5 尺量 尺量 样板 检验方法 5 劲性骨架装置允许偏向应契合表15.3.4-5的规则。

表15.3.4-5 劲性骨架装置允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 1 轴线偏位〔mm〕 高程〔mm〕 对称点相3 对高差〔mm〕 4 焊缝 极值 允许 L/6000 每跨 ±L /3000 L /3000 L /1500，且反向 契合设计要求 〔肋〕 每个 接头 1 水准仪 5+接头数 点数 5 经纬仪反省拱顶、L/4及拱脚 水准仪反省拱顶、L/4、拱脚及各接头点 检验方法 2 每跨 〔肋〕 全部 超声 注：L为跨径。

6 劲性骨架拱混凝土浇筑允许偏向应契合表15.3.4-6的规则。

表15.3.4-6 劲性骨架拱混凝土浇筑允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 点数 经纬仪反省拱顶、L/4及拱脚 检验方法 L≤60m 1 轴线偏位〔mm〕 L200m L200m 10 50 L/4000 每跨 〔肋〕 5 2 3 4 拱圈标高〔mm〕 对称点相对高差〔mm〕 允许 极值 L/3000 L/3000 L/1500，且反向 10 水准仪反省拱顶、L/4及拱脚 断面尺寸〔mm〕 尺量反省拱顶、L/4及拱脚 注：①L为跨径。 ②L在60～200m间时，轴线偏位允许偏向内插。

15.3.5 钢管混凝土主拱

主控项目

1 钢管用钢材质量以及钢控制造要求应契合本规范第12章要求。 2 管内采用自密实混凝土，其强度必需契合设计或规范要求。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

3 钢管混凝土拱桥钢管拱肋接头焊接质量满足设计要求前方可停止管内混凝土灌注施工。管内混凝土强度到达设计规则前方可停止拱上修建或悬吊结构施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个接头均应检测。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

普通项目

4 钢管拱肋制造允许偏向应契合表15.3.5-4的规则。

表15.3.5-4 钢管拱肋制造允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 1 2 3 钢管直径〔mm〕 D/500及5 钢管中距〔mm〕 内弧偏离设计 弧线〔mm〕 拱肋内弧长〔mm〕 节段对接错边〔mm〕 节段平面度〔mm〕 竖杆节间长度〔mm〕 焊缝尺寸 8 焊缝探伤 契合设计要求 每段 全部 ±5 8 每段 +0，-10 2 3 ±2 每接头 每段 每节间 1 2 1 1 尺量 尺量反省各对接断面 拉线测量 尺量 量规 超声：反省全部 射线：契合设计规则，设计未规则时按5%抽查 每管 点数 3 3 3 尺量 尺量 样板 检验方法 4 5 6 7 注：D为钢管直径。

5 钢管拱肋装置允许偏向应契合表15.3.5-5的规则。

表15.3.5-5钢管拱肋装置允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 检验方法 范围 1 轴线偏位〔mm〕 拱圈高程〔mm〕 对称点相对允许 L/6000 点数 经纬仪反省拱顶、5 L/4及拱脚 水准仪反省拱顶、 L /4及拱脚 水准仪反省 2 L/3000 L/3000 每跨 〔肋〕 各接头点 每接头 2 3 高差〔mm〕 极值 且反向 L/1500，4 拱肋接缝错边〔mm〕 0.2壁厚，且≤2 焊缝尺寸 尺量 量规 5 焊缝探伤 契合设计要求 每跨 〔肋〕 全部 超声：反省全部 射线：契合设计规则，设计未规则时按5%抽查 注：L为跨径。

6 钢管拱肋混凝土浇筑允许偏向应契合表15.3.5-6的规则。

表15.3.5-6 钢管拱肋混凝土浇筑允许偏向

序号 1 项 目 管内混凝土 填充度 允许偏向 ≥98% 反省频率 范围 点数 5 10 50 L/4000 每跨 〔肋〕 5 用超声波反省拱顶、3L/8、5L/8及L/4 经纬仪反省拱顶、L/4及拱脚 水准仪反省拱顶、L/4及拱脚 水准仪反省 各接头点 检验方法 L≤60 2 轴线偏位〔mm〕 L200m L200m 3 拱圈高程〔mm〕 对称点相对高差〔mm〕 允许 极值 L/3000 L/3000 L/1500，且反向 4 每接头 1 注：①L为跨径。

②L在60~200m间时，轴线偏位允许偏向内插。

7 钢管混凝土应保证管内混凝土丰满，管壁与混凝土严密结合。 检验数量：按检验方案确定。

检验方法：观察出浆孔混凝土溢出状况，反省超声波检测报告，反省混凝土试件实验报告。 15.3.6 钢拱

主控项目

1 钢拱拱肋材质、加工制造、焊接、栓接、预拼等质量验收依照本规范第12章相关规则执行。

普通项目

2 钢箱拱〔肋〕制造允许偏向应契合表15.3.6-2的规则。

表15.3.6-2 钢箱拱〔肋〕制造允许偏向

序号 项 目 允许偏向〔mm〕 8 +0，-10 ±10 每跨〔肋〕 反省频率 范围 点数 3 1 5 检验方法 用样板反省，拱脚、拱顶和L/4各计1点 用尺量 用尺量，拱脚、拱顶和L/4各计1点 1 2 3 内弧偏离设计轴线 每段拱肋内弧线 拱肋断面尺寸〔钢拱桥〕 注：表中L为拱桥跨径。

检验数量和检验方法：按规则检验。

3 钢箱拱〔肋〕装置允许偏向应契合表15.3.6-3的规则。

表15.3.6-3 钢箱拱〔肋〕装置允许偏向

序号 项 目 轴线横向偏位 拱顶 允许偏向 〔mm〕 反省频率 范围 点数 2 每肋 ― 3 5 用经纬仪测量 用钢尺量，每个接缝 用水准仪测量 检验方法 1 2 3 4 L/5000 L/6000 3 +20 按设计规则 L/4 拱肋接缝错台 拱脚 拱顶、接头点高程 注：表中L为拱桥跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

4 钢桁拱制造允许偏向应契合本规范第12章相应规则要求。

5 钢拱外表防护涂料和层数应契合设计要求。

检验数量：涂料遍数全部；涂层厚度每批抽查10%，且同类构件不少于3件。 检验方法：观察；用干漆膜测厚仪反省。

15.4 腹孔、悬吊结构

主控项目

15.4.1 混凝土拱式腹孔结构〔腹拱〕混凝土强度必需契合设计或规范要求，只要在其混凝土强度到达设计规则的强度前方可停止拱上修建装置。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

15.4.2 钢筋混凝土梁式腹孔结构〔梁、板〕、悬吊结构〔梁、板〕混凝土强度必需契合设计或规范要求，只要在其混凝土强度到达设计规则的强度前方可停止桥面系施工。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

15.4.3所用钢筋〔包括预应力筋〕质量和制安应契合本规范第10、11章有关规则。

普通项目

15.4.4 腹拱制造允许偏向见本规范表15.3.2-3的规则。 15.4.5 腹拱装置允许偏向应契合表15.4.5的规则。

表15.4.5 腹拱装置允许偏向

序号 项 目 允许偏向〔mm〕 10 ±20 5 ±20 每跨〔肋〕 反省频率 范围 点数 2 1 5 2 检验方法 用经纬仪测量，纵、 横轴线各计1点 用水准仪测量 用尺量 用尺量或全站仪测量 1 2 3 4 轴线横向偏位 起拱线高程 相邻块件高差 跨径 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

15.4.6 梁式腹孔结构〔梁、板〕制造、装置允许偏向应契合本规范14章的相关规则。

15.4.7 悬吊结构〔梁、板〕制造、装置允许偏向应契合本规范14章的相关规则。

15.5 中、下承式拱桥系杆、吊杆

主控项目

15.5.1 柔性系杆、吊杆钢材、锚具应契合设计要求。系杆、吊杆阅历收合格后才可装置。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

15.5.2 柔性系杆、吊杆装置顺直，无歪曲现象；系杆、吊杆的维护层完整，无破损现象；系杆拉力应与主拱推力婚配；吊杆拉力平均。

检验数量：全部。 检验方法：观察、测试。

15.5.3 混凝土刚性系杆强度和质量必需契合要求，只要在其混凝土强度到达设计规则的强度前方可停止桥道系施工。

普通项目

15.5.4 吊杆装置允许偏向应契合表15.5.4的规则。

表15.5.4 吊杆装置允许偏向

序号 1 2 3 4 项 目 吊杆的拉力〔KN〕 吊点位置〔mm〕 吊点高程〔mm〕 高程 两侧 允许偏向 契合设计要求 10 ±10 10 契合设计要求 每根 吊杆 反省频率 范围 点数 1 4 检验方法 用测力仪反省量测 用经纬仪测量 用水准仪测量 1 观察 吊杆锚固处维护 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

15.5. 5 柔性系杆装置允许偏向应契合表15.5.5的规则。

表15.5.5 柔性系杆允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 点数 检验方法 1 2

张拉应力〔mm〕 契合设计要求 每根 1 1 查油压表读数 尺量 契合设计规则，设计未 张拉伸长率〔%〕 规则时6 15.5.6 刚性系杆浇筑允许偏向、预应力张拉应契合本规范14章的相关规则。

16 斜拉桥

16.1 普通规则

16.1.1 本章适用于预应力混凝土斜拉桥、钢斜拉桥和钢-混凝土结合梁斜拉桥的制造和装置施工。 16.1.2 悬臂浇筑的挂篮和悬臂拼装的吊机必需有施工工艺设计，其强度、刚度和动摇性必需满足不同施工阶段的荷载要求。拼装、浇筑和行走时，倾覆动摇系数均不得小于2。挂篮和吊机在运用前应试拼和停止荷载实验。

16.1.3 主梁施工时必需进举静态施工控制，即对梁体每一施工阶段的结果停止详细的监控测试和验算，以确定下一阶段斜拉索张拉力值和主梁线形、高程及索塔位移控制量值，直至全桥合龙。 16.1.4 索力测试仪或频率仪在运用前必需经计量单位检定。运用时期还必需按计量部门规则的检定周期活期检定。

16.1.5 施工进程中出现异常状况时，应中止施工，由监理单位组织检测、设计和施工单位等单位共同剖析状况，处置效果，消弭隐患，并构成文件资料。 16.1.6 斜拉索的防护应按设计文件规则选用资料和施工。

16.2 桥塔

主控项目

16.2.1 现浇混凝土强度应契合设计和相关规范要求。现浇混凝土的强度在到达设计规则前方可停止前期施工。

检验数量：按本规范附录F执行。 检验方法：按本规范附录G执行。

普通项目

16.2.2 混凝土桥塔允许偏向应契合表16.2.2的规则。

表16.2.2 桥塔允许偏向

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 轴线位移〔mm〕 断面尺寸〔mm〕 垂直度〔mm〕 塔顶高程〔mm〕 斜拉索锚固点高程 〔mm〕 斜拉索预埋管轴线 位移〔mm〕 斜拉索预埋管倾角 横梁断面尺寸〔mm〕 横梁高程〔mm〕 允许偏向 10 ±20 h/3000，且≯30 ±20 ±10 检验频率 范围 点数 检验方法 用经纬仪测量，纵横 各计1点 每对 索距 2 用尺量，纵横各计1点 用经纬仪测量，纵横 各计1点 每座塔 4 用水准仪测量 每根索 10，且两端同向 满足设计要求 每个管 每根 横梁 1 用经纬仪测量 1 5 4 用测角仪测量 用尺量，沿全长〔L〕端部、L/4和L/2 各计1点 用水准仪测量 ±10 注：表中h为桥塔全高；L为横梁长度。 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

16.3 主梁

16.3.1 混凝土梁

主控项目

1 悬臂浇筑混凝土梁的混凝土强度应契合设计和相关规范要求。混凝土的强度在到达设计规则前方可停止梁上修建施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

2 悬臂拼装混凝土梁及合龙段混凝土强度和质量必需契合要求，只要在合龙段混凝土强度到达设计规则的强度前方可停止梁上修建施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

普通项目

3 悬臂浇筑混凝土主梁允许偏向应契合表16.3.1-3的规则。

表16.3.1-3 悬臂浇筑混凝土主梁允许偏向

序号 1 项 目 L≤100m L＞100m 宽度 2 断面尺寸〔mm〕 高度 壁厚 3 长度〔mm〕 L≤100m 4 梁底高程〔mm〕 L＞100m l/5000 允许偏向 10 L/10000 +5，-8 +5，-8 ±5 ±10 ±20 每 根 索 4 2 每束 5 检验频率 范围 每合龙段 点数 2 检验方法 用经纬仪 测量，两端 各计1点 用尺量，沿全长〔L〕端部、L/4和L/2 各计1点 用尺量，两侧各计1点 用水准仪 测量 轴线位移〔mm〕 5 节段高差〔mm〕 5 3 用尺量，沿宽度两侧和中间各计1点 沿宽度两侧和中间各计1点 用尺量，沿全长端部、L/4和中间各计1点 用经纬仪测量，两端各计1点 6 合龙段高差〔mm〕 管道坐标〔mm〕 梁长方向 梁高方向 两排 上下层 契合设计要求 30 10 10 10，且两端同向 每 根 索 3 7 管道间距〔mm〕 8 5 斜拉索预埋管轴线位移〔mm〕 2 注：表中L为孔径全长。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

4 悬臂拼装混凝土节段允许偏向应契合表16.3.1-4的规则。

表16.3.1-4 悬臂拼装混凝土节段允许偏向

允许偏向 序号 项 目 〔mm〕 范围 点数 检验频率 检验方法 ≯2，且与 节段与桥纵1 轴线位移 其他节段 2 3 接缝高差 4 其他节段 ≯3 ±5 L/1000， 半跨端部节段高 且≯30 上、下游节段相对 ≯25 拼装完成累5 计差后 全跨端部节段相对 ≯30 高程差 全跨纵轴线与桥 L/3000， 纵轴线偏向 注：表中L为孔径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 16.3.2 钢混凝土结合梁

主控项目

1结合梁混凝土板的混凝土强度应契合设计和相关规范要求。混凝土的强度在到达设计规则前方可停止前期施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。 2 结合梁工字梁段拼装接头焊接或栓接质量满足设计要求前方可停止前期施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个接头均应检测。

检验方法：量规反省焊缝尺寸，超声或射线反省焊缝探伤，测力扳手反省高强螺栓扭矩。

普通项目

3 结合梁斜拉桥混凝土板允许偏向，应契合表16.3.2-3的规则。

表16.3.2-3 结合梁斜拉桥混凝土板允许偏向

且≯30 用经纬仪测量 面 高程差 端 1 每 用水准仪测量 2 用尺量 节段拼装立缝高度 1号节段四角相对高差 节段间连 0号节段与1号节段 ≯5 ≯2 ≯2 每 节 段 4 用水准仪测量 1号节段 桥轴线平行 2 用经纬仪测量 序号 1 反省项目 混凝土板尺寸(mm) 厚 宽 允许 规则值或允许偏向 +10，－0 反省方法和频率 尺量，每段2个断面 30 契合设计要求 契合设计规则，设计未规则时与设计值相差6％ L≤200m 测力仪：测每索 2 索力(KN) 极值 3 高程(mm) L＞200m 20 L/10000 0.15 水准仪：每跨反省 5～15处 水准仪：每跨测量 3～8个断面 4 横坡(%) 注：表中L为跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

4 结合梁工字梁段悬臂拼装允许偏向，应契合表16.3.2-4的规则。

表16.3.2-4 结合梁工字梁段悬臂拼装允许偏向

序号 1 反省项目 轴线偏位 L＞200m 2 3 索力〔KN〕 梁锚固高程或梁顶高程〔mm〕 两主梁高差 L/20000 测力仪：反省每索 水准仪：测量每个锚固点或梁段两端中心 规则值或允许偏向 L≤200m 10 经纬仪：每段测量2点 反省方法和频率 满足设计要求 10 注：表中L为跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

16.3.3 钢梁的质量要求应契合本规范第12章的规则。悬臂拼装的质量要求按本规范表16.3规则执行。

16.4 斜拉索

主控项目

16.4.1 斜拉索、锚具和减振装置的规格、种类和防腐等级必需契合设计要求。 检验数量：全部。

检验方法：反省产品合格证、检验报告、观察和尺量。

16.4.2 斜拉索搬运和装置时，运用有足够直径和刚度的公用索盘，严禁弯折、错压。不得撞伤锚

头和损伤维护层。维护层不得进水。 检验数量：全部。

检验方法：反省施工记载和观察。 16.4.3 锚环必需与锚垫板密贴并居中。 检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

16.4.4 斜拉索护管的长度和索道管内的填充必需契合设计要求。索道管内不得积水和其他杂物。 检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

16.4.5 斜拉索张拉力及索力调整必需契合设计要求。 检验数量：全部。

检验方法：用索力测试仪测试。

普通项目

16.4.6 斜拉索外表色泽基本分歧、无污染，防护层无清楚压痕、损伤。锚环及其外丝允许有击伤，但不影响运用。 检验数量：全部。 检验方法：观察。

16.4.7 斜拉索允许偏向应契合表16.4.7的规则。

表16.4.7 斜拉索允许偏向

检验频率 序号 项 目 1.5倍设计索力预拉后冷铸锚的锚板内缩值〔mm〕 长度〔mm〕 L≤100m L＞100m 允许偏向 范围 点数 1 2 3 ≤7 ≤20 0.02﹪L 设计规则 每 根 索 用尺量 1 索力测试仪测试 检验方法 索力〔终值〕 注：表中L为斜拉索长度。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17 悬索桥

17.1 普通规则

17.1.1 本章适用于预应力混凝土悬索桥、钢悬索桥和钢-混凝土结合梁悬索桥的制造和装置施工。 17.1.2主梁施工时必需进举静态施工控制，即对梁体每一施工阶段的结果停止详细的监控和验算，以确定下一阶段主梁线形、高程及索塔位移控制量，直至全桥合龙。

17.1.3索力测试仪或频率仪在运用前必需经计量单位检定。运用时期还必需按计量部门规则的检定周期活期检定。

17.1.4施工进程中出现异常状况时，应中止施工，由监理单位组织检测、设计和施工等单位共同剖析状况、处置效果、消弭隐患，并构成文件资料。 17.1.5主缆的防护应按设计文件规则选用资料和施工。

17.2 索塔

17.2.1混凝土索塔

主控项目

1 现浇混凝土强度应契合设计和相关规范要求。现浇混凝土的强度在到达设计规则前方可停止前期施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

普通项目

2 允许偏向必需契合表17.2.1-2的规则。

表17.2.1-2 悬索桥混凝土索塔允许偏向

允许偏向 序号 项 目 〔mm〕 1 2 轴线位移 断面尺寸 10 ±20 契合设计规则，设计未规则时按塔高的1/3000，且不大于30 范围 塔柱底 每段 点数 4 3 经纬仪测量 用尺量 反省频率 反省方法 3 垂直度 每座塔 4 经纬仪测量 4 5 6 7 塔顶高程 壁厚 预埋件位置 索鞍底板面高程 ±20 ±5 5 +10，-0 每座塔 每段每 正面 每件 每索鞍 4 1 — 1 梁端、L/4和L/2各计1点 4 用水准仪测量 用尺量 用尺量 水准仪或 全站仪测量 用尺量 用水准仪测量 8 9 横梁断面尺寸 横梁高程 ±10 每根 横梁 注：表中L为横梁长度。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17.3 加劲梁

17.3.1混凝土梁

主控项目

1拼装混凝土梁及合龙段混凝土强度和质量必需契合要求，只要在合龙段混凝土强度到达设计规则的强度前方可停止梁上修建施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

普通项目

2 混凝土主梁拼装节段允许偏向应契合表17.3.1-2的规则。

表17.3.1-2混凝土主梁拼装节段允许偏向

允许偏向序号 项 目 〔mm〕 节段与桥1号节段 1 纵轴线位移 2 3 接缝高差 段 其他节段 轴线平行 每 ≯5 ≯2 ≯2 节 段 4 2 用水准仪测量 用尺量 2 用经纬仪测量 ≯2，且与桥范围 点数 检验频率 检验方法 1号节段四角相对高差 节段间连 0号节段与1号节其他节段 4 节段拼装立缝高度 半跨端部节段高 上、下游节段相对高程差 ≯3 +10，-5 L/1000， 且≯30 ≯25 ≯30 L/3000， 且≯30 每 端 面 用水准仪测量 1 5 拼装完成累计差后 全跨端部节段相对高程差 全跨纵轴线与桥纵轴线偏向 用经纬仪测量 注：表中L为孔径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 17.3.2钢混结合梁

主控项目

1结合梁混凝土板的混凝土强度应契合设计和相关规范要求。混凝土的强度在到达设计规则前方可停止前期施工。

检验数量：按抽样检测方案确定，每个部位至少留置一组同条件养护试件。 检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。 2结合梁工字梁段拼装接头焊接或栓接质量满足设计要求前方可停止前期施工。 检验数量：按抽样检测方案确定，每个接头均应检测。

检验方法：量规反省焊缝尺寸，超声或射线反省焊缝探伤，测力扳手反省高强螺栓扭矩。

普通项目

3结合梁混凝土板允许偏向，应契合表17.3.2-3的规则。

表17.3.2-3结合梁混凝土板允许偏向

序反省项目 号 混凝土板1 尺寸(mm) 2 3 宽 L≤200m 高程(mm) L＞200m 横坡(%) 厚 +10，－0 尺量，每段2个断面 规则值或允许偏向 反省方法和频率 30 20 L/10000 0.15 水准仪：每跨反省 5～15处 水准仪：每跨测量 3～8个断面 注：表中L为跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

4 结合梁工字梁段允许偏向，应契合表17.3.2-4的规则。

表17.3.2-4结合梁工字梁段允许偏向

序号 1 反省项目 轴线偏位 L＞200m 梁锚固高程或2 梁顶高程〔mm〕 注：表中L为跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。 17.3.3 钢梁

主控项目

1、梁段衔接接头焊接或栓接质量满足设计要求前方可停止前期施工。 检验数量：按抽样检测方案确定，每个接头均应检测。

检验方法：量规反省焊缝尺寸，超声或射线反省焊缝探伤，测力扳手反省高强螺栓扭矩。

普通项目

2、钢加劲梁允许偏向应契合表17.3.3-2的规则。

表17.3.3-2 钢加劲梁允许偏向

序号 1 2 3 项目 吊点偏位(mm) 同一梁段两侧对称 吊点处梁顶高差(mm) 相邻节段婚配高差(mm) 规则值或允许偏向 20 20 2 反省方法和频率 全站仪,反省每吊点 水准仪:反省每吊点处 尺量:每段 两主梁高差 10 锚固点或梁段两端中心 L/20000 水准仪：测量每个 规则值或允许偏向 L≤200m 10 经纬仪：每段测量2点 反省方法和频率 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17.4主缆、吊杆〔索〕

17.4.1 主缆

主控项目

1 、主缆长度、主缆索股锚具和锚板的规格、种类和主缆防护系统、除湿系统必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：反省产品合格证、检验报告、观察和尺量。

2 、索股钢丝搬运和装置时，运用有足够直径和刚度的公用索盘，严禁弯折、错压。不得改动和损伤维护层，每根钢丝下料长度必需保证足够准确。主缆缠丝直径和强度必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：反省施工记载和观察。

3 、索股锚具锚环必需与锚垫板密贴并居中。锚杯内铸体资料规格、种类必需契合设计要求。

检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

普通项目

4 、索夹处主缆不得积水和其他杂物。

检验数量：全部。 检验方法：观察和尺量。

5 、索股长度调整及索夹预应力调整必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：用油压表或索力测试仪或频率仪测试。 6 、主缆允许偏向应契合表17.4.1-6的规则

表17.4.1-6主缆允许偏向

序号 项 目 中跨跨中 索股 1 高程 〔mm〕 普通 2 3 基准 边跨跨中 上下游高差 相关于 基准索股 规则值或允许偏向 反省方法和频率 L/20000 L/20000 10 0,+5 契合设计要求 ±2 全站仪或公用卡尺: 跨中测量 测力计:每索股反省 量直径和周长后计算: 测索夹处和两索夹间 全站仪:跨中测量 锚跨索股力偏向 主缆空隙率〔%〕 4 主缆直径不圆度(%) 2 紧缆后横竖直径之差,与设计直径相比,测两索夹间 注: L为中跨跨径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17.4.2. 吊杆〔索〕及索夹

主控项目

1 柔性系杆、吊杆〔索〕钢材、锚具应契合设计要求。系杆、吊杆〔索〕阅历收合格后才可装置。

检验数量：全部。 检验方法：观察。

2 .柔性系杆、吊杆〔索〕装置顺直，无歪曲现象；系杆、吊杆〔索〕的维护层完整，无破损现象。系杆拉力应与主拱推力婚配。吊杆〔索〕拉力平均。

检验数量：全部。 检验方法：观察、测试。

3 索夹资料、类型、壁厚/内径、及内壁摩擦系数必需满足设计要求 检验数量：全部。 检验方法：观察、测试。

普通项目

4 吊杆〔索〕允许偏向应契合见表17.4.2-4的规则

表17.4.2-4 吊杆〔索〕允许偏向

序号 反省项目 纵向 1 索夹偏位〔mm〕 横向 2 3 上、下游吊点高差〔mm〕 螺杆紧固力〔KN〕 3 20 契合设计要求 全站仪：每个 水准仪：每个 压力表读数：每个 规则值或允许偏向 10 反省方法和频率 全站仪和钢尺：每个 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17.5 索鞍

主控项目

17.5.1 索鞍材质、焊接质量必需契合设计要求。

检验数量：全部。

检验方法：反省产品合格证、检验报告。

普通项目

17.5.2 索鞍允许偏向应契合表17.5.2-1和表17.5.2-2的规则。

表17.5.2-1 主索鞍允许偏向

序号 1 2 3 反省项目 顺桥向 最终偏位〔mm〕 横桥向 高程〔mm〕 四角高差〔mm〕 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

表17.5.2-2 散索鞍允许偏向

序号 1 2 3 4 5 反省项目 底板轴线纵、横向偏位〔mm〕 底板中心高程〔mm〕 底板改动〔mm〕 装置基线改动〔mm〕 散索鞍竖向倾斜角 规则值或允许偏向 5 ±5 2 1 契合设计要求 反省方法和频率 经纬仪：每鞍测量 水准仪：每鞍测量 经纬仪或全站仪：每鞍测量 经纬仪或全站仪：每鞍测量 经纬仪或全站仪：每鞍测量 10 +20，-0 2 全站仪：每鞍测量1处 水准仪或全站仪：每鞍测量四角 规则值或允许偏向 契合设计要求 经纬仪或全站仪：每鞍测量 反省方法和频率 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

17.6 锚碇

主控项目

17.6.1 混凝土强度应契合设计和相关规范要求。混凝土的强度在到达设计规则前方可停止前期施工。

检验数量：按抽样检测方案确定。

检验方法：反省同条件养护试件实验报告，反省规范养护试件实验报告。

普通项目

17.6.2 锚碇混凝土块体允许偏向应契合表17.6.2的规则。

表17.6.2锚碇混凝土块体允许偏向

序号 1 2 〔mm〕 3 4 〔mm〕 5 6 7 石质 +50，-200 ±20 契合设计要求 8 水准仪或全站仪：测8～10处 尺量或经纬仪：每件 2m直尺：每20m测1处×3尺 2反省项目 混凝土强度〔MPa〕 轴线偏位 基础 槽口 规则值或允许偏向 不低于设计强度 20 反省方法和频率 查实验报告和计算 经纬仪：逐一反省 10 ±30 ±50 水准仪或全站仪：测8～10处 尺量：反省3～5处 断面尺寸〔mm〕 基底高程 土质 顶面高程〔mm〕 预埋件位置〔mm〕 大面积平整度〔mm〕 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

18 支座、伸缩缝

18.1 支座装置

主控项目

18.1.1 支座种类、规格、资料、功用、结构及涂装质量必需契合设计要求和相关产品规范的规则。

检验数量：全部

检验方法：反省产品合格证、观察

18.1.2 支座装置前，应反省桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度等均应契合设计要求。

检验数量：全部

检验方法：用经纬仪、水准仪测量和尺量

18.1.3 支座接触必需密贴无空隙，垫层资料质量及强度应契合设计要求。

检验数量：全部

检验方法：观察或用塞尺反省

18.1.4 固定支座及活动支座装置位置及方向必需契合设计要求。

检验数量：全部 检验方法：观察

18.1.5 支座锚栓规格及埋置深度和螺栓外露长度等应契合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后停止施工，预留锚栓孔固结料必需填满捣实。梁体就位后或预应力张拉前应解除上下支座垫板间的暂时联接。

检验数量：全部 检验方法：观察和用尺量 18.1.6 活动支座应按设计要求注油润滑

检验数量：全部

检验方法：反省润滑资料的产品合格证书和观察

普通项目

18.1.7 支座装置允许偏向应契合表18.1.7的规则。

表18.1.7 支座装置允许偏向

序号 项 目 允许偏向 反省频率 范围 点数 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 支座中心线与主梁中心线偏向〔mm〕 支座顶面高程〔mm〕 支座板四角高差〔mm〕 承压力≤5000kN 承压力＞5000kN ±2 ±5 ＜1 4 1 4 用经纬仪测量，纵、横各计2点 用水准仪测量 ＜2 2 3 每个支座 1 用直角尺和尺量 用水准仪测量 4 用尺量，纵、横 各计1点 用尺量 上下座板中心十字线改动〔mm〕 一孔梁体四个支座中，一个支座不平整 限值〔mm〕 固定支座的上下座板及中线的纵横 4 错动量〔mm〕 支座上下挡块偏向交叉角 活动 活动支座的纵向错动量〔按设计支座 温度定位后〕〔mm〕 ＜5’ 3 1 2 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

18.2 伸缩缝装置

主控项目

18.2.1伸缩装置的型式和规格必需契合设计要求。

检验数量：全部 检验方法：观察和尺量

18.2.2 缝宽应按设计规则和装置时的气温停止调整。伸缩装置缝面应平整，伸缩功用必需有效，伸缩装置必需锚固牢靠。不得有梗塞、渗漏、变形和开裂等现象。伸缩装置处，结构物的缝隙应契合设计要求，上下贯串。不得有任何破损。

检验数量：全部 检验方法：观察

普通项目

18.2.4 伸缩装置两侧维护带，其水泥混凝土强度应契合设计要求，无收缩渗水；伸缩装置与维护带、维护带与桥面衔接应平整、无缝隙。

检验数量：全部

检验方法：观察和反省实验报告

18.2.5 伸缩装置装置允许偏向应契合表18.2.5的规则。

表18.2.5 伸缩装置装置允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 4 项 目 〔mm〕 顺桥平整度 缝宽 与桥面高差 顺直度 契合路途规范 契合设计要求 每条2 缝 点 5 接缝，量取最大值 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

用1m直尺量，垂直于 道1用平尺和塞尺量 每车范围 点数 用平尺和塞尺量 用尺恣意选点量测 反省频率 检验方法 19 桥面系及其他隶属设备

19.1 普通规则

19.1.1 本章钢筋、混凝土和钢结构等的模板、支架、钢筋、混凝土和钢结构制造、装置等均应契合本规范第7、9、10、11和12章的有关规则外，还应契合本规范本章的规则。

19.1.2 排水设备的结构型式、进水口位置、排水管坡度、管径、管道资料均应契合设计要求。 19.1.3 水泥混凝土桥面铺装层外表应坚实、平整、无裂纹，且有足够的粗糙度。 19.1.4 沥青混凝土桥面铺装面层与基层必需结合结实。

19.1.5 钢桥面板上沥青混凝土铺装的粘结层、沥青混合料的级配应契合设计要求。 19.1.6 钢桥面板上沥青混凝土铺装应左右两幅平行对称分段铺筑。

19.1.7 防水层基层应到达外表坚实、平整、枯燥。铺设防水层前应将基层外表松懈物和浮尘彻底肃清洁净。

19.1.8 防水层应严禁在雨、雪天和五级风以上的条件下施工，且基底外表的含水量应小于15%。其施工环境气温条件应契合表19.1.8的规则。

表19.1.8 防水层施工环境气温条件

序号 1 2 防水层资料 无机防水涂料 沥青 施工环境气温 溶剂型-5℃～35℃，水溶剂5℃～35℃ 不低于5℃ 19.1.9 声屏与防眩设备全体应与路途线型分歧，声屏设备应坚持其延续性，不得留有间隙〔伸缩缝部位应按设计规则处置〕。

19.1.10 声屏与防眩板的材质、几何尺寸应契合设计要求。

19.1.11 防眩板的荧光标识面迎向行车方向，遮光角应契合设计要求。

19.2 桥面防水层

主控项目

19.2.1 防水层所用原资料的种类、规格、功用、质量等必需契合国度产品规范和设计要求。并至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层运用年限的寿命，能顺应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点。

检验数量：全部

检验方法：反省资料合格证、质量检验报告

普通项目

19.2.2 防水资料铺装前，基底必需坚实、平整，外表应枯燥，无积水、浮浆、空鼓、严重开裂层等现象。

检验数量：全部 检验方法：观察

19.2.3 卷材防水层各层之间及与基层之间应粘贴严密、结合结实；卷材防水层外表应平整，不得有空鼓、起泡和褶皱等现象。

检验数量：按铺设每100m抽查1处，每处10m，且不小于3处。 检验方法：观察

19.2.4 涂料防水层的厚度应契合设计要求，不得有漏涂处，最小厚度不应小于设计厚度80%。

检验数量：按铺设每100m抽查1处，每处10m，且不小于3处。 检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺量。 19.2.5 卷材防水层允许偏向应契合表19.2.5的规则。

表19.2.5 防水层允许偏向

序项 目 号 1 接茬搭接宽度 〔mm〕 不小于设计规则 延米 19.2.6 防水层实测项目见表19.2.6。

表19.2.6 防水层实测项目

项次 1 反省项目 规则值或允许偏向 反省方法和频率 22

2

2

2

允许偏向 反省频率 检验方法 范围 每201 用尺量 点数 契合设计规则，设计未规则时，测厚仪：每200m测4点或按资料防水涂膜厚度(mm) ±0.1 用量推算 不小于设计要求，且≥0.3 粘结强度(MPa) (常温)，≥0.2(气温≥35℃＞) 抗剪强度(MPa) 不小于设计要求，且≥0.4 (常温)，≥0.3(气温≥35℃＞) 拉拔仪：每200m测4点 (拉拔速度：lOmm／min) 剪切仪：1组3个 (剪切速度：10mm／min) 22 3 4 剥离强度(N／mm) 2不小于设计要求，且≥0.3 900剥离仪：1组3个 (常温)，≥0.2(气温～35\"C＞) (剥离速度：100mrn／min) 注：剥离强度仅适用于卷材类或加胎体涂膜类防水层。

19.3 桥面铺装

主控项目

19.3.1 水泥混凝土桥面铺装层结构应契合第9章、第10章的有关规则。

检验数量：全部

检验方法：观察、反省实验报告

普通项目

19.3.2 沥青混凝土桥面铺装层外表平整密实，不应有泛油、裂纹、松懈、麻面等现象。

检验数量：全部 检验方法：观察

19.3.4 水泥混凝土铺装内的钢筋网片位置、高度及搭接长度应契合设计要求。水泥混凝土面层允许偏向应契合表19.3.4的规则。

表19.3.4 水泥混凝土面层允许偏向

允许偏向 序号 1 2 纵断3 面次面层 高程 4 横坡度 ±0.3% 2 ±10 项 目 〔mm〕 平整度 厚度 面层 契合路途面层规范 +10，-5 契合路途面层规范 每201 延米 用水准仪测量 范围 点数 3 用平尺和塞尺量 用尺量 反省频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

19.3.5 沥青混凝土面层允许偏向应契合表19.3.5的规则。

表19.3.5 沥青混凝土面层允许偏向

允许偏向 序号 项 目 〔mm〕 1 2 3 4 5 平整度 总厚度 纵断高程 横坡度 压实度〔%〕 契合路途面层规范 平整度仪量测 每20+10，-5 延米 契合路途面层规范 用水准仪测量 ±0.3% 96 2 1 钻孔腊封法或仪器测量 1 用尺量 范围 点数 用平尺和塞尺量或用 反省频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

19.4 钢桥面防水粘结层

主控项目

19.4.1 防水粘结资料的质量和技术功用应契合设计和有关技术规范的要求。

检验数量：全部

检验方法：反省资料合格证、质量检验报告

19.4.2在钢箱梁架设终了后，应对桥面锈蚀局部停止处置，将现场焊缝及其相邻局部停止防护，并对桥面一切防护层外表停止清洗，去除灰尘、油污和其他污物，方可停止防腐喷涂或防水粘结层施工。

检验数量：全部 检验方法：观察

普通项目

19.4.3 当桥面湿润或环境温度低于露点时，严禁洒布粘结层。

检验数量：全部 检验方法：观察 测试

19.4.4严厉控制防水粘结层资料的加热温度和洒布温度。

检验数量：全部 检验方法：观察 测试

19.4.5 防水粘结层的洒布应厚度平均。防水粘结层应平整、密实，无破损、气孔和起皱现象，不得有

油污和其他污染现象。

检验数量：全部 检验方法：观察

19.4.6 钢桥面板上防水粘结层实测项目应契合表19.4.6的规则。

表19.4.6钢桥面板上防水粘结层实测项目

项次 1 2 3 4 反省项目 钢桥面板清洁度 粘结层厚度(mm) 粘结层与钢板底漆间结合力(MPa) 防水层厚度(mm) 规则值或允许偏向 契合设计要求 契合设计要求 不小于设计 契合设计要求 反省方法和频率 对比板目测：全部 测厚仪：每洒布段反省6点 拉拔仪：每洒布段反省6点 测厚仪：每洒布段反省6点 19.5 钢桥面沥青混凝土铺装

主控项目

19.5.1 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应契合设计要求和施工规范的规则。

检验数量：全部

检验方法：反省资料合格证、质量检验报告

19.5.2沥青资料及混合料的各项目的应契合设计和施工规范的要求，对每日消费的沥青混合料应做抽提实验(包括马歇尔动摇度实验)。

检验数量：全部

检验方法：反省资料合格证、质量检验报告

19.5.3严厉控制各种矿料和沥青用量及各种资料和沥青混合料的加热温度，碾压温度应契合要求。

检验数量：全部 检验方法：测试

普通项目

19.5.4拌和后的沥青混合料应平均分歧，无花白、粗细料分别和结团成块现象。

检验数量：全部

检验方法：观察 测试 19.5.5实测项目见表19.5.5。

表19.5.5钢桥面板上沥青混凝土铺装实测项目

项次 1 快 速 主 干 路 其他路途 反省项目 IRI(m/km) 规则值或允许偏向 2.5 反省方法和频率 按碾压吨位与遍数反省 2 平整度 σ〔mm〕 1.5 IRI(m/km) σ〔mm〕 最大间隙h(mm) 4.2 2.5 5 +0,-5 契合设计要求 ±0.3 平整度仪：全桥每车道延续检测，每100m计算 IRI或σ 3m直尺， 每100m测3处×3尺 按沥青混凝土实践用量 推算 砂铺法：每200m查1处 水准仪：每200m测4个断面 3 4 5 平均厚度〔mm〕 抗滑结构深度〔mm〕 横坡〔%〕 19.6 排水设备

主控项目

19.6.1 排水管应排水疏通和接口严密不漏水；桥面的进水口与周围的桥面结实衔接不渗水。

检验数量：全部 检验方法：观察

普通项目

19.6.2 排水设备装置允许偏向应契合表19.6.2的规则。

表19.6.2 排水设备装置允许偏向

允许偏向 序号 1 2 项 目 〔mm〕 进水口框高差 井位与路边线吻合 0，-10 每孔 ±20 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

1 用尺量 范围 点数 反省频率 检验方法 19.7 防撞护栏，隔离设备与栏杆

主控项目

19.7.1 防撞护栏、隔离设备的水泥混凝土强度应契合设计规则。栏杆高度必需契合设计和规范要求。栏杆装置必需结实、动摇。

检验数量：全部

检验方法：观察、反省实验报告

19.7.2 防撞护栏和隔离设备的伸缩缝必需同桥孔的伸缩缝在同一垂直面上，且防撞护栏伸缩缝应确保设计的宽度。

检验数量：全部

检验方法：观察、反省实验报告

19.7.3 防撞护栏上的钢构件应焊接结实，焊缝应满足设计和有关规范的要求，并按设计要求停止防护。

检验数量：全部

检验方法：观察、反省实验报告

普通项目

19.7.4 栏杆杆件不得有弯曲或断裂现象。栏杆必需在人行道板铺完前方可装置。栏杆装置必需结实，其杆件衔接处的填缝料必需丰满平整，强度应满足设计要求。

19.7.5 防撞护栏、隔离设备与栏杆允许偏向应契合表19.7.5-1、表19.7.5-2的规则。

表19.7.5-1防撞护栏、隔离设备与栏杆制造允许偏向

序号 防 撞 护 栏 、 隔 离 设 施 栏杆 项 目 顺直度 相邻孔 高差 伸缩缝宽度 断面宽 断面高 顺直度 立柱垂 允许偏向 〔mm〕 4 3 ±5 ±3 3 4 每孔侧顺、横桥轴 1 沿全长拉10m线量取 最大值 吊锤线 每孔 用尺量 反省频率 范围 点数 检验方法 拉20m线量取最大值 1 2 直度 相邻孔高差 3

预埋件位置(mm) 5 方向 每孔 5 每孔用尺量 尺量：每件 表19.7.5-1防撞护栏、隔离设备与栏杆装置允许偏向

序号 1 2 3 4 5 反省项目 栏杆平面偏位 扶手高度 柱顶高差 接缝两侧扶手高差 竖杆或柱纵横向竖直度 规则值或允许偏向 〔mm〕 4 ±10 4 3 4 反省方法和频率 经纬仪、钢尺拉线反省：每30m 反省l处 水准仪：抽查20％ 尺量：抽查20％ 吊垂线：抽查20％ 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

19.8 人行道结构

主控项目

19.8.1 预制人行道板必需契合设计要求和相关产品规范的规则。

检验数量：全部

检验方法：观察和反省产品出厂合格证。

普通项目

19.8.2 预制人行道板装置必需平整动摇，不平处要用砂浆填平。水泥混凝土面层要平整，打格线条要顺直、无裂痕、纵横坡度要契合设计要求。

检验数量：全部 检验方法：观察

19.8.3悬臂式人行道必需在横向与主梁结实连结。人行道板必需在人行道梁锚固前方可铺设。 19.8.4 人行道允许偏向应契合表19.8.4的规则。

表19.8.4 人行道允许偏向 允许偏向 序号 1 2 3 4 5 项 目 〔mm〕 路缘石顺直(mm) 路缘石顶面标高(mm) 纵、横坡度 平整度(mm) 相邻板块高差(mm) 10 2 ±10 ±0.3% 预制板2， 现浇5 2 每20延米 3 用3m直尺量取最大值 2 用尺量 用水准仪测量 范围 点数 拉20m线量取最大值 反省频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

19.9 避雷装置

主控项目

19.9.1 避雷装置的结构及接地装置的接地电阻值必需契合设计要求。

检验数量：全部

检验方法：实测或反省接地电阻测试记载

19.9.2 避雷装置装置应固定牢靠，防腐良好，单针式避雷装置针体应垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制造质量应契合设计要求。

检验数量：全部

检验方法：观察反省和实测或反省装置记载

普通项目

19.9.3 接地线焊接搭接长度规则应契合表19.9.3规则。

表19.9.3 接地线焊接搭接长度规则

允许偏向 序号 项 目 〔mm〕 圆钢 1 扁钢 ≥2b 装置 ≥6d 范围 每接地5 用尺量 点数 反省频率 检验方法 2 扁钢搭接焊的棱边数3 — 4 注：表中b为扁钢宽度；d为圆钢直径。

检验数量和检验方法：按表的规则检验。

19.10声屏与防眩设备

主控项目

19.10.1 声屏和防眩设备的装置必需与钢筋混凝土预埋件结实衔接。

检验数量：每跨抽查50% 检验方法：观察

普通项目

19.10.2声屏装置允许偏向应契合表19.10.2规则。

表19.10.2 声屏装置允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 项 目 〔mm〕 竖直度 高度 顺直度 5 ±5 ±10 每200延米 4 范围 点数 用靠尺量 用尺量 用10m线量取最大值 反省频率 检验方法 检验数量和检验方法：按表的规则检验。 19.10.3 防眩设备允许偏向应契合表19.10.3的规则。

表19.10.3防眩设备允许偏向

允许偏向 序号 1 2 3 4 项 目 〔mm〕 防眩板顺直度 竖直度 板条设置间距 防眩高度 ±3 4 每200延米 ±5 用尺量 ±5 检验数量和检验方法：按表的规则检验。

4 范围 点数 用10m线量取最大值 用靠尺量 反省频率 检验方法 19.11 航标

普通项目

19.11.1航标的结构及装置必需契合设计要求和相关规范的要求。

检验数量：全部

检验方法：反省产质量量报告及装置记载

19.12 检修设备

普通项目

19.12.1检修设备材质、制造、装置、防护必需契合设计要求和相关规范的要求。

检验数量：全部

检验方法：实测或反省记载

20 照明

20.1 普通规则

20.1.1 桥梁路灯装置和调试用各类计量用具，应检定合格，运用时在有效期内。 20.1.2 漏电维护装置应做模拟举措实验。

20.1.3 接地〔PE〕或接零〔PEN〕支线必需独自与接地〔PE〕或接零〔PEN〕支线相衔接，不得串联衔接。

20.1.4 同一桥梁路灯装置高度〔从光源到空中〕、仰角、方向宜坚持分歧。

20.1.5 灯杆位置应合理选择，灯杆不得设置在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中阻碍物的空中距离应契合供电有关规则。

20.1.6 灯座的相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹口端子上。 主要设备、资料进场验收

20.1.7 主要设备、资料应有进场验收记载，确认契合设计和规则，才干在施工中运用。 20.1.8 变压器、箱式变电所应查验合格证和随带技术文件，以及出厂实验记载。并反省：铭牌、附件完全，绝缘件无缺损、裂纹，充油局部不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 20.1.9 上下压成套配电柜、不连续电源柜、控制柜〔屏、台〕配电箱应查验合格证和随带技术文件。不连续电源柜应有出厂实验记载。实行消费容许证和平安认证制度的产品，应有容许证编号和平安认证标志。并反省：铭牌，柜内元器件无损坏丧失、接线无零落，涂层完整，无清楚碰撞凹陷。

20.1.10 照明灯具及附件应作以下反省：

1 查验合格证。新型气体放电灯具应有随带技术文件。 2 灯具涂层完整，无损伤，附件完全。

3 对成套灯具的绝缘电阻、外部接线等功用停止现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，外部接线为铜芯绝缘导线。 20.1.11 电线、电缆应作以下反省：

1 按批查验合格证，合格证人消费容许证编号。

2 包装完整，电线、电缆绝缘层护套层完整无损，厚度平均。电缆无压扁、歪曲，铠装不松卷，外层有清楚标识和消费厂标。 20.1.12 电缆桥架、线槽应作以下反省：

1 查验合格证。

2 部件完全，外表润滑、不变形。钢制桥架涂层完整，无锈蚀。玻璃钢制桥架色泽平均，无破损碎裂。铝合金桥架涂层完整，无歪曲变形，无压扁，外表无划伤。 20.1.13 金属灯杆〔柱〕应作以下反省：

1 按批查验合格证。

2 涂层完整，根部反省门、接线盒及附件完全。地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏向±2㎜。

20.1.14 钢筋混凝土电杆应作以下反省：

1 按批查验合格证。

2 外表平整、润滑，无缺角露筋，无纵向、横向裂痕，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。

20.2 灯杆、灯具装置

主控项目

20.2.1 每套灯具的导电局部对地绝缘电阻大于2MΩ。

检验数量：随机抽查10%。 检验方法：用1000伏兆欧表 20.2.2 每根金属灯杆必需接地或接零。

检验数量：全部 检验方法：观察和资料

20.2.3 灯杆与结构的衔接应契合设计要求。基础地脚螺栓在与灯杆衔接时，应采用双螺母和加

垫圈，在有震动的部位还应加弹簧垫圈。

检验数量：全部 检验方法：观察和资料

20.2.4 气体放电灯的灯座导线，应运用额外电压不低于500V的铜芯绝缘导线。功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5㎜，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5㎜。

检验方法：观察

20.2.5 气体放电灯应在镇流器的进电侧装置熔断器。熔丝的选择应契合以下规则：

250W及以下高压汞灯、150W及以下高压纳灯采用4A熔丝； 400W高压汞灯和250W高压纳灯采用6A熔丝； 400W高压纳灯采用10A熔丝；

1000W高压纳灯和高压汞灯采用15A熔丝。 检验方法：观察

20.2.6 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔或管口应润滑、无毛刺。

检验方法：观察

20.2.7 灯杆垂直偏向应小于40㎜，横向位置偏移应小于100㎜。

检验数量：随机抽查10% 检验方法：经纬仪

20.2.8 完工时的平均照度初始值应高于设计平均照度维持值的40%，平均度到达设计要求。

检验数量：一个档距 检验方法：用照度计实测

2

2

普通项目

20.2.9 灯杆、灯具外观整洁。

20.2.10 金属灯杆在杆高9米及以上时，壁厚应等于或大于4㎜。

检验数量：5根〔按一定比例〕

检验方法：用数字测厚仪测量电杆根部。

20.2.11 灯杆根部接线孔的朝向应分歧，宜朝向人行道侧。

检验数量：全部 检验方法：观察

20.2.12 灯臂应固定牢靠，与路途纵向垂直偏向不应大于3º。

检验方法：经纬仪

20.2.13 灯杆装置终了后，根部应做混凝土或人行道砖块结面。地脚螺栓不应显露空中，结面与空中平齐，误差应在＋5㎜、－0㎜以内。

检验数量：全部 检验方法：观察和卷尺

20.2.14 灯具装置纵向中心线和灯臂纵向中心线应分歧，灯具横向水平线应与空中平行，紧固后目测应无倾斜。

检验数量：全部 检验方法：观察

20.2.15 灯具配件应完全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩等现象。灯具的效率不应低于70%，防护等级、密封功用必需在IP55以上。

检验数量：全部 检验方法：观察和资料

20.2.16 气体放电灯应装置功率因数补偿电容。

检验数量：全部 检验方法：观察

20.2.17 各种螺母紧固，应加平垫圈或弹簧垫圈。紧固后螺丝显露螺母不得少于两个螺距。

检验方法：观察

20.2.18 混凝土杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，灯臂方向与路途纵向应成90º，误差不得大于3º。引下线应运用铜芯绝缘导线，且松紧分歧。 20.2.19 架空引下线严禁从高压线间穿过。

20.2.20 架空引下线应对称搭接在电杆的两侧，搭接处离电杆中心宜为300㎜－400㎜，引下线接头不得超越一个，不同规格的导线不得对接。

20.2.21 中杆灯和高杆灯的灯杆、灯盘、配线、升降机构等应契合现行行业规范«高杆照明设备技术条件»〔CJ/T3076〕的规则。 20.2.22 验收应提交以下资料和文件：

1 项目完工文字和图纸资料； 2 设计变卦文件；

3 灯杆、灯具、光源、镇流器等消费厂提供的产品说明书、实验记载、合格证件以及装置图纸等技术文件；

4 装置检测记载。

20.3 线路敷设

主控项目

20.3.1 金属电缆桥架、支架、导管必需接地或接零牢靠，全长应不少于2处与接地或接零支线衔接。非镀锌电缆桥架间衔接板的两端跨接铜芯接地线，接地线的最小允许线芯截面不小于4；镀锌电缆桥架间衔接板的两端不跨接接地线，但衔接板的两端不少于两个有防松螺母或防松垫圈的衔接固定螺栓。

检验数量：全部 检验方法：观察和资料

20.3.2 电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和外表严重划伤、机械损伤等缺陷。

检验方法：观察

20.3.3 三相或单相的交流单芯电缆，不得独自穿于金属导管内。

检验方法：观察

20.3.4 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆、电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的导线应穿于同一导管内，且管内导线不得有接头。

检验方法：观察和资料

20.3.5 高压电线、电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必需大于10MΩ。

检验方法：用1000伏兆欧表

20.3.6 电缆应穿管敷设，并全部置于人行道板下方等预留通道中。

检验方法：观察和资料

20.3.7 电缆不得有接头，接头必需置于反省井中。

检验方法：观察和资料

20.3.8 三相四线制应采用四芯等截面电缆。

检验方法：观察和资料 20.3.9 电缆应按设计要求敷设。

检验方法：卷尺和资料

20.3.10 拉线穿越带电线路时，应在拉线上下加装绝缘子，拉线绝缘子自然悬垂时距空中不应小于2.5m。

检验方法：观察

20.3.11 架空线路在同一档内，同一根导线上的接头不应超越一个。导线接头的位置与导线固定处的距离应大于0.5m。

检验方法：观察 20.3.12 普通项目

20.3.13 电缆穿管时，电缆的总截面积不应超越导管截面积的40%。

检验方法：观察和资料

20.3.14 电缆导管衔接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水渗入。

检验方法：观察

20.3.15 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。 20.3.16 应采取电缆防震措施，伸缩缝处电缆应留有过量的余缆。

检验方法：观察和资料

20.3.17 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

检验方法：观察和资料

20.3.18 采用单芯电缆敷设时，中性线和维护线应按规则用不同的颜色停止区别。

检验方法：观察

20.3.19 桥架与支架间的螺栓、桥架间衔接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母应位于桥架外侧。

检验方法：观察

20.3.20 电缆在任何敷设方式及全部途径条件的上、下、左、右改动部位，其弯曲半径应契合以下规则：

聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的10倍； 聚氯乙烯铠装绝缘电缆为电缆外径的20倍； 交联聚乙烯多芯绝缘电缆为电缆外径的15倍； 交联聚乙烯单芯绝缘电缆为电缆外径的20倍。

20.3.21 架空线路的横担装置，直线杆应装于受电侧；分支杆、转角杆、终端杆应装于拉线侧。横担的装置应平正，装置偏向应契合以下规则：

横担端部上下偏向不应大于20㎜； 横担端部左右偏向不应大于20㎜； 最下层横担距杆顶不应小于200㎜。 检验方法：观察和卷尺测量 20.3.22 验收应提交以下资料和文件：

1 项目完工文字和图纸资料； 2 设计变卦文件；

3 各种实验和反省记载等。

20.4 变配电装置

主控项目

20.4.1. 设备的反省应契合以下规则：

不得无机械损伤，附件完全，各组合部件无松动和零落。箱式变电站外部电器部件及衔接无损坏；

油浸式变压器密封处应良好，无渗漏油现象；

一切螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完整； 铁芯应无变形，无多点接地；

绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；

引出线绝缘包扎结实，无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离合格，引出线与套管的衔接应牢靠，接线正确。

检验方法：观察和资料

20.4.2 桥梁结构上的预埋件、预留孔应契合设计要求，到达设备装置的强度要求。

检验方法：观察

20.4.3 接地装置引出的接地支线与变压器的高压侧中性点直接衔接，接地支线与箱式变电站的N母线和PE母线直接衔接。变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地。一切衔接应牢靠，紧固件及防松零件完全。

检验方法：观察

20.4.4 箱式变电站和落地式配电箱的基础应高于箱外地坪，周围排水迟滞。用地脚螺栓固定的螺帽完全，拧紧结实。自在安放的应垫平放正。金属箱式变电站和落地式配电箱的箱体应接地或接零牢靠，且有标识。

检验方法：观察

20.4.5 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必需接地或接零牢靠。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间运用裸编织铜带衔接，且有标识。箱门开启应不阻碍阻挠。

检验方法：观察

20.4.6 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必需大于0.5MΩ，二次回路必需大于1MΩ。

检验方法：用1000伏兆欧表

20.4.7 配电箱、盘、柜、屏应区分设置零线和维护线汇流排，零线和维护线经汇流排配出。带有漏电维护的回路，漏电维护装置举措电流不大于30mA，举措时间不大于0.1s。

检验方法：现场模拟实验

普通项目

20.4.8 室外柱上式变压器装置应契合以下要求：

1 柱下台架所用钢铁构件应热浸锌防腐处置； 2 变压器在台架颠簸就位后，应固定牢靠； 3 变压器应在清楚位置悬挂正告牌； 4 变压器台架距离空中不得小于2.5m；

5 跌落式熔断器的装置位置距离空中不得小于5m，相间距离不应小于0.7m。不应装置在无机动车行驶的路途侧。

6 熔丝的规格应契合设计要求，无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接结实； 7 变压器高压引下线、母线应采用多股绝缘线，之间的距离不应小于300㎜，中间不得有接头。其导线截面应按变压器额外电流选择，但铜线不应小于16㎜，铝线不应小于25㎜。 检验方法：观察和卷尺测量

20.4.9 室内变压器装置距离墙壁不应小于800㎜，距门不应小于1000㎜，中心应在屋顶吊环垂线位置。暴露带电局部应有相应的平安防范措施。

检验方法：观察和卷尺测量

20.4.10 变压器本体就位应契合以下规则：

1 变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应适宜；

2 当运用封锁母线衔接时，应使其套管中心线与封锁母线装置中心线相符； 3 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能装配的制动装置加以固定； 4 柱上变压器应将滚轮装配掉。 检验方法：观察和卷尺测量

20.4.11 变压器附件装置应契合以下规则：

1 油枕放气孔和导油孔应疏通，油标玻璃管应完整。 2 油枕与支架、油箱应固定牢靠；

3 枯燥器中的枯燥剂应未失效。枯燥器与油枕间管路的衔接应密封，管道应疏通； 4 温度计信号接点应举措正确，导通良好。温度计座应密封良好，无渗漏现象和不得进水； 5 变压器绝缘油质量必需合格。

2

2

检验方法：观察和资料

20.4.12 箱式变电站的基础应契合设计要求，电缆室应有通风口，并有防止小植物进入箱内和良好的排水措施。

检验方法：观察

20.4.13 箱式变电站装置终了后，应契合以下规则：

1 箱内及各元件外表应清洁、枯燥、无异物；

2 操作机构、开关等可动元器件应灵敏、牢靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应依据电气功用要求和装置运用说明书停止反省；

3 一切主回路、接地回路及辅佐回路接点应结实，并应契合电气原理图的要求； 4 变压器、高〔低〕压开关柜及一切的电器元件设备装置螺栓应紧固；

5 辅佐回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变比及接线极性应正确，一切电器元件应无异常。

6 变压器绝缘电阻：枯燥环境条件下，高压对高压及对地绝缘电阻不应小于300MΩ，高压对地绝缘电阻不应小于100MΩ。湿润环境条件下，绝缘电阻不应小于20MΩ。

7 高压开关设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，并在运转前的通电实验中无异常。 检验方法：观察和资料

20.4.14 柜、屏、台、箱、盘内配线划一，导线不应有接头，无绞接现象。导线衔接严密，不伤芯线，不时股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相反，同一端子上导线衔接不得多于2根，防松垫圈等零件完全。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路以及计算机控制线路应区分绑扎，且有标识。

检验方法：观察

20.4.15 柜、屏、台、箱、盘内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其电压不应低于500V，其截面不应小于2.5㎜，其它回路截面不应小于1.5㎜；当电子元件回路、弱电回路采取锡焊衔接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的状况下，可采用不小于0.5㎜截面的绝缘导线。

检验方法：观察

20.4.16 各类柜、屏、台、箱、盘的正面以及反面各电器、端子排、电缆芯线和所配导线的端部、标识器件等应标明编号、称号、用途、操作位置，其标明的字迹应明晰、准确、工整、不易脱色。文字、图纸技术资料完整。

检验方法：观察

2

2

2

20.4.17 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢运用镀锌螺栓衔接，且防松零件完全。

检验方法：观察

20.4.18 柜、屏、台、箱、盘独自或成列装置的允许偏向应契合表20.4.18规则：

表20.4.18 装置的允许偏向

序号 1 2 项 目 垂 直 度 水平偏向 相邻两盘顶部 成列盘顶部 3 盘面偏向 相邻两盘边 成列盘面 4 盘 间 接 缝 允许偏向〔㎜〕 ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 检验方法：卷尺测量

20.4.19 柜、屏、台、箱、盘内两导体间、导电体与暴露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应契合下表的规则。屏顶上小母线不同相或不同极的暴露截流局部之间、暴露截流局部与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12㎜，爬电距离不得小于20㎜。

表20.4.19 允许最小电气间隙爬电距离〔㎜〕

序号 额外电压〔V〕 带 电 间 隙 额外任务电流 ≤63A 1 2 4 U≤60 60＜U≤300 300＜U≤500 3.0 5.0 8.0 ＞63A 5.0 6.0 10.0 爬 电 距 离 额外任务电流 ≤63A 3.0 6.0 10.0 ＞63A 5.0 8.0 12.0 检验方法：卷尺测量

20.4.20 变压器投入运转后，延续运转24小时无异常即可视为合格。 20.4.21 验收应提交以下资料和文件：

1 项目完工资料； 2 变卦设计的文件；

3 制造厂提供的产品说明书、实验记载、合格证件以及装置图纸等技术文件； 4 装置技术记载、反省记载等；

5 实验报告； 6 备品备件移交清单。

20.5 控制系统

主控项目

20.5.1 开关控制电器应契合以下规则：

1 任务电压应为180－250V的范围； 2 照度调试范围应为0－50LX。

3 产品出厂调试照度与环境照度应分歧；

4 时间精度应小于±1s∕d，定时时间误差不应累计； 5 应具有多种定时开、关方式；

6 功用牢靠、操作复杂，具有较强的抗搅扰才干，存储数据不丧失； 7 适用环境温度范围应在‐15℃—55℃。 检验方法：观察和资料

20.5.2 采用集中控制系统时，远动终端应具有在通讯中缀的状况下自动和手动开关的控制功用。

检验方法：观察和资料 20.5.3 具有节能的控制措施。

检验方法：观察和资料

20.5.4 遥控信号发射塔必需装置防雷、避雷设备。

检验方法：观察和资料

普通项目

20.5.5 光控开关的光电接纳器应装置在防止有光搅扰的位置。

检验方法：观察

20.5.6 单板〔片〕机和微机等控制设备应与其它电器隔离装置，并应设有屏蔽装置。

检验方法：观察

20.5.7 装有电子控制设备的柜〔箱、盘〕应有防尘、防潮、防水等措施，防止太阳照射，必要时加设通风装置。

检验方法：观察

20.5.8 计算机集中控制室应有防尘、防潮、控温设备，并规划合理、整洁。

检验方法：观察和资料

20.5.9 控制系统的元器件应保证其牢靠性和准确度。遥控系统采集到的电参数应满足系统对电

流、电压、功率、电量、亮灯率、终端箱内温度、门状等参数的需求。

检验方法：观察和资料

20.5.10 遥控系统采取的通讯方式应具有经济性、牢靠性和范围掩盖才干，能快速传送准确的数据。

检验方法：观察和资料

20.5.11 遥控系统的运用模块应功用完全、适用，具有权限认证，远程控制，设备缺点报警，设备和天文信息查询、维护，数据统计、归档和打印。并能停止数据处置，经过火析判别，将运转缺点显示或报警。

检验方法：观察和资料

20.5.12 控制电器前应装置维护装置。

检验方法：观察

20.5.13 有线控制系统中的控制线应有清楚标识，并不得搭接其它电器。

检验方法：观察

20.6 平安维护

主控项目

20.6.1 测试接地装置的接地电阻值必需契合设计要求。

检验方法：用接地电阻测量仪和资料

20.6.2 采用接零维护时，维护零线上严禁装设熔断器或开关。

检验方法：观察和资料

20.6.3 维护零线和相线的材质应相反。当相线的截面在35㎜及以下时，维护零线的最小截面应为16㎜；当相线的截面在35㎜以上时，维护零线的最小截面不得小于相线截面的50%。

检验方法：观察和资料

20.6.4 接地装置的导体截面应契合热动摇和机械强度要求。资料采用钢材时，应热浸锌防腐处置。最小允许规格、尺寸应契合下表的规则：

表20.6.4 最小允许规格、尺寸 序 号 1 2 敷设位置及运用类别 种 类 圆钢直径〔㎜〕 扁钢 截面〔㎜〕 厚度〔㎜〕 地 上 室内 6 60 3 室外 8 100 4 10 100 4 地 下 交流电流回路 直流电流回路 12 100 6 2

2

2

3 4 角钢厚度〔㎜〕 钢管管壁厚度〔㎜〕 2 2.5 2.5 2.5 4 3.5 6 4.5 检验方法：卷尺测量

20.6.5 电气装置的以下金属局部，均应接零或接地：

1 变压器、配电屏〔柜、箱、盘〕等的金属底座或外壳；

2 室内外配电装置的金属构架及接近带电部位的金属遮拦和金属门； 3 电力电缆的金属护套、接线盒和维护管； 4 配电和路灯的金属杆塔；

5 其它因绝缘破坏能够使其带电的外露导体。 检验方法：观察

20.6.6 不得应用蛇皮管、裸铝导线以及电缆的金属护套层做接地线。接地线不得兼做他用。

检验方法：观察

普通项目

20.6.7 灯杆、配电箱等金属设备采用接地维护时，其接地电阻不应大于4Ω。

检验方法：用接地电阻测量仪

20.6.8 地体埋深不应小于600㎜，垂直接地体的间距不应小于其长度的2倍，水平接地体的间距不应小于5000㎜。

检验方法：卷尺测量和资料

20.6.9 电气设备的带电局部应有防直接触摸维护装置。

检验方法：观察

20.6.10 接地体的衔接应采用焊接。焊接应结实并应停止防腐处置，接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓衔接。对有色金属接地线不能采用焊接时，可用镀锌螺栓衔接。 20.6.11 明敷接地线应契合以下规则：

1 敷设位置不应阻碍设备的装配和检修；

2 接地线应水平或垂直敷设，在直线段上不应坎坷或弯曲；

3 支架的距离：水平直线段应为500㎜－1500㎜，垂直直线段应为1500㎜－3000㎜，转弯局部应为300㎜－500㎜；

4 水平敷设时，距空中应为250㎜－300㎜，与墙壁间的距离应为100㎜－150㎜； 5 跨越伸缩缝时应将接地线弯成弧状。 检验方法：卷尺测量和资料

20.6.12 接地体的衔接应采用搭接焊，焊缝丰满。其搭接长度应契合以下规则：

1 扁钢为其宽度的2倍，并焊接两长边和一端边； 2 圆钢为其直径的6倍；

3 圆钢与扁钢衔接时，其长度为圆钢直径的6倍；

4 扁钢与角钢衔接时，应在其接触部位两侧边和一端边停止焊接。 检验方法：卷尺测量和资料

21 城市桥梁工程外观质量验收

21.1 普通规则

21.1.1 城市桥梁的外观应繁复小气、流利挺拔，并满足城市的景观要求。

21.1.2 城市桥梁外观质量应契合本章规则。外观质量验收不合格的工程，应停止返修。

21.2 混凝土结构

普通项目

21.2.1 混凝土结构外观应外表平整，光泽平均，拼缝划一，棱角清楚，线条顺直,轮廓明晰。模板接缝处无清楚高差，局部蜂窝麻面、缺角掉边、跑模等曾经修整平整。混凝土外表无木材、棉纱、塑料等杂物镶嵌，无铁丝、螺栓及钢筋外露。除设计要求外，混凝土外表应无粉刷、涂饰。

检验数量：全部

检验方法：依照附录H停止反省与缺陷识别。

21.2.2 防撞墙外观质量合格除应契合本规范第21.2.1条外，还应契合以下要求：线型基本顺直，伸缩缝垂直且按规则填充嵌缝资料。

检验数量：全部 检验方法：观察、实测

21.2.3 桥墩、桥台外观质量合格除应契合本规范第21.2.1条外，还应契合以下要求：

1 沉降标志按规则设置并坚持完整；

2 桥台及挡土墙泄水孔排水疏通，沉降缝垂直且按规则填充嵌缝资料。 检验数量：全部

检验方法：观察

21.3 钢结构

普通项目

21.3.1 钢板外表应平整，无裂痕、凹陷、划伤、咬底等清楚缺陷。焊缝无裂痕、未熔合、夹渣、未填满弧坑等缺陷。

检验数量：全部 检验方法：观察、实测

21.3.2 外表涂层应平整平均，无漏涂、泛锈、剥落，无清楚皱皮、流坠、针眼、气泡、划伤等缺陷.

检验数量：全部 检验方法：观察

21.4 桥面

普通项目

21.4.1桥面路途应平整密实，且契合«城市路途工程质量验收规范»的质量规范。桥面伸缩缝应装置平整、结实、不漏水，缝宽应契合设计要求。桥面排水设备应迟滞，排水井内无杂物梗塞，其位置及高程应契合排水要求。

检验数量：全部 检验方法：观察、实测

21.5 装饰

普通项目

21.5.1城市桥梁装饰工程外观质量应契合«修建装饰装修工程质量验收规范»〔GB50201〕有关章节的外观质量规范。

附录 A 施工现场质量管理反省记载

A.0.1 施工现场质量管理反省记载应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师或树立单位项目担任人停止反省并作出反省结论。

表A.0.1 施工现场质量管理反省记载 编号:

工程称号 树立单位 设计单位 监理单位 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 总监理工程师： 〔树立单位项目担任人〕 年 月 日

项 目 项目经理部文件及主要担任人资质 现场质量管理制度 质量责任制 主要专业工种操作上岗证书 分包方资质与对分包单位的管理制度 施工图审查状况 地质勘察资料 施工组织设计、施工方案及审批 施工技术规范 工程质量检验制度 搅拌站及计量设置 现场资料、身设备寄存与管理 项目经理 开工日期 项目担任人 项目担任人 总监理工程师 技术担任人 内 容 反省结论： 附录B 检验批质量验收记载

B.0.1 检验批质量验收由施工单位项目专职质量员反省评定，专业监理工程师组织验收，并按表B.0.1记载。

表B.0.1检验批质量验收记载

编号 ： 单位〔子单位〕工程称号 分部〔子分部〕工程称号 分项工程称号 施工单位 分包单位 施工单位反省评定记载 监理单位验收记载 验收部位 项目经理 项目经理 施工执行规范称号及编号 施工质量验收规范的规则 1 2 主 控 项目 3 4 5 6 7 8 普通项目 1 2 3 4 施工员 施工单位 反省评定结果 监理单位 结论验收

施工班组长 项目专职质量员 ： 年 月 日 验收意见： 专业监理工程师 ： 年 月 日

附录C 分项工程质量验收记载

C.0.1 分项工程质量由监理工程师组织项目专业技术担任人等停止验收，并按表C记载。

表C.0.1 〔 〕 分项工程质量验收记载

编号 ：

单位〔子单位〕工程称号 分部〔子分部〕工程称号 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检 查 结 论

施工单位反省评定结果 验 收 结 论 专业监理工程师 ： 年 月 日 项目经理 项目经理 监理单位验收意见 检验批部位称号 项目专业技术担任人： 年 月 日

附录D 分部〔子分部〕工程及关键工序质量验收记载

D.0.1 分部〔子分部〕工程质量应由总监理工程师组织施工单位(项目担任人和技术、质量担任人)及树立、勘察、设计等停止验收，并按表D.0.1记载。

表D.0.1 ( ) 分部〔子分部〕工程质量验收记载 编号 ：

单位〔子单位〕工程称号 施工单位 项目经理 序号 1 2 分项工程 3 4 5 6 7 8 9 10 称号 技术担任人 检验批数 反省评定结果 质量担任人 监理验收意见 2质量保证资料反省 3关键工序验收 4外观质量验收 施工 单位 验收单位 技术〔质量〕担任人; 项目经理: 年 月 日 监理单位 专业监理工程师 ： 总监理工程师： 年 月 日 勘察单位 项目担任人： 年 月 日 设计单位 项目担任人： 年 月 日 树立单位 项目担任人： 年 月 日

D.0.2 关键工序质量应由总监理工程师组织施工单位(项目担任人和技术、质量担任人)及树立、勘察、设计等停止验收，并按表D.0.2－1记载。关键工序质量验收汇总由总监理工程师按D.0.2－2记载。

表D.0.2－1 关键工序质量验收记载

编号 ：

单位〔子单位〕工程称号 分部〔子分部〕工程称号 关键工序称号 验收日期 施工单位 监理单位 验收意见 勘察单位 设计单位 树立单位

反省项目 验收范围 项目技术担任人： 项目经理:： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 项目担任人： 年 月 日 项目担任人： 年 月 日 项目担任人： 年 月 日

表D.0.2－2 关键工序质量验收汇总记载

编号 ： 单位〔子单位〕工程 称号 验收基本状况 序号 1 2 3 4 5 6 分部工程 关键工序 关键工序共 项，组织验收 次，有验收记载 份。 验收日期 验收意见 施工 监理 设计 树立 其他 监理 反省总监理工程师： 年 月 日 意见 〔 监理项目部章 〕

附录E 单位〔子单位〕工程质量验收记载

E．0．1 单位〔子单位〕工程质量验收应按表E．0．1记载。表E．0．1－1由施工单位填写，验收结论由监理〔树立〕单位填写，验收结论由参与验收各方共同商定、树立单位填写，应对工程质量能否契合设计和规范要求及总体质量水平作出评价，对存在的效果明白整改要求。表E．0．1－2～E．0．1－4由反省人填写，总监理工程师作出反省结论。工程完工验收由树立单位组织验收组停止验收，但表E．0．1－1中责成整改的效果必需整改完成，并到达要求。

表E．0．1－1 单位〔子单位〕工程质量验收记载

编号 ： 工程称号 施工单位 开工日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 分部工程 质量保证 资料核对 关键工序验收 荷载实验结果 外观资料验收 存在的质量缺陷和效果 验收结论 验收记载 共有 个分部，经查契合规范及设计要求 个分部 共 项，经审查契合要求 项。 共 项，阅历收契合要求 项，验收文件 份。 项目经理 工程造价 验收日期 技术担任人 验收结论 共 项，整改完成时间限 年 月 日前。 勘察单位 〔公章〕 项目担任人: 年 月 日 监理单位 〔公章〕 总监理工程师: 年 月 日 施工单位 〔公章〕 单位〔项目〕 担任人: 年 月 日 树立单位 设计单位 参与 验收〔公章〕 〔公章〕 单位 单位〔项目〕 项目担任人: 担任人: 年 月 日 年 月 日

表E．0．1－2 单位〔子单位〕工程质量保证资料反省记载

编号 ： 工程称号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 反省结 论

资料称号 图纸会审、设计交底记载 施工单位 反省状况 反省意见 好 普通 差 基准点、控制点交桩及复核 记载 施工组织设计、施工方案及 审批记载 原资料、产品、半产品出厂 合格证书及进场检验报告 施工检测及见证检测报告 工程定位放样、复核记载 施工技术交底记载 施工记载 关键工序验收记载 设计变卦、工程洽商记载 质量效果整改消项记载 质量事故调查处置资料 荷载实验资料 新资料、新工艺施工方案及 记载 检验批、分项、分部质量验收记载 质量保证资料综合评价 反省人： 年 月 日 总监理工程师 ： 年 月 日 表E．0．1－3 单位〔子单位〕工程实体量测记载

编号 ： 工程称号 抽查范围 抽查频率 范围 每20m 每20m 每车道每20m 每20m 每20m 点数 平均合格率 施工单位 点数 合格率 〔％〕 长度〔m〕 序量测项目 允许偏向 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 车行道宽 ±10mm 人行道宽 ±10mm 桥面铺装平整度 防撞护栏直顺度 桥面铺装厚度 沥青面层压实度 按路途 规范 4mm 桥面横坡 ±0.3% +10,-5 ≥96% ≤300m ＞300m ≤300m ＞300m 每墩 每墩 墩台尺寸 ±10mm 立柱间距 ±10mm 10 墩台 垂直度 11 混凝土 平整度 0．25％H, 每墩 且≯25mm 5mm 每墩 每孔 12 通道孔 ≥设计 桥下净空 要求 量测点数： 反省 结论

合格点数 反省人： 年 月 日 总监理工程师 ： 年 月 日 表E．0．1－4 单位〔子单位〕工程外观质量反省记载

编号 ： 工程称号 序号 1 2 3 4 施工单位 抽查质量状况 好 混凝土 结构 钢结构 桥面 装饰 质量评价 普通 差 项目 外观质量综合评价 反省结论 反省人： 年 月 日 总监理工程师 ： 年 月 日

附录F 混凝土抗压强度取样规则

F.0.1 用于混凝土结构的抗压强度评定用试件，应以规范养护28d龄期的试件为准，试件的制取应契合以下规则：

1 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点或接纳地点区分随机制取，每组试件应在同一盘或同一车中取样制造。

2 浇筑普通体积的结构物〔如基础、墩台等〕时，每单元结构物应制取2组。 3 延续浇筑大体积结构时，每80~200m3或每任务班制取2组。

4 上部结构，主要构件长16m以下应制取1组；16~30m制取2组；31~50m制取3组；50m以上者不少于5组。小型构件每批或每任务班至少应制取2组。

5 每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换任务班时，每任务班应制取2组。

6 构筑物〔小桥涵、挡土墙〕每座、每处或每任务班制取不少于2组。

F.0.2 对结构实体强度检验，应停止同条件养护等效龄期实验，试件的制取、实验应契合以下规则：

1 同条件养护等效龄期试件在主体结构部位制取，应由监理、施工等各方共同选定。 2 同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应依据混凝土工程量和重要性确定，普通宜按规范养护龄期试件数量的1/20~1/15制取，且不应少于3组。

3 同条件养护试件折模后，应放在接近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相反的养护方法。

4 试件的实验按«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕执行。

F.0.3 对混凝土结构因施工需求，每次应制取几组同条件养护的试件，作为拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工时期暂时负荷等施工阶段的强度依据。

附录G 混凝土抗压强度评定

G.0.1 混凝土抗压强度评定应按«混凝土强度检验评定规范»〔GBJ107〕停止检验评定，但混凝土验收批应契合以下条件：

1 应以强度等级相反、龄期相反以及消费工艺条件和配合比基本相反的混凝土组成同一验收批，同一验收批的混凝土强度应以同批内全部强度测定值为代表值。

2 对中小跨径桥的桩、盖梁，可以数孔作为一验收批；梁可以每孔或每二、三孔作为一验收批。

3 对大跨径桥的桩、承台、墩身、索塔、悬臂可以每墩、台作为一验收批。 4 每一验收批的混凝土试件组数普通不超越80~100组。

5 每一验收批的时间范围以不超越一个季度，且日平均气温差小于15℃为宜。 G.0.2 同一验收批试件大于或等于10组时，应以数理统计方法按下述条件评定：

mfcu1sfcu0.9fcu,k 〔G.0.2-1〕

fcu,min　2fcu,k 〔G.0.2-2〕

式中 sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的规范差〔MPa〕。当sfcu的计算值小于

0.06fcu,k时，取sfcu=0.06fcu,k；

1，　2 ——合格判定系数，按表G.1.2取用。

表G.1.2 混凝土强度合格判定系数

试件组数 10~14 1.70 0.90 15~24 1.65 0.85 ≥25 1.60 1 　2

G.0.3 同一验收批混凝土试件少于10组时，可用非统计方法按述条件评定： mfcu1.15fcu,k 〔G.0.3-1〕 fcu,min0.95fcu,k 〔G.0.3-2〕

附录H 混凝土外观质量严重水平识别

H.0.1混凝土外观质量严重水平识别可依照表H.0.1停止。

表H.0.1 混凝土外观质量严重水平识别 序号 1 名 称 露筋 现 象 构件内的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷 构件的混凝土外表因缺浆而构成的石子外露酥松等缺陷 混凝土中超越钢筋维护层厚度的孔穴 混凝土中夹有杂物且深度超越维护层厚度的缺陷 混凝土中局部不密实的缺陷 从修建结构构件外表伸入构件内的缝隙 混凝土外表因缺浆而出现麻点、凹坑和气泡等缺陷 同一构件留设的施工缝缺陷 同一构件衔接处混凝土外表不平整 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 普通缺陷 其他钢筋有大批露筋 2 蜂窝 酥松构成的深度大于10mm 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 宽度大于0.15mm的非受力裂痕 大于该正面面积的0.5% 有清楚施工缝或不在施工缝处存在清楚的接缝 构件衔接处混凝土外表错台大于3mm 酥松构成的深度小于或等于10mm 3 孔洞 其他部位有大批孔洞 4 夹渣 其他部位有大批夹渣 5 疏松 其他部位有大批疏松 宽度小于或等于0.15mm的非受力裂痕 小于或等于该正面面积的0.5% 无清楚施工缝或不在施工缝处存在无清楚的接缝 构件衔接处混凝土外表错台小于或等于 3mm 其他混凝土构件有不影响运用功用的外形缺陷 衔接部位有基本不影响结构传力功用的缺陷 6 裂痕 7 麻面 8 施工缝 缺陷 9 错台 10 外形 缺陷 衔接部位缺陷 清水混凝土构件有影缺棱掉角、棱角不直、 响运用功用或装饰效曲不平、飞边凸肋等 果的外形缺陷 不同构件衔接处混凝土缺陷 衔接部位有影响结构传力功用的缺陷 11

条文说明

条文说明目录

21 总那么 3 基本规则

3.1 普通规则

3.2 工程质量验收单元划分 3.3 工程质量验收

3.4 工程质量验收顺序和组织 9 混凝土

9.1 普通规则 9.2 原资料 9.3 配合比设计 9.4混凝土施工 10 钢筋

10.1 普通规则 10.2 原资料

10.3 钢筋加工和衔接 10.4 钢筋装置 11 预应力

11.1 普通规则 11.2 原资料 11.3 制造与装置

11.4 体内预应力张拉和放张 11.5 压浆和封锚 11.6 体外预应力施工 12 钢结构

12.1 普通规则 12.2 原资料

12.3 钢结构的焊接

12.4 钢结构的紧固件衔接 12.5 钢零件及钢部件加工 12.6 钢结构的预拼装

12.7 钢结构的工地拼装和架设 12.8 钢结构涂装 13 桥墩与桥台

13.2圬工桥墩〔台〕 13.3混凝土墩、台身 13.4装配式墩、台身 13.5墩、台帽或盖梁 13.6拱桥组合桥台 13.7钢及钢砼组合柱墩 13.8台背填土

13.9桥台搭板 14 梁式桥

14.2 梁〔板〕预制与架设梁桥 14.3 现浇混凝土梁〔板〕桥 14.5 简支延续梁桥 15 拱式桥

15.1普通规则 15.3主拱

15.4腹孔、悬吊结构 16 斜拉桥

16.1 普通规则 16.4 斜拉索 17 悬索桥

17.1 普通规则 17.2 索塔 17.5 索鞍 17.6 锚碇

21 城市桥梁工程外观质量验收

1 总那么

1.0.1«修建工程施工质量验收规范»〔GB5030〕要求坚持〝验评分别、强化验收、完善手腕、进程控制〞的指点思想，树立新的工程工程质量验收规范体系，以一致修建施工质量的验收方法、质量规范和顺序。制定本规范的目的是为了增强和一致城市桥梁工程施工质量的验收。本规范不触及工程决策阶段的质量、勘察设计阶段的质量和运营维修阶段的质量等。

1.0.3«树立工程质量管理条例»区分规则了树立单位、勘察设计单位、监理单位和施工单位的法定质量职责和义务。依据城市桥梁工程的专业特点，施工单位作为施工质量控制的主体，应对工程施工质量停止全进程控制。本规范对树立方在施工阶段的质量职责详细细化也做出了明白规则，以促使各方共同保证工程质量的合格。质量验收控制不只包括成品控制，而且应特别表达进程控制。

1.0.4桥梁工程施工质量检验检测任务使工程质量管理的重要组成局部，也是工程质量控制的重要手腕。客观、准确的检验检测数据，是评价工程质量的迷信依据。真实牢靠的质量数据是判定工程质量合格与否的客观规范。所以，要求检验和检测所用的仪器方法和抽样方案必需契合相关规范或技术条件的规则。方法一致，数据才有可比性。同时，随着工程检测技术的开展，一些成熟牢靠的新方法、新仪器不时出现，检测精度和数据的牢靠性不时提高，应积极采用新技术、新方法。但采用新技术、新方法必需经过充沛的论证和必要顺序的鉴定。关于本规范未涵盖的工程所采用的原资料、半成品和成品的技术条件和实验方法，应按现行国度规范、行业规范、规范的规则执行或对比执行。

1.0.5桥梁工程施工质量的验收除应契合本规范外，凡在施工进程中触及到现行国度有关强迫性执行要求的规范或规范条文均必需贯彻执行。

3 基本规则

3.1.1 本条要求从事城市桥梁工程施工的人员应仔细学习相关的法律、法规、规章和相关的规范、规范、规程。

3.1.2 本条要求承当城市桥梁工程施工的企业应具有相应的施工资质。

3.1.3 本条对城市桥梁工程施工现场的质量管理作了详细规则，强调了质量控制与质量检验偏重，以突出〝进程控制〞的思想。

3.1.5 本条要求对详细的城市桥梁工程施工项目，要求有施工组织设计和专项施工技术方案，并按顺序经过审批。

3.1.6 本条对城市桥梁工程施工的施工质量控制造了详细规则。

现场验收是指对主要资料、半成品、成品、构配件、用具和设备进入施工现场作规格、数量、质量保证资料、功用检测资料等的反省。复检是指按相关的质量验收规范或产品检验规范规则的频率和方法对上述物品停止抽样并送有资质的实验检测机构停止检测。工程中运用的测量仪器及张拉设备，必需经法定的、授权的或有资历校正的计量机构停止鉴定和校正。城市桥梁工程是公共工程，关系群众利益，因此要求对触及结构平安和运用功用的，监理工程师应停止平行检测和见证送检。平行检测的比例不应少于10％。

3.1.7 本条规则了设计变卦及工程洽商应按顺序完成审批手续，未完成的不得实施。工程的外观质量应需有专门的评分方法，有待研制。

3.1.8 本条规则了城市桥梁工程应停止桥梁荷载实验。 3.2.1 本条规则了城市桥梁工程质量验收单元的划分层次。

单位工程以下，按分部工程与分项工程停止划分，不在运用部位与工序的概念，以同修建、公路、铁路等行业的验收规范分歧。〝工序〞可作为普通名词加以运用。同时引进子单位和子分部工程的概念，这关于质量管理与控制是有利的。子单位工程和子分部工程的划分不是必需的，可依据实践状况掌握运用。

引进检验批概念可以处置施工进程中的分阶段验收效果。

每一项工程质量验收单元的详细划分应在工程开工阶段由树立、监理、施工单位依据本节的有关规则商议确定。

3.2.2 城市桥梁工程的承发包方式比拟复杂，有独自发包，也有同路途、地下管线等工程一同发包，还有切成假定干段区分发包等。为一致同见，每个施工合同中桥梁工程局部，原那么上划分为一个单位工程。

单位〔子单位〕工程的划分确定了7项条件。其中具有运用功用是一项基本条件，但例外状况很多，本条列出了其他7种状况。由于大型桥梁或城市高架路途往往分为假定干个施工承包合同，因此单位工程划分受施工承包合同约束，即不能超越施工承包合同的范围。

子单位工程的划分那么应按运用功用〔如匝道〕、施工工艺和结构方式不同〔如简支与延续、现浇与预制、梁与拱或钢与混凝土等〕停止。同时，划分必需按桥跨或长度停止。

3.2.3 分部工程划分为地基与基础、下部结构、上部结构、桥面系和隶属工程4项。如工程承包合同包括桥头引道，可将其归入路途单位工程，按城市路途工程质量验收规范验收。

3.2.4 桥梁上部结构子分部及分项工程的划分，本规范为按上部结构的不同方式划分子分部工程，每一个子分部工程再划分假定干分项工程。

3.3.1 检验批是工程验收的最小单元，检验批验收是直接对工程实物质量停止检验的一道顺序，是整个工程质量验收的基础，必需严厉执行。为增强检验批验收，对检验批质量验收的内容作了详细规则，包括实物反省和资料反省两局部。

检验批的质量合格规范除了规则主控项目的质量经抽样检验必需全部合格外，对普通项目中的记数检验项目作了合格率的规则，即应到达80％及以上。

3.3.2 划分检验批的目的是便于处置城市桥梁工程中，同一分项工程存在施工周期较长或分阶段实施的状况，而将检验批质量验收记载作为分项工程质量验收的一项内容，有利于提高工程质量控制资料的真实性和完整性。

3.3.3 分部工程验收应在质量控制资料完整的基础上停止，质量控制资料的范围应是与该分部工程有关的包括质量验收记载在内的全部质量资料。

本条提出了关键工序质量的概念。所谓关键工序，是指对结构平安或运用功用有直接影响的工序。关键工序验收作为分部工程验收的必要条件，有利于落实参建各方质量责任制，也有利于突出监视重点，还有利于对分部工程质量的控制，并为工程完工验收发明条件。 关键工序验收的普通要求如下：

1 关键工序确实定。城市桥梁工程关键工序可按表3.3.3确定，有特殊工艺的由参建各方于开工前确定；

表3.3.3 城市桥梁工程关键工序及反省项目 序号 分部工程 关键工序 钻孔灌注桩 挖孔灌注桩 钢筋 混凝土 钢筋 2 下部结构 混凝土 混凝土抗压强度 反省项目 桩位、孔径、高程、混凝土抗压强度、桩基检测目的 桩位、孔径、高程、嵌岩深度、基岩强度、混凝土抗压强度、桩基检测目的 钢筋规格、数量、接头、维护层 混凝土抗压强度 钢筋规格、数量、接头、维护层 1 地基与 基础 桩 基 预应力张拉 钢筋 混凝土 3 上部结构 预应力张拉 钢结构衔接 〔焊接、栓接〕 钢结构涂装 应力、应变双控 钢筋规格、数量、接头、维护层 混凝土抗压强度 应力、应变双控 各类探伤结果、终拧记载 漆膜厚度 2 关键工序验收人员的组成。关键工序验收由总监理工程师组织，树立单位项目〔质量〕担任人、施工单位项目经理、设计专业担任人〔地勘担任人〕等参与；

3 关键工序验收应分节点、分阶段停止。验收节点的设定可依据工程项目的规模和特点，由参建各方于开工前确定；

4 关键工序验收的5条件。确定的验收节点任务量全部完成；相关施工质量保证资料完整〔附验收记载及相关检测报告〕；施工单位完成关键工序自检，监理单位复查确认；

5 关键工序验收的顺序。参建各方经对工程实体、内业资料反省验收后，提出验收意见、列出整改项目清单、填写«关键工序质量验收记载»〔附录D表D.0.2－1〕；

6 关键工序的整改销项。施工单位依据会议纪要及整改项目清单停止整改，并出具销项报告，监理签认；

7 单位〔子单位〕工程质量验收前，监理单位应汇总各分部工程关键工序质量验收资料，并填写«关键工序质量验收汇总记载»〔附录D表D.0.2－2〕。

3.3.4 单位工程质量验收即以前所称工程预验收，验收合格条件有5条，应同时满足。 3.3.5 附录B~E区分为检验批、分项工程、分部工程和单位工程的质量验收记载表，本规范对格式作了一致规则。

1 质量保证资料按以下要求停止反省：

1〕 按资料完整、内容空虚、手续完备、搜集及时的要求停止评价。

2〕 凡发现资料中有故弄玄虚假造数据及触及结构平安和运用功用的实验检测资料严重缺漏的状况，反省结论应为不合格。

2 实体量测按以下要求停止抽查：

1〕 抽查数量不少于5跨或200m，否那么应全部反省。 2〕 平均合格率不小于80％。 3 外观质量按以下要求停止反省：

1〕 反省依据为本规范第21章各条规则，反省数量为全数反省，质量评价分好、普通、差三种。

2〕 反省人员不应少于2人。

3.3.8 本条是对检验批质量不契合要求时的处置方案，其中第3款的状况是降低了设计要求，可分为两种状况，一种是外观质量达不到设计要求，但结构平安和运用功用未遭到影响；另一种是结构质量或运用功用达不到设计要求，但仍在规范规则范围之内。对这两种状况，检验批、分项工程、分部工程验收记载中均应有验收意见。

3.3.9 本条是对更大范围内或更严重的质量缺陷的处置方法。分项工程、分部工程及单位工程验收记载中有对此种处置方法的验收意见。

3.4.4 城市桥梁工程的完工验收应分两个阶段，即单位工程验收和工程完工验收。此是思索到城市桥梁工程的实践状况和临时惯例。

城市桥梁工程的完工验收除了应执行国度行规以及树立行政主管部门的规范性文件外，还应执行性法规、规章以及行业主管部门规则的验收顺序和验收条件。

单位工程验收是十分重要的一个控制环节。市政工程施工状况比拟复杂，城市桥梁工程施工时，往往还有路途工程、排水工程以及其他地下管线工程同时施工，一个施工合同中也时有同时包括桥梁、路途、排水 多项施工内容的状况。各个施工合同之间、单位工程之间相互影响和搅扰是很大的。单位工程验收的目的是要对单位工程范围内完成状况和质量水平作一片面反省。

单位工程验收条件及验收顺序如下： 1 验收条件

1） 施工单位已完成承包合同和设计图纸规则的全部工程量； 2） 施工单位已完成了施工保证资料的整理汇总；

3） 施工单位已完成了施工小结，向监理单位提出了单位工程验收央求，并提交了一切的«关键工序质量验收记载»；

4） 监理单位已完成了工程质量评价报告，并填写«关键工序质量验收汇总记载»；审核施工单位的验收央求，经反省契合要求的，报树立单位赞同。

2 验收顺序：

1） 总监理工程师掌管验收； 2） 施工单位汇报施工小结； 3） 监理单位作工程质量评价报告；

4） 现场反省，按外观质量、实体量测、质量保证资料分组停止；

5） 各反省组停止汇总评价，提出验收意见，列出整改项目清单； 6） 监理单位汇总验收内容并起草验收纪要，纪要内容应经各方赞同。

3.4.5 工程完工验收的范围是施工承包合同中的全部工程内容，因此应在一切单位工程都经过验收后才干停止，而城市桥梁工程能够仅是其中的一个单位工程。假设施工承包合同中有一个单位工程因各种缘由不能完工，那么工程完工验收不能停止。但如按合法顺序停止合同变卦，将未完成工程从原承包合同中剔除，那么工程完工验收仍可正常停止。

工程完工验收应由树立单位组织并派员担任验收组组长，验收组成员并不局限于参建各方之内，关于特大型桥梁工程应约请一些专家以团体名义参与，以使验收进程和验收意见愈加公正、迷信地反映进程的实践质量水平。

工程完工验收条件及验收顺序如下： 3 验收条件：

1） 工程质量保证资料及归档资料完全； 2） 各单位工程的整改项目已整改销项；

3） 施工、监理、设计、勘察单位已区分出具单位工程质量合格证明； 4） 承包单位已签署工程质量保修证明；

5） 城建档案管理部门已出具档案资料审核意见书；

6） 施工单位提出完工验收央求，经监理单位认可后，报树立单位赞同。 4 验收顺序：

1） 验收组组长掌管会议，并宣布验收组成员名单； 2） 发布单位工程验收会议纪要内容；

3） 施工单位汇报工程总体施工状况及整改完成状况； 4） 监理单位汇报工程总体质量评价意见及整改销项结果； 5） 勘察单位对工程地质状况能否满足设计要求作出评价； 6） 设计单位对工程能否满足设计意图作出评价； 7） 树立单位作工程树立管理总结并对工程质量作出评价； 8） 验收组分组对实体和资料停止反省，提出反省意见； 9） 验收组提收工程质量总体评价意见；

10） 质量监视机构对工程完工验收的组织方式、验收顺序、执行规范、验收内容等提出

监视意见。

3.4.6 此条有两层意思：一是当各方验收意见不分歧时，行政主管部门应当出面掌管协调。

质量监视机构只要接受行政主管部门委托时，才干代表掌管协调。二是只是协调而不是判决。协调不具有法律的约束力，各方主体如对的协调不服，可依照法律和其他顺序，提出进一步的申诉。

4 基坑

4.1 普通规则

4.1.2 深基坑是指对岩质边坡开挖深度超越15m、对土质边坡开挖深度超越8m的基坑。深基坑工程施工必需依照国度和本市有关规范执行，并提出保证基坑动摇、防止对周边环境和临近修建物、管网等形成损害的技术要求和措施。

4.1.5 除了沿坑底周围开挖排水沟外，还应在基坑顶面设置防空中水流入基坑的措施，以增加空中水集中冲刷基坑边坡而影响基坑的动摇。

4.2 无支护基坑

4.2.1 表4.2.1是参照«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕，依据边坡动摇实际、施工阅历和适当的平安系数规则的。

4.3 有支护基坑

4.3.1 是参照«锚杆放射混凝土支护技术规范»〔GB50086-2001〕拟订的。

4.4 扩展基础

4.4.1 本条所提示的触探，包括动力触探和静力触探两种。动力触探又分轻型、中型和重型三种；静力触探是应用电测原理确定土力学性质的一种原位测试方法。荷载实验是检验地基承载力最基本、牢靠的方法，但做此实验费时费力，普通只在大、中桥的地基检验中，应设计单位的要求才做。

5 桩基础

5.1 普通规则

5.1.7 孔深大于15m时，通风较为困难，工人施工有风险，工效也大为降低，普通不宜采用人工挖孔；假定必需采用人工挖孔时，必需采取通风和平安措施，使有毒气体或浮尘浓度不超越现行«环境空气质量规范»〔GB3095〕的规则。

5.1.9 是参照«修建地基基础设计规范»〔GB50007-2002〕的强迫性条文拟订的

5.2 钻〔冲〕孔灌注桩

5.2.1 清孔方法有换浆、抽浆、淘渣、空压机放射、砂浆置换等，可依据详细状况选择运用；不论采用何种清孔方法，必需留意坚持孔内水头，防止塌孔。 5.2.5 是参照«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕拟订的。

5.3 挖孔灌注桩

5.3.1 挖孔灌注桩多为端承型大直径灌注桩，受设备和现场条件无法停止单桩竖向抗压承载力检测，终孔时通常钻取桩端持力层岩土芯样停止室内实验，来检验桩端持力层的承载力。

6 沉井基础

6.1 普通规则

6.1.1 沉井施工前对沉井范围内的地层及地基停止剖析研讨的目的，是为了查清沉井下沉时能够遇到诸如大孔隙漏水土层、承压水层、硬质胶结层，大孤石、树根、铁件等阻碍物及岩面高差、断层、溶洞等状况，以便提早采取应对措施，防止形成工期和经济上的损失。此种事例在过去沉井施工中遇到不少，故条调此点。

6.1.2 沉井下沉时，位于临近的土体能够随着下沉。下沉土体范围内的堤防、修建物和施工设备将遭到危害。在此状况下，普通不应采取抽水除土下沉方案，同时必需采取有效的防护措施和沉井下沉方案。

采用不排水取土下沉方案时，还应维持沉井内水位高于沉井外水位一定高度，防止井外土、砂涌进井内而使空中下沉。

6.1.3 洪汛、河床冲刷及泥石流等状况对沉井的动摇性影响较大，对这些不利水文条件的调查研讨，有利于保证在最不利水文条件来临前，将沉井下沉至动摇深度。通航、漂流物等状况能够对沉井结构形成直接损伤，调查清楚这些状况，便于提早制定相应的预防措施及应急预案。 6.1.4 计算沉井下沉系数的目的是为了明白下沉施工方案。当沉井下沉系数过小时，应采取泥浆润滑套、空气幕等助沉措施。当沉井下沉系数过大时，应采取地基加固、减小井内取土深度等措施。

6.1.6 增强沉井终沉控制的目的是控制沉井下沉到位后的沉降量。在沉井下沉到位前，应采取降低下沉速度、降低对基底土层的扰动、增强基底检测等措施，以确保沉井基底承载力，防止超沉。 6.1.7 围堰高度应保证在各种环境条件下，围堰能起到隔水的作用，因此围堰的高度应高出施工时期能够出现的最高水位。最高水位依据能够出现的最高洪水位、波浪高、船行波高及河水壅初等来确定。

6.3 水上沉井基础

6.3.4 浮式沉井底节在入水前依照设计文件规则的水头高度作水压实验，底节入水后，其上的接高局部方便作水压实验时，应停止水密性反省。

6.5 钢围堰

6.5.6围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求。当围堰仅作为隔水设备时，围堰内的平面尺寸应思索承台施工模板、作业人员操作空间等尺寸。当围堰作为隔水及承台模板时，围堰内的平面尺寸

应满足承台模板的允许误差要求。

7 模板、支〔拱〕架及挂篮

7.1 普通规则

7.1.1本章适宜于重庆地域常用施工工艺的模板、支架和拱架。模板以钢模板、胶合板模板，芯模以胶合板为主，支架和拱架以钢管为主。悬臂浇筑的挂篮和节段梁制造的模板及支架应按本规范相关章节执行。

7.1.2本条是对混凝土结构工程平安、文明施工提出的基本要求。

7.1.3本条是对混凝土结构工程施工进程中所运用的模板和支〔拱〕架提出的基本要求。 7.1.4本条对模板和支〔拱〕架底部或着力处提出必需安排于具有足够承载力的基底上或结构上。并在普通地基上采取防水、排水措施，以防止支架沉陷、变形而形成质量或平安事故。结合城市地下管线单一的特点，必需事前摸清状况，制定有效的维护措施，并办好必要的手续；施工进程中有有关单位人员在场监视。

7.1.5施工单位在浇筑混凝土前，应对模板和支〔拱〕架的平面位置、高程、各部尺寸、支撑强度、动摇性等停止自检和专职质量员反省，还规则工序间停止交接反省，以满足浇筑工序的要求，并应作出施工记载。

7.1.6混凝土浇筑进程，应设专人对模板和支〔拱〕架观察维护，以防跑模、变形或坍陷等异常状况发作。当发作异常现象时，应中止施工，查明缘由及时采取弥补措施后才准继续施工，并构成记载。

7.1.7模板和支〔拱〕架撤除时，必需确保混凝土到达规则的强度，以防结构破损、开裂；拆模进程应按施工组织设计规则的顺序停止，普通按立模顺序逆向次第撤除，严禁抛掷撞击构筑物，以策平安。

7.1.8清水混凝土对混凝土色泽要求分歧，对结构尺寸精度要求高，故对模板要求很高。 7.1.9模板和支〔拱〕架、挂篮由于自身的弹性变形、非弹性变形和地基沉陷所形成的沉降是肯定的，为确保混凝土构筑物的质量，必需在浇筑之前正确测算其沉降量，并采取预抛高或其他调理等措施予以消弭。沉降量的测算当有相反资料时那么可以参考相反资料，不然应经过预压〔预压重量等于构筑物重力和施工荷载〕，以预压测得数据指点施工。

7.2 模板装置

7.2.1模板装置动摇牢靠，接缝严密，不得漏浆是基本要求。模板装置精度是质量关注重点，表达施工水平。

7.3 模板撤除

7.3.1由于过早拆模混凝土强度缺乏而形成混凝土结构〔构件〕沉降变形、缺棱掉角、开裂，甚至塌陷的状况时有发作。为保证结构的平安和运用功用，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。思索到悬臂构件更容易因混凝土强度缺乏而引发事故，对其拆模时的强度应从严要求。

7.5 支〔拱〕架的撤除

7.5.1撤除承重支架和拱架时的混凝土强度和折架次第必需满足设计要求，防止发作施工事故。

8 砌体

8.1 普通规则

关于城市桥梁工地上普通砌体结构，目前普遍注重不够，主要是砌体所用石料规格差，砂浆人

工拌和质量控制困难。本规范做普通规则。

8.4 拱圈砌体

8.4.1拱圈砌体石料质量、强度、砂浆强度必需契合设计与规范要求。拱圈砌筑方式必需契合设计要求。严禁采用不契合设计要求的资料。

8.4.2拱架应结实、动摇，严厉按设计规则的顺序砌筑拱圈和卸架。

9 混凝土

9.1普通规则

9.1.1 重庆市主城区内各类工程强迫采用预拌混凝土，主城区外的区域或零星工程可以在工地自拌混凝土。预拌混凝土消费质量控制按«预拌混凝土»〔GB14902〕、«预拌混凝土消费与施工质量控制规程»〔DBJ50-038〕停止。

9.1.2 用于混凝土结构的抗压强度评定用试件的养护条件、实验、采用非规范尺寸时的换算系数按«普通混凝土力学功用实验方法规范»〔GB/T50081〕的规则执行。

对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件及混凝土中掺用矿物掺合料时，援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

9.1.3 当混凝土试件强度统计评定不合格时，在条件适宜的状况下，优先采用钻芯法停止检测，其质量判定援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则；在条件不适宜的状况下，可依据国度现行有关规范采用超声回弹法、后装拔出法推定混凝土强度，当采用回弹法时可依据«重庆市回弹法检测混凝土抗压强度技术规程»〔DBJ50-057〕推定混凝土强度。

9.2原资料

9.2.1 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则，但由于国度将«硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥»〔GB175〕、«矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥»(GB1344)、«复合硅酸盐水泥»〔GB12958〕三个规范兼并，改为了«通用硅酸盐水泥»〔GB175〕，因此如今执行新的国度规范。

9.2.2 混凝土掺用矿物掺合料包括了粉煤灰、矿渣粉、硅灰，其产质量量要区分契合«用于水泥和混凝土中的粉煤灰»〔GB1596〕、«用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉»〔GB/T18046〕和«高强高功用混凝土用矿物外加剂»〔GB/T18736〕等现行国度规范的规则。

9.2.3 混凝土掺用外加剂，产质量量要契合«混凝土外加剂»〔GB8076〕、«混凝土外加剂运用技术规范»〔GB50119〕等和有关环境维护的规则，当运用含氯化物的外加剂时，其氯化物的总含量应契合«公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范»〔JTG D62〕的规则。

9.2.4 目前细骨料规范有国度规范、行业规范，«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕采用了行业规范，本规范援用了国度规范，即混凝土所用的细骨料的质量应契合«修建用砂»〔GB/T14684〕，当采用机制砂时应契合«混凝土用机制砂质量规范及检验方法»〔DB50/5017〕；当采用特细砂时应契合«特细砂混凝土运用技术规程»〔DB50/5028〕的规则。

9.2.5 目前粗骨料规范有国度规范、行业规范，«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕

采用了行业规范，本规范援用了国度规范，即混凝土所用的粗骨料应契合«修建用卵石、碎石»〔GB/T14685〕的规则。

9.2.6 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

9.3 配合比设计

9.3.1 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

9.3.2 本条援用了«公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范»〔JTG D62〕和上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。

9.3.3 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

9.4混凝土施工

9.4.1 混凝土施工前，施工单位应依据工程的实践状况，在思索原资料供应才干、浇筑时间、保送方式、保送距离、初凝时间、浇筑方式、质量检验等要素的状况下，制定控制混凝土施工全进程质量的施工技术方案，确保混凝土的浇筑质量。施工技术方案要经监理单位同意，当思索的要素发作变化时，应对施工技术方案停止修正。

9.4.2 本条援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。 9.4.3 本条规则了混凝土取样批及数量，只适用于混凝土强度的取样，但不用于混凝土强度的评定。

9.4.4~9.4.5 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。 9.4.6 本条援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。 9.4.7~9.4.8 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。 9.4.9 本条援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。

10 钢筋

10.1普通规则

10.1.1~10.1.3 本条援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。

10.2原资料

10.2.1 钢筋进场时，必需按«钢筋混凝土用热扎光园钢筋»〔GB13013〕、«钢筋混凝土用热扎带肋钢筋»〔GB1499〕和«低碳钢热扎园盘条»〔GB/T701〕等现行国度规范停止力学功用实验。力学功用实验包括：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验。

10.2.2 钢筋进场和运用前，应对外观质量停止反省，当发现外观缺陷时，应停止处置。

10.3钢筋加工和衔接

10.3.1 钢筋的加工当设计无要求时，受力钢筋的弯制和末端的弯钩按«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则执行。

10.3.3 各类〔焊〕接接头，其质量必需契合«钢筋机械衔接通用技术规程»〔JGJ107〕、«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18〕和«钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技术规程»〔DB50/5027〕等现行国度或规范的规则，应按批抽取试件做力学功用检验，全部接头都必需作抗拉强度实验，闪光对焊接头要增作冷弯实验。

10.3.4～10.3.5 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。

10.3.6 钢筋机械衔接外观质量按«钢筋机械衔接通用技术规程»〔JGJ107〕和«钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技术规程»〔DB50/5027〕执行；钢筋焊接接头类型和基本技术要求按«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18〕执行。

10.4钢筋装置

10.4.1 钢筋装置后，混凝土浇筑前，要对钢筋装置停止反省验收，其种类、规格、数量、位置、间距及预埋件必需契合设计要求。

10.4.2～10.4.3 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。 10.4.5 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。

11 预应力

11.1普通规则

11.1.2 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。

11.2原资料

11.2.1 预应力筋进场时，必需按«预应力混凝土用钢丝»〔GB/T5223〕、«预应力混凝土用钢绞线»〔GB/T5224〕和«预应力混凝土用热处置钢筋»〔GB4463〕等现行国度规范停止力学功用实验。力学功用实验包括：屈服强度、抗拉强度、伸长率。预应力钢筋能否要作冷弯实验依据设计要求确定。当消费厂家采用ASTM A416规范消费时，其力学功用目的要按ASTM A416规范执行。 当需求复核计算伸长量时，可以按设计的要求作横载面面积和弹性模量实验。

11.2.2 本条援用了«预应力筋用锚具、夹具和衔接器»〔GB/T14370〕的规则。当设计未提出作静载锚固功用实验时，可不作。

11.2.5 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则，要对金属波纹管停止力学功用实验，由于如今普遍采用塑料波纹管，所以塑料波纹管也要停止实验，其尺寸和功用目的应契合«预应力混凝土用金属螺旋管»〔JG/T3013〕、«预应力混凝土桥梁用塑料波纹管»〔JT/T529〕的规则。 11.2.6~11.2.8 区分对预应力筋、锚具、夹具和衔接器、波纹管外观质量停止了规则。

11.3制造和装置

11.3.1 预应力筋装置后，预应力张拉前，要对预应力筋停止反省验收，其种类、级别、规格、数量、位置必需契合设计要求。

11.3.2 预应力锚具和衔接器装置后，预应力张拉前，要对预应力筋停止反省验收，其种类、规格、数量、位置必需契合设计要求。

11.3.3 预应力筋采用电弧切割容易损伤预应力筋，制止采用。下料后的预应力筋在成束时，运用梳板停止梳理，为了防止混乱，要停止束号、规格、长度、下料人等标识。

11.3.4 本条规则了锚具的制造质量，挤压单根锚具的抗拔力不得小于预应力筋规范抗拉强度的95%；钢丝镦头强度不得低于钢丝规范抗拉强度的98%。援用了原版«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕和上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。 11.3.5～11.3.7 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。 11.3.8～11.3.9 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。

11.4体内预应力张拉和放张

11.4.1 预应力张拉和放张前，施工单位应依据工程的实践状况，在思索原资料寄存、制造、装

置、千斤顶校验、人员持证或培训、混凝土强度、张拉操作顺序、方法、质量检验等要素的状况下，制定控制预应力施工全进程质量的施工技术方案，确保预应力施工质量。施工技术方案要经监理单位同意，当思索的要素发作变化时，应对施工技术方案停止修正。

11.4.2 本条援用了上海«城市桥梁工程施工质量验收规范»〔DGJ08-117-2005〕的规则。 11.4.4～11.4.5 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。由于预应力张拉力是关键项目，对质量至关重要，必要时可对锚下应力停止检测。当伸长率清楚差异太大时，必要时可对预应力孔道摩阻停止检测。

11.4.6 本条援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

11.5压浆和封锚

11.5.1 预应力孔道压浆前，施工单位应依据工程的实践状况，在思索原资料、配合比、水泥浆强度、稠度、泌水率、人员持证或培训、压浆操作顺序、方法、质量检验等要素的状况下，制定控制预应力孔道压浆全进程质量的施工技术方案，确保预应力孔道压浆质量。施工技术方案要经监理单位同意，当思索的要素发作变化时，应对施工技术方案停止修正。

11.5.2 本条参考了原版«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则，在实践任务中，确实存在张拉后压浆时间过长的效果，在现有的相关规则中无详细时间要求，为了便于可操作性，添加了时间的规则。孔道内水泥浆应丰满、密实，在采用观察的方法后，必要时可添加无损检测或凿孔反省。

11.5.3 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。 11.5.4～11.5.6 本条援用了«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕的规则。

11.6体外预应力施工

11.6.1～11.6.8 参照本章11.1～11.5编制，并结合«后张法预应力混凝土施工手册»〔中国修建迷信研讨院 冯大斌 栾贵巨 主编〕。

12 钢结构

12.1 普通规则

12.1.1 本规范适用范围除了钢桁梁桥、钢板梁桥、钢箱梁桥等城市钢桥外，添加了叠合梁桥中的钢梁、人行天桥中的钢梁、钢平台、钢梯道、钢墩柱等桥梁钢结构施工质量的验收。特大跨度及结构、施工方法有特殊要求的钢桥，按设计文件要求的规则。

12.1.2 预拼台座、墩旁托架、支架等辅佐结构，虽不是最终供运营运用的结构物，但它们对保证钢结构的制造、拼装的质量和施工平安有直接关系，因此必需经过设计计算。

12.1.3 钢结构的设计图和拼装顺序图是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。钢结构的预拼装是检验制造、施工质量的重要一环，并可在预拼装中发现效果，及时改良制造及装置工艺。虽然要求预拼装要尽能够接近现场拼装工况，但实践上的预拼装工况与现场拼装总有差异，因此必需依据钢结构设计图要求和拼装顺序的要求绘制预拼图，并标明预拼单元的结构位编号、重量和节点板预拼钉栓位置等。这样更能保证现场拼接日寸的质量和平安。也为改良制造、拼装工艺和杆件(节段)的批量消费提供依据。

12.1.4 抗滑移系数是高强度螺栓衔接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力。因此构件摩擦面无论由制造厂处置还是由现场处置，均应对立滑移系数停止测试，测得的抗滑移系数最小值应契合设计要求。出厂时摩擦面经寄存后在现场拼装，其抗滑移系数值会发作变化。因此必需在拼装时停止复验，如不契合设计要求，那么必需停止处置，通常可采用现场局部喷砂或砂轮打磨，必要时需返厂重新喷砂或抛丸处置。

12.2 原资料

12..2.1 钢铸件在一些大跨度桥梁、特殊结构桥梁和桥梁的零部件(如一些桥梁鞍座、支座、索夹具等)中运用逐渐添加。故对其规格和质量提出明白规则是完全必要的。

由于各国出口钢材规范不尽相反，所以规则对出口钢材应按没计和合同规则的规范验收。 12.2.2 «钢结构工程施工质量验收规范)(GB50205)第4．2．2条规则了钢材复验的6种状况且应是见证取样、送样的项目。

1 对国外出口的钢材，应停止抽样复验；当具有国度进出口质量验收部门的复验商检报告时，可以不停止复验。

2 由于钢材普通是按炉号和批号发材质合格证，对因供货或管理的缘由形成混批，应停止抽样复验。

3 厚钢板的各向异性(X、Y、Z三个方面的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各目的以Z向目的值最差，尤其是塑性和冲击功值即韧性目的)尤为清楚。因此当板厚等于或大于

40mm，且设计要求接受沿板厚方向的拉力时，应停止复验。«桥梁用结构钢»(GB/T714)第5．6条规则：〝依据需方要求，厚度大于20mm的钢板，应停止超声波探伤检验。探伤规范及级别由供需双方协议规则，并在合同中注明〞。因此，关于厚度大于20mm的钢板，如何停止超声波探伤检验，可由设计规则或由供需方商定。

关于厚度等于或大于40mm的钢板，且有焊缝要求的主要受力部位构件钢板须停止超声波探伤检验，检验级别由设计确定。

4 钢结构，特别是大跨度的钢结构中的主梁、主拱等主要受力结构用的钢板为主要受力部位，应停止复验。

5 当设计提出对钢材的复验要求时，应停止复验。 6 对质量有疑义主要指：

1) 对质量证明文件有疑义时的钢材；

2) 质量证明文件不全的钢材；

3) 质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。

12.2.3~12.2.4 桥梁用钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要要素，进场验收时重点抽查钢板的厚度和型钢规格尺寸是必要的。

12.2.5 钢材由于堆放或运输中受水汽、污染空气腐蚀，钢材外表会出现麻点或片状、锈蚀，或遭到人为损伤等。严重者不得运用。因此对钢材外表缺陷作了本条规则。

关于端边或断口处清楚的分层、夹杂等缺陷，普通可用肉眼观察方法判别，但有的疑似分层或夹杂性质无法用肉眼判别，那么可借助金相显微镜停止检验剖析。

12.2.6 焊接资料对焊接质量影响严重，因此钢结构工程中所用焊接资料应按设计要求选用，同时产品应契合相应的国度现行规范要求。

12.2.9 焊条药皮零落或受潮、焊芯生锈不只影响焊接的工艺性而且会对接头的理化功用形成不利影响；用于自动焊或半自动焊的焊剂受潮结块或焊丝外表涂层缺陷(涂层不平均、斑点、缺镀复等)，也会形成上述不利影响。每盘焊丝必需是完整的，不允许中间有断头。不允许在一盘焊丝中出现两个以上的丝头，是为了防止在自动焊或半自动焊中有不规那么的连续，影响焊缝质量。 12.2.10~12.2.11 高强度螺栓衔接副的扭矩系数和紧固轴力(预拉力)是影响高强度螺栓衔接质量的最主要要素，也是施工的重要依据。因此要求消费厂家在出厂前要停止检验，出具检验报告。施工单位应在运用前及产质量量保证期内及时复验。该复验为见证取样，送样检验项目。

12.2.12 高强度螺栓衔接副的消费厂家是按出厂批号包装供货和提供产质量量证明书的，在贮存、运输、施工进程中，应严厉按批号寄存和运用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂运用。高

强度螺栓衔接副的外表经特殊处置，在运用前尽能够地坚持其出厂形状，以免扭矩系数或紧固轴力(预应力)发作变化。

12.2.13 主梁、主拱等主要受力构件所用的高强度螺栓，其抗拉强度是影响节点承载力的主要要素，外表硬度与其强度存在一定的内在联络。

12.3 钢结构的焊接

12.3.1 焊接资料对钢结构焊接工程质量有严重影响，其选用必需契合设计文件和现行规范的要求。产品的消费日期、保有形状、运用烘焙也直接影响焊接质量，尤其强调了烘焙形状和反省烘焙记载。

12.3.2 焊接工艺评定是保证钢桥焊缝质量的前提。由于焊接节点和焊接接头不能够停止现场实物取样检验，而探伤仅能确定焊缝的几何缺陷，无法确定接头的理化功用。经过焊接工艺评定选择最正确的焊接资料、焊接方法、焊接工艺参数，焊前预热和焊后热处置等，以保证焊接节点和焊接接头的力学功用到达设计要求。焊接工艺评定可按现行«铁路钢桥制造规范»(TB10212)停止。 12.3.3 现行国度规范«钢结构设计规范»(GBJ17)中将焊缝的质量分为三个质量等级。外部缺陷普通可用肉眼观察和磁粉探伤，外部缺陷的检测普通可用超声波探伤和射线探伤。随着探测仪器的不时改良，焊缝的超声波探伤仪和射线探伤仪的灵敏度、牢靠性、便携性已能顺应不同部位、不同接头焊缝的测试要求。

12.3.6 由于一、二级焊缝的重要性，其外表气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷不允许存在。咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对结构接受动载疲劳荷载才干影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷。

对一些大型、特殊要求的钢结构桥梁，焊缝要求停止全部磁粉探伤、超声探伤、射线探伤项目，有的那么依据设计要求对不同部位的焊缝停止一种、三种或二种不同组合的检测。 12.3.7 焊接预热可降低热影响区的冷却速度，可增加施焊时钢材变形和剩余应力，对防止延迟裂纹的发生有重要作用。预热温度普通按钢材种类，经过工艺实验确定预热温度和范围。该温度区距离施焊局部各方向范围越大，焊接热影响区冷却速度越小，反之那么冷却速度越大。异样的预热温度要求，假设温度区范围不确定，其预热效果相差很大。焊接后处置主要是对焊缝停止脱氢和消弭焊接应力，以防止冷裂纹的发生。后热处置的机遇和保温时间直接影响后热处置的效果。因此应在焊后立刻停止并按板厚适当添加处置时间。

上述焊缝预热和后热处置在现场焊接时尤其应予确保。

12.3.10 为了增加应力集中，提高接头接受疲劳荷载的才干，对主要受力部位的凹型焊缝和设计

规则的焊缝应将其焊缝外表打磨，使焊缝与母材之间圆滑过渡而不能有不规那么的、能够会形成应力集中的凹凸、宽窄不一或切痕。在确定焊缝计算时，应思索焊缝外形尺寸的影响。 12.3.12 焊钉焊后弯曲实验可用打弯的方法停止。焊钉可采用公用的焊钉焊接或其他电弧焊方法焊接，不同的焊接方法接头的外观质量要求不同。本条规则是针对采用公用的焊钉焊接所焊接头的外形质量要求。对采用其他电弧焊所焊的焊钉接头，可按角焊缝的外观质量和外形尺寸要求停止反省。见图12.3.12。

图12.3.12 焊钉实验说明图

12.4 钢结构的紧固件衔接

12.4.1 本条是对进场螺栓实物停止复验。其中有疑义是指不满足用于进人钢结构工程实施现场的进场验收要求的规则，没有质量证明书〔出厂合格证〕等质量证明文件。 12.4.3 射钉宜用观察反省。假定用小锤敲击时，应从射钉正面或正面敲击。

12.4.4 抗滑移系数是高强度螺栓衔接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力。因此构件摩擦面无论由制造厂处置，还是由现场处置，均应对立滑移系数停止测试。测得的抗滑移系数最小值应契合设计要求。

在装置现场局部采用砂轮打磨摩擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与物件受力方向垂直。

除设计上采用摩擦面抗滑移系数小于等于0.3，并明白提出可不停止抗滑移系数实验者外，其他状况在制造时为确定摩擦面的处置方法，必需按本规范附录J的要求，用3套同材质、同处置

方法的试件，停止复验。同时并附有3套同材质、同处置方法的试件，供装置前复验。 12.4.5 高强度螺栓终拧1h时，螺栓预拉力的损失已大局部完成。在随后的ld--2d内，损失趋于颠簸。当超越1个月后，损失就会中止。但在外界环境影响下，螺栓扭矩系数将会发作变化，影响反省结果的准确性。为了一致和便于操作，本条规则时间一致在11、后48h之内完成。 12.4.8—12.4.9 高强度螺栓衔接摩擦面在施工时应坚持枯燥，在雨天施工时应有防淋设备，受潮摩擦面应烘干。摩擦面应清洁、无油污、杂物。强行穿人(或击人)螺栓会损伤丝扣，改动高强度衔接副的扭矩系数或招致欠拧，并能够会使高强度螺栓遭到挤压或剪力。气割扩孔很不规那么，既削弱了构件的有效截面，增加了摩擦传力面积，还会使扩孔处的钢材受损，形成缺陷。故规则不得气割扩孔。最大扩了L的也是基于为保证构件有效截面和摩擦传力而积的思索。

12.5 钢零件及钢部件加工

12.5.6 依据现行国度规范«紧固件公差螺栓、螺钉和螺母»(GB/T3103.1)规则，产品等级为A、B、C三级，本条文将螺孔直径10--18mm、18—30mm、30—50mm三个级别的偏向值直接作为条文。

条文中Ra是依据现行国度规范«外表粗糙度参数及其数值»确定的。

A、B级螺栓孔精度偏向和孔壁外表粗糙度是指先钻小孔后绞孔或铣孔应到达的质量规范。 C级螺栓孔，包括普通螺栓孔和高强度螺栓孔。

现行国度规范«钢结构设计规范»(GUJl7)规则摩擦型高强度螺栓孔径应比杆径大1．5～2．0mm，承压型高强度螺栓孔径比杆径大1．0～1，5mm，并包括普通螺栓。

12.5.12 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的规则是依据钢材的特性，工艺的可行性及成形后外观质量的而作出的。

12.5.13 钢材和零件在矫硕瓣强守斯正设备和吊运都有能够对外表发生影响。深度的划痕和攒伤不只影响钢材的外观质量，还会形成应力集中和降低接受疲劳荷载才干的隐患。因此对不超限的划痕和损伤，应停止磨光修整。

12.5.14 杆件的矫正允许偏向规则是按各种不同外形的杆件(板梁、桁梁、箱梁)的特性，工艺的能够性及成形后外观质量的而作出的。

12.6 钢结构的预拼装

12.6.2—12.6.3 这两条规则了以焊接和栓接方法停止预拼装的基本要求。

12.6.6 预拼装时采用普通螺栓和冲钉，使孔眼对位，板层密贴。本条规则了运用螺栓和冲钉的最小数量。

12.6.7 在杆件拼装时摩擦面出现lmm以上间隙时，必需依照«铁路钢桥高强度螺栓衔接施工规则

»(TUJ214)的规则停止处置，保证摩擦面密贴。

对特大跨度栓焊钢梁设计采用板厚大于32mm板组成的板束，由于厚板公差加大(例如板厚52mm的公差为+1.1mm，-1.3mm)不易满足此项规则，故需设计单位另行明白板层密贴规范。 12.6.10—12.6.13区分列出钢桥几种常用的钢桁梁、钢板梁、钢箱梁，钢柱、墩、管等其他钢构单元(主要为钢人行天桥)的预拼装允许偏向和检验方法。

12.7 钢结构的工地拼装和架设

12.7.4 在支架上拼装钢梁时，因钢梁自重支承在支架上，故冲钉和高强度螺栓总数不少于孔眼总数的1/3即可，其中冲钉占2/3。假设先由冲钉定位并接受剪力，普通粗制螺栓用作夹紧板束拼装定型后再用高强度螺栓逐一交流，那么冲钉和螺栓数量及其比例亦应契合上述规则。 12.7.5 悬臂法拼装钢梁时，如先用冲钉定位，普通螺栓紧固，后用高强度螺栓交流的话，悬臂局部的荷载(结构自重与施工荷载及其他附加荷载)，由节点处的冲钉，普通粗制螺栓接受。如用冲钉和高强度螺栓悬拼，那么由冲钉和该局部高强度螺栓作用发生预拉力的摩擦面接受。故所需冲钉螺栓数量应按所接受荷载计算确定，但不得小于孔眼总数的一半。 12.7.6 拼装时摩擦面出现1mm及以上间隙的处置见12．6．7条文说明。 12.7.8 参照12.3.12。

12.8钢结构涂装

12.8.1和12.8.3—12.8.4 参照«钢结构工程施工质量验收规范»(C-B50205)中14．2有关条款并结合城市桥梁的防腐涂装的要求规则。

13.8.2 规则涂装温度宜在5C--38C之间，仅适宜在室内无阳光直接照射的状况。普通来说钢材外表温度要比气温高2C--3C，涂装时漆膜的耐热性只能在40C以下。当超越43C时，钢材外表上涂装的漆膜就容易发生气泡而局部鼓起，使附着力降低。

低于0C时，在室外钢材外表涂装容易使漆膜解冻而不易固化；湿度超越85%时，钢材外表会结露，漆膜附着力差。最正确涂装时间是当日出3h以后，这时附在钢材外表的结露基本枯燥，日落后3h内中止(室内作业不限)，此时空气中的相对湿度尚未上升，钢材外表尚存的湿度不会招致露点构成。

涂层在4h内，漆膜外表尚未固化，容易被加水冲坏，故规则4h内不得淋雨。

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13 桥墩与桥台

13.4 装配式墩、台身

添加了墩，台身预制必需经检验合格后，方可停止装置的要求，同时对接缝胶结资料和密实性作了要求。

13.5 墩、台帽或盖梁

表13.5.4对原规范的有关项次作了调整，添加了顶面高程和支座垫石预留位置两项的允许偏向。

13.6 拱桥组合桥台

本节添加了1〕对地基强度的要求。2〕组合桥台普通用在软土地基上，易出现后倾，为沉降缝宽度变化过大，台身后倾率由1/150调整为1/250。

13.8 台背填土

桥头跳车是带有普遍性的质量通病之一。形成跳车的主要缘由是台背填土发生了较大的沉降，因此将台背填土列为一分项工程，是强调必需增强对其质量的控制。

14 梁桥

14.2 梁〔板〕预制与架设梁桥

14.2.1 本条文规则了钢筋混凝土及预应力混凝土梁〔板〕预制质量及架设精度要求。其中第4条款规则了预制梁〝出坑〞的强度要求，防止由于混凝土的强度缺乏招致在吊装进程中的开裂现象。 14.2.3 本条文规则了工地拼装及架设的质量及精度要求。在支架上拼装钢梁时，因钢梁自重由支架承当，故冲钉和高强螺栓总数不少于孔眼总数的1/3即可，其中冲钉占2/3。

14.3 现浇混凝土梁〔板〕桥

14.3.1 本条文规则了支架现浇梁〔板〕桥梁的基本要求。其中，支座装置的精度影响结构的受力形状，同时也影响着支座的任务形状和运用寿命，因此，对支座的装置精度停止了详细的规则。 14.3.3 挂篮现浇混凝土梁桥施工中，挂篮行走及任务形状的平安牢靠是悬臂施工的基本前提，为保证施工时期工程结构的动摇，所采用的暂时锚固体系或支承措施的动摇系数不宜小于2。施工中应依据不同节段尺寸及总量对挂篮动摇性停止复核。

14.5 简支延续梁桥

简支延续梁包括先简支后桥面延续梁桥、先简支后结构延续梁桥、先简支后刚构〔墩梁固结〕延续梁桥、先简支后结构延续—刚构组合延续梁桥。本节参考重庆交通大学与重庆高速公路开展编制的〝简支延续梁施工质量验收评定规范〞〔暂行〕提出，主要针对简支延续梁施工中容易出现效果的工况提出质量控制要求。详细可参见〝简支延续梁施工质量验收评定规范〞〔暂行〕〔重庆高速公路开展〕和«公路工程质量检验评定规范»〔土建工程〕〔JTG F80/1—2004〕有关条款。

桥面铺装垫层混凝土包括结构性混凝土和非结构性混凝土。其中，结构性混凝土指设计中思索垫层混凝土与预制局部共同受力，其新旧混凝土全体性要求更高。非结构性混凝土那么主要起调平作用。

14.6 延续刚构桥

预应力混凝土延续刚构桥一方面由于具有结构较为复杂、施工方便、工程造价较低、养护方便等优点而被普遍采用。另一方面，在预应力混凝土延续刚构桥运用中也发现前期下挠变形过大、混凝土箱梁开裂等严重影响桥梁正常运用和平安的效果。目前，对预应力混凝土延续刚构桥的病害及处置研讨已有很多，但离彻底处置效果还有一定距离。而其中有一点是一定的，即严厉控制施工质量。本条是在参考已有研讨和«大跨径延续刚构桥设计指南»〔北京建达道桥咨询，2007年7月〕后提出。

15 拱桥

15.1 普通规则

15.1.2拱桥各分项工程与其他桥梁结构有一定的特性，因此，本章只规则非特性内容，特性内容那么按本规范有关条款执行，本章不再赘述。

15.3主拱

15.3.5钢管混凝土拱内混凝土对结构受力十分重要，但施工质量不易保证，所以必需采取有效措施，以使管内混凝土丰满，管壁与混凝土严密结合，必要时钻孔补浆。

15.4 腹孔、悬吊结构

15.4.1、15.4.2 本款针对混凝土拱式腹孔腹拱、腹拱墩以及钢筋混凝土梁式腹孔梁、板。

15.4.5、15.4.6 系杆的拉力测定与调整，是保证系杆拱受力契合设计要求和平安牢靠的重要环节，故列为反省项目。

16 斜拉桥

16.1 普通规则

16.1.1本条文适宜重庆地域常用类型的斜拉桥，对其他类型斜拉桥那么可参考有关规范。 16.1.2悬臂浇筑的挂篮和悬臂拼装的吊机都是施工的重要工具，为确保施工的平安与质量，其强度、刚度和动摇性必需满足不同施工阶段的荷载要求；行走、浇筑和拼装时的倾覆动摇系数不得小于2。并要求在运用行停止试拼和荷载实验。只要在具有充沛资料〔如近期运用过的并经反省完整的设备等〕前提下，方可直接运用。

16.1.3主梁施工时进举静态施工控制是保证斜拉桥施工质量的必要条件，因此本条作了明白规则。

16.4 斜拉索

16.4.1斜拉索、锚具和减震装置规格单一，无法制定一致规范，且每项工程设计都有详细文件规则。因此，本条规则必需契合设计要求。

17 悬索桥

17.1 普通规则

17.1.1本条适用重庆地域常用类型的悬索桥，对其他类型悬索桥那么可参考有关规范。

17.1.2主梁施工时进举静态施工控制是保证悬索桥施工质量的必要条件，因此本条作了明白规则。

17.2 索塔

17.2.1混凝土索塔

以前的规范把斜拉桥索塔与悬索桥索塔合在一节，本次编制把悬索桥索塔归到悬索桥中，把原断面检测项目细化为断面尺寸和壁厚两项，区分规则了其允许偏向。

17.5 索鞍

17.5.1散索鞍实测项目中，参照一些悬索桥的专项质量检验评定规范，添加了底板改动及装置基线改动两项，以更好控制质量。

17.6 锚碇

17.6.1混凝土锚碇通常为大体积混凝土构件，依据以往阅历，必需留意两方面，一是控制锚碇混凝土外部最高温度和内外温度差，防止开裂；二是混凝土应有良好的防渗功用，防止水渗入锚体内。

18 支座、伸缩缝

本章节主要参照«公路工程质量评定规范»的有关内容制定。

18.1 支座装置

18.1 支座接触不密贴，将改动梁的受力形状，使梁遭到非正常受力和挠曲，从而招致桥梁结构与桥面的减速破坏。如预制板梁下安放的支座有空隙，容易使板梁铰缝破坏路面发生纵向裂痕。故特别强调支座与梁体的接触面必需无空隙，并逐块反省。

19 桥面系及其他隶属设备

19.1 普通规则

19.1.8 施工环境气温条件，对防水层施工质量有较大影响。所以强调了防水层施工环境气温条件的要求。

19.2 桥面防水层

目前在水泥混凝土铺装层上都增设了防水层，所以这次编写时添加本章节。

19.3 桥面铺装

平整度允许偏向应按相应路途等级规范执行。

19.6 排水设备

桥面的排水管排水疏通是桥面排水效果的关键。

19.9 避雷装置

本节主要参照«修建电气装置工程质量检验评定规范»〔GBJ303〕的关内容制定。

19.10声屏与防眩设备

本节主要参照«公路工程质量检验评定规范»的有关内容制定。 19.10.1 声屏应具有足够的抗风才干，声屏设备与底部预埋件衔接结实。

21 城市桥梁工程外观质量验收

本章内容应与表E．0．1－4 配合运用。

附录A

目前桥涵工程施工的技术规范只要公路行标«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕，城市市政工程多年以来在施工进程中主要执行的就是该规范，广阔施工技术人员都较为顺应了该规范的内容，所以混凝土抗压强度评定用试件取样的规则按«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕执行；结构实体强度的取样依据了«市政基础设备工程施工技术文件管理规则»〔建城[2002]221号〕的规则，同时参考了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

附录B

混凝土抗压强度评定按«混凝土强度检验评定规范»〔GBJ107〕停止检验评定。但验收批的划分在实际中执行很混乱，采用«公路工程质量检验评定规范»〔JTG F80/1〕的规则及条文说明那么比拟适宜。

附录C

主要援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。错台的概念援用了«公路工程质量检验评定规范»〔JTG F80/1〕的规则。

附录F

目前桥涵工程施工的技术规范只要公路行标«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕，城市市政工程多年以来在施工进程中主要执行的就是该规范，广阔施工技术人员都较为顺应了该规范的内容，所以混凝土抗压强度评定用试件取样的规则按«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041〕执行；结构实体强度的取样依据了«市政基础设备工程施工技术文件管理规则»〔建城[2002]221号〕的规则，同时参考了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。

附录G

混凝土抗压强度评定按«混凝土强度检验评定规范»〔GBJ107〕停止检验评定。但验收批的划分在实际中执行很混乱，采用«公路工程质量检验评定规范»〔JTG F80/1〕的规则及条文说明那么比拟适宜。

附录H

主要援用了«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204〕的规则。错台的概念援用了«公路工程质量检验评定规范»〔JTG F80/1〕的规则。