正 本
招标项目名称：文家坝一、二矿10kV和35kV变电所
土建及安装工程
招标编号：GXTC-1332033
标段名称：一标段
投标文件
投 标 文 件 内 容： 技术标 投 标 人: 贵州江河水利电力建设工程有限公司 法定代表人或委托代理人： （签字或签章） 日 期： 2013 年 7 月 1 日
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目 录
一、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案…………………………………2 二、主要施工设备表………………………………………………………………25 三、劳动力和材料的投入计划……………………………………………………31 四、施工进度计划…………………………………………………………………36 五、施工现场总平面布置图和临时设施布置图…………………………………38 六、工程质量保护技术措施………………………………………………………42 七、安全文明生产技术措施………………………………………………………61
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一、 关键施工技术工艺和重点难点的解决方案
1、建筑工程 1.1 测量控制网引测
水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物标高和位置确定的基础，必须仔细测量。本工程配备一个专职的测量员，负责全所场地的测量定位放线，建立牢固的水准点和坐标控点，作为所区内主建筑物和构架基础轴线和标高的确定依据。施工测量仪器采用J2型经纬仪，施测时，主建筑物轴线测距精度不低于1/1000，测角精度不低于10分；户外构架基础轴线误差不超过±5mm。在所址的两个对角设置控制标高点±0.000，分别设两个固定砼桩，以便在施工过程中校核和复查。
由专人负责与业主或设计做好水准点与坐标控制点位置交接桩工作，填写交验记录，根据交验记录在现场复核各水准点和坐标，再用水准仪和经纬仪将其引到所区内建立坐标控制网。所有坐标点、水准点经复核无误后，用砼将标桩固定，并做出标识。施工中再将控制网水准高程及坐标引测到各构筑物，以确定其高程及平面位置。
1.2施工测量 1.2.1施工测量前准备
（1）校对测量仪器：将本工程使用的径纬仪、平水准仪、钢尺等测量仪器及工具
经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。
（2）根据建筑总平面要求，对规划勘测部门提供的坐标点和水准点进行复核，确
保工程测量的准确性。
（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、尼龙小线等提前准备到位。
1.2.2建筑物定位
（1）依据建筑总平面图定出本工程各楼的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴
线，并作出永久性标识，便于以后使用。
（2）轴线控制网布设，根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制
网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。
（3）控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质
检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。
1.2.3施工轴线测量
本工程各控基准点的布设：根据工程的实际情况，将轴线控制点设置在周围围墙或永久性建筑物上，控制点选在距轴线内偏1m的位置。施工采用外控法，控制点前不许堆放材料和其它杂物，以保证其通视良好。
1.2.4施工高程测量
（1）水准点引测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用精品文档
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水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。
（2）现场水准点精度及测量方法：施工中标高控制方法：在一层平面易于向上传
递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。
1.3主体施工 1.3.1基本要求
钢筋连接与锚固中，可采用搭接，钢筋搭接长度为：41d（Ⅰ级）、45d（Ⅱ级），Ⅰ级钢筋末端均加弯钩，图中注明者除外。
1.3.2基础工程
（1）基础施工顺序为：机工挖土 清槽钎探 验槽处理 垫层 钢筋砼
柱基础 基础砌砖 构造柱、地圈梁 回填土
（2）基槽开挖：采用1m3反铲沿轴线通长开挖。开挖时一次到底，留150—200mm
土层人工清槽。土方就在于近存放，利于回填。基槽开挖按1：0.5比例放坡，施工时可根据土质情况灵活掌握。
（3）砼垫层施工：用100X100㎜方木支模，找平施工，严格控制顶面标高，便于
钢筋砼柱基施工。
（4）钢筋砼基础：用定型组合钢模板支模，钢筋绑扎好后支模板，严格控制基础
预留钢筋长度。
（5）砖基墙施工：砖基墙同时砌筑严格防止墙体偏轴。
（6）回填土：回填土时，可根据砌体强度插入施工：即基础砼完后插入回填一次；
条基砌筑一段后，再回填一次至地面下。回填要求两、四周均匀下土，分层夯实。分层厚度为200——250㎜，夯实3-4遍，夯实系数不小于0.93。
1.3.3砌筑工程
（1）本工程内墙有两道240厚多孔砖防火墙，地上内墙均采用 240厚多孔砖砌块。
墙体砌筑应在钢结构全部吊装完毕后砌筑。在墙高2.700m、6.000两处做两道水平连梁，连梁截面240×240，混凝土强度等级C25，过梁配筋主筋4Φ16；箍筋Φ6 ＠200。砌筑所用多孔砖砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。
（2）使用材料
1.水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
2.砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项
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指标合格后方可使用。
3.石灰膏：石灰膏的表观密度为1300～1400kg/m3。
（3）施工工艺流程
操作要点
1.砌筑前,提前2天以上适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置必须符合图纸要求。按线砌筑，严防墙体里出外进。
2.拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。
3.墙体砌筑灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,
4.拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。
5.砌筑工程质量管理点设置（见下表） 砌筑工程质量管理点 工程班组管理点名称 目标 砂浆设置 实施措施 ①改善砂浆和易性 检查方法 经济责任制 用百格网检查① 三包三保：包质量、包数量、包材料，保优质、保工期、保节约 用2m靠尺及楔形赛尺检查 ② 凡质量未达到要求者，扣其人工费及质量奖 饱满保证砂②采用“三一”砌法 砌块底面与砂度大浆饱满③砌筑前，砌块浇水浆的粘结痕迹于砌筑80% 工程 平整度、垂直度 保证墙面平整度、垂直度
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度 湿润 面积，每处掀三块取平均值 ①检查上道工序 ②操作过程随时检查 ③加强工序自检 精品文档
陶粒混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次 1 项目 表面平整度 水平灰缝平直度 游丁生缝 允许偏差（㎜） ８ １０ 检查方法 用２m靠尺和楔形尺检查 尺量检查 吊线和尺量检查，以每层第一皮砖为准 抽检数量 2 3 ２０ 1.4装修工程 1.4.1装饰工程 （1）内墙抹灰施工：
先修整清理，补好脚手架用的孔洞，将电气开关盒、敷管线预埋好。四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出踢脚板线，在墙面按一定间距抹上灰饼标筋，再在灰饼之间抹上砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后再进行底层抹灰。抹灰要分层进行，底层找平，压实、扫毛，面层罩面抹光。内墙抹灰。
基层处理：补好脚手架（或装模）用的孔洞，将电气开关盒、敷管线预埋好，管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实。抹灰前一天，在基层墙面浇水，浇透浇匀。
（2）铝合金吊顶施工：
主要施工工艺：搭满堂脚手架→弹好墙面水平线→从顶棚焊接好φ8带螺栓吊杆，中距1200×1200→安装主龙骨→安装次龙骨→布电气管线→安装灯具→安装埃特板→拆脚手架。
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓线扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。安装主龙骨，先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装次龙骨，按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。
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T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
（3）铝合金窗施工
本工程主建筑物全部采用铝合金窗，主控室采用铝合金门。 施工准备：
(a)材料：铝合金型材应符合国家GB5327标准有关规定。 (b)玻璃根据图纸设计要求，符合国家有关标准技术要求。 (c)设备及辅助工具满足施工要求。 制作：
(a)下料根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差±0.55 mm。
(b)按窗选型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。 (c)框料冲孔后，装上锚固铁脚，贴上保护胶带。 (d)扇料钻孔后，装上相应的五金配料。 (e)玻璃按图纸加工尺寸割裁，保证无毛刺缺口。 (f)将玻璃安装在窗扇上，用胶条固定好。
(g)固定好的窗扇用钢卷尺检查对角线，外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶在铝型材与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。
铝合金窗安装：
(a)窗框安装：按图纸设计要求，根据土建室内水平标高线及外墙直线，检查窗洞口是符合图纸要求。
(b)将窗框按水平标高，外墙垂直线和图纸要求，用木楔固定在洞口中，用吊线陀、水平仪器校正，确定水平、垂直、无扭曲后，再射钉将锚固铁脚打入墙和梁上。
(c)窗框边塞缝，由土建分两次进行，先将木楔以外的缝隙填实，牢固后取木楔填实，抹平表面。
(d)建筑物内外装饰完后，撕去胶带，进行铝型材表面及玻璃的清洁，调整轮、插销等。
（4）面砖施工：
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施工前先放大样，做出样板墙后经设计、监理和甲方共同认定，方可组织班组按样板墙要求施工。
根据设计图纸要求，确定面砖贴的顺序和方法，在墙上统一弹线分格、排砖。在确定面砖的敷贴方案时，要考虑尽量避免在窗洞位置出现小于3cm的断砖。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平。面砖铺粘后用1:1水泥砂浆勾缝（先勾水平缝，再勾竖缝），并擦洗干净。面砖粘贴注意控制窗台坡度和滴水线。
1.5户外构支架基础施工 对原有基础拆除后再进行施工。
(1)根据基础平面布置图的设计轴线位置和尺寸,用经纬仪根据座标点,定出各纵横线方向桩，绘制填写测量定位表。
(2)在纵横轴线方向桩上拉施工线，在其交叉点上钉杯口基础桩，依据基础桩图示尺寸放基坑灰线。
(3)按灰线和基坑深度开挖土方，基坑挖深500mm后，在坑壁打上水平控制桩，随时量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水平仪检查坑底标高、找平。
(4)再拉上纵横轴线，在纵横轴线交叉处用吊锤引至坑底，以坑底点校验坑底尺寸是否符合设计要求。
(5)基坑验收合格后，及时浇筑垫层，待垫层初凝后，再用水平仪校验基坑底标高是否合格。
(6)拉上纵横线，再用吊锤将纵横交点引至砼垫层上，弹线、安装和固定杯口模板，控制杯口中心线与纵横轴线交叉点相吻合，验收合格后，浇筑砼。当砼浇筑高度到达杯口底高度时，要求砼对称下料，对称振捣，同步上升操作，使杯口模板不被振捣力量挤斜，以保证杯口模板的垂直度。
(7)由于构支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，有的杯口还向一侧倾斜而不对称，所以安装时要控制杯口的垂直度，使杯口的纵横轴线交叉点与杯底纵横轴线交叉点连线保持垂直，在加工好的杯口内外侧壁上，垂直弹与纵横轴线一致的墨线，在基础的纵横轴线方面可以用经纬仪观察到杯口的内外墨线。当杯口模板的内外墨线与仪器竖丝相吻合时，基础杯口的垂直度符合设计要求，保证构支架安装质量。
(8)有杯口的基础在浇筑前先准备杯口模板。当基础浇到杯底下50mm时，开始安装杯口模，安模时拉十字线校正固定。浇至基础顶面时，用水准仪检查砼面或预埋铁件
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的标高，保证基础顶面平整及符合设计高程。在砼初凝阶段，进行基础面的找平和压光。基础浇制完成，一般经24小时后可拆杯口模板。
1.6 主变、电容器及其它设备基础施工
在纵横轴线上拉线，根据基础外形尺寸撒灰线。按灰线分层进行基坑土方开挖。基坑开挖采用人工开挖。基坑开挖检查合格后，按设计位置装侧模及预埋件。浇至基础顶面时，用水准仪检查混凝土及预埋铁件的标高，保证顶面平整及符合设计高度。基础浇制完成后按规范规定养护。当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损后方可拆除侧模。
1.7 构支架焊接及组立
根据图纸要求，对砼杆进行排焊、对接，所有焊接均按有关焊接工艺进行，焊接后焊接处必须打上焊工钢印代号。并进行防锈处理。
为保证焊接，吊装及构架、支架的整体质量，施工前组织有关人员进行技术交底，制定吊装技术措施。焊接前要进行排杆、分杆，对同一排构架、同一组支架的砼杆长度要尽量一致，排焊时要把砼杆之间钢圈对齐，四面点焊固定，检查垂直度符合要求后才能进行焊接。本工程采用16t吊车，吊装就位时，两侧用经纬仪找正，确认垂直后，四侧板线用双勾收紧并固定，根部用木楔充实固定，待轴线构架全部吊装完毕后，复检吊装好的构架是否同跨垂直，整排在同一轴线上，确认无误后按设计要求进行杯口二次浇灌。
1.8 所区砼道路施工
首先进行基槽开挖，依据道路平面布置图位置，测量定出道路轴线和边线，按边线撒上灰线。在边线上每隔5m打标高桩，以预测土方开挖的深度。在路基铺上质地坚硬的片石，片石间用小片石填塞配以手锤敲打，确保片石间填满小片石。面层铺一层碎石后，用机械进行碾压，碾压遍数大于6遍。确定边模安装位置，用通长蜡线校直。进行浇筑道路时，根据胀缝分段留设施工缝，每次浇筑顺序是先边角后是间。混凝土铺好后振捣，振捣时间不宜过久，一般振三遍，并于初凝前浇制完毕。用4米长的滚筒来回滚磨平后，再用磨光机将表面抹光。胀缝在浇混凝土时留缝，缩缝采用切割机切割，缝内灌沥青。
1.9电缆沟施工
根据平面布置施工图的位置，由测量人员测出电缆沟的轴线和边线（沟壁双线），按边线位置拉线后撒上灰线，再按灰线开挖电缆沟沟槽。沟槽土方开挖采用人工开挖。
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沟槽开挖后，组织有关人员进行验槽，合格后再浇上沟底混凝土（注意由测量放水准点控制排水坡度），沟底混凝土用平板振动器振捣密实。根据电缆沟轴线和沟宽（注意预留抹灰厚度）在沟底弹好墨线确定砌砖位置，砌砖过程中按设计要求埋好预埋件，预埋件拉通长直线校正，上下预埋件要垂直，保证预埋件横平竖直，防止批灰后凹凸不平。抹灰前在顶部拉通线，立好靠尺，确保抹灰表面平直，施工时要经常检查垂直度。
2、 电气安装工程 2.1 软导线施工
母线采用经纬仪测量地面划印，一次下料，装配成型，以减少测量误差。悬式瓷瓶必须是经过现场耐压试验合格的产品，挂线前必须压接二组导线试件进行拉力试验，检验导线拉力是否合格。母线所用的导线表面必须光滑、无毛刺；导线在展放时，采用防磨擦措施，在地面放上草席等防磨擦物，母线架设好后检查三相导线的驰度是否一致，并按记录表格填写真实误差。母线的架设及压接按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）》 及《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ226-87）》实施。
2.2主变压器安装
主变压器是全所关键性的核心设备，主变压器安装质量的优劣也就在很大程度上决定了整个安装工程的优劣。为此，我公司组织有丰富经验的施工班组，精心施工。从主变进场起，就必须严格按照规范、规程进行检查、保管、安装。
根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，其技术条件是否与设计相符。设备及附件要逐一清点检查，应齐全完好，套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导等应密封良好。
变压器所需的绝缘油一般分变压器本体油和补充油。变压器本体就位后（器身吊罩检查前），检查变压器本体油及补充油是否与变压器本体油型号一致，然后取油样进行化验及各项目试验，最后根据试验结果，确定哪些油需进行油处理。
油处理的步骤及方法简略如下：利用我公司现有机具意大利高真空滤油机（其容量为6000L/h，真空度小于100Pa）、大油罐（20m3），把不符合国标的绝缘油抽到大油罐中，经高真空滤油机进行轮番过滤，直到微水量、微气量、耐压强度、介损值等项目均都达到国标要求为止。
变压器器身吊罩检查前用氮气对变压器加0.05Mpa 压力进行器身密封检查，如发现渗漏油的地方做好记号待大罩吊开后处理。钢丝绳应挂在变压器油箱上专用的吊环
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处，钢丝绳夹角不得超过60度。油箱四角应绑好拉绳，以防起吊大罩时碰撞铁芯。起吊速度应缓慢，平衡吊起约100毫米后吊车应做到刹车试验，检验吊车的可靠性。当变压器大罩高出铁芯时，找平稳干净的地方铺上枕木把变压器大罩吊到上面放稳。
变压器器身检查主要项目有： 铁芯有没有变形、移动，所有螺丝是否紧固，防松绑扎是否完好，引出线绝缘是否包扎紧固、无破损，绕组绝缘是否完好，有载调压切换装置是否接触良好，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件的绝缘是否良好，铁芯应无多点接地现象，如发现问题应及时加以消除。检查完后用合格的变压器油冲洗铁芯底部。
盖大罩的起吊方法与吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖头板手作导向，保证盘根螺丝全部顺利穿入螺孔。为了避免二次放油，紧好盘根螺丝后应依次把低压套管装上并及时吊装高压套管升高座，吊装时要注意相序对应、铭牌向外。
升高座装好后变压器采用真空注油。注油时宜从下部油阀进油，注油时间应大于6小时，注油全过程应保持真空。注油后应继续保持真空，保持时间不得少于2小时。
进行附件安装。高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，进行清洗、外观检查和电气试验，检验合格后方能吊装。起吊时应用套管法兰两个吊点，套管上部选择适当部位用麻绳绑牢，起吊后使之倾斜一定角度，把密封垫安装到合适的位置，牵出套管引出线线头，拆下套管接线座，将绑有尼龙绳的引出线穿过套管，充油套管的油标应面向外侧，套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。
储油柜、瓦斯继电器、顶部集气管安装时，三者要配合进行，使瓦斯继电器本身水平，顶盖上箭头标志指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
冷却器安装时应用干净油冲洗干净，冲洗方法采用压力式滤油机循环喷洗，冲洗干净后注满油，进行油压密封试验，无渗油后才能进行冷却器安装。
变压器安装完毕后，为使今后变压器运行不出现渗漏现象，要对变压器进行整体密封试验，发现渗漏油立即处理。
整体密封试验应在储油柜上用气压或油压进行，其要求为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间24小时无渗漏。
2.3电缆敷设
放电缆前，技术人员必须做好电缆敷设表。 电缆敷设要按区域有计划、有步骤地进行。电缆两头余留长度不大于0.3米。敷设电缆时，每敷设完一根，就立即沿线整理，
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排列整齐并挂好电缆牌。严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。电缆接线必须在电缆已绑扎固定好后进行。直埋地下电缆埋深不小于0.7米，沟底要求良好软土层或铺设不小于100毫米沙或软土，上覆盖大于100毫米沙，覆盖层加盖砖块。电缆进入沟道、建筑物、端子箱、控制屏、保护柜以及保护管时，出入口应封堵严密，并满足防火要求。
2.4隔离开关安装
2.4.1设备运到现场后检查与保管：
（l）隔离开关运到现场后的检查，应符合下列要求： ①所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。 ②瓷件应无裂纹及破损。
（2）隔离开关运到现场后的保管，应符合下列要求：
①设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地。 ②设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金 属传动部件应有防锈措施。
2.4.2安装与调整：
（1）隔离开关安装时的检查内容及要求： 隔离开关安装时的检查，应符合下列要求：
①接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
②绝缘子表面应清洁，无裂纹，破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷 铁粘合应牢固。 ③隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑脂。
④操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑脂。 （2）组装：
隔离开关的组装，应符合下列要求：
①隔离开关的相间距离的误差：110kV及以下不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。
②支柱绝缘于应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上：同相各绝缘子柱中心线应在同一垂直平面内。 ③隔离开关的各支柱绝缘于间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。
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④均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢回、平正。 （3）传动装置安装与调整：
传动装置的安装与调整应符合下列要求：
①拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。 ②拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于lmm ；连接部分的销子不应松动。
③当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。
④延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。
⑤定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 ⑥所有传动部分应涂上适合当地气候条件的润滑脂。
⑦接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （4）操动机构的安装与调整：
操动机构的安装调整，应符合下列要求：
①操动机构应安装牢固。同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 ②电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。
③电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。 ④机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。
⑤限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源或气源。 ⑥管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。 ⑦机构箱密封垫应完整。
2.4.3技术及质量要求：
（1）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。
（2）具有引弧触头的隔离开关由分至合时，在主动触头接触前， 引弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序应相反。
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（3）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列值：
三相隔离开关不同期允许值（表4.3.2.4.3）
电压（kV） 相差(mm） 10～35 5 63～110 10 220～330 20 （4）隔离开关的导电部分．应符合下列规定：
①以0.05mm X 10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
②触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。且符合产品的技术规定。 ③触头表面应平整、清洁。并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；且连接应牢固，接触良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 ④设备接线端子应徐以薄层电力复合脂。
（5）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（6）隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好， 其安装位置使于检查，、装于室外时，应有防雨措施。 接地刀闸的安装与调整：
人工接地开关的安装与调整，应符合下列要求：
①人工按地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电保护的要求． ②人工接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。
2.5避雷器安装： 2.5.1注意事项：
（l）避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。 （2）避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。 （3）避雷器安装前，应进行下列检查：
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①瓷件应无裂纹、破损，资套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。
②磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。
③组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘于绝缘应良好。
④运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下， 防爆片应完整无损。
⑤金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。
2.5.2组装：
（1）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。
（2）避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
（3）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。
（4）接紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。
（5）均压环应安装水平，不得歪斜。
（6）放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。
（7）金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。
（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
2.6电容器安装：
（l）电容器在安装前，应进行下列检查： ①套管芯棒应无弯曲或滑扣。
②引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。
③外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。 （2）成组安装的电力电容器，应符合下列要求：
① 三相电容量的差值宜调到最小，其最大与最小的差值，不应
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超过三相平均电容值的5％；设计有要求时，应符合设计的规定。
②电容器构架应保持相应的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。 ③电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。
④电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。
⑤凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应良好接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
2.7屏、柜安装及二次回路接线 （1） 盘、柜就位
吊装盘柜应做好防磨擦措施，移动时，应有防滑防跌措施，调整时不能直接敲打盘柜；盘柜安装时，成列盘顶水平偏差和盘间接缝符合规范要求；端子箱安装应牢固，封闭良好，并能防潮、防尘。
（2）盘、柜安装：成套柜的安装应符合下列要求： ①机械闭锁、电气闭锁装置应动作准确、可靠。 ②动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 ③二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 ④柜内照明齐全。
抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求：
①抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
②抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。断路器分闸后，隔离触头才能分开。
③抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 ④抽屉与相体间的接触及柜体、框架的接地良好。
（3）二次回路结线：二次回路结线应符合下列要求： ①按图施工，接线正确。
②导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 ③盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
④电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
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⑤配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
⑥每个接线端子的每例接线宜为l根，不得超过2根．对于插接式端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 ⑦二次回路接地应设专用螺栓。 (4)电缆配线施工：
引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
①引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
②铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
③使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆、其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地．
④橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
⑤盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置。不得任意歪斜交叉连接、备用芯长度应留有适当余量。
⑥强、弱电回路不应使用同一根电缆；并应分别成束分开排列。
(5)二次电缆敷设
放电缆前，技术人员必须做好电缆表及路径图。电缆敷设要按区域进行，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆。电缆两头余度不大于0.3米。敷设电缆时，每敷设完一根，立即沿线整理，排列整齐。严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。电缆接线必须在电缆绑扎固定好后进行。直埋式电缆埋深不少于0.7米，沟底要求是良好软土层或铺不小于100mm厚的沙或软土，上覆不小于100mm厚的沙或软土，覆盖层上加盖砖块。电缆进出沟道、建筑物、端子箱、控保屏（柜）以及保护管时，出入口应封堵严密。
在下列地点电缆应穿保护管： a.电缆引入及引出建筑物、沟道处； b.电缆引上电杆处；
c.电缆穿越道路和管（沟）处，电缆施工符合规程、规范要求。
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(6)蓄电池安装
根据设计的施工图，按蓄电池金属连接条的距离摆放整齐，用防酸螺丝、金属连接条把各个蓄电池连接好，接好充放电用的电缆。
蓄电池充放电：蓄电池充放电应按产品技术说明书进行，不得过充过放，采取恒流或恒压充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流，单个电池的端电压不得超过2.4V，放电容量应不低于10Ah放电容量的95%，并在充放电全过程中做好测量和记录。
充放电结束后的工作：充放电结束后应洗地板、用毛巾擦每一个蓄电池，整理充放电记录。
2.8试验
按国家标准《电气装置工程电气设备试验标准》（GB50150－91）执行，各单项设备的试验应符合标准要求。
2.8.1高压试验
对变电所的所有电气设备的高压试验，将严格按《电气装置安装工程电气设备交接试验（GB50150-91）》规范进行测试、检查、鉴定、并出具正式报告。
根据厂家说明书要求的试验项目、电气交接试验项目对电气设备进行试验检查。试验不合格的或有疑问的电气设备，不能移交投运。对在试验中有争议的试验项目要及时反映汇报工程项目部，以便及时与厂家、监理协商解决。
2.8.2继电保护调试
（1）表计校验：对全站的电流、电压、功率、频率等表计进行校验，校验合格的表计要贴上合格证，表明合格；不合格的要进行隔离、标识，更换合格的表计。
（2）保护单元件调试：现场将根据厂家说明书、调试报告及有关交接试验进行单元件调试，保证本机装置完好。
（3）二次回路检查：电流回路、电压回路变比检查；方向性检查；电流回路、电压回路、控制回路、信号回路的绝缘检查，控制、信号回路检查。
（4）开关联动：输入保护定值，检查装置动作的准确度。外部加入模拟故障，通过保护装置传动开关，检查控制回路的正确性，同时检查信号回路。
我公司将针对本站的具体设备，按装置的技术要求及厂家资料编写详细的调试作业指导书。
2.8.3联合调试：
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按（GB50150－91）标准试验合格后，作空载模拟联合试验。各保护模拟动作准确、符合要求后，整理“安装、试验及调试记录”报告，申请验收。经有关质检部门、启动验收委员会验收合格后，作带负荷试验。
为保证本工程调试工作质量，我公司将派具有丰富调试经验和较高专业水平的专业工程师负责本工程的调试任务。具体的调试工作内容、试验项目、试验步骤、操作方法、技术要求等均符合规程、规范以及厂家技术说明书的要求，对所有的试验项目作出正确判断并做好记录。
2.8.4特殊工序控制
本工程的特殊工序有压接和焊接。在施工中严格按照相关规定执行并按相应作业指导书进行操作。
（1）特殊作业人员必须是经过专业培训，取得有效上岗资格证书的人员。 （2）特殊过程使用的材料必须有合格证。 （3）特殊过程应在适宜的环境条件下进行操作。 （4）特殊过程必须严格执行《电力建设安全工作规程》。
（5）特殊过程操作完成后有特殊作业人员按相关规程和作业指导书进行检验。 3、工程重点、难点的解决方案 3.1电缆沟开挖
（1）管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直；
（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡；
（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净；
（4）沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层；
（5）沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。
3.2砌筑电缆井
（1）按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控
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制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。
（2）电缆回旋井内壁抹面
根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3 水泥砂浆打糙，1：2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108 胶水掺水泥素浆批浆。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。
（3）C25砼压顶
为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长750mm，宽170mm，高120mm。待砼浇捣（砼电缆沟）或粉刷层至±0.000以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1：2.5（砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。
（4）预制砼盖板
1）钢筋的加工：主筋采用双面搭接焊连接方式，焊缝长度≥5d，（d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。
2）盖板模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安
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装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。
3）混凝土的浇筑：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
4）混凝土的表面处理：盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
5）混凝土的养护：砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
具体的养护方法：砼应该在浇筑完成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。
6）混凝土的脱模：在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。
7）盖板的存放：盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。
3.3预制电缆沟盖板 （1）制作角铁边框
根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土
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与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。
（2）钢筋制作安装
根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。
（3）混凝土浇筑
角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。
（4）养护
常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天。 （5）盖板安装
运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。
3.4设备基础型钢的制作与安装 工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种：（施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） (1)直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水
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平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
(2)预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候，根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩，并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求 项 目 垂直度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差mm/m ＜1 ＜1 ＜5 mm/全长 ＜5 ＜5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 3.5电缆敷设安装 1、电缆的运输和贮存
电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。
2、电缆敷设前的检查
电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。
3、电缆敷设
（1）电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。
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（2）电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。
（3）电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
（4）电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。 （5）电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。
（6）放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。 （7）敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。
（8）电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定。
（9）电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。
（10）电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。
（11）电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（12）在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架及电缆沟横断面的40%，控制电缆不应大于50%。
（13）电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。
（14）电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。
（15）电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。
（16）电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。
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4、电缆中间接头及终端头制安
（1）制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。 （2）电缆头的热收缩工艺要求：
热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。
5、电缆标识
（1）在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。 （2）信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。 （3）室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。
（4）高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。
（5）缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。
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二、 主要施工设备表
我单位将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。
2.1总则
1、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，为良好经济效益创造条件。
2、搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 3、机械设备的投入时间，将由我单位调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。
4、根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁单位租赁所需设备，确保满足施工需要。
2.2施工机械设备组织配置及原则
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：
1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素：
（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。
（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。
（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
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（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 （7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 2.3机械设备的组织
1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报我单位审批、备案。
2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。
3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，我单位配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由我单位组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由我单位填写《自制简易设备技术评定表》。
2.4机械设备租赁
1、项目经理部租赁大、中型设备时，要签订《租赁合同》；并将《租赁合同》复印一份报我单位备案。
2、租赁设备进场使用前，由我单位组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 2.5机械设备的使用管理
1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。我单位负责技术指导和监督检察工作。
2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。
4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。 6、所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7、机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记
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录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
2.6施工设备的保养、维修
1、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2、《施工设备检修计划》由项目经理设备员根据《各类机械设备保养规程》编制，并报我单位审核、备案。
3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
2.7设备的安装、拆卸、运输
1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明；项目经理部设备员应做好相应记录。
2、大、中型设备进场后由我单位组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
4、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由我单位组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
2.8机械设备的停用管理
1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
2、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
2.9机械设备的报废批准。
1、机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
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（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的； （4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2、应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送我单位审查、备案。
3、报废了的机械设备不得再投入使用。
2.10根据本工程施工内容、施工特点及工期要求，按照“先进适用、合理配套、满足需要、略有富余”的原则配备施工设备。
拟投入本工程施工的主要施工机械设备配置如下表：
主要施工设备表
项目名称：文家坝一、二矿10kV和35kV变电所土建及安装工程 序号 1 2 1 2 3 设备名称 经纬仪 水平仪 装卸机 潜水泵 卷扬机 型号规格 数量 TDJCB SYGD-2 ZL50C DX16-85 JJM-3 JZC350 UV2300A 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 国别 制造 额定功 生产 用于施工产地 年份 率(KW) 能力 部位 北京 2012 苏州 2012 柳州 2012 南海 2012 上海 2012 南海 2012 南海 2012 北海 2012 山西 2012 山西 2012 上海 2012 上海 2012 上海 2012 7.5 5.5 2.2 3 2.2 4 1.1 1.1 3 测量定位 测量定位 土建施工 土建施工 土建施工 备注 4 混凝土搅拌机 5 6 7 8 砂浆搅拌机 交流电焊机 钢筋切断机 钢筋调直机 350升 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 BX3-300-2 2台 FGQ40A 4-14 1台 1台 9 插入式振动器 JF150B-50 3台 10 11 平板振动器 蛙式打夯机 2F150B-50 2台 085 1台 精品文档
精品文档 12 13 14 17 18 19 磨平机 磨光机 切割机 砼切缝机 汽车起重机 电动油压千斤顶 Y905-4 HM-80型 1台 1台 上海 2012 上海 2012 上海 2012 上海 2012 湖南 2012 上海 2012 意大 0.4 1.5 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 土建施工 电气安装 牧田4100 1台 HQL12 1台 武陵QY16C 1台 1FQ-01-BY-1 4台 20 高真空滤油机 DOV-5000 1台 利 21 真空泵 2X-30旋片式 YQ2000 1台 2012 3 电气安装 广东 2012 3 电气安装 22 压接机 高压试验变压1台 常熟 2012 3 200t 电气安装 23 器 24 器 25 试仪 26 仪 27 仪 28 仪 29 机动绞磨 电脑标签印字30 机 精品文档
CWSB(JZ)-3 1台 kVA/50kV ZGF-C-180/2 ZB3 1台 1台 武汉 2012 电气安装 直流高压发生武汉 2012 电气安装 变压器匝数比测保定 2012 电气安装 开关特性测试TM1600 六氟化硫测漏5760 介质损耗测试JD2-518B 1台 SJJ-3A P-TOUCH920 OPC 2台 保定 2012 杨州 2012 4.5 3t 电气安装 电气安装 1台 美国 2012 电气安装 1台 瑞典 2012 电气安装 1台 日本 2012 电气安装 精品文档 31 轻型货车 标致504DC 1台 WBS50A 2套 广州 2012 南宁 2012 73 1t 电气安装 电气安装 多功能组合保32 护装置试验仪 33 34 35 36 37 断路器模拟试验仪 电平振荡器 钳型功率因数表 兆欧表 数字钳型相位表 三相交直流校表仪 接地电阻测量装置 数字万用表 对讲机 WDS GK5060 3266 3301 SMG168 2套 1台 1台 2台 2台 南宁 2012 江苏 2012 日本 2012 日本 2012 深圳 2012 电气安装 电气安装 电气安装 电气安装 电气安装 38 BD-1F 1台 深圳 2012 0.2级 电气安装 39 40 41 WJD-1 1台 广西 2012 2012 深圳 2012 电气安装 电气安装 电气安装 GDM～393 3只 5km以内 4对 投标人：贵州江河水利电力建设工程有限公司（单位公章及法定代表人印章）
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三、 劳动力和材料的投入计划
3.1人员劳动力安排 1、劳动力来源
根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我单位选派具有同类工程施工经验的成建制的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。
所有进场施工人员均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。
2、人员调配计划
根据本工程的特点及施工部署，我单位在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排：
（1）我单位拟投入本工程施工及管理的工程技术人员、管理人员及技术工人均多次参加过类似工程的施工及管理，具有较丰富的施工经验和较强的管理能力，普通工种选择长期跟随我单位且从事过类似工程施工的民工队伍。
（2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。
（4）根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以我单位内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。
（5）充分发挥我单位在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排。
（6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。
（7）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。
（8）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全
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交底、职业道德教育等方面的工作。
（9）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
（10）未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。
（11）加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。
（12）组织施工人员在规定的时间内进入施工区域，非规定时间禁止施工人员出入。
我单位准备本工程施工高峰期投入近152人左右，人员劳动力安排情况如下：
拟投入本标段劳动力计划表
单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 7月10日 测量工 信号工 砼工 钢筋工 机械运转工 起重架设工 机修工 电焊工 电气一次 电气二次 驾驶员 试验工 普工 管理人员 合计 6 6 8 6 4 4 4 4 8 2 4 2 30 8 96 8月1日 6 6 10 8 6 8 6 6 12 8 6 6 50 10 148 2013年 8月20日 6 6 8 6 6 8 6 6 14 10 6 8 50 12 152 9月10日 4 4 6 6 4 6 4 6 10 10 4 8 40 10 122 10月1日 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 2 6 12 8 52
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3.2劳动力安排保证措施 1、劳动力管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。
（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 （5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 （6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。
2、提高劳动生产率的措施
（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及施工技术的发展。
（2）提高管理水平，科学的组织生产。
（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。
（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
3.3 材料供应准备 3.3.1 材料供应组织管理
物资管理部负责管理，负责材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作。物资管理部负责按照施工组织设计的工程进度计划，编制工程物资供应计划。
3.3.2 设备及材料管理
材料统计及采购计划：根据对施工图纸的会审情况，重新对施工图纸的材料进行核实，及时作好采购计划。对所采购材料必须严格按照“质量体系文件’控制执行。严把
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原材料质量关。
设备及材料由物资管理部和项目部材料组负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符。
建筑及安装材料的采购必须按照设计要求及国家的有关标准、规定，在工程中使用合格材料，对主要材料应先提供样品经甲方代表或监理单位认可后才能购买并用于本工程。
建筑、安装材料等必须有完备的产品合格证、产品说明书、材质证明书、试验报告和复试报告等保证资料，并向甲方代表或监理提供复印件。
材料组负责组织实施到货的开箱检验，备品备件、专用工具及仪器仪表按清单移交给甲方。
3.4主要材料供应计划
1、设备材料供应的组织管理机构
设备材料供应在项目经理的领导下，进行设备、材料的检验和接收采购保管等工作。其项目组织机构为：项目经理→物资部→设备管理员、材料管理员、采购员。
2、建设方提供的设备材料
本工程由建设方提供的设备，由项目物资部负责材料的接收、清点、检验、保管等工作，有关材料的产品合格证及试验报告单应随材料一起交接，严格把好材料质量关，以保证工程质量。
3、自购施工材料的检验
自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时移交建设方。
4、建设方提供的主要设备供应计划时间 序号 1 2 3 4 名 称 一次设备 二次设备 电缆及配件 其它设备材料 到货地点 现场 现场 现场 现场 到货时间 2013年8月下旬 2013年8月下旬 2013年9月上旬 2013年9月中旬 3.5材料的管理
工程材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行。由项目物资部专人负责
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管理，由项目部制定本工程的材料管理规章制度。对于由建设方提供的材料和自行采购的材料，都要认真进行检查验收，按品种规格分别标识、保管，如发现不合格品，应标识、隔离处置。在施工前检验及施工过程中，仓库保管要采取防火、防盗、防鼠、防潮、防变形措施，存放材料的场地，要按规定配置灭火器材，并留出消防通道。夜间应有专人值班，防止盗窃。
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四、 施工进度计划
4.1 工期规划及要求 4.1.1 工期规划
工程计划开工日期：2013年7月10日，竣工日期：2013年10月1日，总工期83天。
4.1.2 工期延误
对以下情况造成施工延误，经现场监理确认，补偿施工工期，竣工日期相应顺延： （1）因甲方提供的设备到货时间推迟而造成延误的； （2）设计变更引起工程量增加； （3）不可抗力。 4.2 施工进度计划横道图 4.2.1 施工进度计划横道图。
施工进度计划横道图
施工期限 施工时间 复测放线 基础开挖 基础施工 建筑工程 电气一次设备安装 电气二次设备安装 电缆敷设、接线 设备分项、成组试验 竣工验收 投运 1 5 83天 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 83 4.2.2 为确保工期拟采取的措施
（1）本工程影响工期的不可预见因素是天气情况。施工前主动了解天气预报，提前做好物资、人员的组织准备，制定详尽的技术方案，如遇到因恶劣天气无法施工，发生计划工期延误时，我方将采取增加劳动力、延长工作时间、增加夜班工作等必要措施，并对以后的施工计划重新做出调整，以适应当时情况并满足工期要求。
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（2）另一个主要因素是设备、材料采购的到位情况和是否及时运达施工现场。我方将根据施工进度情况，提前制定完备的设备需求计划和材料采购计划，及时与甲方及有关方面取得联系，保证甲供设备材料及时运达，同时派出有经验的采购人员完成自购材料的工作，避免工期拖延。
（3）开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，有布置、有检查，消除质量隐患，防患于未然。必要时采取交叉作业、合理安排工序、加班加点等措施确保工期。
（4）密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，及时提供详细的设备、图纸需求计划，发现、协调、解决可能延误工期的问题。
（5）我公司充分保证本工程对人员、施工机械、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、加工、检验、运输、储存，保障供应，避免误工。
（6）充分利用地方优势，协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。
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五、 施工现场总平面布置图和临时设施布置图
5.1施工总平面布置的原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；
4、在保证场内交通畅通和满足设备材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
5、在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰； 6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；
7、严格按发包方图纸中指定的场地范围或监理工程师指定的范围，完成本合同工程所需要的除由发包方提供的公用设施之外的所有临建工程；
8、修建的所有临时工程，应符合投标书提出的并经发包方在合同中批准的，或在以后经监理工程师批准的修改意见；
9、施工临时设施应保持良好的使用状态，在施工期间未经监理工程师批准，这些施工设施不能拆除或从工地移走；
10、在满足施工要求的前提下，施工临时设施，应遵循集中从简、减少占地、文明生产、保护环境的布置原则，并充分利用目前工地已有的临建设施。
5.2施工总平面布置依据
1、施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 2、主体施工阶段及分阶段施工平面布局相应变化。 3、拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 4、半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。
5、满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。
6、各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 7、实施严格的安全及施工标准，争创市级文明工地。 5.3 施工平面布置及说明
平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。根据本项目施工内容，工程特点及地形地质地貌条件，施工总
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平面具体布置如下所述。
5.3.1交通布置
本工程位于贵州省毕节地区织金县城关镇，井田位于阿弓向斜范围内；其中井田地处黔西高原向黔中丘原的过渡地带，地势西高东低。
5.3.2临时房屋布置 1、办公及生活用房
结合本工程，从便于施工和经济、合理的角度考虑，故临时房屋采取自行搭建和租赁相结合的方式，本工程拟租赁项目区附近（交通方便，便于施工管理）当地居民房180m2作为项目部办公及生活用房，为便于施工，施工队伍生活住房拟在个施工区租赁当地居民房共200m2。另根据现场实际施工情况（便于施工）自行搭建150m2临时住房。共360m2，搭建临时住房采用砖砌结构，石棉瓦盖顶。
2、材料库房
本工程拟布置占地100 m2临时房屋作为材料库房，主要存放施工材料、管件及小型加工设备等施工物资，采用砖砌结构，石棉瓦盖顶。
5.4临时工程
根据本工程施工内容、及拟投入的施工资源和施工总平面布置，本工程临时工程主要有：
用途 （m2） 材料库房 生活、办公用房 民工生活用房 100m2 180m2 360m2 项目区灵活布置 项目区灵活布置 项目区灵活布置 2013年7月—2013年10月 2013年7月—2013年10月 2013年7月—2013年10月 面积位置 需要时间 5.5平面管理措施 1、平面管理总原则
根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、砼构件、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
2、平面管理体系
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由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由生产技术部负责。
3、平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态管理。
4、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。
主体施工阶段重点保证项目：设备材料运输及电气设备吊装安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。
场区施工重点保证项目：设备材料的有序进场和合理堆放，防止人为破坏和减少二次搬运；合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。
按文明施工规定，设置灯箱式五牌一图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。
5.6施工总平面布置图附后：
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施工总平面布置图
大 道 门 现场办公室 活动室 管理人员宿舍 值班室 路 职职 工 工 停 车 场 宿 宿 舍 舍 仓库 材料加工车间 食堂 浴室（水房） 卫生间 垃圾场
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六、 工程质量保证技术措施
“以质量赢得信誉，以信誉占领市场，以市场求得发展”是我单位的指导思想；“百年大计，质量第一，严格控制，精心施工，确保优质”是我单位的质量方针；“令项目法人满意”是我单位的服务宗旨。
在工程施工过程中，将严格按照设计要求及现行有关规程、规范执行，明确质量目标，建立严密的质量保证体系，制定切实可行的质量保证措施，确保本工程的施工达到优质、高效、快捷的目的。
6.1工程质量目标
确保本工程施工质量满足设计和国家施工验收规范要求，确保单元工程一次性验收合格率达100%、分部分项工程优良率达90%以上，工程质量达到优良等级。
6.2工程质量控制标准
1、合同文件（包括招标文件、技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准； 2、业主和监理工程师的指令；
3、国家和行业有关工程质量的控制标准； 4、GB/T19001-2000质量体系。 6.3质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，建立项目经理为第一责任人质量管理组织机构，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制。
质量管理组织机构如下图：
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质量管理组织机构图
工程 技术 部 6.4质量保证体系
建立严密的质量保证体系，是确保工程施工质量的前提条件。在工程的施工过程中，我单位将采取全面质量管理的办法，建立以项目经理为首的全员、全过程的思想、组织及施工过程的质量保证体系，提高全体施工人员的质量意识，使质量管理工作规范化、标准化、正规化。为保证工程质量创优目标实现，认真贯彻GB/T19001-2000质量体系文件，建立完善质量保证体系框图如下图：
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项目经理 项目技术负责人 设备物资部质量安全部计划财务部综合办公室 试验员 测量员 质检员 施工员 各专业施工队（班组）负责人 精品文档
质量保证体系框图
思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 提高质量意识 质 预防 为 主的 方 针 6.5质量保证体系的实施 1、思想保证
（1）加强对参与施工所有人员的思想教育，只有摆正了数量与质量的关系，才能在组织工程项目的施工与管理过程中真正从思想上、行动上、工作上全面贯彻质量方针。
（2）加强企业经营者和职工质量意识道德教育，质量管理知识教育，技术业务知识教育，增强质量法制教育是保证工程产品质量必不可少的措施。
（3）把提高劳动者的素质作为提高质量的重要环节，积极开展劳动技能培训。增强作业层的施工操作人员质量意识，强化自控能力，树立“为用户服务”、“下道工序就是用户”的思想。
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质量管理目标确定 质量保证体系 先进技术措施 经济奖罚制度 建立组织机构 下道工序就是用户 施工组织设计控制 施工过程质量控制 材料的质量控制 制定经济责任制度 制定奖罚制度 实行优质优价 工程技术部 质量安全部 计划财务部 材料供应部 质 量 保 证 精品文档
（4）在施工现场张贴质量警示标语，形成人人重视质量的良好施工气氛，使施工人员进入施工现场后得到警示，从而进一步提高施工人员的质量意识，并将质量观念贯彻到施工中去。
（5）本着“始于教育，终于教育”的原则推行全面质量管理，施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训，提高全体施工人员的质量意识，增强质量管理技能，树立主人翁责任感，视质量为集体和个人的生命线。
2、技术保证
（1）工程开工前，组织施工人员编制施工方案、施工进度计划、工程质量保证措施等报监理工程师审批，组织全体施工人员认真阅读理解施工图纸、招标及合同文件中的技术条款、投标技术文件及现行有关规程、规范等，并按设计要求和有关规定施工。
（2）认真核对设计文件和图纸资料，领会设计意图，若发现问题及时会同设计部门和建设单位解决；编制施工组织设计，根据施工组织设计施工方案制定详细的质量保证措施。
3、经济保证
工程开工前，筹足进场费用，保证人、材、机按时到位。施工过程中，发包方应按监理工程师审定的施工单位月进度报有按时足额拨付工程款，以保证工程施工顺利进行，施工单位所拨进的工程款专用于工程施工的正常开支，为工程施工作好经济保证。
4、组织保证
（1）按照三级质量检查制度（三检制）的要求，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，建立层层把关、互相监督及制约的质量管理机构，为质量目标的实现提供组织保证
（ 2）按照三级质量检查制度（三检制）建立施工现场质量管理机构，在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检，使质量检查工作环环相扣，有组织、有程序进行。
5、施工实施保证
建立“施工”、“三不交接”制度；“施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经检查签证不施工；材料无合格证或不合格者不施工；上道工序未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
6.6质量保证措施
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6.6.1明确质量管理部门的主要职责 1、项目经理主要职责
（1）项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用，对工程质量终身负责。其主要职责为：
（2）主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业分队得到分解，确保质量方针的贯彻和质量目标的实现；
（3）确保项目部质量管理体系的建立和保持有效运行，加强质量控制，为我单位总部管理评审提供信息；
（4）审查批准工程施工的质量计划；
（5）以顾客为关注焦点，增强员工的质量意识，遵守国家有关法律法规，严格控制不合格品的产生，不断提高顾客的满意度；
（6）确保项目部所需资源、资金的提供。 2、质量安全部主要职责
（1）负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督； （2）协助上级机关对项目部的内部审核工作，组织项目部的内部审核，并报告审核结果；
（3）负责质量管理体系文件和质量记录的管理；
（4）负责产品质量的检查、验收，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告；
（5）确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量安全管理工作。 3、工程技术部主要职责
（1）负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制； （2）负责技术文件和资料的管理和提供，组织技术交底； （3）负责提供物资采购所需的技术要求、图样等；
（4）负责不合格品纠正措施、预防措施的制定，并对实施进行指导。 4、设备物资部主要职责
（1）根据施工进度计划，编制物资采购计划；
（2）负责物资采购信息的收集，负责对供应方的评审、选择、谈判和签约； （3）负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置；
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（4）负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。 5、计划财务部
负责工程拨款和财务管理等工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支，特别是重点部位施工要保证有足够的资金，力求不偷工减料，保证工程施工质量。
6.6.2建立严格的质量检查制度
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理中我单位一定坚持以下质量检查制度：
1、对工序实行严格的“三检制”
“三检制”即：班组自检、技术人员复检、专职质检员终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
质量检查“三检制”程序框图
班组 初检 合格 现场技术人员复检 合格 专职质检人员终检 合格 监理工程师签证 合格 下道工序 分单位工程、分部分项工程、单元工程，并进行质量评定。坚持以施工工序为环节的标准化、量值化质量管理，对重要部位或隐蔽工程则实行施工单位、监理单位、设计单位、发包单位、专职质检机构联合检查评定，合格签字、存档，不合格坚决返工。
4、建立质量报告制度
坚持做到项目每月组织一次工程质量情况总结，使工程质量得到有效控制。 5、建立严格的原材料、成品和半成品现场验收及管理制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要由质检负责人组织质量、技术、物资部门
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不合格不合格整改 不合格2、工程各部位、各工序均实行挂牌施工 3、建立严格的质量评定制度
按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T516.1~17-2002）进行项目划
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进行验收，无合格、试验证不进场不使用；检查合格后要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂，并做好防雨、防潮措施。
6、建立原始资料的积累和保存制度。 6.6.3原材料及半成品的质量控制
对施工用水、砂石料、钢材、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料的常规技术指标进行检测，按规范抽样送有资质的相关部门检测；对工程设计混凝土配合比等进行现场试验，根据试验结果提供有使用价值的混凝土配合比指导施工。
1、施工用水
本工程施工用水就地取用当地水源，其水质必须满足施工规范要求，主要用作混凝土及砂浆的拌制和养护。
2、水泥
本工程施工所用水泥拟采用当地质量稳定的水泥厂家生产的普通硅酸盐水泥。水泥品质指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，施工中所采购使用的水泥应具有出厂合格证及质量检验报告单，并按质量抽样检测规定（或不同批号）取样进行检验，检验结果合格后方可使用。
3、钢材
本工程所用钢材在市场采购，采购时严格按施工图的规格、型号、材质购买，并应有出厂合格证及试验证明等。到场后抽样检测，符合国家标准后方可使用。
4、砂石骨料、石料
本工程使用的砂石骨料及块石由当地质地坚硬的灰岩加工而成，其力学性能应符合有关规范规定。
（1）砂：本工程主要采用人工砂，混凝土及浆砌石砂浆细度模数控制在2.4～3.0范围内，其质量技术要求应符合下表的规定。
砂料质量技术要求表 项次 1 2 3 4 5 精品文档
项目 机制砂中含粉量 坚固性 云母含量 比重 轻物质含量 质量标准 17%±2% <10% <2% >2.5t/m3 <1% 精品文档 6 碳化物及硅酸盐<1% （2）碎石：用于本工程砼浇筑的粗骨料的粒径分级为5～20mm、20～40mm，施工时粗骨料最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粒径的粗骨料。粗骨料应清洁、及时检验，超径量应小于5%，逊径量应小于10%，其它各项技术指标检测应满足表5-5的要求。
（3）块石：在石料开采场选取质地坚硬、新鲜、无风化、无裂纹的石块，其物理力学性能检测应满足表5-6的要求，选取规格应满足《浆砌石坝施工技术规定》有关规定。
粗骨料质量技术要求表 项次 项目 1 含泥量（%） 指标 D20、D40粒径<1 D80粒径<0.5 有抗冻要求的混凝土<5 2 3 4 5 坚固性（%） 吸水率（%） 比重（t/m3） 有机质含量 碳化物及碳酸盐6 含量，按重量计（%） 块石质量技术要求表 项目 天然密度 饱和极限抗压强度 最大吸水率 软化系数 精品文档
备注 各粒径级均不含粘土及泥块 无抗冻要求的混凝土<12 <2.5 >2.55 浅于标准色 如深于标准色，应进行混凝土深度对比试验 <0.5 指标 ≥2.4t/m3 设计规定的极限 ≤10% 一般岩石≥0.7或符合设计要求 精品文档
5、混凝土外加剂
用于本工程的混凝土外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂等），其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T100-1999）之规定，施工时严格按有关规范掺用。
6、胶结材料
本工程施工用砂浆和混凝土，均采用机械拌制，拌制时严格按试验室签发的配料单进行配料，严禁擅自更改。施工时应拌和均匀，随拌随用，产生初凝的混凝土应作为废混凝土处理。
7、原材料进场入库的控制措施
（1）原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收，规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性能检验，符合要求的材料方填写收料单；对于质量、数量不符合要求的材料，向供方进行交涉，在做出处理前不准动用该批材料。
（2）材料入库，根据材料的价值、品种、数量、物理化学性能等合理堆放，妥善保管，做到数量准确，质量完好。
（3）对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等按规定整理归档。
6.6.4建立各级人员质量责任制 1、项目经理
项目经理是本工程第一责任人，是工程项目质量终身制的代表，其主要职责有：负责工程人、财、物的全面管理，领导及组织一切施工活动及质量管理工作；密切掌握质量动态，对工程施工质量进行跟踪监督；对由于使用不合格材料、半成品材料或由于施工活动造成的质量事故（缺陷），有权追查事故责任者，并予以处罚；协调理顺工程质量管理工作关系，领导及组织工序质量的自检和复检，以及联系、参与发包单位、监理单位、质检机构、施工单位对工序质量的联合终检和阶段（中间）验收、竣工验收等工作。
2、项目技术负责人
负责施工技术方案的编制、施工技术交底、现场施工作业的技术指导工作和对质量事故（缺陷）拟定技术性补救措施。
3、质检员
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贯彻执行国家和行业关于工程质量的、法规和规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；明确工程质量目标和掌握工程质量控制要素；负责编制质量保证措施、填写质量评定表格以及工程质检资料的搜集整理；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督工作；负责工程质量事故（缺陷）的处理等工作。
4、物资设备负责人
负责物资材料的采购、验收、保管及发放，把好物资材料进场质量关；负责施工机械设备的供应、维修和保养等工作。
5、安全员
负责安全注意事项、安全保证措施的编制和施工作业现场的安全检查、监督、指导等工作。
6、财务负责人
负责工程拨款和财务管理工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支。 7、试验员
贯彻执行国家和行业关于质量的、法规和规章制度，负责职工的质量教育和质量培训工作；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收，以及试块及原材料、半成品材料的送检；负责设备的调试工作；负责试压资料的搜集整理；负责对所有试验项目及试运情况进行记录；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督等工作。
8、施工员
负责施工作业现场的技术指导工作；负责施工日志的记录、施工技术资料的编制、工程报量及技术资料的搜集整理等工作。
9、施工队（班组）长
指导本队（班组）按设计要求和现行有关规程、规范施工，搞好工序质量自检工作。
6.6.5主体工程施工过程的质量控制措施
施工过程的质量控制按“事前控制→事中控制→事后控制”的原则进行，首先从施工所用原材料、半成品材料抓起，其次抓工序质量，最后抓分部分项工程质量，循序渐进，环环相扣，使整个施工过程处于受控状态，确保质量目标的实现。
1、设备和材料的质量要求
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设
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计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
2、本工程所采用验收规范、质量检验标准 序号 标准、规范名称 标准编号 （GB50202-2002） （GB50204-2002 （GB50203-2002） （GB50026-93 （GB50300-2001） （GBJ207-83 （GBJ209-83） （JGJ73-91） （GBJ97-87） （SDJ69-87） SDJ226-87 GBJ233-90 GB/T50328-2001 GBJ50258-96 GBJ46-88 GB 50303-2002 JGJ18-2003 J253-2003 SDJ 69-87 DL 5027-93 1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3 《砌体工程施工质量验收规范》 4 《工程测量规范及条文说明》 5 《建筑施工质量验收统一标准》 6 《屋面工程施工及验收规范》 7 《地面与楼面工程施工及验收规范》 8 《建筑装饰工程施工及验收规范》 9 《水混凝土路面施工及验收规范》 《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇) 10 《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》 11 《架空送电线路施工及验收规范》 12 《建设工程文件归档整理规范》 13 《电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 14 《施工现场临时用电安全技术规程》 15 《建筑电气工程施工质量验收规范》 16 《钢筋焊接及验收规范》 17 《电力建设施工及验收规范》 18 《电力设备典型消防规范》 精品文档
精品文档 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器19 施工及验收规范》 GBJ 147-90 GB 50169-92 GB50171-92 GB 50168-92 GBJ 148-90 GBJ149-90 GB 50150-91 GB 50254-96 GB 50259-96 DL/T516.1~17-2002 （GBJ148-90） 20 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 21 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 22 《电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 23 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器24 施工及验收规范》 25 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 26 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 27 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 28 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 29 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 6.6.6质量管理人员配置
配置与本工程规模相适应的质量管理及检测人员，严把质量关。本工程设立专门的质量管理部门，配备专职质检员、专职试验员。
6.6.7关键质量控制
关键质量控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制，对材料检验按照《采购程序》和《顾客提供产品的控制程序》进行质量控制；对施工过程按照《电气工程施工过程控制程序》和《土建工程施工过程控制程序》进行质量控制。
对于关键工序将采取质量预控措施，如钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、基础工程、电气设备安装工程、电缆敷设工程质量预控。
6.7确保工程质量的技术组织措施 1、施工计划的质量控制
（1）在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工工具，合理安排各工序的轮流作息时
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间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
（2）鉴于本工程的工程量大、工期紧，故在施工中应以树立样板为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（3）无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2、技术制度、技术策划执行质量的保证 （1）图纸会审
施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的好坏。发放图纸后，技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
（2）关键、特殊工序的策划
根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。
项目技术负责人组织技术人员、施工班组组长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。
质检部针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。 （3）技术交底
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工组长、质检人员进行交底。
第二级为施工组长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量
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事故的发生。
（4）工序质量控制
A、施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法和施工技术、经验，提高工序质量。
B、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
C、在施工实行“工序操作流程制”，各工序要坚持“自检、作业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的‘一条龙’操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
D、严格执行施工员、质检员监督制度。 （5）在本工程中重点控制的技术保证项目： A、施工前原材料的材质证明、合格证、复试报告； B、各种试验分析报告； C、设备安装的质量控制； D、验收前的运行状态控制。 （6）工程档案质量的保证
工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我单位将在本项目设立一个专职资料管理员，对工程档案质量进行保证，为工程取得可靠的凭证，起主要保证职责如下：
保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性； 施工图纸、设计变更、技术核定合理； 来往函件的收发、管理；
根据优质工程要求，负责工程保证资料的收集、整理和归档； 保证档案资料的真实性和准确性。 （7）设备、材料质量的保证
所有采购的设备、材料，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；
为保证设备、材料质量，要求设备、材料管理部门严格按照我单位有关文件、规
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定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格设备、材料进入现场，更不允许不合格设备、材料用于施工。
有监理见证抽检试验制度，所有设备、材料的检验和试验必须有监理见证，严把设备、材料的质量关。
（8）施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任人，故从施工操作人员自身素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保各工序在操作过程中质量达到要求。
对每个进入本项目施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育，质量意识教育和操作技能的教育，提他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员，特别是施工班组组长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员必须先由我单位劳务部门先行培训合格后，才能由熟练工人带领上岗操作。
指定专人管理，随施工、随检查、随指导，发现问题及时纠正。 保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。 实行优质优价，调动他们创优质工程的积极性，促进工程质量的提高。 （9）工序产品保护制度
1）建立设备保护工作相关的奖惩制度，如“贵重设备进场交接制度”、“允许进场制度”、“施工交接制度”“持证进场制度”，确保产品得到保护。
2）成立专职设备保护小组，杜绝设备的丢失、被破坏等现象的发生。 3、单项工艺实施质量控制措施
根据质量计划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行控制，使所有参建人员明确质量计划，质量目标，达到一次合格的目标，各分项工程的程序质量控制如下：
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1、各项安装工程质量程序控制 2、设备安装工序质量工艺流程 3、隐蔽工程的质量保证措施
建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
1) 项目经理对隐蔽工程质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度自检、互检、专检。
A、施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表；
B、质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收；
C、监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工； 2) 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工作业班组迅速加以改正。
3) 隐蔽工程检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留等的检查做到无一遗漏，位置正确。
4) 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点，上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。
5) 对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的每一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。
6) 预埋完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能通过。
7) 隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组予以一定的奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工和生产班组，给予一定的处罚，将验收情况与经济效益相结合。
8) 按要求整理好各项目隐蔽工程资料，隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师发复检申请，并办理相应签认手续。
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6.8质量保证技术措施
本工程施工工艺复杂,为了确保工程施工质量,我单位针对本工程特点,结合以往施工经验,分析和预计了影响工程质量的薄弱环节, 本工程的质量薄弱环节及拟将采取的技术措施如下：
1、一次设备接地工艺问题的分析和预防 序号 设备接地方式不统一 设备接地扁钢制作工艺差 未做统一策划，未认真研究各类型设备结构，统一策划制定统一标准 设备接地方式，明确制作标准，并在技术交底时认真讲解 施工人员疏忽大统一加工制作模具，使用硬母线加工意，使用手工方式机械进行设备接地扁钢平弯、立弯制制作 作，确保工艺质量 常见质量问题 原因分析 预防措施 1 2 2、一次设备安装螺栓出现问题的分析和预防 序号 常见质量问题 原因分析 施工人员不注意平1 螺栓出扣长短不一 垫、弹垫的使用，出做好施工交底，培养严肃认真的现漏加垫片的情况，工作作风，强化创精品意识，不导致螺栓出扣长短不放过任何一个施工细节 一 安装过程中，临时差做好施工准备，安装作业前严格2 安装螺栓以小带缺螺栓，施工员用较按用途领料，清点好螺栓规格及大 小规格的螺栓代替 数量，使用中严格区分、规范使用 3、电缆管埋设及管口毛刺、棱边质量问题的分析和预防 序号 埋管工作策划时遗电缆管埋设出现漏一些特殊设备埋1 偏差，整体不一管的考虑，导致埋管致 时无章可循，出现随意性 2 在进行埋管工艺及方式策划时，必须充分考虑到各种电气设备，研究各种设备的结构和电缆敷设走向，做出完整的策划，保持一致性 常见质量问题 原因分析 预防措施 预防措施 电缆管管口毛造成问题的原因是预防措施：在本工程施工中，严格精品文档
精品文档 刺、棱边质量问切割机下料造成电按照GB50168－92电缆线路施工题 缆管管口棱边锋利，及验收规范第三章第3.0.1条进行在打磨处理时工作施工，电缆管预埋前，加强质检工粗糙，未按规范要求作；敷设电缆前必须逐根对管口进将管口棱边倒圆 行检查 4、电缆敷设和二次接线外观不整齐统一问题的分析和预防 序号 进行电缆敷设时，技电缆敷设前，认真做好技术交底、术准备不充分，敷设准备工作，在电缆沟交叉口、电缆1 电缆敷设出现不人员不完全了解电竖井入口安排专人负责，设置电缆必要的电缆交叉 缆走向，敷设后出现敷设排列断面图，避免电缆敷设时不必要的电缆交叉 顺序排放有误而出现不必要的交叉 2 二次接线外观不整齐统一问题 施工人员未按统一二次接线前，明确细划的接线工艺的要求进行二次接标准，且先接出标准的样板接线线 屏，其余屏柜接线参照执行 常见质量问题 原因分析 预防措施 5、电缆防火封堵不规范问题的分析和预防 序号 施工人员不重视电缆沟内电缆管的封堵，用阻火泥随意填电缆沟内电缆管充；工程中会有电缆1 防火封堵不严实 管数量密集，电缆敷设完毕后防火封堵困难，施工人员降低标准，将就处置 未做精心策划，简单根据工程施工经验，针对本工程屏2 屏柜内电缆封堵依照屏柜底部的结柜的结构特点，配合电缆卡固的策观感工艺不佳 构填充电缆孔洞的划，认真做好防火封堵的工艺策缝隙 精品文档
常见质量问题 原因分析 预防措施 加强施工人员的精品意识，在技术交底和工作交底过程中强调容易忽视和遗忘的细微处施工工艺保证，针对电缆沟内电缆管封堵的问题，特别做出要求，重申质量为本的观念，坚持在每一个细节都不降低施工标准 划，并选择合适屏柜先做出样板，精品文档 序号 改进完善后在统一标准制作 6、电缆沟盖板常见质量问题原因分析及预防措施 序号 包边用的角钢虽经1 盖板包边生锈 过防锈处理，但时间一长生锈较严重 严格盖板制作过程，进行技术交盖板包边角钢下料2 盖板不方正 误差大、盖板包边角钢焊接变形大 控制焊接工序，加强工序间成品、半成品的检验和校正 1、浇制前先把角钢边框固定在平整坚实的平台上，捣固时注意不要让角钢边框浮起，以免底面砼面凸出边框而导致盖板底面不平； 3 盖板高低不平和浇筑厚度不一致、压2、解决浇筑中的工艺问题，把外响动 顶不平整 观平整度控制在3mm以内； 3、砼浇筑后进行养护，养护时间不少于10天，严禁养护不到时间就翻动盖板； 4、盖板安装时预埋橡皮条；
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常见质量问题 原因分析 预防措施 常见质量问题 原因分析 预防措施 采用热镀锌角钢包边，可有效的防止边框上锈。 底，加强责任心教育，固定工作岗位，由经验丰富、技术过硬的焊工下料、焊接，制作焊接平台，严格精品文档
七、 安全文明生产技术措施
认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全管理方针，严格按公司职业安全健康管理体系的要求执行，强化施工生产现场的安全管理工作，确保人员、设备、电网的安全，实现安全管理目标；制定工程的安全管理制度，认真执行有关安全生产的、法规及建设方、监理工程师的指令。努力做好安全生产、文明施工，杜绝恶性事故，降低事故频率，层层落实安全生产责任制，一级抓一级，一级落实一级；制定本工程安全管理体系。 7.1安全管理目标：
不发生人身死亡，重伤、轻伤事故 不发生一般机械责任事故 不发生人为责任事故 不发生责任交通事故 不发生责任火灾事故 不发生因安装造成设备事故 不发生集体饮食中毒事故 7.2安全管理组织机构及主要职责 7.2.1安全管理组织机构
建立项目经理、项目总工、安全主管及施工安全员组成的安全工作四级管理网，其组织机构见图。
精品文档 土建施工队长 专职安全员 项目经理 项目总工程师 技术组 材料组 安监组 安装施工队长 专职安全员 精品文档
安全管理组织机构图
7.2.2安全管理部门及人员的主要职责权限
1. 项目经理：为本工程项目第一安全责任人，负责建立相应的安全管理机构并明确其
职责和权限，负责审定、批准安全生产重要活动和重大举措，对该项目的安全施工负直接领导责任，直接领导项目部安全人员的工作。
2. 项目总工：对本项目安全技术工作负全面的领导责任，协作项目经理对安全工作进
行策划，主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中存在的安全问题，参加安全事故调查、分析。
3. 安监组：在项目经理的直接领导下，全面负责工程日常安全管理工作。 1) 负责编制本工程安全教育和安全技术措施，在施工过程中组织贯彻实施； 2) 负责本工程的安全教育和安全技术措施交底工作，参加安全大检查，并对安全隐患
提出整改措施，并监督实施。
3) 负责本工程安全三项制度落实检查，监督、指导作业人员正确使用防护用具，负责
特殊作业监护。
4) 对进入工地的职工、民工进行安全考试，对考试、考核不合格人员应清退出场。 5) 贯彻执行国家有关安全规程、规定，组织编制职业健康安全管理制度；组织相关规
程、管理规定及技术措施的学习培训、考试取证工作；负责审查职业健康安全技术措施；负责施工现场的安全标识及安全监督监护工作；加强外用工的职业健康安全管理；进行安全用具、用品、安全设施的检查和认证；组织参加定期对施工项目的职业健康安全检查；参加事故的调查处理工作。
4. 专职安全员：负责监督检查施工现场的职业健康安全施工；有权制止违章指挥及相
应进行经济处罚；参与审查职业健康安全技术措施并监督执行；参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结；参加职业健康安全检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改。 5. 相关人员安全职责：
1) 技术员、质检员：协助安监员在施工现场监督施工安全情况。
2) 机电设备管理员：负责确保施工机具、设备的完好，安全、可靠，并定期进行性能
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试验；负责编制施工机械，施工机具的安全操作规程，负责机操工的教育、考试；负责施工机械、施工机具的事故调查、分析、统计及报告工作。 3) 材料员：负责安全工具、器具的供应、保管和定期检验、试验工作。
4) 行政事务员：负责做好施工现场，临时设施的防火工作。负责组织员工的健康检查，
及时做好工伤人员的抢救和医护工作；做好防暑降温的药物供应；进行全员技术考核时必须同时进行安全考核。
5) 经济员：按已批准的年度安全技术计划，提供安全技术措施经费，做到专款专用，
应按规定提供安全奖金。 7.2.3安全保证体系
1. 施工生产安全管理方面：项目部安全、健康管理建立以项目部经理安全责任人为首，
各部门主任及分部负责人为各单位的安全责任人的安全保证体系；建立以项目总工为首，各级安全技术负责人为主管的安全技术保证体系；建立以项目安全主管为首，各级安全员监督的安全监督体系，确保安全管理工作运行有效。
2. 消防工作管理方面：项目部建立以项目经理为消防安全第一责任人，各分部第一责
任人为消防保卫网络。项目部设专职消防保卫专责，负责项目部的消防保卫管理工作。
7.3安全管理制度及办法
以“人人参与安全管理、人人参与安全监督”宗旨，特制订以下制度：
1. 各级人员岗位责任制度：明确各级人员的安全职责，要求各级人员与项目经理签订
安全岗位责任书，做到层层落实，事事有人管，处处有人抓。
2. 坚持安全三项制度：根据《电力建设安全施工管理规定》及公司《安全奖罚条例》
在施工准备阶段制定实施细则和本工程的安全管理制度。并对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，把“群防群治，防治结合”的方针落实到施工全过程。 3. 安全档案管理制度：设立安全教育考核，特种作业施工、生产机械、防火及防爆、
劳动用品的发放，检验班组安全活动记录等台帐、卡，做好安全档案记录管理。 4. 坚持“五同时”制度：编制施工措施、技术方案时，同时编制安全措施；布置施工
任务时，同时布置安全工作；技术交底时，同时进行安全交底；危险点预测及预防、评比时，同时进行安全评比；总结工作时，同时总结安全工作。
5. 坚持监督检查制度：项目经理、项目总工、安全主管每月检查一次，专职安全员每
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周检查一次，严格检查“两票”和施工日志，查违章违纪、查安全活动及有关会议记录、查起重工具出库检查记录。
6. 严格执行事故报告制度：发生事故以最快方式通知总公司、建设方和监理工程师，
按“四不放过”对事故调查、处理。在施工全过程中，接受建设方、监理工程师对安全施工和文明施工情况进行监督检查。 7. 机械管理制度
1) 建立健全施工机械检查、验收制度，机械设备投用前必须由机械设备管理员组织，
安全人员参加，履行检查、验收手续并建立机械技术档案。
2) 健全各类机械设备操作规程、规章制度，使用的各类机械、设备的安全技术操作规
程齐全，作业守则应张挂在明显的岗位位置。
3) 加强施工机械设备的日常维护管理，现场使用的各种机械设备应加强日常保养、检
修，保持机械设备的良好状态。
4) 不得使用带病的机械设备进行施工作业。 8. 用电、防火安全管理制度
1. 建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构，用电、防火、防爆有专
人管理，加强用电线路的日常维护检查工作，加强防火、防爆的安全检查工作。 2. 按规定要求和根据作业环境、防火、防爆性质的要求，配制足够的消防器材，并要
保持性能良好，注意日常维护与保养。
3. 用电设备和电源线应符合用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器具要有良好的
保护装置。
9. 安全工作会议制度：项目部每月召开一次有安全员，技术员、班组长参加的安全会
议，检查了解施工现场和各种工种、工序作业的安全情况，提出改进措施，布置指导班组长安全活动。每周召开一次有安全员参加的安全专业会议，及时了解和掌握安全施工动态，及时解决存在的问题，总结布置日常性工作。
10. 班组安全活动制度：班前会，每日开工前，由班组长主持，结合当班的工作任务、
工作特点，做好危险点的分析，布置安全措施，交代注意事项；班后会，每日收工时，由班组长主持，总结当班工和安全情况。每次会议都要做好记录。
11. 安全考核奖惩制度：建立健全安全考核标准，严格奖惩制度，对做得好的部门和个
人给予一定的物质、精神奖励，对做得差的部门和个人给予经济处罚和批评。 12. 安全设施标准化规范化制度：严格做到安全设施的标准化、规范化。
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13. 重要项目施工，编制专门的安全技术措施，报监理工程师批准实施，并定期通报施
工安全检查情况。
14. 在施工全过程中按照安全体系保障图的要求实施安全的全过程控制，做到防患与于
未然。安全体系保障图见图。 各级安全组织机构健全 采购的机具要有生产许可证、质量合格证、手续齐全、并按章作负荷试验 党政工团 贯彻执行国家和专业安全规程 思经常对职工进行想安全第一的教育 保障坚持每月一次安体全例会 系 安全培训 技经常对职工进行安全第术一的教育 保证作业文明中的安全规定体详细适用 系编制特殊施工措施和必要的安全试验 组各级职责范围明织确 保证安全管理人员的体素质符合 系安监人员配备符合要求，并以高工作质量管理日常工作 机自行设计加工的机具、必具须有安全试验报告 保证机械设备性能完好，不带体病作业 系 机械设备、专用工具使用、维修保养及操作等职责分明 施工队坚持班前安全讲话，坚持每周一次安全活施动日 工现对施工人员进行技术交场底培训等 安全严格贯彻执行公司安全保管理及作业指导书 证体机械设备、专用工具使系用、维修保养及操作等职责分明 安全体系保障图
7.4安全组织技术措施
开工前先对全体施工人员进行安全教育和安全交底，并进行安全考核，合格后方能进场施工。施工期间定期召开安全例会，进行定期与不定期的安全检查，及时消除安全隐患。施工现场有危险地段设置安全围护，并应挂警戒标志，夜间要设红灯示警以策安全。进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须使用安全带。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。建立健全防火责任意识，配备好消防器材。施工现场不准往外抛掷任何材料。
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1. 由工程项目部组织有关人员，编定系统的、科学的、适用可行的专项用电施工组织
设计，并经审批后严格执行。
2. 健全用电安全技术档案，包括：临时用电施工组织设计全部资料；修改临时用电施
工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录；定期检（复）查验表；电工维修工作记录。 3. 临时电源一律采用三相五线制，做到一机一漏一闸保护，电源线的拉闸一律由专职
电工进行；配电箱有防雨、防潮的措施且接地良好。
4. 现场供电线路绝缘良好，布线整齐、布线牢靠且经常检查维修，照明灯高度在2.5m
以上，经常有车通过之处，灯悬挂高度5m以上。
5. 供电线路拆除之后，不得留有带电部分，如必须保留时，则应切断电源，线头包以
绝缘，固定于离地面2.5m以上适当处。
6. 用电施工机械设备，必须经用电部门检查，验收合格后才能投用。
7. 针对施工用的机械，工器具可能给施工人员带来不安全因素，从技术上加以控制（如
安全带、吊绳、吊装器具及起重机的力矩限位器、制动保护器等要经检查试验合格后方可使用）。
8. 针对所采用的有害人体健康或爆炸、易燃危险的特殊材料的使用特点，从工业卫生
和技术措施上加以保护（如电焊、气割工要用面罩，防护眼睛，乙炔瓶要有防震圈，氧气瓶要有防护罩等）。
9. 针对施工现场（即环境）可能给施工人员、材料设备运输带来危险，在技术上加以
控制，消除危害。
10. 针对施工过程中的一切施工活动，必须有安全施工措施，并在施工前进行技术交底，
无措施或交底，严禁布置施工。
11. 针对本工程特点，分析安全薄弱环节，拟采取的安全技术措施对策表（见下表）
安全技术措施对策表
序 号 １．加强对职工和临工安全教育、提高职工的1 思想麻痹，安全意识减弱 在地面上进行施工 安全意识； 2．进行安全教育、培训和考核； 3．各专业工种必须持证上岗。 精品文档
预 测 原 因 对 策 精品文档 1．加强监督巡查； 2 习惯性违章 力，执勤不严 3．严格执罚，采取违章下岗，学习认识后再上岗。 3 1．作业前进行身体及精神状况检查； 高空作业，母线安2．系好安全带； 高空坠落 装难度大；作业频3．专职安全员地面监护； 繁 4．村绝违章作业； 5．根据实际采取防护措施。 1．经常检查电器设备及电线，在有电源设备4 触电、伤人 漏电，无防护措施 2．操作电器应由专人按规定程序进行操作； 3．施工用电要符合规定设专人管理。 5 起重吊装伤人 作，末设安全监护3．在施工中严格遵守吊装操作规程； 人 1、施工场地混乱、互相干扰大； 2、交叉作业各方安全措施安全交底做得不够或落6 交叉作业伤人 3、“三不伤害”意识不强； 4、施工现场环境改变，交叉作业负责人没有互相告知或没有告知工精品文档
图方便，监督不2．充分发挥兼职安全员的作用； 电器设备及线路区，应设警告标示及保护装置； 1．起吊人员应专门培训，并持证上岗； 不按起重规程操2．安排经验丰富的监护人进行监护； 4．由专人统一指挥起吊 1．各方负责人商定各自施工范围及安全注意事项； 2．有危险的出入口设围栏及悬挂警告牌； 实不力； 的防护隔离措施。 4．互相告知安全设施的变更及修改，并取得交叉作业各方负责人同意。 5．增强自我保护及“三不伤害”意识。 3．垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固精品文档 作人员。 7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 7.5.1一般施工工序的安全过程控制 1. 施工前：
现场实地考察，征求施工人员意见，编制切实可行的“施工技术措施”，进行详细的技术交底、释疑，明确责任义务，认真检查施工机具及安全用具。 2. 施工中：
对工器具合理布置，安全措施落实到位，严格按规程和安全技术措施进行施工，加强现场安全监督检查及监护，如有异常，立即停止施工，现场研究方案，保证安全施工。 3. 施工后：
拆除安全设施，整理机具，施工现场负责人和安全员最后离开现场，进行施工总结，为下一次施工打好基础。对重要的施工方案和特殊施工工序先进行认真调查，充分考虑各种因素，提出施工方案，组织论证后制定确实可行的安全保证措施，经项目总工审核，项目经理批准并报监理工程师和建设单位备案后方可实施。 7.5.2重要施工方案和特殊工序的安全过程控制
根据本工程的特点，经分析评价，确认土方坍塌、机械伤害、触电、高空作业等为工程施工中可能导致的事故。根据评价、识别出工程的环境、危害因素和重大环境、重大危害因素，制定出《危险源识别及评价清单》、《重大危险源清单》、《重大危险源管理方案》以及《工程应急预案和响应方案》，并结合工程特点，编写《脚手架搭设方案》、《临时施工用电方案》、《井架搭设方案》等，在施工中严格按管理方案实施。
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为防止施工人员受到职业伤害，应主要采取以下措施： 1. 预防高空坠落措施
1) 高处作业的平台、走道等装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护
立网，主建筑物外墙按规定搭设脚手架及安全平网。
2) 高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方牢固可靠处，高处作业
人员穿著灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
3) 高处作业的平台、地点、走道上的脚手架不得堆放超过允许载荷的范围。 4) 上下脚手架应走斜道、梯子，不得沿绳、脚手架立杆或横杆等攀爬。
5) 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借
栏杆起吊对象。 2. 预防落物伤人措施
1) 高处作业人员在传递物品时应用传递绳，严禁抛掷。
2) 随时清理安全网内杂物，建筑物出入口、井架装物口设牢靠防护棚。
3) 高处作业时，点焊的对象不得移动。切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方，
并防止坠落措施。
4) 拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆除应划
定警戒范围。
5) 多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂
直线上。
6) 高处砍砖时，应注意下方是否有人，不得向外墙砍砖。下班前清理干净脚手板及墙
上的碎砖。
7) 注意清除基坑、桩孔周边的碎石及杂物，保持其周边清洁。 3. 预防机械伤害措施
1) 操作人员要严格执行各种机具的操作规程，并按规定做好保养。 2) 手持电动工具
a) 机具转动时，不得撒手不管，严禁使用已变形、破损，有故障等不合格机具。 b) 使用冲击电钻或电外锤时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先钻头抵在工作表面，然
后开动，用力适度，避免晃动。
c) 使用瓷片切割机时用力应均匀适当，推进刀片时，不得用力过猛，当发生刀片卡死
时，应立即停机，慢慢退出刀片，重新校正再切割。
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d) 砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对设备和人，严禁使用有缺陷或裂纹的砂轮片。
砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换。用砂轮锯切割材料时要将割件夹牢。
e) 砂轮机或砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用。 3) 卷扬机
a) 安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通，地锚可靠。 b) 钢绳完好，符合要求，并进行不定期检查。 4) 挖掘机
a) 严禁任何人在伸臂扩挖斗下面通过或逗留。 b) 严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送对象。
c) 严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。
d) 往机动车上装土应将车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。 e) 挖土机暂停工作，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。 5) 钢筋机械
a) 使用钢筋弯曲机弯曲钢筋时，钢筋应紧贴挡板，插头放入位置和回转方向应正确。 b) 弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向外侧。 6) 搅拌机
a) 搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮子代替支撑。 b) 搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。 c) 定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换。
d) 搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。 e) 搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
f) 搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护。 7) 土方开挖
a) 开工前做好施工安全技术交底工作。工地设专职安全员，要经常检查场地安全情况，
发现隐患，要采取措施后方能继续施工。
b) 基槽开挖时，两人操作间距应大于2.5m。在挖土机工作范围内，不允许进行其他作
业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，并按有关规定确定堆土的距离及高度。
c) 基槽开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或
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部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 d) 土方开挖人员及监护人员每天要先检查基槽边坡，如发现有开裂、坍塌要采取措施
后，才能继续施工。
e) 挖出的弃土要及时运走，需要堆放时要符合有关规定，雨天施工要采取防护措施方
可进行施工。
f) 挖掘机进入基槽内时应有防止机身下沉的措施。挖土机离边坡应有一定的安全距
离，以防坍方，造成翻机事故。汽车距土坡的距离应不小于3m。
g) 基槽开挖后，如不能及时填筑，要在其周围设置围栏及警告标志，夜间设红灯示警。 8) 预防人身触电措施
a) 施工用电设施按要求施工，安装完毕由专人负责运行及维护，非电气人员严禁拆、装施工用电设施。 b) 变压器设备设安全围栏及警告标志。
c) 各种电动设备、电动机外壳有良好的接地。 电源箱、配电箱加锁并设警告标志。 d) 临时用电的电源线采用橡皮软电缆，其引长线不得大于5m，距离不大于5m，应设
流动开关箱，流动开关箱至固定配电箱之间的引线长度不得超过40m。通过道路时要用保护套管（管径不小于电缆引线外径1.5倍）。
e) 配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压
接牢固。
f) 开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替；开关上
口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。 9) 电气设备调试
a) 高压试验设备的外壳必须接地，接地线为截面积不小于4mm2的多股软铜线，并接地
可靠良好；
b) 被试设备金属外壳应可靠接地，高压引线的挂线应牢固并尽量缩短，高压引线必须
使用绝缘物支持固定；
c) 严禁对电压互感器二次侧短路，电流互感器二次侧开路；
d) 高压试验区、被试系统的危险部位或端头，均应设临时遮拦或标志牌，并设专人警
戒。 10) 焊接施工
a) 焊接作业前，应先检查焊机外壳接地或接零可靠，电缆接电良好，否则不得合闸；
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b) 推拉电源闸刀开关时，应穿戴干燥的皮手套且侧扁头部，以防面部被电火花灼伤； c) 焊接时，施工人员必须按有关规定穿戴工作服、鞋、帽、手套和眼镜等防护用品，
不允许卷起衣袖、敞开衣领，焊接操作时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩；
d) 焊接地点周围不得存有木材、油脂等易燃、易爆物品，露天作业要采取防风措施，
风力超过5级时不得焊接。 11) 主变附件和高压设备吊装
a) 主变附件和高压设备的吊装，在开工前先交待安全注意事项，防止工具坠落打坏瓷
瓶。在安装主变附件时，严禁携带其他与工作无关的金属物品，拆下的螺栓应归类放好，防止工具不慎掉入主变本体。
b) 在起吊安装过程中，施工现场设专职安全员进行监督，工作成员应统一行动，听从
指挥，集中精神，互相照应、互相协调，发现不安全情况及时提出，及时解决，保证吊装工程的顺利完成。
c) 重要临时措施，重要施工工序，特殊作业，多工种交叉作业施工项目的安全措施须
经项目总工和安全负责人审查，经项目经理批准后执行。
d) 重要大起重、运输作业，特殊高空作业等危险性作业项目的安全施工措施即施工方
案须经项项目总工和安全负责人审查，经项目经理批准后执行，并办理安全施工作业票。
e) 对危险的高空作业等，项目安全监察到现场进行安全监控。对高空作业人员作业前
检查；高空作业所使用安全绳、安全带、吊绳、吊装施工机械、器具、工具等全面检查。严格要求施工员自觉执行高空作业有关规程的规定和注意事项；严格按作业指导书进行施工作业，确保施工安全。
f) 对贵重易碎电气设备吊装。吊装机械设备机械性能必须完好，要配备有吊装经验司
机及起重工，使用专用吊装器具，严格执行有关规定，安全专责现场监控。 g) 对重大的设备吊装，项目部经理、安全主管、施工部门的安全第一责任人、安全专
责、保卫消防专责亲临现场，对施工场地、环境、气候、道路进行检查，对使用的吊装机械、器具、劳保、专业施工人员、安全施工应急器材、施工中的关键部位，如注意事项，工作程序，进行现场全面跟踪监控，保证整个吊装，检查施工过程顺利进行，确保设备和人身安全。 12) 高空作业安全过程控制
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a) 作业前，必须制定严格的安全措施，严禁喝酒及带病登高，雷雨、雾天及大风（六
级以上）不允许登高作业，有防物件掉下的措施，作业区下方不允许有人； b) 配备相应的安全设施及用具，工作时应扎好安全带或腰绳，戴好安全帽，穿胶底鞋； c) 设专职安全监护员，做好检查及监护工作，及时发现并制止高空违章作业现象。 7.6环境保护
本工程施工中对环境保护可能引起的影响有： 施工噪声；
废油、废气、污水的排放不妥善，造成环境影响； 站外搭建的临时生活区使用的土地植被，可能会遭到破坏； 土方开挖弃土的临时堆放可能会对周围环境污染；
变电站施工、生活的废物、废渣若随意倾倒，可能对周围环境造成污染； 生活区人员众多，用火情况的存在造成火灾隐患的存在； 过度消耗建筑材料等资源。 7.7加强施工管理，严格保护环境 7.7.1环境保护目标：
按照公司GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996环境管理体系的规定，工程施工过程将按该体系的有关要求进行管理，确保在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施。最大限度的保持周围生态环境的原状，防止水源、气体污染，不随意倾倒垃圾，不产生超标噪声；最大限度地减少施工材料、建筑材料消耗以及节约资源，减少国家资源消耗；重大环境污染事故为“零”。 7.7.2环境保护措施
1. 实行环保目标责任制：把环保目标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列
入承包合同的岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。
2. 加强检查和监督工作：加强检查、加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控
工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘和废气、污水的污染。
3. 在施工过程中，本工程应采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污
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染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。 4. 加强对施工用料的管理，工地废料集中处理。不乱折花草树木，保护站内外环境及
绿化。
5. 在施工现场平面布置和组织施工过程中执行国家、地区、行业和企业有关防治空气
污染、水源污染、噪声污染等环境保律、法规和规章制度。并且应加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
6. 为了做到工完、料清、场净，基础施工材料中的砂、石实行袋装，定量供应，达到
占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。
7. 基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到合适地点。 8. 在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备
和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。
9. 按照建设方对工程环保工作的要求，配合监理工程师做好环保工作。在工程竣工后，
我司立即清除、移走工地上所有的设备、多余材料、垃圾及各种临时设施，保持工地清洁。
10. 防止大气污染措施
a) 施工现场垃圾渣及时清理出现场，做到工完、料清、场净，材料实行定量供应，达
到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。
b) 水泥，粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料应采取措施，严密遮盖防止扬尘。运输水泥、
粉煤灰等细颗粒粉状材料时，采用专用水泥灌车运输，运输白灰时采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。
c) 工地搅拌站封闭严密，尽量不使粉尘外泄，扬尘污染环境，在搅拌机拌筒出料口上
方和地上料斗侧面装几组喷雾器喷头，利用水雾除尘。
d) 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等，以及其
他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
e) 工地茶炉、火灶、锅炉采用消烟除尘茶炉、锅炉、和消烟节能回风灶，烟尘降至允
许排放为止。 11. 防止水源污染措施
a) 禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
b) 施工现场搅拌站废水，不得直接排入现场污水管道或河流。
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c) 工地食堂污水排放时，设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。 d) 现场存放油料，必须对库房进行防渗处理，如采用防渗砼地面。使用时采取措施，
防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。
e) 工地临时厕所采用四级化粪池，经四级沉淀后方可外排。临时厕所、化粪池采取防
渗漏措施，并有防蝇灭蛆措施，防止污染水体和环境。 f) 化学药品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。 12. 防止噪声污染措施
a) 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无顾甩打模板、乱吹哨，高
音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。
b) 严格控制作业时间，夜间尽可能避免施工。若需夜间施工时，必须经建设方、监理
部门同意，并采取有效的降低噪声措施。
c) 从声源上降低噪声：选用低噪声设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺，加低噪声
振捣器、风机、电动空压机、电锯等；在声源处安装消声器消声，即在通风机、鼓风机、内燃机及各类排气放空装置等进出风管的适当位置消声器。 13. 节约资源措施
a) 严禁使用国家禁止的施工材料。
b) 各种施工材料，做到限额领料发放，减少浪费。 c) 加强对水电的管理 减少浪费。 7.8文明施工目标、组织机构和实施方案 7.8.1文明施工目标：
根据《电力建设文明施工管理规定》的规定，结合变电所施工特点，我司制定以下文明施工目标：
施工临建布置得当，设施完整，环境整洁，符合安全、防火要求； 施工现场实行封闭式管理制度； 现场道路、排水畅通；
设备、材料堆场坚实、平整、无积水，堆放整齐； 施工用电、用气系统布置合理、安全可靠，机械设备完好。 7.8.2文明施工组织机构
现场成立文明施工领导小组，项目经理任组长，领导现场文明施工工作，组员由各施工队长共同组成，在项目经理的领导下，带领施工人员进行文明施工，执行有关规定
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（见图）。
项 目 经 理 项 目 总 工 施工部主任 文明施工专责
土建施工队 电气安装队 文明施工组织机构图
7.8.3实施方案 1. 健全管理制度
a) 个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位分别建立岗位责任制度。项目经理是
文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。班组长负责本班组的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
b) 经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中。 c) 检查制度：经常性检查，定期评比，奖惩分明，层层落实。 d) 奖惩制度：编制详尽的文明施工考核奖惩制度。制定奖、罚细则。
e) 持证上岗制度；施工现场实行持证上岗制度，进人施工现场作业的所有施工人员，
都必须持证上岗。
f) 会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制
定措施，协助解决文明施工问题。
g) 各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作，因此除文明施工外，还建
立健全其他相应的管理制度。 2. 健全管理资料
a) 上级关于工程文明施工的标准、规定、法律法规等资料应健全。
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电气调试队 精品文档
b) 施工组织设计（方案）中应有质量、安全保卫、消防、环境保护技术措施和对文明
施工、环境卫生、材料节约等管理要求并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。
c) 文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，现场施工日志的内容有文明施工的记
录。
d) 工程现场的文明施工教育、培训、考核记录均应有计划。 e) 健全文明施工各方面的管理资料。 f) 按照规定的地点停放设备、堆放材料。
3. 在各施工班组之间开展文明施工竟赛活动，竞赛形式多样，并与检查、考评奖惩相
结合，并将竟赛评比结果张榜公布于众。
4. 加强教育培训工作：在岗位练兵基础上，要采取短期培训、上技术课、看录相、看
电视等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。
5. 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。 6. 提高管理人员、施工人员文明修养程度，积极与建设方、设计、监理单位以及其他
施工单位进行交流经验，协调好各单位间的关系。 7. 强化施工现场定置化管理；并根据工程进度适时调整。 8. 现场文明施工具体要求
a) 施工人员统一着装，并佩戴身份胸卡，将施工标识牌悬挂在明显位置。 b) 施工现场余料定点堆放，垃圾定时清理。 c) 施工材料按指定地点堆放，整齐有序，标识明显。 d) 排架按规范整齐搭设，并设全封闭的安全挂网。 e) 机械设备停放有序。
f) 施工现场整洁、干净、无垃圾、杂物，每日做到工完料尽场地清。 g) 施工作业区、生活区安全防范及消防器材配置合理得当。 h) 现场泥浆、污水、废水排放设施齐全。
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