压力管道安装许可鉴定评审现场记录

文件编号：AHTJ-PJK/QR-GD03-2013 记录编号：OPS/GD03-2015-00

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申请单位 申请类别 □首次□复查□升级□增项□场地变更 申请级别＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_ 评审组长 评 审 员 评审日期＿＿＿ 年＿ 月 ＿ 日至＿＿月＿＿＿日

发布日期：二O一四年三月一日 实施日期：二O一四年三月十五日

安徽省特种设备检测院 安徽省特种设备检测院 一、 压力管道安装许可资源条件评审记录 项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 1 / 29

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营业执照 查看工商营业执照、组织机构代码正本是否及提出申请组织机构代的信息一致，是否符合《规则》要求。 码证 1单 GB1GB2(1GB2(2GB1 GC2 GC3 GD2 位 注册资金 （PE） ) ) 资质 （万元） 300 100 300 100 200 100 300 查看原许可证正本是否及提出申请的信息一致，是否及 原许可证 营业执照信息一致。 办公场地300 200 300 200 200 200 300 （㎡） 查看专用材料库房，是否满足分区（待检、合格、不合 格）材料存放要求。 库房场地 查看焊接试验场地、焊材一、二级库、暗室，是否满足2场（㎡） 要求。 地条 件 500 200 500 200 300 100 500 档案室 查看档案保管条件是否满足要求。 办公、库房、档案室等使查看场地产权证或租赁协议，是否符合要求。 用权 中级职称, 从事技术管理4年以上（GC1、 GD1高工职 。查看任命文件、学历证、3人质保工程师 称，从事技术管理8年以上）职称证、劳动合同。 员条件 职工人数100 30 100 30 60 20 100 (人) 查看职工工资表、劳动合同。 2 / 29

□ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适压力管道安装许可鉴定评审现场记录

质量控制 责任人员 总数 技 中级职术 人 称 员 专业 设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测（ PE除外）、 理化、设备等责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或超声Ⅱ级资格。查看任命文件、学历证、职称证、劳动合同。 10 4 10 4 6 3 10 3 2 3 2 3 1 3 用 具有机械、焊接或金属材料专业。查看任命文件、学历证、职称证、劳动合同。 评审要求 GB1 15 5 — 4 2 — 2 2 GB1 GB2(GB2(（PEGC2 1) 2) ） 6 1 4 4 1 — 1 2 15 5 — 4 2 — 2 2 6 2 — 2 1 — 1 2 10 4 — 4 2 2 — 2 GC3 GD2 4 2 — 2 1 1 — 1 2 2 — 6 15 5 — 4 项目 评审内容 评审记录 评审结果 持 氩弧焊 3人证 PE 员条焊 工 5G、2G 件 6G 5FG 6FG 检 验 总数 总数 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 3 / 29

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员 技术员以 无 2 损 RTⅡ 检 UTⅡ 2 测 MTⅡ或PT2 Ⅱ 起重工 2 电工 管工 项目 1 上 总数(人4 项) — — — — — — 2 6 1 4 2 2 2 2 2 30 — 2 2 2 2 — 1 10 — 2 2 2 2 2 2 8 — — — — — — 1 4 1 6 2 2 2 6 6 60 2 30 评审内容 GB1 GBGB2(（PE1) 1 ） 15 6 15 5 1 5 3 1 — 4 1(8吨以上) 评审要求 GB2GC2 (2) 8 4 2 1 10 4 2 1 GC3 4 2 2 — GD2 15 5 4 1(8吨以上) 评审记录 评审结果 焊机 4设氩弧焊机 备 焊条烘干设条件 备 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 1(吊车（起重8机） 吨 4 / 29

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以上) 液压试验设备 切割设备 发电设备 现场热处理设备 空气压缩机 坡口加工设备 射线探伤机 超声波探伤仪 磁粉探伤机 防腐蚀层检测仪 超声波测厚仪 光谱分析仪 便携式硬度计 远红外测温2 2 2 — 4 — 2 1 1 2 2 — — — 1 1 1 — 2 — — — — — — — — — 4 2 1 2 2 2 2 1 1 — 2 2 2 — 2 1 1 — 1 — — — — — — — — 3 2 — 1 2 2 1 1 1 — — 1 1 1 — — — 1 — — — — — — — — — 5 / 29

4 2 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 2 1 — — 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

仪 阀门试验装置 存在问题及说明：

2 1 2 2 2 1 2 6 / 29

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评审人员： 申请单位人员确认： 年 月 日

二、压力管道安装质量保证体系评审记录 项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 1管理 职责 ①查阅质量手册中质量方针和目标应经法定代表人（或其授权的代理质量方针和目标； 人）批准，并形成正式文件； 质量目标的量化分解和考核； ②查阅质量手册中质量目标是否分质量方针和目标在各级人员中解到相关责任部门； 的理解和贯彻。 ③查阅体系文件发放、宣贯记录,考核人员对文件的熟悉和理解程度。 ①查阅质保工程师任命文件及其职责规定，质保工程师应是单位管理层质量保证工程师职责及地位； 成员； 各责任人员配备和到岗履行职②查阅责任人员任命文件（要加盖单责。 位公章）；核查人员资历； ③查阅相关记录，核实人员到岗履职情况。 □符合 □整改 □不符合 □不适用 7 / 29

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项目 评审内容 评审要求 ①查阅行政机构图和质量体系控制评审记录 评审结果 行政机构和质量体系控制设置图； 及实际相结合，满足要求； ②查阅部门和人员职、责、权的规定； 部门和人员的职责明确，各项③查阅相关记录，核实工作接口协调质量活动接口协调。 情况。 ①查阅管理评审的程序和要求； 质量保证体系进行管理评审 ②查阅管理评审记录； ③管理评审一般每年至少一次。 ①查阅质量手册； 质量手册中要素设置齐全、合②查阅程序文件、作业指导书、工艺理，版本有效； 文件等体系文件。 各要素要有文件支持。 □ 符 合 □整改 □不符2质量 保证 质量记录表格内容满足质量控①查阅质量记录表格； 体系 ②查阅质量活动记录实施情况。 文件 制要求。 质量计划控制点设置（审核点、检查产品安装过程控制点的设置情见证点、停止点）设置合理。 况，及控制内容和要求。 合 □不适用 8 / 29

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项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 3文件 记录 控制 文件的编制、审核、批准、发①查阅文件和资料控制程序； 放、修改、回收、保管等方面②查阅文件和资料的发放、回收、保的内容； 管等记录，检查规定的实施情况； 明确了受控文件类型 ③查阅对受控文件的规定，状态、标有使用最新版本受控文件的规识是否符合要求； 定； ④查阅相关场所所用受控文件、受控有对外来文件（如文件、标准、记录是否为有效版本 客户提供的图样）的控制规定； ⑤抽查相关外来文件 ； 对质量记录的范围、填写、收⑥抽查质量记录的填写、确认等是否集、归档、保管期限、查阅等符合规定。 进行规定。 ①查阅合同控制程序，是否明确合同评审的范围、内容的规定； ②查阅合同评审记录。 4合同 合同控制的程序。 控制 规定了对设计进行控制的要求； 5设计 设计人员的职责； 控制 对设计过程（包括设计输入、输出、审核、更改、验证等）进行控制的规定。 ①查阅设计控制程序； ②查阅设计人员的职责； ③抽查设计文件和产品图样1～2套； 查阅相关设计见证，检查设计过程中设计变更等实施情况。 9 / 29

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项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 6材料 及零 部件 控制 7工艺 控制 ①检查法规、标准、技术规范的拥有具有相关的法规、标准、技术情况； 规范； ②查阅关于收集和贯彻新标准的规有收集和贯彻新标准的规定； 定。 建立对外来设计文件的控制规③查阅外来设计文件审查记录等。 定。 ①查阅材料及零部件控制程序。是否制定对材料和零部件进行控制有对供方质量控制的规定，对原材料的规定； 及外购件、外协件的验收（复验）、对供方进行有效质量控制的规分类存放、标识、发放等控制规定； 定（包括对供方的评价、选择、②查阅合格供方名录及供方评价记有质量问题时的处理方式）； 录等； 原材料库房存放措施的规定； ③实地检查原材料库，检查库房条材料及外购件的验收、分类存件，查阅相关记录及实施情况； 放、标识、发放、标记移植、④查阅材料代用控制规定及代用手材料代用等控制规定。 续。 ①查阅工艺控制程序； ②查阅产品的1～2份工艺流程图、制订工艺文件管理规定； 工序过程卡、工艺卡或作业指导书； 制订工艺流程图或产品工序过③工艺文件的编制、审批、修改是否程卡、工艺卡或作业指导书。 符合要求； ④通用工艺或专用工艺是否满足生产需求。 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 10 / 29

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项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 8焊接 控制 ①查阅焊材管理(订购、验收、贮存、制订对焊接进行控制的规定； 烘干、发放、使用和回收)规定； 制订焊材管理规定、实施情况； ②检查焊材库房及焊材管理实施情 制订焊工培训、考核、资格考况； 核和焊接档案的管理规定。 ③查阅焊工管理规定（培训、考核、焊工档案管理等）及检查实施情况。 对焊接工艺评定(PQR)管理的①查阅焊接工艺评定管理规定（验规定； 证）； 对焊接工艺指导书(WPS)的管②查阅焊接工艺指导书管理规定（分 理规定； 发、使用、修改等）； PQR内容和项目是否正确、符合③查阅焊接工艺评定一览表； 标准。 ④抽查PQR、WPS各1～2份。 制订保证合格焊工从事受压件①查阅焊接管理规定； 施焊的规定； ②查阅施焊记录、对照焊工钢印代号 制订焊接主要受压元件焊缝的等检查相关规定的实施情况。 焊工识别方法。 ①查阅焊缝返修规定、焊缝返修审批、返修后重新检验等； 制订焊缝返修及母材缺陷补焊②查阅对主要受压元件应有施焊记的返修规定； 录的规定； 制订对主要受压元件施焊记录③查阅施焊记录、焊缝返修记录等检 的规定。 查规定的实施情况， 对产品焊接试板的控制 ④检查试板制作、焊接方式、标识、热处理、试样加工、检验检测项目及方法、不合格品的处理、试样保存。 11 / 29

□ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 制订热处理质量控制规定； ①查阅热处理控制程序； 对热处理文件的管理规定（编②抽查热处理工艺，检查热处理质量9热处制、审批、使用、分发、记录、控制的实施情况。 保存等）。 理 ①查阅热处理分包管理规定（包括分控制 热处理分包时，对分包的管理包方评价、质量控制等）； 规定。 ②查阅委托单、确认的热处理报告、记录等。 ①查阅无损检测控制程序（包括检测方法、标准规范、工艺编制批准、操制订无损检测质量控制规定； 作环节控制、报告签发、底片档案管编制的无损检测工艺和工艺卡理等）； 10无损 并满足产品要求 ②查阅无损检测通用工艺、专用工对无损检测人员资格的管理规 检测 艺,检查无损检测记录和报告； 定。 ③查阅无损检测人员管理规定；实施 控制 情况。 ①查阅无损检测分包的管理规定； 无损检测分包时，对分包的管②查阅委托单、确认的无损检测报告理规定 等。 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 12 / 29

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项目 评审内容 评审要求 ①查阅理化检验控制程序（应包括理化试验人员培训、试样加工及试样检测、理化检验方法确定、操作过程的控制、结果的确认、重复试验等）； ②查阅对理化检验结果确认和重复试验的规定； ③查阅理化检验报告等，检查规定实施情况。 ①查阅分包管理规定（分包评价、质量控制等）； ②查阅委托单、确认的理化检验报告等。 ①查阅压力试验（泄漏试验）工艺或相关程序； ②查阅压力试验质量控制规定（包括对压力试验的监督、确认、安全防护、试验介质和环境温度等）； ③查阅压力试验（泄漏试验）记录和报告等检查规定的实施情况。 评审记录 评审结果 制订理化检验控制规定； 制订对理化检验结果的确认和11理化 重复试验的规定。 检验 控制 理化检验分包时，对分包的管理规定 12检验 及 试验 控制 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 制订压力试验（泄漏试验）工艺或相关程序； 制订压力试验（泄漏试验）质量控制的规定。 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 13 / 29

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项目 评审内容 制订检验及试验控制程序（管理制度），文件所规定的检验及试验控制范围、程序、内容、方法应符合有关安全技术规范和标准要求且满足施工要求； 制订检验和试验计划并有效实施； 制订检验和试验状态标识的规定。 评审要求 ①查阅程序文件（管理制度）(包括检验管理人员的权责、进货检验、过程检验、最终检验、检验报告存档和质量证明书等)； ②查阅关于检验和试验状态标识的规定； ③查阅检验记录和报告等检查规定实施情况，检验记录和报告内容是否真实、完整，准确，满足施工工艺质量和安全技术规范的要求。 评审记录 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 ①查阅计量及设备控制程序（应包括制订设备管理规定； 采购、验收、标识、使用、鉴定校准、和检验制订计量器具管理规定； 维护、报废等）； 及试验制订对计量器具和试验仪器进②查阅计量器具的检定计划、检定/ 行有效控制、校准和维护的规校准证书，检查器具是否在有效期装置控定； 内； ③查阅设备档案和台账、检查设备状制 态、标识、维保记录等实施情况。 ①查阅不合格品控制规定（标识、记录、评价、隔离，处理等）； 14不合 ②抽查不合格品的处置记录，检查规定的实施情况。 格品 制订不合格品控制规定。 控制 13设备14 / 29

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项目 评审内容 评审要求 评审记录 ①质量信息控制的规定（包括外部信15质量 建立对产品质量信息进行控制息、内部信息的收集、分析、处理、； 改进 的规定（反馈、汇集分析、处反馈流程等）理的流程）； ②查阅内部审核记录、追踪整改（制及 建立内部质量审核程序； 订纠正或改进措施）落实情况； 服务 制定用户服务的有关规定。 ③查阅相关用户服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员的职责等。 16人员 培训 考核 管理 建立人员培训规定。 ①查阅人员培训规定（包括对质保工程师、焊接、检验、理化、无损检测等对产品质量有重要影响的人员和管理人员等进行培训的规定）； ②查阅培训计划、培训记录、人员档案等，检查实施情况。 ①查阅穿跨越工程、阴极保护装置安17其他 穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程等控 过程 装、通球扫线、防腐、隐蔽工制规定； 控制 程 ②查阅施工方案及相关记录，检查规定的实施情况。 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 15 / 29

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项目 评审内容 评审要求 评审记录 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 ①查阅执行特种设备许可制度的规定，包括：明确接受安全监察、监督18 执行 检验、许可证书使用和管理； 特种 建立执行特种设备许可制度的②查阅产品质量证明文件、检查产品 设备 规定 铭牌等相关见证，检查规定的实施情 许可 况； 制度 ③明确规定按照有关要求及时报送相关信息。 存在问题及说明： 评审人员： 申请单位人员确认： 年 月 日

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三、压力管道安装安全性能抽查检验记录 项目 评审内容 评审要求 评审记录 工程编号 评审结果 □符合 工程项目的设计单位资格是否符合规定； 工程项目的设计依据的标准规范是否正确； 设计文件 工程项目的设计文件的设计、审核、更改等是否 1施按规定审批。 工 查阅施工方案，编制依据的标准规范是否符合设 文计要求、编制内容是否结合工程项目的实际情件 施工方案 况，是否包含工程项目的所有工序； 编制、审核、批准人员是否符合质保体系文件的规定。 工程项目所用材料的供方是否为合格名录中的采购 单位。 2材查阅材料验收记录，工程项目所用材料是否按材验收 料 料验收标准验收。 控合格材料检查工程项目现场材料库，对验收合格的材料是制 的标识 否有标识，标识可追溯性是否符合要求。 入库、领用查阅相关记录，工程项目现场材料的入库、领用17 / 29

□ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符 合 □ 不适压力管道安装许可鉴定评审现场记录

和退料 甲供材料 预制场地 3预制 控制 和退料是否符合要求。 查阅施工质量记录，对甲供材料是否进行验收； 验收、标识、入库、领用和退料是否有相关记录。 预制场地是否符合企业的有关规定；不锈钢管的预制场地是否有防止铁污染的有效措施。 用 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 评审结果 是否按单线图分解的管段号预制，预制质量检查预制质量记录是否齐全， 检查 是否进行预制管段的检验状态标识。 评审内容 评审要求 项目 评审记录 焊接工艺查阅施工检查记录，焊接工艺评定覆盖率是否达评定 到100%。 4焊接 控制 焊接工艺查阅焊接工艺规程或焊接工艺卡，是否根据焊接规程或焊工艺评定编制了适合的焊接工艺规程或焊接工接工艺卡 艺卡。 焊接材料应当有质量证明书，应有焊接材料的保焊接材料 管、烘干、清洗、发放和回收管理制度。 焊工资格查阅施工质量记录，焊工是否在有效期内承担合管理 格项目范围内的焊接工作。 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 18 / 29

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焊口组对、焊缝外观查阅焊接质量检查记录、焊缝外观、几何尺寸检质量、几何查记录是否符合相关标准或施工方案的规定。 尺寸检查 查阅焊工是否有相应的工艺文件、查阅施焊记录是否符合要求。 焊接施工 焊口编号是否在单线图上标明，及施焊记录是否相符。 返修 查阅返修工艺、返修记录是否符合要求。 查阅热处理记录和报告是否符合要求；是否编制了热处理工艺，热处理设备是否完好，配有自动记录曲线的测温仪表，应经计量检定合格。 5热热处理 处理 查阅热处理分包协议，协议中是否有热处理质量控热处理分要求。 制 包 查阅热处理记录和报告是否有责任师签字确认。 项目 6无损 评审内容 评审要求 评审记录 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 评审结果 □ 符合 无损检测查阅无损检测通用工艺和无损检测工艺卡，是否工艺 符合要求 19 / 29

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检测 控制 无损检测实施 射线检测质量 无损检测报告 无损检测分包 7 防腐 绝热 电化学 防护 防腐质量控制 绝热质量控制 查阅无损检测记录和报告。抽样检测时，检测部分是否按委托单指定的焊口。 查阅无损检测记录和报告是否按指定的无损检测工艺卡实施无损检测。 抽查无损检测比例执行率和焊缝返修后的扩探率，执行率应100%；扩探率应符合相关标准或施工方案的要求。 抽查复查射线底片，统计射线底片合格率和评定准确率，均应达到95%及以上。 查阅无损检测报告格式及内容应满足有关标准或施工方案。 汇总表应有检验责任师的签字，报告应有2名相应资质的II级人员签发。 查阅无损检测分包协议，无损检测分包单位是否为合格分包方；查阅无损检测记录和报告是否有责任师签字确认。 查阅防腐施工工艺、防腐施工记录，是否符合相关标准要求。 查阅绝热施工工艺、绝热施工记录，是否符合相关标准要求。 □ 整改 □ 不符 合 □ 不适用 电化学防查阅电化学防护施工工艺、电化学防护施工记护质量控录，是否符合相关标准的要求。 制 20 / 29

□ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

控制 管道脱脂8 脱清洗吹扫脂 干燥方案 清洗 管道脱脂吹扫 清洗吹扫干燥 干燥方案控制 实施 项目 9压力 试验 控制 10交工 技术 文件 评审内容 耐压试验 查阅管道脱脂、清洗、吹扫、干燥方案，是否符合要求。 管道脱脂、清洗、吹扫、干燥方案实施，是否符合要求。 评审要求 查阅耐压试验方案； 查阅耐压试验记录和报告，是否符合要求，应有试压t-P曲线图和有关责任人员签字。 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 评审结果 □ 符合 □ 整改 □ 不符合 □ 不适用 □ 符合 □ 整改 □ 不符评审记录 泄漏性试查阅泄漏性试验方案； 验 查阅泄漏性试验报告，是否符合要求。 是否有相关质保体系人员的三级签字（编制、审审批手续 核、批准）。 交工技术文件的内容是否符合相关标准和安装文件内容 监检单位的要求。 质量证明安装质量证明书是否符合相关标准的要求，是否书 有监检质量证明书。 21 / 29

合 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

11 实物抽查 结合竣工管道工程，抽查某段管道的质量是否符合竣工资料的记录，竣工图或单线图是否和现场实物相符。 □ 不适用 存在问题及说明： 评审人员： 申请单位人员确认： 年 月 日

四、压力管道安装持证期间执法情况评审记录

评审记录 项目 评审内容 评审要求 工程编号 评审结果 □ 符合 □ 整改 单位名称、地址和法人发生变化是否按规定向许可实单位变更 许可 施机关办理变更手续。 条件 质保体系人变化 质保体系人员变更是否以文件形式发布。 员变更 22 / 29

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许可证的保安装许可证是否由专门部门保存。 存 许可证管许可证的使是否有涂改、伪造、转让或出卖许可证的行为。 理 用 是否有超范围安装压力管道的行为。 安装告知手安装合同生效后，是否向有关质量技术监督行政部门续 办理安装告知手续。 接受 安全 接受安装质是否接受有资质的检验机构的监督检验。对监督检验监察 量监督人员提出的问题是否及时整改。 检验 安装公里数 许可证的批准范围内每类实际完成量。 安装 业绩 安装类别、压力管道的实际安装类别、级别是否覆盖了安装许可级别 证的批准范围。 □ 符合 □ 适用 □ 合 □ 改 □ 符合 □ 适用 □ 合 □ 改 □ 符合 □ 适用 □ 合 □ 改 □ 符合 □ 不不符整不不符整不不符整不不23 / 29

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适用 压力管道事安装的压力管道在投用后是否发生过安全事故；如发故 生过，是否配合有关部门的调查、分析。 □ 符合 □ 整事故 改 安装的压力管道在投用后是否发生过因安装质量问题□ 不处理 安装质量事 引发的安全事故；如发生过，是否能积极配合调查、符合 故 分析和处理。 □ 不适用 评审人员： 申请单位人员确认： 年 月 日

五、关键岗位人员审查考核记录表 从事特种设备相关工作序号 姓名 岗位 考核发现问题 考核结果 年限 24 / 29

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评审人员： 日期： 注：①在参加考核的责任师的对应序号上标注＊；

②应当针对不同岗位的要求进行考核。（一般应当包括以下内容：相关法律、法规、标准，管理知识，本专业知识，自身职责，工作程序要求等。）

③考核结果为符合、不符合

④关键岗位人员主要包括质量体系责任人员、专职检查员、安全员等 表1： 申请单位质量控制系统责任人员确认表(含专业技术人员) 申请单位名称 申请项目 序 号 1 2 姓名 身份证号 岗位 学历 专业 职称 职称证 编号 劳动合同 有效日期 社保卡号 25 / 29

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3 4 5 6 7 8 9 10 申请单位负责人： 评审员： 日期：

表2： 申请单位检验、作业人员确认表 申请单位名称 申请项目 序号 1 姓名 身份证号 作业（检验） 作业（检验）证编工种 号 作业（检验）证 有效日期 劳动合同 有效日期 社保卡号 26 / 29

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 申请单位负责人： 评审员： 日期：

表3： 申请单位主要设备、仪器、工具确认表 申请单位名称 申请项目 序号 设备仪器名称 型号 规格 设备编号 制造单位 27 / 29

设备数量 鉴定 有效日期 完好状态 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 申请单位负责人： 评审员： 日期：

表4： 申请单位法规标准确认表 序号 1 2 3 文件号 28 / 29

法律、法规和标准名称 压力管道安装许可鉴定评审现场记录

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 申请单位负责人： 评审员： 日期：

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