时光荏苒，岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛，即将迎来新的一年。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，本人对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿公司明年更美好!
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，生产部门力挑重担，在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难，共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏)，光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求，生产部合理调整生产计划，利用有限资源，及时满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。
2、产品质量方面
本人今年1—8月负责品质工作，在该部门期间，除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外，另编制施行了质检各环节的质量记录，留下了真实全面的质量检验数据，申报取得了6种产品的CE认证，协作完善了各款产品的铭牌、说明书，及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后，在完成生产任务的同时，我生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换，但始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品交验合格率逐年递增0。2%的目标。
3、机器设备管理方面
在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4、人员管理方面
20__年9月，是本人接手生产部管理工作的开始，也是生产任务逐月递增的开始，在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，
本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里本人得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。5、安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
二、存在的不足与对策
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足： 1、 质量管理方面
1)员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好，不到位有很大关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念：现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面(72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子)，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。本人个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是不可能的，这必须与全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
3)缺乏质量记录意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离质量管理体系所要求的写所做，做所写，记所做的还差较远!
2、人员管理方面
由于是订单式生产模式，订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面，有时任务不足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的需要。
3、物料消耗及成本控制方面
由于以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用质量过剩，员工装配及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规
范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制，得从每位管理、技术人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面，有以下几点建议
1、请尽快完善现有产品技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作!
2、建立健全工作质量责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来，形成一个严密的质控体系!
3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多，原来的售后服务模式已不大适应，建议设置专门的售后“服务部”，由专人负责售后服务工作。其主要职能为开展技术服务、进行客户使用效果和要求的调查和处理出厂产品的质量问题。
4、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。四、20__展望
面对即将到来的二0__年，生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽最大的努力!
我们内蒙古格林特制药有限责任公司，在以董事长赵一楠先生，总经理涂顺根先生为首的公司领导下，20_年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了骄人的业绩。下面我将20_年度本人从事生产部工作上半年以来的工作总结向公司领导和同事们会汇报如下：
1、全力以赴，争取灰黄霉素产品生产线全线贯通
自20_年10月至20_年3月，本人一直负责灰黄霉素车间后工序提取车间的设备安装工作，在公司付总、胡总和徐主任的帮助下，虽然我没有从事过设备的安装工作，但很快掌握了一些设备安装的技巧。为了响应公司“争取灰黄霉素产品早日全线贯通”的号召，带领广大员工艰苦奋战，遇到困难集思广益，攻破了一个有一个安装难题，比如管道的设计、机器位置的确定、洁净区彩钢板安装设计与验收、萃取车间罐体定位等等，得到了公司领导的肯定和表扬。
2、赴赤峰凯嘉公司管理与学习
20_年5月份，我被派往公司下辖赤峰凯嘉公司，负责凯嘉交接的全面管理工作。在那里根据其实际情况，对于车间进行生产安排，使其稳定生产。由于自己在管理方面经验的不足，和其客观条件的。自己认识到自己目前还存在许多不足，还要加强学习。后回到生产部工作。在凯嘉工作学习的日子，我想会让我一生难忘，因为他让我真正认识到了自己还错在很多不足的地方。
3、每周组织生产调度会
为了交流工作经验和沟通思想，增强团队精神，每周一下午3点，会由公司领导和各部门、车间负责人共同参加的生产会议，会议上总结上一周的工作和安排本周的工作，各部门间相互协调、相互沟通。现如今每周调度会以成为公司日常管理、公司生产管理的重要会议。
4、贯彻落实公司“6s”管理
为了加强生产生产管理，贯彻落实公司“6s”管理。生产部要求各车间按照“6s”标准要求严格执行。组织员工进行培训，努力提高员工的操作技能。
5、合理安排、积极调度，克服不利因素，努力提高人员的劳动效率和设备利用率。
今年上半年，公司根据个别员工思想不稳定，不安心工作的特殊情况，及时果断地采取整顿措施，我们生产部门积极主动配合公司行动，通过合理安排、积极调度，变被动为主动，不但没有影响我们的生产，相反我们通过这一特殊情况，发挥员工的主人翁精神，克服了设备不足等困难，现在我们的产量和质量比试生产阶段有了很大的提高。
6、存在的不足与问题
上半年通过全体员工的共同努力，我们在以董事长为首的公司董事会的正确领导下取得了一定的成绩，为下半年的各项工作打下了坚实的基础，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，亟待在今后的工作中加以解决，具体总结如下：
(1)思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠，不积极主动，组织
观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。
(2)技能方面：由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。
(3)制度方面:20_年上半年，生产部在公司领导的大力支持下，经过一段时间的施行，我们发现我们的制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善;另一方面，在制度执行方面，由于我们部分领导的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作真的有待加强。
今年，我部门在上级的支持下，在所有同仁的努力下，紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任，团结协作，奋发努力，迎难而上，锐意改革，扎实工作，并取得了一定的成绩。现将年本部门工作汇报如下：
一、经济指标完成情况
今年，我部门与其完成产值万元，同比增长%，完成年度目标%，产销率达%。中成药总量与去年（持平和增长），完成质量较好。
二、加大力度，攻克重点项目
（一）、一车间项目情况：
1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索：我部门于基建部和自制制丸机厂配合，探讨试验自动制丸设备，目的是尽可能的减少人为影响因素，保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。
2、提升水蜜丸的大小均匀度：我部门已制定相关项目并申报研究所，并组织机修人员对筛丸机进行技术改造，预计经过改造后，筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后，车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。
我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机，并且运转正常。通过技改后技改后，1号线分装装量的稳定性明显提高，同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况
3、胶囊制粒工艺的技术改进：今年我部门共试产3批，已完成3批次的制粒，2个批次已经完成包装，较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4、83%，混合收率提高1、01%，填充收率提高1、8%，基准比值提高0、09。在取消整粒工序后，产品的装量稳定性无明显变化，每100万粒胶囊人工工时节约40小时，机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。
（二）、二车间项目情况：
1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关：使用的蜡壳组方适应封装机台生产；蜡壳外观质量好；提高了蜡壳的柔韧度；北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下，攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围（3、8-4、3克/丸），减少了蜡壳无谓的重量浪费，降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时，蜡壳较粘，药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验，期望在降低蜡壳破碎率的同时，减少粘壳现象。
2、提高上清丸加炼蜜量：在正常生产上清丸品种时，穿插安排试验，有效的避免额外的消耗。
3、实施“二人三机”的开机（封装机）模式：对封装组员工全面实施"二人三机"培训，待机台全部配齐自动落丸机后，可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量，降低车间人工成本，缩减人员工作时间，有效提高员工收入。
（三）、三车间项目情况：
1、补脾益肠丸外层粉结块攻关：已制订项目，并对部分相关因素进行了排查。
2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究：
已对前期生产数据进行跟踪，归纳汇总，制订了项目，正在积极开展中。
3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究：
以壮腰健肾丸为样版，已对各药材质量情况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量情况影响的状况做了分析，有待进一步归纳，并推广至其他品种。
（四）、四车间项目情况：
1、改善水蜜丸外观质量项目：
2、水蜜丸糖析出问题的解决及方法项目：已进行蜜源选定阶段，同时加紧新的分装线的引进。
3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目：完成添加剂的试用，正着手蓖麻油的试用。
4、四车间生产及仓储场地改造项目：已完成部分仓储场地改造工作，分装生产线引进正加紧进行中。
总体来说我部门积极做好排头兵作用，及时储备，有效供给；生产技术部合理利用生产车间资源，较大限度调度生产，动态管理，使今年的生产按质、按量、按时完成，化被动为主动。
三、加强管理，务实基础，进一步深化企业化管理
1、加大考核力度，调动员工的积极性：从今年1月份开始，生产技术部制定并实施收率考核制度，对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核，经过施行收率考核制度，不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫，降低生产成本，也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题，从而协调解决；实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本控制意识及重视程度，对我司成本控制有极大意义。
我部门积极配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入产出，节能降耗，降低生产成本，进行生产作业分析，解决实际问题。将工作于利益挂钩，在一定程度上调动员工的积极性，增加了成产量。
2、加强基础管理，抓好现场工作：今年我部门的重点是将质量工作前移，以防为主，防治结合。因为现场管理是关键，严防死守是保证，落实车间生产、质量责任制，与品质部、QA、QC配合，加强现场GMP管理力度，加强巡查，堵塞漏洞，并及时将质量信息与各车间沟通，并做好统计工作，这在极大程度上保证了质量关。
3、配合企业文化提升的项目工作，提升员工素质，促使企业文化建设有质的突破：树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节，今年，我们部门根据项目组提出的要求，不断推进该项工作，使员工的各方面工作都有所提升，达到和谐、共进、特色发展的目标，符合现代企业文化发展的要求。
4、加强内控，务实基础：今年生产着力在管理上下功夫，按照药业和公司的内控管理要求，对生产的软、硬件进行了修正。比如：产销计划的衔接及车间作业计划的制定，批生产记录，人员的培训等，这些都规范了生产工作的标准行为，使生产工作有条不紊，忙而不乱，确保生产更符合GMP管理要求，减少质量问题的发生。
5、严把质量关：今年，我部门对生产过程出现和发现的问题，与品质部一起齐抓共管，及时爆光，严肃解决，决不护短，虽然问题仍有出现，但总体的意识有提高，出现质量问题的严重性和频率有所下降。
四、加大生产成本控制力度，维护公司较大利益
1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率，包材损耗率考核指标，从车间、班组抓起，对供应商来货实施全过程质量、数量监控，节约意识，加强考核，开源节流，按照增益的目标要求进行考核。
2、按“五年再造一个410陈李济”的要求，与营销及时沟通，合理，平衡调度，集中生产，降低生产的单位能耗。
3、由于药材价格普遍上涨，为此与采购、质量部门沟通，做好主要原材料进厂质量关，防止价升质跌的现象，因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大，故生产发现问题及时上报处理，把好源头关。
4、继续执行包材进厂把关，实行质量扣罚，补货、退货、换货。确保质量、数量。
5、通过蜡壳防破碎的攻关论证，使蜡壳质量提高，减少返工、退货，维护产品质量信誉。
五、加大工艺技术方面改造
我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作，同时还细化工艺规程的参数，例如用糖量，干燥温度控制等，对工艺规程不符合地方合理修改，确保在符合药规下进行实操性、可行性的工作开展；生产技术部不定期到生产车间进行检查，纠正不正常的做法，在工艺技术改方面完成了：
1、蜡壳立项攻关工作，经论证可行，已进入了实施生产，稳定提高了蜡壳质量，降低破碎率，可减少质量退货，减少返工工时，满足销售需要；
2、药用活性炭筛选试验已初步完成，效果良好，大大缩短生产时间，减少了50%以上的用量和损耗，关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题：
3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺，符合市场满意度要求，促进销售。
4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量，我们不遗余力在这方面下功夫，群策群力攻关，另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面：安全综治，维稳和计生工作都按厂要求完成，对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。
六、存在问题和不足
虽然，在今年，我们取得了一定的成绩，但是也存在一些的不足，比如：
1、现场管理和质量管理仍存在不足，管理力度不够：虽然现场管理有要求，物料储备量加以控制，但每次检查仍有不同的问题产生，司务会也多次提及，关键是监管力度不够，部分车间为了产量，迁就班组不良的习惯，没有按工艺要求去执行，特别是车间管理层，个别重视不足，强调客观，不敢大胆管理，回避实质问题，意识和管理不到位，放弃了管理的原则性。
2、工艺技术管理仍薄弱，解决实际问题手段不足：工艺技术的进步是产品质量提高的基础，近年来无突破，主要是实用型技术人才短缺，停留在手工操作的`水平上，机械化、自动化水平不高，对设备、工艺的探索兴趣不高，且人才不足，制约了生产力水平的发展，车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。
3、质量管理有待加强，物耗管理有待提高：质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较，是有提高的，但离市场、质量管理的要求仍有差距，同样物耗管理存有差异，特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高，现已制订了相应合理的，强化实施执行。
七、20xx年工作重点
20xx年又是新的开始，我们将以“五年再造一个奇迹”为目标，积极开展各项工作，并进一步鼓励部门职工振奋、坚定信心，实现企业又好又快的发展，再创公司新辉煌。明年重点工作如下：
1、提高质量意识和加强学习版GMP提高管理水平；同时加强相关人员对新版GMP的学习。
2、强化车间生产执行力工作，按计划进度要求，保质、保量完成有效供给，重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作，落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象，使里水的制剂生产符合GMP的要求，向高水平靠拢。
3、继续进行工艺攻关工作，解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责，及时完善补充。
4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束，凭数据说话。
5、编订与修订生产管理内控制度，使我司生产管理规范化。
6、与营销和各相关部门紧密配合，做好生产计划的合理安排工作，努力完成公司在明年制定的产值等主要目标，使公司的发展有一个良好的局面。
20_-2-16上午9点到11点半在生产部外包装部轮岗，主要熟悉产品(试剂)分装后由传递窗送出到进入仓库前的一系列过程。
上午生产部外包装主要做了东曹hcg产品的重新包装，hdl-r2试剂的包装，hdl标准品的包装。包装分为两类，一类是经过分装的产品，从分装出来的产品由传递窗传出，经过二次拧盖——灯照——贴标签——扫描——装盒——盖章——合盒等几个过程，二类是东曹产品，只要贴上公司标签再扫描装盒即完成。
在上午的学习过程中我遇到一些和自己想到的可能会遇到的一些问题，1、传递窗中的紫外灯已坏，不能按照规定进行开启达到灭菌的效果，2、在生产部和仓库进行说明书的交接时有没有严格的程序和记录?3、由生产部人员反映此次手套的质量有所下降会有容易破裂的问题，4、在二次拧盖是会不会出现因为钳子把瓶弄破导致漏液?5、如果有漏液是怎样的处理方式，是重新传递分装室分装还是另有处理方式?6、取到生产部进行二类包装的标准品发现破损该如何处理?除此，我在生产部更看到了每个成员的团结有序的包装过程，这样不仅减少错误的发生更减少了单人操作时花费的时间。
以上是我对此次轮岗的总结，在这个过程中我对生产部有了全面和切身的体会，更深入的感受每一个环节可能存在的一些问题，对我在以后的工作中形成一个系统的概念，明白哪些是重点对象和容易忽略的问题。
(一)、职权
1.受生产部经理授权，具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
2.有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力。
3.有向生产部经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
(二)、职责
1.确保生产部以制令制程形式下达的日生产任务的完成。
2.参与产品实现过程的质量策划，落实质量控制各项措施，组织全面质量管理和全员质量管理活动，确保公司质量目标的达成。
3.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。
4.根据制令制程开出领料单领取辅助材料并发放。
5.合理编排班组，安排维修人员工作。
6.组织、安排员工思想教育、技术培训工作。
7.掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向生产部经理报告员工动态及员工意见要求。
8.做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作
9.完成领导交办工作
(三)、工作考核评分标准
1.生产准备
根据排产单、生产作业周计划、日制令制程及时正确地领取、发放芯圈、网布、商标并清理不合格品和剩余材料及时退库。发错材料每发生一次扣5分;材料领用发放不及时而影响生产每发生一次扣2分;每有一次不合格品和剩余材料不及时退库扣1分;材料存放零乱，没有定位存放和标识，每发现一次扣1
分。
2.现场调度
⑴按“车间管理实施办法”对车间主任现场生产调度的规定，及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，每有一次扣2-5分;处理不当，每有一次扣1分。
⑵按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2分。
⑶认真填写值班记录
每缺1天记录扣2分，填写不认真扣1分。
3.人员组织
编排班组人员要做到公平、公正、量才施用。走访10位员工，根据反映意见酌情扣0-2分。
4.员工教育
⑴每月召开一次员工大会，总结上月工作，表扬先进，批评后进;每周召开一次班组长会议，讨论研究工作。每少开一次扣2分。
⑵对受处罚员工(质量奖罚)必须在24小时之内找其谈话，帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。
⑶每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。
5.执行纪律
要求当班时有2/3的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理实施办法”作出处理。凡好好先生、不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2分;制度面前不平等，讲人情、讲关系，每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。
6.安全生产
每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。
7.产品质量
要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分，提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分，降低0.1%奖1分。
8.在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩，酌情加5-10分。
9.完成领导交办工作
要求行动迅速、效率高、质量好，按时完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
10.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。
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