【专业知识】沉井法施工的施工要点
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【专业知识】沉井法施工的施工要点
【学员问题】沉井法施工的施工要点？ 【解答】 1. 测量准备
1.1 布设测量控制网按照设计图纸的平面位置要求设置测量控制网和水准点，进行
定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 2. 沉井制作
2.1 首先做地基处理，用粗、中砂垫层做地基的传力层，使沉井第一次制作时的重
量通过混凝土垫层扩散后的荷载值小于下卧层地基土的承载力特征值。为防止由于 地基不均匀下沉引起井身开裂，对粗、中砂垫层基底夯压密实。并在上铺设
C10砼
垫层一道。 2.1.1 砂垫层设计尺寸计算方法如下： a. 砂垫层厚度，根据沉井重量和地基土承载力确定 G/〔ι+hs 〕小于等于 fa 得 hs 大于等于 G/fa-ι 式中： G 沉井的单位长度重量〔 KN/m〕 fa 地基承载力设计值〔 KN/㎡〕 hs 砂垫层的厚度〔 m〕 ι 刃脚垫层宽度 b. 砂垫层宽度：B大于等于 b+2ι2.1.2 砼垫层的厚度计算： h 砼=〔G/R1-b〕/2h 砼垫层厚度〔 m〕G沉井第一节单位长度重量〔 KN/m〕R1砂垫层的承载力设计值一般取〔 100KN/㎡〕 b 刃脚踏面宽度
2.2 模板支设：根据设计图纸， 在基底混凝土垫层上放线， 刃脚内侧模采用 MU10
砖、
水泥砂浆砌筑，内抹
1：3 水泥砂浆找平压光。井壁模板采用加工订制木质多
层板，一次支设至比施工缝略高 100mm处，为保证砼浇筑外观效果，下一次支模板
前，不允许拆前一次所支模板。待砼强度到达设计要求和施工要求后，再依次撤除。
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2.3 钢筋绑扎：池壁墙体钢筋净距控制采用钢筋排架，排架采用
Ф14 钢筋制作，架
间距 1000mm设置。钢筋交叉点均逐点绑扎，绑丝头一律扣向里侧，严防出现因保护 层过薄而侵蚀钢筋的现象。钢筋连接宜采用直螺纹机械连接，用挂线法控制垂直度，
用水平仪测量控制水平度，用木卡尺控制间距，用与结构同强度的细石混凝土垫块
控制钢筋保护层厚度。在施工缝位置安装
300mm宽钢板止水带。 2.4 混凝土浇筑：沿
500mm注.意对称均匀，
50mm，保证层
沉井周围搭设脚手架，周围设布料管分布均匀下灰，每层厚
防止造成地基不均匀下沉和倾斜。振捣时，振捣棒应插入下层混凝土
间结合紧密。混凝土养护采用浇水养护，两侧覆无纺布，养护
14 天。为防止出现冷
缝，应具备足够的混凝土熟料供给能力。
3. 沉井下沉
3.1 准备与验算：检查混凝土强度和抗渗等级，刃脚、筒壁、底梁混凝土强度到达
设计强度 100%前方可进行第一次下沉。其余各节应到达设计强度的
70%方可下沉，
根据勘测报告验算下沉系数，当下沉系数较小时，应采取增加配重，或注入触变泥
浆，减小下沉摩阻力等措施；当下沉系数较大时，可沿井壁外围回填土方，增大总
摩擦力。采取不排水下沉时还需克服水的浮力。因此，为使沉井能够顺利下沉，应
进行分阶段下沉系数的计算，作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。下沉
系数按下式计算： K0=〔G-B〕/Tf 式中 G-井体自重； B-下沉过程中地下水的浮力；
Tf 、- 井壁总摩擦力； K0-下沉系数，宜为 1.05-1.25 ，位于淤泥质土中的沉井取小值，
位于其它土层中取大值。当下沉系数较大，或在软弱土层中下沉，沉井有可能发生
突沉时，除在挖土时采取措施外，宜在沉井中加设或利用已有的隔墙或横梁等作防
止突沉措施，并按下式验算下沉稳定性：
K0=〔G-B〕/ 〔Tf+R〕式中 R-沉井刃脚、隔
墙和横梁下地基土反力之和； B-下沉过程中地下水的浮力； K0-沉井下沉过程中的下
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沉稳定系数，取
当下沉系数不能满足要求时，可在基坑中停止取土，减少
下沉深度；或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料以增加附加荷重；或在井壁与土
壁间注入触变泥浆，以减少下沉摩阻力等措施。
3.2 下沉挖土：刃脚部位采用跳仓破土，使沉井均匀下称。由沉井中间开始逐渐向
四周扩展，每层挖土厚度 500mm，沿刃脚周围保存 0.5 ～1.5m 土堤，然后沿沉井壁，
每 2～3m一段向刃脚方向逐层、对称、均匀的削薄土层，每次 50～100mm，当土层受刃脚挤压破裂后，沉井在自重作用下均匀垂直下沉，使不产生过大倾斜。
3.3 按确保沉井稳定的需要掌握临界挖深。对沉井下沉过程中的基底隆起、管涌或
承压水引起的不透水层穿破，下沉前要有预计，下沉时应严格掌握。
3.4 按勤测勤纠偏的原那么进行沉井下沉。在终沉阶段，刃脚的标高差和平面轴线偏
差，要始终控制在标准容许的范围内。
3.5 当沉井为屡次制作屡次下沉时，每次接高都须满足沉井的稳定要求；即传送至
刃脚下土层的荷载，应小于该层土的极限承载力。必要时须在井周回填砂土或向井
内灌水，保持刃脚下土层的稳定性。
4. 沉井干封底
4.1 封底条件：当沉井下沉距设计标高
200mm时，停止挖土和抽水，使其靠自重下
沉至设计标高，沉井到达终沉标高后
8 小时的累积下沉量小于等于 1cm时，可进行
混凝土干封底；
4.2 干封底可采用分格浇筑方法，其浇筑顺序和每次浇筑格数，要根据下沉终止时
的刃脚高差及井格内涌土情况而定；
4.3 封底前将锅底整平， 与封底混凝土接触的刃脚和井壁须凿毛并洗干净；
4.4 设置
集水井，其四周应设反滤层，并与排水沟相连；
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4.5 集水井在混凝土到达设计强度前方可封堵。
5. 测量控制与观测
5.1 沉井平面位置、标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中
心控制线、水准基点，以控制其平面位置和标高。
5.2 沉井垂直度控制：在井筒内按
8 等分标出垂直轴线，各吊线锤对准下面的标板
来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线 锤偏离墨线 50mm，或四周标高不一致时，应立即纠正。
5.3 沉井下沉控制：在井壁周围弹水平线用水准仪来观测沉降。
5.4 观测：沉井下沉过程中应加强位置、垂直度和标高〔沉降值〕的观测，每班测
量两次〔于班中和每次下沉后检测〕 ；接近设计标高时，每 2h 观测一次，严防超沉。
由专人负责并做好记录，发现倾斜、位移或扭转，应及时纠正。
6. 考前须知
6.1 沉井开始下沉的 5m以内，要特别注意保持平面位置和垂直度的正确，以免继续
下沉，不易调整。
6.2 为减少下沉的摩阻力和以后的清淤工作，在沉井的外壁采取随下沉随填砂的方
法，以减轻下沉难度。
6.3 在沉井开始下沉和接近设计标高时， 周边开挖深度应小于
300mm，防止发生倾斜。
在离设计标高 200mm左右停止取土，靠其自重下沉至设计标高。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，
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你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实说明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，
学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信
将来会有更多更大的开展前景。