(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112335809 A(43)申请公布日 2021.02.09
(21)申请号 201910729004.6(22)申请日 2019.08.08
(71)申请人 海南鑫禾生物工程有限公司
地址 570102 海南省海口市南海大道266号
海口国家高新区创业孵化中心A楼5层A1-155室(72)发明人 王海臣
(74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事
务所(普通合伙) 44248
代理人 谢肖雄(51)Int.Cl.
A23L 3/28(2006.01)A23L 3/54(2006.01)A23L 3/3508(2006.01)A23L 3/358(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页
A23L 3/40(2006.01)A23L 5/41(2016.01)A23L 29/00(2016.01)A23L 33/00(2016.01)
CN 112335809 A(54)发明名称
一种蒲公英烘干工艺(57)摘要
本发明提供一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。本发明蒲公英烘干工艺，更好的保护蒲公英全草的营养成分，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，保质期长。
CN 112335809 A
权 利 要 求 书
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1.一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；(2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；
(3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；
(4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；
(5)烘香：表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。2.根据权利要求1所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.1～0.3倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(3)中，按质量百分比计，所述浸泡液由5％～10％氯化钠、0.5％～1％柠檬酸、1％～3％乙醇和余量水混合制得。
4.根据权利要求3所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述浸泡液的使用量为蒲公英重量的1.2～2.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(5)中，步骤(2)中，光照强度为4200Lx，照射3h。
6.根据权利要求4所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述浸泡液由10％氯化钠、0.9％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得。
7.根据权利要求6所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(3)中，于40℃浸泡45min。
8.根据权利要求1所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(4)中，置于70℃加热1h，再置于50℃加热4h，最后置于60℃加热2h。
9.根据权利要求8所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.23倍。
10.根据权利要求1～9任一项所述的一种蒲公英烘干工艺，其特征在于，步骤(5)中，于48℃下通风烘烤1.5h。
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CN 112335809 A
说 明 书一种蒲公英烘干工艺
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技术领域
[0001]本发明涉及蒲公英加工技术领域，特别涉及一种蒲公英烘干工艺。
背景技术
[0002]蒲公英(拉丁学名：Taraxacum mongolicum Hand.-Mazz.)菊科，蒲公英属多年生草本植物，全国大部分地区均有分布。很多研究表明蒲公英具有广谱抗菌作用、抗胃损伤作用、保肝胆作用、抗肿瘤作用、抗内毒素作用、免疫调节作用、抗氧自由基作用等。但新鲜蒲公英储存容易，而现有蒲公英烘干方法，对其营养成分破坏率相对较高，且保质期不够长，未能很好地发挥蒲公英价值。发明内容
[0003]鉴以此，本发明提出一种蒲公英烘干工艺，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，保质期长。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:[0005](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；[0006](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，对预处理后的蒲公英照射，调整光照强度为4000～4500Lx，照射2～3h；[0007](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，所述浸泡液由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于35～45℃浸泡30～60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10～20min；[0008](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65～75℃加热1～2h，再置于40～50℃加热3～5h，最后置于55～65℃加热1～2h；[0009](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，于40～50℃下通风烘烤1～2h。[0010]优选地，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.1～0.3倍。[0011]优选地，步骤(3)中，按质量百分比计，所述浸泡液由5％～10％氯化钠、0.5％～1％柠檬酸、1％～3％乙醇和余量水混合制得。[0012]优选地，步骤(3)中，所述浸泡液的使用量为蒲公英重量的1.2～2.5倍。[0013]优选地，步骤(5)中，步骤(2)中，光照强度为4200Lx，照射3h。[0014]优选地，步骤(3)中，所述浸泡液由10％氯化钠、0.9％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得。
[0015]优选地，步骤(3)中，于40℃浸泡45min。[0016]优选地，步骤(4)中，置于70℃加热1h，再置于50℃加热4h，最后置于60℃加热2h。[0017]优选地，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.23倍。[0018]优选地，步骤(5)中，于48℃下通风烘烤1.5h。[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0020](1)本发明蒲公英烘干工艺，有效去除水分，而且更好地保护蒲公英全草的营养成分，获得的蒲公英全草富含蒲公英黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，含水率低，保质期长。
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CN 112335809 A[0021]
说 明 书
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(2)本发明采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源，设置特定光照强度以及照射
时间，不但起到很好的杀菌作用，而且促进水分挥发，且提高活性物质的稳定性。[0022](3)本发明采用由氯化钠、柠檬酸、乙醇和水混合制得，于温和条件进行浸泡，进一步灭菌、护色，尤其减少后续加热对活性成分的破坏。[0023](4)本发明采用梯度加热，不但充分有效进行脱水，而且最大程度降低加热操作对活性成分的破坏，更好地保护活性成分，最大化提高其营养价值。[0024](5)本发明喷淋无水乙醇进行烘香，进一步杀菌，同时进一步提高活性物质的稳定性，且使得后期制作蒲公英保健食品香气较足。具体实施方式
[0025]为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。[0026]本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。[0027]本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。[0028]实施例1
[0029]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:[0030](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；[0031](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4000Lx，照射3h；[0032](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由5％氯化钠、0.5％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的2.5倍，于35℃浸泡60min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗10min；[0033](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于65℃加热2h，再置于40℃加热5h，最后置于55℃加热2h；[0034](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.1倍，于40℃下通风烘烤2h。
[0035]实施例2
[0036]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:[0037](1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；[0038](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4500Lx，照射2h；[0039](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由10％氯化钠、1％柠檬酸、3％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的1.2倍，于45℃浸泡30min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗20min；[0040](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于75℃加热1h，再置于50℃加热3h，最后置于65℃加热1h；[0041](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.3倍，于50℃下通风烘烤1h。
[0042]实施例3
[0043]一种蒲公英烘干工艺，包括以下步骤:
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CN 112335809 A[0044]
说 明 书
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(1)预处理：取蒲公英全草去杂、清洗、沥水；
[0045](2)照射：采用紫外灯和红灯组合形成的混合光源照射，调整光照强度为4200Lx，照射3h；[0046](3)浸泡：将照射后的蒲公英置于浸泡液，按质量百分比计，所述浸泡液由10％氯化钠、0.9％柠檬酸、1％乙醇和余量水混合制得，浸泡液的使用量为蒲公英重量的2.2倍，于40℃浸泡45min，捞出蒲公英；将蒲公英置于流水清洗15min；[0047](4)梯度加热：将浸泡后的蒲公英放入真空干燥箱，置于70℃加热1h，再置于50℃加热4h，最后置于60℃加热2h；[0048](5)烘香：表面喷淋无水乙醇，喷淋量为蒲公英全草重量的0.23倍，于48℃下通风烘烤1.5h。
[0049]实施例4
[0050]本实施例与实施例3区别在于，步骤(3)中，所述浸泡液由3％氯化钠、2％柠檬酸、4％乙醇和余量水混合制得。[0051]实施例5
[0052]本实施例与实施例3区别在于，步骤(5)中，所述无水乙醇的喷淋量为蒲公英重量的0.5倍。
[0053]对比例1
[0054]本对比例与实施例3区别在于，步骤(2)中，仅采用紫外灯进行照射。[0055]对比例2
[0056]本对比例与实施例3区别在于，步骤(2)中，光照强度为3000Lx，照射4h。[0057]对比例3
[0058]本对比例与实施例3区别在于，步骤(3)中，所述浸泡液替换为水。[0059]对比例4
[0060]本对比例与实施例3区别在于，步骤(3)中，于50℃浸泡70min。[0061]对比例5
[0062]本对比例与实施例3区别在于，步骤(4)中，未进行梯度加热，直接于80℃加热5h。[0063]对比例6
[00]本对比例与实施例3区别在于，未进行烘香操作。[0065]一、将各实施例和对比例烘干后的蒲公英全草，制成粉末后对其进行检测，结果如下：
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CN 112335809 A[0066]
说 明 书
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[0067]
由上表可知，本发明实施例1～5蒲公英烘干工艺，获得的蒲公英全草富含蒲公英
黄酮、蒲公英多酚、蒲公英黄色素，含水率低，保质期长。对比例1～6与实施例3对比表明，采用本发明照射、浸泡、梯度加热以及烘香操作，显著提高烘干后蒲公英的活性成分以及保质期。
[0068]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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