20__年1~6月，公司紧密围绕年初所制定的环境保护目标，开展现场7S整治以及粉尘治理工作。经过半年的努力，随着一系列专项治理工作的开展，公司现场环境大幅改善，已完成现场粉尘治理的既定目标。公司本着责任落实、区域专项治理等理念，将目标分解为源头梳理、专项治理、全面治理和持续改进四个阶段开展现场7S整治和粉尘专项治理工作。
第一阶段：源头梳理
20__年2月，公司组织人员对公司范围内粉尘污染情况进行详细调查。摸清公司粉尘污染的分布情况（分布情况见图一），找到粉尘主要来源，制定了重点治理区域。
公司的粉尘主要来源于原辅料及助剂、中间副产品、产品和废渣的存放、运输过程中。具有种类多，分布广的特点，梳理出23种渣粉尘影响。其中原辅料及助剂带来的粉尘类；中间产品及生产过程中带来的粉尘4大类；产品及产品的包装、装卸过程中带来的粉尘3大类；废渣及转运过程中所产生的粉尘类；其中原辅料、助剂中的转运过程中所产生的粉尘最为严重。
公司根据渣尘的分布特点、影响程度和治理难度，确立了重点治理区域以及重点治理道路；制定了装臵搬迁、煤场1吨地磅升级建设等专项治理项目，红灰放灰工艺优化、厂区车辆路线规划等个管理优化项目，废渣至砖等一系列变废为宝项目。将项目落实到具体的部门，具体的责任人，制定具体的完成时间及要求，并由公司7S管理小组的治理情况的实时跟踪。
图一：公司粉尘分布图表一：公司粉尘重点治理项目一览表
第二阶段：专项治理
经过2月份对公司的渣、粉尘的清理，公司的渣、煤粉、红灰、石膏等是公司的粉尘治理难点。公司根据这些粉尘分布特点和粉尘产生的主要原因，从技术上、物流规划上和管理上制定了粉尘治理项目，并逐渐实施。一、专项治理项目1）、装臵搬迁项目
该项目从今年3月开始实施至7月项目完工，解决了公司渣、石膏等粉尘影响。由于装臵配浆池靠近创业路，渣转运车辆在创业路上行驶时部分渣洒落到路面造成路面积灰严重。该项目通过把渣浆池搬迁到处理装臵背面，该项目建成后，创业路面卫生大幅改善。
图二、装置搬迁前后照片对比
2）、煤场地磅的升级项目
公司煤场原有两台50吨地磅，随着公司的发展和物流公司车辆的不断升级，公司的50吨地磅已经不能满足公司煤炭过磅要求。在煤场地磅没有升级之前，所有煤炭车辆需要在原料地磅过磅。由于煤车装载量大，煤车行驶路线沿途煤泄漏量大，加上车辆反复在主要道路来回几次行驶，产生大量的粉尘导致路面晴天扬尘、雨天稀泥、路两边沟渠堵塞、设备厂房积灰严重。
公司经过研究，将原来的一台50吨地磅升级成1吨地磅，让煤炭车辆就在煤场附近过磅，取样和收煤。大幅减少煤炭车辆在厂区不必要的来回行驶。解决了路面的污染。
图三、沿江路打通后前后照片对比
以上项目的实施，大幅减少了厂区道路的粉尘影响。有效的从硬件上解决粉尘的来源。
二、管理提升项目
公司通过对公司的粉尘来源综合分析，得出粉尘主要来自是硬件
上的缺失和软件管理上的不足。通过一些专项项目的实施，减少大部分的粉尘来源。公司认识到管理提升才能更好的解决粉尘问题。
1）、强化工艺技术指标的控制管理
工艺控制是最大限度减少粉尘的最好手段。经过梳理公司的粉尘产生问题25%来自于工艺控制管理的不到位。如公司的空压机系统带水问题，直接导致系统大多数收尘器产生故障；窑头工艺控制指标为正压，窑头跑灰严重。经过更改工艺控制指标，将窑头压力改为微负压，窑头跑灰现象明显改善。公司煤渣、煤灰放车过程中，喷水装臵的稳定运行，保证渣灰的含湿量减少粉尘；现场工艺指标异常，导致大量的料排除系统；如压滤含水指标不稳定影响渣的使用量等等。
2）、合理规划公司的物流
随着公司的主干道路网的完善，公司合理规划了具体车辆的行驶路线，最大限度的减少运营车辆在厂区的无序行驶。一系列的限行、限速措施，减少道路扬尘。
3）、强化管理，7S管理制度的不断完善
现场粉尘治理的同时，公司不断的强化管理。再好的管理制度、在好的硬件基础，没有有效的监管，现场的整改程度不会有大的改变。公司7S管理小组认识到制度落实的重要性，不断的完善7S现场管理制度。如，通过车辆装载量、运渣车辆在创业路面的行驶；包装现场清理要求，红灰放灰管理等，加强对现场的跑冒滴漏的管理等不断完善现场管理制度，改善现场环境。
三、其他项目
公司的粉尘来源中，一部分可以变废为宝。正在建设中的热法制硝项目，将有效的把十水硫酸钠变成产品。带来经济效益和环保效益双丰收。
第三阶段：全面治理
通过几次的突击治理，公司现场的环境有大幅的改善。随着重点治理项目的逐渐完善，公司对前期梳理的粉尘源头进行全面的治理。__公司一方面强化员工的责任意识，提高保护现场环境的意识；另一方面进一步的改善现场环境，公司的绿化面积不断的增加，厂区区域内种植大量的树木，让现场治理锦上添花。
第四阶段：持续优化
通过进半年的现场粉尘治理，现场环境有大幅改善。但是目前还存在一些问题，如煤场周边道路卫生的保持问题，车辆在装载过程中防止超载监管等问题，需要进一步的管理提升。根据目前现场情况，将重点从以下几方面持续开展现场治理工作：1）、抓源头治理，随着装臵运行时间的增加，系统中的跑冒滴漏等现象会不断的出现。狠抓源头控制，有效的控制系统中跑冒滴漏现象。
2）、完善硬件设计，现场的道路因沉降等原因，损坏的路段较多。公司已经制定方案对公司的主干道路面进行修整。
3）、强化制度管理，加强现场车辆的管理和对现场道路、生产现场的定期定期清扫制度。
4）、开展多种行之有效的现场评比活动，加强公司内部各部门间的交流，持续有效的开展现场治理工作。20__年7S及标准化管理年终总结
为全面贯彻落实7S及标准化管理活动，进一步加强企业内部管理，在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下，分公司狠抓了现场管理，强化了制度建设，提升了员工素养，使得7S及标准化推进工作有效展开，取得了明显成效。20__年分公司主要做了以下工作：一、取得的成效
1、注重宣传、培训工作，将7S入脑、入心
20__年分公司共进行了四次培训，其中参加股份公司安排的7S督导培训1次，果蔬公司组织的7S基础知识培训1次，自行组织培训2次。通过培训加强了员工7S管理的理论知识，提高了人员的7S推行技巧，员工的整体素质有了较大提高，对工作的开展起到了积极的促进工作。在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间，大家齐声诵读学习7S记忆口诀及基础知识，畅谈自己的心得体会，分享推广经验，提高员工的综合素养，将7S工作深入的开展下去，人人参与、共同进步。
为做好7S、标准化管理的宣传工作，分公司更换了5块大展板，6块小展板，出黑板报5期，悬挂横幅6条，在冠农报发表7S稿件6篇，大力宣传7S及标准化管理的重要性，使员工从思想上提高意识，并将6S标识全部更换成7S标识，更加强调节约的重要性，在工作中提倡节约、杜绝浪费，降低各项生产成本。
2、加强管理控制，降低生产成本，推广7S成功做法
分公司材料库房是7S推广最成功的模板，各项物资摆放整齐有序，数量清晰，并结合今年的ERP系统，做到了第一时间掌握各种材料的库存情况，有效保证了车间的正常生产所需。生产车间利用废旧模板刻画了工具形状，做到了形迹管理，节省了找工具的时间，点检能够做到一目了然。
分公司自从推行7S管理，尤其是增加了第七个S之后，分公司在节约方面取得了很大成效。推行7S管理之后，分公司由两辆车减少至一辆车，节省资金10约万元，每年节约油料约3万元。办公室花费30元安装一台净水器，作为直饮水饮用，每年节约纯净水费30约元。车间花费3万元制作两台平板车，用来倒运成品，每年节约油料费用约6万元。
原有的四台叉车由于长期使用，磨损大，耗油量大，且外观破旧，性能跟以
前相比逊色很多。为降低叉车的油耗，使叉车能够完好的使用，分公司将叉车进行认真拆解，小问题自己处理，遇到棘手的及时与厂家服务人员联系沟通，省去了中间环节，维修费用大大降低，为彻底改变叉车外观形象，分公司购买了腻子、漆等材料，四台叉车仅仅花费5余元，此举节约资金约2万元。
在此基础上，分公司还将叉车进行编号，明确叉车工职责，并认真做好叉车出行记录，交时将叉车进行全面的检查。通过这些措施的落实，叉车工对叉车爱护有加，定期将叉车进行保养，有效保证了叉车的长期完好使用。
3、积极开展QC、合理化建议及问题改善活动，节能降耗，提高效益
分公司非常重视开展小改小革及问题改善活动，在6月份农二师工业局举办的QC及合理化建议发布会上，分公司参赛的课题《减少番茄丁罐头次品率》获得了二等奖的优异成绩，并参加兵团质监局组织的QC成果发布会，获得了二等奖，共计奖励18元。今年分公司共开展了五项“五小”活动，其中神农蒸发器的水路系统技改通过果蔬公司验收小组的验证，通过实施，节约了生产时间，消除了安全隐患，并便于员工的操作，并获得奖励27元。其它四项因今年未生产小罐产品，没有进行验证。此项活动的开展有利于激发员工的聪明才智，并能有效降低生产成本，提高产品质量，对公司的长远发展意义重大。
4、落实安全制度，做好安全预防工作
为了搞好安全工作，分公司组织全体人员进行了安全及消防培训，并于5月_日进行了一次实地消防演练，使员工掌握了消防器材的使用方法，邀请巴州医院急诊科资深医生进行现场讲解急救知识，使员工学会了应急救援的基本常识，提高全员安全技能及安全意识。严格遵守各项规章制度，叉车工、电工、司炉工、水处理工等特殊工种全部持有操作证上岗，并在醒目处张贴、悬挂安全警示标识，通过这些措施及制度的落实，提高了分公司的安全管理水平，也有利于安全工作的顺利开展。
在8月份分公司暂时不开机，将人员主要安排做好安全维稳工作，全体员工统一认清当前形势，积极开展自救、自防维稳工作，积极部署厂区内包辅材料、成品的堆放管理，加强自我保护意识，切实维护好公司财产安全、职工的生命安全，确保厂区平安稳定。由分公司中层领导带班，组成防爆维稳小分队全天24小时在厂区内巡查，每班人员佩戴袖标、手持木棍，列队深入厂区各个角落，真正做到保护好员工生命安全，维护好公司财产利益。
在冬休期分公司7S管理工作毫无松懈，尤其是安全、防盗等工作做到定期检查上报，及时整改安全隐患，将宿舍配备了灭火器，定期点检消防器材，确保正常使用，同时对保安进行培训学习，外单位车辆加强了登记管理，确保了厂区的安全稳定，在节假日安排领导带班值班，并由综合办督促检查，确保了人员在岗值班。
二、定期检查考核，发现问题及时整改，稳步推进7S管理
1、严格考核，表彰先进，提升素养
按照制定7S及标准化检查考核办法，分公司每周五进行一次7S及标准化工作检查，检查后及时召开总结会，对存在的问题进行整理落实，签字确认并要求限期整改，对没有按时完成的进行通报批评并给予每项不符合项50元罚款，严格细节管理。每月按考核标准不定期对班组级个人进行考核打分，分数高于1分的奖励红旗一面，并将此结果作为年终评优的重要依据，此举鼓励了员工的工作主动性，加强了制度的服从性。
为做好安全工作，分公司在五个关键岗位上设置了安全绿十字，每天进行一次考核，出现事故则以红色标识，未出现安全事故则以绿色标识，激烈员工相互竞争，并将考核结果纳入年终评优，通过此举有效的提高了员工的安全意识，并能够自觉使用安全用具，有利于安全工作的开展。
通过检查考核，生产现场及办公区有了很大改观，员工的素质也有了很大提高。在果蔬公司今年上半年的考核中，分公司被评为第一名，并获得奖励20__元。分公司内部共罚款6人，515元，奖励5人，160元。
2、改善现场，创造良好的工作环境，树立一流企业形象
分公司7S推行办检查发现打包现场卫生较差，纸箱标签等堆放杂乱；车间检修现场零部件存放不规范，摆放不整齐；货场篷布未进行遮盖处理；车间入口风屏存在安全隐患，车间控制室推拉门损坏，化验室工作服、手提包堆放杂乱等问题。针对检查中出现的问题，推行办都要求限期进行整改，以改善现场工作环境。分公司领导的高度重视起到了关键工作，带头进行检查实施，在员工中树立起了榜样。
分公司把标准化管理工作认真贯彻于每个岗位，连续多次的检查、考核和整改，使厂区的面貌发生了较大变化，员工素质有了很大提高，进一步提高了全员
对7S及标准化的认知程度。
三、存在问题及改善建议
1、存在问题
在7S推行过程中，有部分员工可以做到持之以恒，但仍有大部分员工不能坚持下去，有的员工在检查时，认真做好本岗位的7S，检查过后又恢复原样。
2、改善建议
将7S管理作为一项日常管理，常抓不懈，并与公司的管理制度相结合，做到有奖有罚，鼓励员工多提改善意见，提高产品质量，节约生产成本，从各个方面提升公司的管理水平。
四、明年计划
1、20__年_月_日-3月_日，为7S管理宣传、培训阶段。通过宣传和培训，使广大干部职工更加深刻的认知开展7S管理工作的目的和意义，从思想上提高意识。
2、20__年_月_日-6月_日，为完善7S管理制度阶段，完善各自的岗位、工种的岗位标准化书及工作流程和操作规程标准，以点带面，全面推进7S管理。公司推行办将对此项工作开展情况进行检查、评比，对工作开展较好的部门予以奖励。
3、20__年_月_日-10月_日，为7S工作推行的实施、考核阶段。不断检查考核，把7S管理贯穿于公司的整个生产、经营和管理活动的全过程，使公司真正实现管理制度化和管理规范、标准化，提高生产率和管理效益，从而提高公司整体管理水平。
4、20__年_月_日-12月_日，为评比、总结阶段，公司对评比优秀部门、个人予以表彰奖励，对推行工作较差的部门、责任人予以通报批评和处罚。
7S及标准化管理工作只有起始，没有终点，必须持之以恒、坚持不懈的做下去。分公司将按照农二师、股份公司及果蔬公司的安排部署，将7S及标准化建设作为一项基础管理常抓不懈，不断提升人员素养，降低各项成本，杜绝浪费，消除安全隐患，以增强企__市场竞争力。
__公司
二〇20__年_月_日