成本控制案例解答
1．计算和分析差异：
（1） 材料价格差异：
铸铁：9，000－18，000×0.5＝ 0 合金钢：12，320－4，400×2.6＝ 880 材料用量差异： 铸铁：（18，000－780×20）×0.5＝ 1，200 合金钢：（4，400－780×180）×2.6＝ 1，300 材料成本差异 3，380
（2）工资率差异 74，593－144，300×0.5＝ 2，443
人工效率差异 （144，300－780×180）×0.5 1，950 人工成本差异 4，393
（3）变动制造费用用量差异 15，444－144，300×0.1＝ 1，014
变动制造费用效率差异 （144，300－780×180）×0.1＝ 390
1，404
（4）固定费用预算差异 37，400－32，000＝5，400
固定费用产量差异 32，000－（780×40）＝800 （5）成本总差异
3，380＋4，393＋1，404＋5，400＋800＝15，377（元）
造成数额较大的差异原因有： （1） 不可避免和控制的原因：
①材料提价 4，400×0.2＝880 ②生产工人工资增加 2，400 ③固定费用中的工资增加 800 ④新旧固定资产折旧的差额 320 合计 4，400
（2） 可以避免的差异：
① 折旧老设备及时处理，可减少折旧： 4×30，000×4‰＝480元 ② 其他费用3，000元，如保持上月水平，可减少1，500元。 （3） 剔除上述因素后，同前期差不多：
15，377－4，400－480－1，500＝8，997（元） （4） 说明降低成本的措施不力。
2．对成本标准的评价：
（1） 从实际单位成本同标准单位成本比较看，偏离较多，且都在一个
方向，说明标准制定得太紧。
（2） 制定标准未从本单位实际情况出发。
（3） 所制定的成本标准职工完成困难，影响积极性，久而久之，必然
对成本控制不利。
（4） 因此，大量成本差异存在，一方面说明在成本执行中存在问题，
另一方面说明成本标准制定不恰当。
3．对于修改成本标准的意见：
（1） 根据本单位的实际情况，不宜把标准订得太紧，可以根据1～6
月份的资料，确定平均单位成本。
（2） 根据7月份某些费用的变化进行调整。 （3） 制定各成本项目的标准。